Газобетон или пенобетон: что выбрать для строительства дома

Технология изготовления

Пенобетон – это несложный в изготовлении материал. Его можно сделать дома своими руками, но для начала необходимо решить, каким способом. Можно использовать классический метод, когда пенообразователь через пеногенератор подается в раствор и вспенивает его. По другой технологии наоборот: сухие компоненты распыляются на пену, оседают на ней и затвердевают. Такой метод еще называют сухой минерализацией.

В домашних условиях лучше всего применять метод с пеногенератором.

Для получения нужного удельного веса пенобетона смесь должна составляться из определенных ингредиентов:

• портландцемент марки М400 или М500 – чем выше марка, тем лучше эксплуатационные свойства готового материала;
• керамзит или мелкодисперсный песок – керамзит теплее, поэтому для строительства дома рекомендуется использовать его;
• пенообразователь – его также можно сделать самостоятельно;
• вода комнатной температуры – необходимо соблюдать пропорции цемента и воды 10 : 4.

Количество материалов для 10 кубометров пеноблоков:

• цемент портланд 3,2 тонны;
• 2 т песка;
• пенообразователь от 10 до 15 литров;
• вода 1,3 т.

Для производства необходимо обеспечить наличие следующего оборудования:

• бетономешалка – размер зависит от предполагаемого количества раствора;
• пеногенератор;
• компрессор;
• сепаратор;
• устройство, чтобы отмерять нужное количество воды;
• трубопровод для готового раствора, по которому он будет распределяться в формы.

После застывания может понадобиться болгарка для нарезки блоков, если форма слишком крупная.

Документация, сертификация

Строительные материалы должны пройти полный цикл сертификации:

• на соответствие качеству;
• пожарный (на горючесть);
• санитарный;
• сертификат испытания на огнестойкость.

Качество должно подтверждаться наличием соответствующих компонентов, которые гарантируют долговечность постройки из данного материала.

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

• удельный вес изделия;
• величину воспринимаемой нагрузки;
• сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

• теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
• теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;

Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня

конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. Главная отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.

Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.

Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

• строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
• постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
• возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.

Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

• межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
• несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
• подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.

Технология производства

Технология производства заключается в особом растворе, который после замеса формуют в блоки. Пенобетон – смесь песка, цемента, воды. Ничего нового. Но это новое заключается в технологии приготовления самого раствора. Его не заливают в формы, сразу же после замеса, а помещают в специальный баросмеситель, в котором раствор взбивается до пенистого состояния. Для быстрого получения качественной пенистой массы используют канифоль, костный клей. Затем для улучшения структуры добавляются полимеры, которые служат арматурой  и сохраняют пористость пеноблоков, что увеличивает их прочность. Ещё один компонент пеноблока – мелкие частицы продуктов сгорания, увеличивающих плотность пеноблока и, одновременно, позволяющие сэкономить до 30 % цемента.

Теперь стоит сказать несколько слов о частном производстве пенобетона, чтобы сделать правильный выбор при покупке. Технология изготовления пеноблоков не является секретом, оборудование тоже можно приобрести, поэтому предприниматели не упускают такой возможности заработать. Но, как известно, частное производство всегда менее рентабельно, чем промышленный масштаб. Чтобы удешевить производство пеноблока и получить более высокую прибыль, частные производители иногда прибегают к хитростям, используя более дешёвые добавки, что ухудшает качество продукции. Поэтому, задавшись целью приобретения пеноблока, необходимо поинтересоваться сертификатом качества товара, который должен быть в наличии у каждого, уважающего себя продавца.

Правила укладки изделий

Правила укладки всех изделий из ячеистых бетонов весьма схожи между собой

Давайте их рассмотрим, а также уделим внимание особенностям, присущим процессу возведения стен из пенобетонных блоков

Основные требования и советы

• Поверхность основания должна быть ровной, подкорректировать ее можно при помощи цементного раствора.
• Блоки можно немного увлажнить, чтобы они не впитывали влагу из раствора.
• Замешивать раствор (клей) стоит в небольшом количестве с целью выработки до того, как он схватится.
• Следует соблюдать пропорции при приготовлении раствора, он не должен быть слишком жидким.
• При использовании клея, выбирайте специализированные смеси, они не только подчеркнут, но и улучшат характеристики готовой стены.
• Наносить необходимо клей тонким слоем, чтобы избежать его чрезмерного расхода и увеличения мостиков холода.
• Для корректировки расположения блока и ровности кладки, используйте резиновую киянку. Она достаточно тяжелая, однако механических повреждений не нанесет, при правильном использовании.
• Четко соблюдайте технологию и порядок кладки, так как разобрать готовую стену не представляется возможным.

Необходимые инструменты, приготовление раствора

Для проведения работ, понадобится наличие следующего инструмента:

• Резиновая киянка (молоток);
• Рулетка;
• Строительный уровень;
• Тара для раствора (клея);
• Специализированный ковш-скребок с зубьями;
• Нить строительная;
• Дрель и миксер либо бетономешалка;
• Терка;
• Уголок;
• Штроборез;
• Ножовка.

Инструменты для кладки пенобетона, фото

Для самостоятельного приготовления раствора, понадобятся материалы:

• Цемент марки не ниже 400;
• Песок;
• Вода

Пропорции и состав сырья для приготовления раствора

Проведение кладочных работ

Сразу стоит отметить, что изготовление пенобетона может происходить несколькими способами:

• Баротехнология, при которой пеногенератор не применяется. Процесс взбивания пены происходит под действием высокого давления. В нее, в последующем, добавляют цемент и песок.
• Способ сухой минерализации. Для него характерно смешивание компонентов в сухом виде с пенной массой. Данный метод позволяет получать пенобетон прямо на строительной площадке.
• Классический метод. При нем в цементный состав, перемешанный с водой, вводят пену.

Процесс работ содержит следующие этапы:

1. Первые блоки укладывают по углам и между ними натягивают шнур. Блоки и нить будут служить в качестве ориентира при кладке.
2. Выкладывают весь ряд полностью.
3. Если остается зазор, блок необходимо обрезать до нужного размера.
4. Второй и последующие ряды укладываются со смещением шва, примерно на 30%.
5. Армирование производят первого и каждого четвертого ряда. В процессе этого в штробы прокладывают арматуру диаметром не менее 8 мм.
6. Проверку ровности и корректировку производить следует как можно чаще, так как раствор быстро схватывается, примерно через 10-15 минут.
7. После окончания строительства стены, следует произвести устройство армопояса.

На этом, кладочные работы по возведению наружных стен, можно считать оконченными

Как правильно выбрать пеноблок

Качественная продукция упакована в пленку.

Обратите внимание на цвет. Допустимая гамма – от светло-серого до темно-серого

Если оттенок слишком светлый, в сторону белого, это говорит о некачественном материале. Производитель пеноблока зачастую добавляет в смесь известь, заменяя ею часть цемента, что недопустимо и значительно снижает прочность.

Для определения прочности рекомендуется растереть в руках маленький фрагмент от блока. Если пеноблок для перегородок легко раскрошится, откажитесь от его приобретения.

Обязательно выясните при покупке, какая технология использовалась для изготовления. Литьевая считается хуже, чем резательная. Отлитые, тем более кустарным способом, блоки имеют большой процент брака, а геометрия оставляет желать лучшего.

Блок в разрезе должен иметь четко округлую форму пузырьков. Овальные или слишком крупные, а также неправильной формы сферы говорят о низкой прочности материала.

Блоки должны быть абсолютно ровными.

1. Сравните размеры, они могут существенно отличаться. Неровные углы, несоответствие размеров затруднят кладку пеноблока, а раствора уйдет гораздо больше.
2. Проследите за тем, чтобы пеноблок перегородочный не имел трещин и сколов. Их наличие говорит о неправильной технологии сушки. Материал с дефектами быстро придет в негодность.
3. Не приобретайте продукцию у сомнительных производителей. Даже если вы собираетесь купить самодельные блоки, сделанные умельцами, тщательно проверяйте их качество, ведь от этого зависит прочность стен.

Стену из пенобетонных блоков необходимо защищать штукатуркой.

1. В зависимости от назначения, выбирайте материал по классификациям: конструкционные (от D100 до D1200), теплоизоляционные (от D300 до D500), и теплоизоляционно-конструкционные (от D600 до D900), классом прочности от В2,5.
2. Клей для кладки пеноблока понадобится специальный, на основе портландцемента, с добавлением кварцевого песка и пластификатора. Внимательно читайте то, что гласит инструкция, и соблюдайте технологию разведения состава. Если вам не удалось купить специальный состав, возможно использование обычного плиточного клея.

Производство пеноблоков

Блок из пенобетона

Пенобетонные блоки — это пористый стеновой материал.

Пеноблок и пенобетон – в чем разница?  Отличие пеноблока от пенобетона в том, что первый представляет собой геометрически правильное готовое изделие, полученное методом формовки и сушки с применением автоклавирования.

Чтобы понять, что такое пенобетонные блоки, необходимо разобраться в способе их производства. А разбираться есть в чем.

Блок пенобетонный может быть изготовлен тремя способами:

1. Классическим способом;
2. Способом сухой минерализации;
3. Баротехнологическим способом.

Классический способ

Как производят блоки из пенобетона

• При производстве блоков этим способом, компоненты, составляющие бетонную смесь, тщательно перемешивают с пеной.
• Компоненты бетонной смеси для смешивания с водой, берутся в строго заданной пропорции, так как характеристики пенобетона – его марка и прочность, напрямую зависят от количества добавленных составляющих.
• Готовая бетонная смесь помещается в пенообразователь, а затем попадает в пеногенератор, в котором происходит процесс пенообразования.
• Готовую вспененную смесь помещают в формы необходимых размеров, и дают высохнуть в естественных условиях до тех пор, пока материал наберет рабочую плотность.

Смешивание смеси и порообразование в ней, происходит механическим способом в отличие от газобетона, в котором поры образуются в результате химической реакции. Это позволяет говорить о том, что в пенобетоне распределение пор происходит более равномерно.

Сухая минерализация

Сухая минерализация пенобетона происходит в результате соединения составляющих бетонной смеси (цемент, песок, щебень) и пены. Пенообразователь растворяют в воде и получают пену, которую помещают в пеногенератор, а затем в смеситель.

Процесс изготовления блоков состоит в том, что в емкости дозированно поступает пена и раствор. Благодаря этому способу производства, пенобетонные блоки приобретают высокие технико-эксплуатационные характеристики.

Производство пенобетона методом сухой минерализации способствует упрощению технологического процесса изготовления изделий и позволяет изготавливать блоки разной маркировки и прочностных характеристик.

Линия по производству пенобетона

Баротехнологический способ

Производство пенобетона

Этот способ заключается в том, что все ингредиенты в строгой пропорции подаются в смеситель. Благодаря тому, что в оборудовании используется избыточное давление, раствор приобретает равномерную консистенцию, одинаково распределяясь по всей массе. Ячейки, наполненные воздухом, приобретают одинаковый размер, что положительно сказывается на прочности готовых изделий.

• Для достижения качественного результата, должна соблюдаться строгая последовательность подачи всех составляющих. Сначала подают пенообразователь и воду, затем происходит загрузка вяжущих компонентов и наполнителей. Смешивание компонентов происходит от 5 до 10 минут, а затем, под давлением, ее подают на место укладки.
• Существует автоклавный и неавтоклавный метод производства пенобетонных блоков. Если говорить о соблюдении требований ГОСТ по изготовлению именно этого материала, то в нем обозначен способ изготовления пенобетонных блоков методом автоклавирования.
• Формирование размеров готовых блоков осуществляется путем нарезки их из общего массива при использовании специального оборудования. Возможно использование форм для застывания. Но при первом способе получаются более точные геометрические параметры блока.

Резка пенобетона

Технология производства

Если интересует вопрос, пеноблоки — это что, необходимо изучить тонкости производства. Так, сначала готовится раствор, при этом используются стандартные пропорции для замешивания классического бетона. Затем полученная масса помещается в специальную емкость-смеситель. Кроме воды, цемента и песка, в состав пеноблока входят пенообразующие добавки. Их вводят в смесь, когда она помещается в емкость-смеситель. Для этого используется пеногенератор.

Добавки представляют собой пенящееся вещество в водном растворе. Если применяются органические компоненты, готовый материал будет отличаться более высоким качеством. Это обусловлено существенной толщиной стенок между порами. Когда в состав пеноблоков входят синтетические материалы, прочность снижается. Применять такой материал для стен жилого объекта не рекомендуется.

Процесс смешивания компонентов происходит под давлением. После этого формируется монолитная плита, которая потом будет нарезаться на кирпичи. Распространен и другой способ, при котором выполняется заливка форм пенобетоном, плотность в обоих случаях одинаковая.

Отличается размер пеноблоков, степень гладкости поверхностей граней. Когда нарезается монолитная плита, можно изготовить изделия любой длины и ширины.

Разобравшись, из чего делают пеноблоки, нужно больше узнать о технологии сушки. Избыток влаги испаряется из материала естественным путем. За счет этого снижается однородность мелкоячеистой структуры. Технология изготовления достаточно простая, кроме того, используется намного меньше цемента. Однако нельзя дополнительно уменьшать его количество. При этом поры объединяются друг с другом, образуя каналы, что приведет к увеличению интенсивности впитывания влаги блоками.

Плотность пенобетона снижается, одновременно уменьшается прочность. В результате пеноблоки, в состав которых входит мало цемента и достаточно много пенообразователей, будут служить в течение короткого периода, т. к. быстро разрушаются.

Расчёт материала

Чтобы построить дом, нужно закупить достаточное количество материала. А как его вычислить, зная только габариты блоков? Так как размеры выверены по ГОСТу, не имеют отклонений, то подсчёт выполняется довольно просто. Ниже приводится инструкция, как это сделать:

1. Узнать периметр конструкции (сложить длину 4 сторон дома). Записать получившееся число на бумаге, чтобы не забыть.
2. Выбрать высоту стен, записать её на бумаге.
3. Разделить периметр на длину одного обычного блока (60 см). Так можно узнать количество продукции на один ряд кладки.
4. Высота стен делится на высоту или ширину блока (всё зависит от ориентации изделия в кладке). Получаем количество рядов кладки необходимое для строительства дома.
5. Умножить количество рядов в кладке на количество блоков в одном ряду. Получим их общее количество, которое останется закупить и выполнить сооружение здания.

Стандартные размеры пеноблока позволяют точно высчитать нужное количество изделий для работы. Однако, нужно учесть, что дом имеет окна и двери. Потому элементов нужно будет меньше. Но, специалисты рекомендуют закупать на 5–10% материала больше.

Пеноблоки имеют разный размер и марку. Каждый из них подходит для своей определённой цели. Изделия для несущих наружных конструкций будут самые широкие. Что касается межкомнатных перегородок, то для их формирования достаточно ширины в 10 см. А благодаря инструкции о том, как выполнить подсчёт, можно сразу купить необходимое количество продукции.

Чем отличается от газоблока?

Многие начинающие строители или те, кто далек от тематики стройки и отделки, путают пеноблок и газоблок. С одной стороны, действительно: оба материала изготовлены на основе цемента, имеют пористую ячеистую структуру, подходят для устройства внутренних и наружных перегородок строений.

Но отличий пеноблоков  от газобетонных блоков гораздо больше, чем кажется на первый взгляд.

Состав

Оба варианта отвечают всем необходимым требованиям экологичности, состоят по большей части из натуральных компонентов.

• Пеноблок: цемент, песок, вода, пенообразователь.
• Газоблок: цемент, песок, вода, известь, кварцевый песок, алюминиевая паста.

Важно! В оба материала при необходимости вмешивают добавки вроде золы, гипса

Способ производства

Обе формы относятся к так называемому ячеистому бетону, но если поры у пенобетонных блоков получаются в результате добавления пенообразователя, то пузырьки в газобетоне — следствие химической реакции алюминия и извести.

Внешние признаки

Газобетон обладает шероховатой поверхностью светло-серого, почти белого, цвета. Пеноблок — серый (чем больше цемента, тем темнее), гладкий, к тому же его поры крупнее, чем у аналога.

Теплопроводность

За счет более высокой плотности газоблоки лучше сохраняют тепло внутри жилого помещения, дома из этого материала оказываются теплее, а соответственно — экономичнее в плане расходов на отопление.

Применение

Технические параметры пеноблоков позволяют использовать их для строительства хозяйственных (сарай, амбар, гараж), а также жилых сооружений. Максимальная высота — 2-3 этажа. Газобетон применяется в этих же целях, но лучше всего подходит для высоких жилых домов.

Важно! Пеноблоки легче газовых, поэтому фундамент под ним может быть менее прочным, простым

Стоимость

Куб пенобетонных блоков обойдется в 1400-1600 рублей. Такой же объем газоблоков — на 30-40% дороже (2000-2600). Разница обусловлена не только качеством, но и технологией производства: пеноблоки изготавливаются достаточно просто.

При желании можно производить пеноблоки даже самостоятельно, понадобятся только ингредиенты и подходящие формы. Изготовление газобетона требует дорогостоящей техники.

Что такое пеноблок

     Пеноблок —  это искусственный пористый камень, строительный материал состоящий из цементного раствора, песка, воды и пенообразователя, разновидность  ячеистого бетона, именуемого пенобетоном, который используется для возведения стен зданий.

В качестве строительного материала пеноблоки стали использовать во второй половине 70-х годов, эта технология пришла в Мир из Нидерланд. Из источников известно, что первые упоминания о таком строительном материале как пенобетон возникают с 20-х годов 20-го века. В наше время, пенобетон занимает лидирующие позиции в строительной сфере по ряду причин и своих преимуществ.      

дом из пенобетона

    Пеноблоки используют в частном
строительстве домов постоянного проживания, малоэтажной застройки
преимущественно, бань, гаражей, других хозяйственных и подсобный построек. Кроме
основного материала для возведения коробки здания, пеноблоки используют
точечно, для решения отдельных задач в строительстве, таких как теплоизоляция
крыш и полов, сам пенобетон еще используют для заполнения пустот, при выполнении
ремонтно-аварийных работ.

    Этот строительный материал имеет активное применение не только в частной застройке, но и для строительства дорог, автомагистралей, мостов в целях предотвращения размытия грунта и оползней, уменьшения нагрузки на опоры мостов. В условиях мягкого грунта, риском затопления используют пенобетон для возведения основания дороги.

   В этой статье рассмотрим характеристики технические пеноблока, основные плюсы и минусы пеноблока для строительства дома, а так же основные характеристики этого строительного материала.