Пропорции состава бетона на 1 м³, технология приготовления, таблицы

От чего зависит расход

Количество добавляемого цемента на один куб. метр бетона зависит от марки необходимой смеси, которая учитывается на стадии расчёта нагрузки на конструкцию.

Для выбора пропорций связующего нужно учитывать условия замеса, влажность и температуру воздуха при застывании раствора.

При расчётах количества необходимо знать:

• Качество и влажность мелкофракционного наполнителя. Для раствора используется чистый песок без посторонних примесей. Если материал грязный с иловыми и каменными вкраплениями, расход связующего увеличивают на 10-15%.
• Марка порошка для приготовления бетонов должна быть не ниже М300. При использовании менее активного сухого вещества потребление цемента увеличивается на 15-30% на один куб. метр.
• Дату изготовления и условия хранения сухого вещества. Срок годности составляет 6 месяцев, по истечении которого частично теряются активные свойства и при приготовлении растворов норму увеличивают на 10-20%.
• Требуемую прочность, подвижность и водонепроницаемость заливаемой конструкции. Чем выше показатели, тем больше нужно активного вещества.
• Размер и однородность фракции щебня и гравия. Высокие параметры материала из-за образования пустот в растворе увеличивают расход на 10-15%.
• Применение вибрации при заливке конструкции. При наличии допустимо замешивать более тяжёлый раствор, который требует меньше сухого вещества. В отсутствие уплотняющего оборудования раствор делают более пластичным, увеличивая расход связующего на 10%.

Влияют ли на расход добавки

Специальные пластификаторы не уменьшают норму связующего в растворе, но улучшают характеристики состава. Их применение придаёт бетону свойства, которые необходимы для объекта и условий замеса.

Классификация применяемых добавок к бетону:

• пластифицирующие дают необходимую пластичность раствору;
• ускорители уменьшают сроки твердения заливаемой конструкции;
• замедлители увеличивают время застывания;
• добавки для повышения прочностных характеристик;
• водоотталкивающие дают конструкции дополнительную защиту от влаги;
• морозостойкие позволяют проводить заливку конструкции при минусовой температуре;
• расширяющие делают состав более лёгким;
• самоуплотняемые позволяют заливать тонкостенные конструкции без потери прочности.

Специальные составы регулируют влажность в заливаемой конструкции и придают особые свойства, которые помогают выполнить работы материалами, не соответствующими ГОСТу или при неблагоприятных погодных условиях.

Необходимость правильных расчетов

Бетон является основой всех конструкций. Корректно рассчитанное количество используемых материалов гарантирует качество и долговечность полученной постройки. Игнорирование советов строителей и закладывание ингредиентов «на глаз» приводит к трещинам и преждевременному разрушению. Перебор или недостаток в цементном материале нарушит гарантированную документами прочность. Переизбыток жидкости спровоцирует чрезмерную текучесть. Большое количество щебня или гравия в бетоне приведут к расслоению и неудобству в работе. Пластификаторы и другие химические ингредиенты, добавленные без надобности, нарушат финальную конструкцию.

Особые параметры

Если строительный объект будет эксплуатироваться в особых условиях, то к нему предъявляются и особые требования. Это может быть морозоустойчивость или влагонепроницаемость, прочность или длительная эксплуатация при высоких ветровых нагрузках, устойчивость к постоянному воздействию минеральных солей или агрессивной химической среде. Для выполнения этих условий в бетон добавляют всевозможные присадки. Также готовят бетон специального назначения – класса экспозиции ХD, ХF, ХМ, ХА. Присадки улучшают определенные параметры материала, повышая качество конечного продукта.

Чтобы улучшить пластичность бетона, также существуют определенные пластификаторы. Чаще всего их применяют в составах, которые заливают в армированную опалубку или с которые укладывают армирующую металлическую сетку. Пластификатор помогает равномернее распределяться по всей опалубке, полностью выдавливая воздух из сложных участков.

Разновидности тяжелого бетона

Также предлагаются стабилизаторы, усиливающие степень устойчивости основания строительного объекта к размыванию подземными водами или атмосферными осадками. Этот стройматериал называют водонепроницаемым. Отсутствие подобного рода добавок отрицательно сказывается на стабильности бетона с уплотненной консистенцией при эксплуатации в переувлажненном грунте, при этом стены объекта возводятся толщиной до 0,4 метра. Такие условия следует выполнять, чтобы диффузия влаги была ≤ 0,6, а для более толстых стен – 0,7.

Наполнители для 1 м3 бетона

Портландцемент и техническая чистая вода помогают создать монолитную структуру, как как пир взаимодействии образуют цементный камень. Но после отвердевания камень может деформироваться, при этом значения усадки фундамента могут достигать 2 мм/м.

Весовое и объемное соотношение заполнителей в бетоне

Чтобы изготовить 1 м3 хорошего бетона, нужно взять количество сыпучих веществ, указанное на рисунке выше. Чтобы не ошибиться, профессионалы рекомендуют провести пробный небольшой замес. Если песок мокрый, добавляйте в раствор меньше воды, чем указано в рекомендациях. Исходя из указанной выше информации, приготовить бетон любого назначения и качества самостоятельно не представляет особых трудностей.

Сколько нужно воды

Подсчитывая количество материалов на 1 куб бетона, опасно ошибиться и при подсчете воды для раствора под фундамент. Нарушение пропорций ведёт к слишком густому или жидкому раствору, который не подходит для укрепления здания.

Согласно методикам подсчёта водно-цементного соотношения, пользуются пропорцией 1:2. На одну порцию сухой смеси берут половины порции воды. Количество воды влияет на консистенцию и марку раствора. Чем больше воды, тем меньше вязкось бетона.

Например, на основе цемента М400 можно приготовить бетон любой марки, наливая воду в разном количестве:

Марка бетона	Соотношение вода/цемент, л/кг
М200	0,69
М250	0,57
М300	0,53

Умножив вес цемента (в кг) на соответствующее число в таблице, узнают количество воды в литрах. Таблица действительна, если используется щебень средних размеров.

Виды бетонных смесей

Бетонные смеси классифицируют по расходу песка и щебня:

• Легкая – 1 кубометр бетона весит от 500 до 1800 кг. Вес зависит от того сколько щебня в кубе бетона и какой камень всыпали. Здесь применяют щебенку из туфа, ракушечника, керамзита, масса которых в разы ниже гранитного аналога. Количество щебня закладывают не более веса песка, который является связующим. Фракция в данном случае 5-10 мм. Легкий раствор применяют для конструкции перекрытий, а также для изготовления шлакобетонных и керамзитовых блоков. Стены из них обладают теплоизолирующими свойствами;
• Тяжелая – на 1 куб бетона нужно щебня около 1200 кг. Масса кубического метра от 1600 до 2500 кг. Такой раствор самый ходовой на стройке частных домов. Гравий или гранитный камень закладывают более крупной фракции – 10-20 мм. Из тяжелого бетона льют монолитные стены и фундаменты;
• Особо прочная, супертяжелая смесь, вес кубометра достигает 3000 кг. Это обусловлено применением щебней высокой плотности, например, баритовых или магнетитовых пород. Часто добавляют металлический шлак (скрап). Такой раствор пригоден для тяжелых фундаментов под промышленные здания и высотные дома. Его употребляют для строительства электростанций и военных объектов.

Советы специалистов

И в заключение – несколько советов от строителей-специалистов:

• как правило хорошим песком для приготовления бетона является тот, в котором много камней;
• песок, пригодный для изготовления фундаментов, как правило, имеет белый или серый цвет, желтизну придают песку примеси глины, в разы снижающие прочностные свойства бетона;
• воды в бетоне должно быть как можно меньше. Жидкий раствор легче залить в форму, но его прочность ниже. Дело в том, что вода, сама стекая вниз, «смывает» за собой частички цемента, обедняя верхние слои конструкции. К тому же после её испарения в массиве остаётся множество пор;
• замес в бетономешалке выполняется в последовательности: вода (в количестве меньшем нормы);
• цемент;
• песок;
• щебень;
• снова вода до необходимой консистенции.

замес вручную:

• песок;

цемент (по поверхности песка ровным слоем);
вода;
щебень.

Бетон для фундамента

Выбор марки бетонной смеси под возведение фундамента связана с нагрузками, которые примет на себя основание.

Нагрузки же прямо связаны с материалами, из которых будет строиться дом, количества его этажей, планируемой массы прочих внутренних конструктивных элементов. Марка бетона М200 прекрасно подойдет для фундамента, который будет удерживать деревянное сооружение. Однако тут можно применить и марку 150. Эти разновидности уместны и для основ под одноэтажные постройки из легких ячеистых бетонов.

Строящиеся здания с несколькими этажами из пеноблоков или газоблоков вкупе с малоэтажными постройками из кирпича требуют марки бетонного раствора не ниже М250-М300 (или В20-В22,5).

Более основательные сооружения из железобетонных изделий либо кирпича требуют применения марок не ниже В25 (М350).

Структура бетона для фундаментных работ должна быть такой, какая отмечена выше.

Схема структуры бетона.

Для увеличения прочности ленточного и монолитного типа фундамента бетон обязательно армируют. Помимо этого бетон на фундаменте в обязательном порядке покрывают гидроизоляционным материалом.

Соотношение компонентов для основания с предполагаемыми высокими нагрузками составляет: 1:2:4:0,5, где 1 доля — цемент, 2 доли отводится песку, 4 — щебню и 0,5 — воде. Цемент берут не ниже М500.

Например, требуется приготовить 15 м³ бетона М200. Тогда приобретают 90 мешков с портландцементом (4500 кг), песка — 9 т и щебня — 18 т. Воду добавляют с таким расчетом: 0,5 ведра на 1 ведро цемента.

Например, для 5 ведер цемента М500 требуется 10 ведер чистого песка с мелкой фракцией, 20 ведер среднего щебня либо гравия круглого и воды чистой из водопровода — 2,5 ведра.

Основные компоненты бетона

Прежде чем приступать к работе, следует изучить основные составляющие бетонного состава. Стандартная формула бетона предусматривает использование цемента, воды, песка и наполнителей разной фракции.

Цемент

Цемент служит основным веществом, оказывающим связующее действие на все элементы. Именно от его качества во многом зависит прочность готовой конструкции и скорость застывания смеси. Стройматериал классифицируется по маркам, которые подбираются согласно необходимому типу бетона. Частные застройщики обычно применяют цемент М400 или М500, которые позволяет создавать такие надежные сооружения, как загородные дома, гаражи, бани, хозпостройки.

Песок

Рассматривая, как сделать бетон своими руками, отметим, что песок является не мене важным материалом, который оказывает прямое влияние на свойства раствора. При его покупке надо учитывать следующие моменты:

• в нем не должно быть глины – допустимое количество глинистых частиц составляет 3%;
• оптимальная фракция песка – от 1,5 до 4 мм;
• объемы мелкой фракции до 0,6 мм не могут быть в количестве более 3%.

Во многих случаях для приготовления бетонных составов применяют карьерный песок, содержащий значительное число посторонних включений. Перед замешиванием раствора такой стройматериал обязательно просеивают и промывают.

Щебень

Щебень – основной наполнитель раствора, который улучшает прочностные параметры застывшей массы. Он может иметь разную фракцию. Для небольших конструкций из бетона можно использовать щебенку размером от 5 до 20 мм, для крупных сооружений – в диапазоне 20–40 мм

Рассказывая, как приготовить бетон в домашних условиях, нужно упомянуть, что при покупке щебня стоит обращать внимание на его происхождение, поскольку это влияет на класс прочности получаемого состава. Так, доломитовая щебенка применяется для легких бетонов В15, а гранитный щебень оптимально подходит для высокопрочных конструкций с классом В30

Вместо щебня могут использоваться гравий, шлак, керамзит.

Вода

К воде, как и к другим составляющим смеси, предъявляются определенные требования. В ней не должно быть органических соединений, механических частиц, щелочи и кислоты. Нельзя применять заболоченную жидкость или с содержанием нефтепродуктов. Лучше всего использовать воду из водопровода.

Разбираясь, как замешать бетон вручную, пропорции жидкости подбираются согласно требуемой пластичности и фракции щебня.

Степень пластичности	Фракция щебня, мм
10	20	30	40
Максимальная	225	210	195	180
Средняя	215	200	185	170
Минимальная	205	190	175	160
Без пластичности	195	180	165	150

Пропорции в ведрах — рецепт и этапы работы

Для расчета стоимости фундамента или отделки используется массовая пропорция компонентов. Стандартное соотношение массы цемента, песка и щебня для бетона с невысокой прочностью (М200) составляет 1:3:5 соответственно, а для материала со средней прочностью (М350) — 1:1,6:2,7.

Однако непосредственно при постройке удобнее пользоваться объемными соотношениями. Универсальной мерой для компонентов является ведро объемом 10 литров.

Соотношение наполнителей, цемента и воды зависит от требуемой прочности бетонной смеси. В современной строительной документации указывается не марка, а класс бетона (например, В25). Он соотносится с прочностным показателем следующим образом:

• М100 соответствует В7,5;
• М150 — В12,5;
• М200 — В15;
• М250 — В20;
• М300 — В22,5;
• М350 — В25;
• М400 — В30;
• М450 — В35.

Используемые пропорции бетона в ведрах для бетономешалки

Класс бетона	Количество цемента, в ведрах	Количество щебня, в ведрах	Количество песка, в ведрах
В12,5	10	50	32
В15	42	25
В20	34	19
В22,5	32	17
В25	24	14
В30	24	11
В35	22	10

Данная пропорция приведена для среднепрочных марок цемента. При использовании высокопрочного связывающего материала его количество в соотношении снижается. Соотношение компонентов составлено с учетом их объемной плотности: для цемента она составляет 15 кг/ведро, для щебня — 17,5 кг/ведро, для песка — 19 кг/ведро.

Объем воды для приготовления смеси должен составлять 0,6-1,15 объема цемента. Количество воды обратно зависит от прочности марки.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке:

1. Рассчитать необходимое количество компонентов и с запасом подготовить цемент, наполнители и воду. Для обеспечения прочности материала песок предварительно просеивается, а щебень — промывается и просушивается. Сушить наполнитель нужно на брезенте или другом покрытии, т.к. в противном случае он может загрязнится глиной.
2. Установить бетономешалку на ровную площадку или специально сформированный помост. Смазать стенки устройства смесью воды, цемента и песка, чтобы уменьшить прилипание бетона. Если нет возможности обработать смеситель, то следует увеличить долю песка и цемента для первой партии бетона (достаточно 10%).
3. Включить бетоносмеситель и начать загрузку наполнителей. Для больших устройств рекомендуют залить воду и всыпать около половины сухих компонентов. Затем в отверстие устройства постепенно засыпается остаток цемента, щебня и песка. Между добавками выдерживается около минуты. Для небольших бетономешалок может быть рекомендована другая последовательность: сначала загружается песок, цемент и небольшая часть гравия, масса тщательно перемешивается и разбавляется водой. После повторного перемешивания засыпается остальной щебень.
4. Пластификаторы и другие модифицирующие добавки добавляются после других ингредиентов. В домашних условиях увеличить пластичность бетона поможет жидкое мыло или средство для посуды (2 ст.л.). Если вода добавляется после сухих компонентов, то пластификатор можно предварительно растворить в ней.
5. При использовании бетономешалки с принудительным замешиванием время нахождения бетона в приборе не должна составлять более 1-2 минут. Если применяется смеситель гравитационного типа, то время замешивания составит 1-2,5 минуты. Время смешивания рассчитывается для финальной смеси с полной загрузкой компонентов.
6. Для проверки готовности бетона нужно чуть наклонить емкость смесителя, отлить немного раствора и сделать на нем 4-5 насечек лопатой. Качественная смесь остается гладкой, но сохраняет пики между насечками. Если же сформированные гребни опадают, то вылитый раствор нужно загрузить обратно в резервуар. Готовность бетона определяется и его консистенцией. Наиболее оптимальным является плотный творожистый раствор, который остается достаточно пластичным для формования.
7. Готовая смесь выгружается в подготовленные ведра или тачку. Использовать ее нужно как можно быстрее. Если раствор застыл, его нельзя разбавлять водой или размешивать вручную: это резко снижает прочностные характеристики.
8. После использования нужно промыть стенки бетономешалки. Для этого нужно взять 5-7 л чистой воды и немного песка. Слитую воду с мелким наполнителем можно применять для приготовления следующей партии бетона.

Некоторые строители делают пробную партию материала перед основным смешиванием. Это позволяет избежать как растрескивания бетона из-за высокой влажности, так и излишнего уплотнения, которое затрудняет работу с раствором.

Отличие в пропорции могут быть обусловлены фракциями песка и щебня, маркой цемента, набором «с горкой», характеристиками бетономешалки и др.

Подбор соотношений материалов для приготовления бетона

Для различных целей требуется и различный состав бетона. Так для формирования фундамента под дом необходим прочный бетон с включением крупного щебня с элементами размером от 20 до 35 мм, и количество раствора достаточное доля закрепления заполнителя. При этом раствор должен быть текучим, потому как требуется надежно утрамбовать бетон и вывести все пузырьки воздуха из него. Однако перед заливкой основной части бетона следуете оснастить подложку. Для этого используется самый простой по приготовлению и менее прочный бетон В7,5 в составе которого кроме цементного раствора может присутствовать только крупный песок. Тем более что для этого раствор бетона делается не жидким, а больше похожим на мокрую почву по консистенции.

Для устройства фундаментов потребуется средняя по величине фракция заполнителя и все также жидкий раствор. Это обеспечит легкость распределения раствора по поверхности достаточно тонким слоем. Также мелкая и средняя фракция заполнителя незаменима при формировании таких элементов как балясины, элементы декора или садовой утвари и заливки, незначительных по объему элементов, таких как крыльцо или ступеньки.

Состав бетона по ингредиентам и их соотношению должен выполняться согласно ГОСТу 7473-94 и СНиП 5.01.23-83. При этом учитывается плотность каждого из используемых ингредиентов и необходимая средняя плотность бетона, которая необходима в конкретной ситуации. После того как подсчитаны весовые и объемные соотношения ингредиентов, можно приступать к запланированному приготовлению и заливке бетона.

Наиболее распространены пропорции бетона, это 1:3:6 частей соответственно цемента, песка и заполнителя и 0,5-1 часть воды в зависимости от необходимой текучести раствора. Однако чаще всего придерживаясь подобной компоновки, получается неудобоварительный результат бетона, и видно это будет лишь спустя время, когда исправить что-либо будет уже достаточно сложно. Лучше всего согласно представленным нормативным документам выполнить несложный, по сути, расчет и предохранить себя от неприятных последствий. Все это связано с тем, что как заполнитель и песок, так и цемент, могут существенно варьировать в параметрах плотности и связывающим характеристикам.

После расчетов следует определиться с практическим способом отмеривания ингредиентов. Ведь на руках сейчас только объемные и весовые параметры, а они несколько несовместимы с таковыми в реальной обстановке. Тот же песок может быть достаточно влажным или чрезмерно рыхлым, так что ведро объемом 10 литров будет содержать далеко не тот вес, который можно предположить из расчетов отношения плотности к объему.

В плане влажности того же песка и гравия лучше их просушить, чем пытаться примерно рассчитать количество порций того или иного ингредиента. А для определения рыхлости и выведения порций достаточно взвесить порции каждого ингредиента применительно к одному объему. То есть берется ведро или другая удобная тара и наполняется без утрамбовки песком, цементом и заполнителем поочередно, и взвешивается полученная порция. Далее путем простых расчетов можно будет перевести полученные ранее расчеты в соотношение ведер.

Бетон марки М200 своими руками: технология приготовления и пошаговая инструкция

Для замешивания бетонной массы понадобится бетономешалка. Небольшие количества раствора можно замешать вручную (с помощью лопаты), но при больших объемах работы это не целесообразно. Во-первых, ручное замешивание потребует больших затрат времени и сил. Во-вторых, вручную практически невозможно обеспечить качественное перемешивание компонентов, что отрицательно скажется на качестве готового бетонного камня.

Вручную раствор замешивают так:

• В чистое корыто насыпают заранее просеянный песок, а сверху на него – соответствующее по пропорции количество цемента.
• Сухие компоненты перемешивают до тех пор, ока смесь не станет однородной по цвету и консистенции.
• В емкость доливают небольшими порциями воду, тщательно перемешивая раствор. В готовой смеси не должно оставаться комьев.
• К цементно-песчаному раствору добавляют гравий и перемешивают до тех пор, пока его частицы не распределятся в растворе равномерно.

Смесь, замешанную вручную, требуется использовать в течение 20-30 минут, после этого начинается процесс отвердения. Для того чтобы узнать как приготовить бетон своими руками читайте здесь.

Замешивание раствора в бетономешалке идет в другом порядке. Сначала в барабан наливают отмеренное количество воды, которую смешивают с цементом, пока не будет получено однородное по консистенции «молоко». К нему (при непрерывном вращении барабана) постепенно примешивают песок и гравий. Приготовленная по этому рецепту масса начнет густеть в течение часа.

Советы

Для гражданского строительства, к примеру, для возведения дома, имеете возможность воспользоваться следующим:

• лучше применять две марки бетона. Для ростверка использовать М100, а для других ЖБИ – М200;
• сама смесь не должна быть через чур густой. Таковой материал, как щебень лучше применять по максимуму. Цемент и наполнители должны быть качественными;
• бетон должен созревать и набирать прочностные характеристики при обычных условиях;
• пропарка – дело каждого, но не требуется ничего усложнять;
• верный расчет веса бетона, который будет давить на опалубку, окажет помощь избежать ее разрушения.

Сколько весит цемент — показатели удельного и объемного веса

При расчете количества закупаемых компонентов для строительных растворов и подборе их пропорций важно отслеживать, сколько весит куб цемента. В случае вяжущего этот показатель отражает насыпная плотность, которая в свою очередь сильно зависит от доли вовлекаемого воздуха, разница между слежавшимся и свежим материалом достигает 400 кг на кубометр. У разных видов и марок эта характеристика отличается, во избежание ошибок ее стоит уточнить на момент приобретения (соответствующая информация указывается на фасовке вяжущего или в прилагаемом сертификате)

У разных видов и марок эта характеристика отличается, во избежание ошибок ее стоит уточнить на момент приобретения (соответствующая информация указывается на фасовке вяжущего или в прилагаемом сертификате).

Понятие объемного веса

Он показывает отношение массы цемента к занимаемому им объему и меняется исходя из степени плотности и слеживания материала. Его минимальное значение наблюдается у свежепомолотого клинкера или у продутого после выгрузки из силоса вяжущего, максимальное – у спрессованных при транспортировке в цистерне или мешке марок. Это объясняется действием электростатических разрядов при расколе и трении отдельных зерен в процессе изготовления и их влиянием на количество вовлекаемого воздуха, а вместе с ним – на объемную массу. Вибрации при транспортировке или длительное хранение упаковок в условиях сырости повышают насыпную плотность цемента. Это сказывается на правильности пропорций замеса строительных смесей, в ряде случаев ПЦ рекомендуют просеять перед вводом с целью доведения веса в кубе до нормы – 1300 кг.

Физически этот параметр также зависит от истинной плотности клинкера и степени его измельчения. На практике это означает, что при равной доле вовлеченного воздуха в 1 кубометре вес цемента определяется составом сырьевого теста (в частности – количеством кремнеземов), способом его спекания и сушки и другими особенностями изготовления. Марки с пониженной плотностью в итоге имеют меньшую себестоимость, смеси на их основе характеризуются высокой пластичностью и большим объемом выхода раствора. Самые тяжелые разновидности используются при замесе бетонов для ответственных объектов: реакторов, нефтяных скважин, гидротехнических сооружений.

Нормативные массовые и объемные пропорции актуальны при весе 1 кубометра вяжущего в пределах 1300 кг. Именно к нему стремятся производители качественного порошка в мешках, соответствующее значение насыпной плотности указывается на упаковке. В итоге в пакете 50 кг находится около 38 л вяжущего. Эта величина принимается в качестве средней и учитывается при подборе остальных компонентов. Объем и вес куба цемента в биг-бегах имеет аналогичное соотношение.

Соответствие заявленной массы и насыпной плотности фактическим во многом зависит от способа фасовки. Заводы, засыпающие ПЦ сразу после помола или продувки после силоса, используют одни методы контроля объемного веса, перекупщики и изготовители сухих строительных составов – другие. Длительное хранение вяжущего в насыпном состоянии или его перемещение отрицательно влияют на качество, вероятность отклонения массы или объема возрастает. Оптимальные характеристики удельного веса наблюдаются у ПЦ, купленного непосредственно у производителя в пределах 2 месяцев с даты его выпуска.

Таблица удельного веса разных марок

Марка цемента или тип сухой смеси на его основе	Среднее значение удельного веса, в кг на 1 куб
ПЦ М100	700
ПЦ М200	900
ПЦ М300	1100
ПЦ М400	1200
ПЦ М500	1300
Пуццолановый цемент	800-1000
Шлаковый ПЦ	1150-1250
Глиноземистые марки	900-1100
Сульфатно-шлаковый	1050-1200
Удельный вес цемента с песком при классических пропорциях 1:3 и марке от М400	1700
Соединения портландцемента и перлита	1400
Цементно-шлаковый раствор

Объемный вес напрямую зависит от вида наполнителя и пропорций компонентов. Сами по себе зерна вяжущего оказывают минимальное влияние на занимаемый составами объем, превышение дозировки приведет только к возрастанию массы. При весе цемента в пределах 1200-1300 кг/м3 средний показатель для легких смесей – 1400, классической ЦПС – 1700, облегченных пескобетонов – 1550.

Приготовление керамзитобетона

Пару слов об этой смеси.

Состоит из песка, воды, цемента и керамзита.

Керамзит очень легкий камень, который по своей структуре пористый и за счет этого качества цементная масса получается с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Ну а поскольку керамзит имеет малый вес, то со смесью, в которой он является наполнителем, можно легко и быстро работать.

Из минусов же можно выделить такие моменты, как высокая цена материала (а значит и всей смеси в целом) и не очень большая прочность на сжатие.

Применяется керамзитобетон в основном для таких целей:

1. Для заливки полов в жилых помещениях;
2. Для устройства пола на чердаках и в мансардах;
3. Для заливки стен.

Как видите, сфера применения достаточно широкая, а значит, в частном строительстве смесь используется часто. Соответственно, знать состав и пропорции керамзитобетона очень желательно.

Приступим к конкретным инструкциям.

Приготовление керамзитобетона для заливки пола и монолитных стен

Заливка смеси на основе керамзита

Эту смесь использовать для устройства пола и стен очень актуально, так как сейчас налицо тенденция к теплосбережению, а данный бетон гораздо теплее, чем щебневый.

Поэтому даже, несмотря на то, что цена куба бетона такого типа высокая, применяют его все чаще и чаще.

Для заливки чернового пола и стен, как правило, делают такие пропорции компонентов – 1:3:8 (1 – цемент, 3 – песок, 8 — керамзит).

Что же касается воды, то тут невозможна какая-либо конкретная и универсальная инструкция по ее количеству в бетоне. Просто напросто потому, что неизвестно какой уровень влажности будет у применяемого вами песка.

Но в целом, старайтесь придерживаться одного простого правила:

Смесь должна быть действительно хорошо промешанной и довольно пластичной. При воздействии на нее мастерка или правила не должно быть трещин и как бы «рваных» фрагментов на поверхности бетона. Если они есть, то это означает, что массе не хватает влаги.

Пример правильной консистенции

И другая крайность – нельзя работать со слишком жидкой смесью иначе все компоненты во время высыхания осядут, а на поверхности останется вода. Тут получается, что во время заливки вы будете думать, что плоскость ровная, а когда все высохнет и вода испарится, вы увидите, что это совсем не так.

Если говорить сравнениями, то идеальная смесь по консистенции должна быть немного гуще свежего меда.

Теперь поговорим о стандартном бетоне.

Стоимость

На определение стоимости материала влияют:

• цена за марку цемента и наполнителей;
• расходы на электроэнергию (в случае если раствор замешивается с помощью бетономешалки);
• период выполнения работы;
• затраты на доставку на строительную площадку;
• регион строительства.

Например, цена 1 м3 бетона М100 в Москве составляет 2600-3300 рублей. Чаще всего бетонная смесь продается вместе с транспортировкой. Транспортные расходы составляют 400-700 рублей за 1м3. Так как выгрузка материала занимает время, а машина в это время ждет полной разгрузки, то придется оплатить ожидание – примерно 1000-1500 за один час.

Общий раздел

Готовая к использованию строительная смесь имеет подвижную консистенцию.

Ее составляющими являются ингредиенты, взятые в правильных соотношениях, а именно:

• цемент;
• вода;
• песок;
• щебень.

• гарантирует надежность;
• быстрое схватывание;
• обладает малой теплопроводностью;
• сохраняет свои свойства при температурах от +5 до +350ºС;
• основное ее превосходство — прочность и безопасность конструкций.

Перед работой приготовьте все ингредиенты

Состав смеси

Для того что бы получить максимально качественный раствор, необходимо правильно смешать все ингредиенты в установке или своими руками. Марки цемента отвечают его качеству, т.е. чем она выше, тем качественнее получится готовая смесь. Следовательно, чем выше ее показатель, тем меньше его нужно для приготовления строительного раствора объемом 1 м 3 .

Для возведения фундамента понадобится:

• 1 доля цемента;
• 4 доли щебня;
• 0,5 доли воды;
• 2 доли песка.

Варианты получения раствора

Состав и соотношение зависит:

• от марки цемента и бетона;
• свойств песка и щебня, пластификаторов.

На заводах учитывают множество свойств ингредиентов, используют различные марки бетонов от 50 до 1000. Эти цифры характеризуют максимальную прочность при сжатии 1 м 3 ребром 20 мм спустя 28 суток. До 70 % смеси застывает уже в первую неделю.

Одним из важных факторов является добавление цемента в раствор в количестве до 1 кг и щебня до 5 кг. Но, не рекомендуется добавление всего объема жидкости, поскольку в разные замесы может потребоваться различное количество жидкости. Поэтому для того, что бы получить нужную консистенцию смеси необходимо воду добавлять поэтапно.

Правильное соотношение – залог качественного раствора

Полезные рекомендации

Некоторые советы от специалистов позволят повысить эффективность работы с материалом:

• При некачественной заливке внутри состава появятся пустоты, которые поможет убрать только специальное оборудование.
• Для небольших сооружений подойдет продукция марки 100.
• При создании ленточного фундамента рекомендуется воспользоваться составом марки 200.
• Нельзя возводить ленточное основание в периоды похолодания. Если жидкость замерзнет внутри бетона, то увеличится объем и конструкции разрушится.
• При заливке фундамента летом, в течение нескольких дней после монтажа, его следует сбрызгивать водой. В результате конструкция не потрескается и схватится равномерно по всей поверхности.

Особенности возведения ленточного фундамента

Для равномерного просыхания бетонной конструкции, ее следует накрыть пленкой. Это предотвратит быстрое просыхание внешнего слоя, и состав будет затвердевать более равномерно. Время высыхания зависит от толщины бетонного слоя.

Правильные пропорции позволяют создать качественную смесь

Используя таблицу пропорций применения бетона, можно создать качественный и однородный раствор. Это станет гарантией долговечности и прочности бетонных конструкций. Значение имеет соблюдение технических норм при изготовлении строительной смеси.

Пропорции бетона в ведрах

Нередко можно встретить вычисление пропорций бетона на фундамент в ведрах. Это означает, что в качестве измерительной тары используется обычное ведро. Такой метод нередко применяется для небольших замесов своими руками. Чтобы знать, сколько ведер того или иного материал вам понадобится, нужно понимать, что все составляющие компонента имеют разный вес. Так, масса ведра цемента – это примерно 15 кг, песка – 19 кг, а щебня — около 17,5 кг. Хотя не стоит забывать, что размер песка и щебня напрямую влияет на их массу.

Для того, чтобы бетонное изделие, сделанное своими руками, могло служить вам долгие годы, не теряя своей прочности и характеристик, в процессе приготовления бетона старайтесь максимально соблюдать пропорции и не использовать дешевые некачественные материалы.

Приготовление бетона м350

Рисунок 3

Приготовление бетона М350 Класс бетона в25 применим в процессе возведения многих строений и независимо от того, какая идет стройка – важно правильно приготовить раствор. Если планируете самостоятельно готовить смесь — главное знать правильные пропорции, требования к каждому компоненту и запастись для работы бетономешалкой

Самостоятельно вымешать раствор будет тяжело – из-за присутствия в нем щебня раствор будет трудно мешать.

Этапы приготовления бетона М 350 следующие:

• замешивают сухие компоненты, пока не добавляют крупный заполнитель в чаше бетономешалки;
• далее постепенно вводиться вода и при этом смесь постоянно перемешивается;
• далее вводятся в состав смеси необходимые пластификаторы и присадки, придающие ему необходимые свойства и характеристики.

После уже в само строение, форму проводят заливку раствора, и все тщательно смачивается водой. Главное помнить, что приготовленный раствор стоит заливать в ближайшие пару часов после приготовления, с момента смешивания с водой.