Сборка конфирматами, нюансы соединений

Сверление отверстий под конфирмат

Современная мебель из ДСП и МДФ часто собирается при помощи винтов-конфирматов, которые среди мебельщиков именуются также евровинтами или еврошурупами. Перед их ввинчиванием в плитах просверливаются технологические отверстия со строго заданными параметрами. О процессе подготовки этих отверстий и пойдет речь в этой статье.

Отверстие под конфирмат сверлится в толще первой детали и в торце второй детали, которые стыкуются под прямым углом. По длине оно должно иметь ступенчатый перепад диаметров. Это связано с конструктивными особенностями евровинта. Его стержень состоит из цилиндрической гладкой шейки и основной резьбовой части. Под резьбу сверлится отверстие меньшего диаметра, под шейку – большего. Также крепеж имеет потайную головку в форме усеченного конуса, под которую подготавливается посадочное место. На практике применяются две технологии сверления отверстий.

Как крепить на конфирматы узкие планки

Нередко в мебели своими руками в качестве соединительных элементов, царг, боковин, стоевых используются узкие планки, шириной порядка 50-80мм. Крепить их на два евровинта с каждой стороны несколько нецелесообразно – столь близко расположенные друг к другу отверстия не добавляют ни эстетики, ни прочности готовой мебели.

• Если узкая планка «прихватывается» с длинной стороны (например, если это цоколь тумбы или боковина ящика под духовкой), сборка конфирматами остается без изменений — этот нюанс можно оставить без внимания.
• Если соединение таково, что в процессе эксплуатации мебели деталь будет вертеться относительно своей оси, то лучше заранее предусмотреть этот момент: засверлить под конфирматы со сдвигом в пару сантиметров относительно противоположных сторон.

Преимущества стержневой фурнитуры

После появления евровинтов сборка мебели стала более надёжной и качественной. В отличие от ранее устанавливавшихся шурупов, эти детали отличаются несколькими положительными характеристиками:

• Плотная затяжка любых деталей.
• Лёгкий монтаж.
• Качественная сцепка деталей.
• Винты могут соединяться между собой.
• Конструкция на таких винтах способна выдержать большие нагрузки в течение всего времени эксплуатации. Чтобы закрепить книжную полку, совместно с конфирматом, устанавливается шкант.

К сожалению, у таких приспособлений имеется и ряд характерных недостатков. К ним относятся:

• Сборка мебели на таких винтах может осуществляться только один раз. Такая конструкция не предназначена для частой разборки.
• Головка винтов не относится к группе «скрытых» систем. Поэтому, чтобы её спрятать приходится устанавливать пластиковые заглушки, цвет которых подбирается по оттенку мебели.

Характерные конструкционные отличия

Эти винты имеют потайную головку, оснащённую различными шлицами. Это позволяет закручивать детали отвёртками с четырьмя и шестью гранями. Рабочая часть стержня с тупым концом имеет выступающую резьбу. Её нижние витки должны нарезать резьбу, поэтому они сделаны конической формы с зазубринами. На поверхности под головкой, резьба отсутствует, она выглядит абсолютно гладкой.

Для создания антикоррозийной защиты детали имеют гальваническое покрытие. В большинстве случаев встречается цинковая поверхность. Специальная углеродистая сталь придаёт таким изделиям высокую пластичность. Поэтому они никогда не ломаются, их можно только погнуть. Благодаря такой пластичности, евровинт легко удалить из изделия, даже если его монтаж был сделан неправильно.

Конструкция конфирматов имеет несколько отличий. Детали, имеющие обычную шляпку, устанавливаются после предварительного зенкования отверстия. У некоторых винтов, прямо под шляпкой, имеется специальный зуб. Он формирует фаску, для расположения шляпки.

Заглушки для евровинтов

Когда шляпка конфирмата расположена на внешней стороне изделия, для её маскировки применяют декоративные заглушки. Они полностью закрывают шляпку, а хорошо подобранный цвет, создаёт завершённый вид конструкции.

Промышленность выпускает несколько видов заглушек. Самыми популярными и востребованными считаются:

При подборе соответствующего типа заглушки обязательно учитывается оттенок ДСП. Правда, подобрать точный цвет очень сложно. Поэтому самыми популярными стали самоклеящиеся изделия. Они не имеют цвета, изготавливаются из меламина. Толщина такой плёнки 0,4 мм, поэтому она становится незаметной на мебельной поверхности.

Пластиковые заглушки делаются из прочной пластмассы. Они имеют круглую форму диаметром 1,2 см. Изделия фиксируются за шестигранный выступ, оставленный винтом при закручивании.

Основные габариты евровинтов

Промышленность выпускает конфирмат, размеры которого позволяют проводить сборку самых разных конструкций. В линейку таких стяжек входит:

• 5,00 x 40,00 мм;
• 5,00 x 50,00 мм;
• 6,30 x 40,00 мм;
• 6,30 x 50,00 мм;
• 7,00 x 40,00 мм;
• 7,00 x 50,00 мм;
• 7,00 x 60,00 мм;
• 7,00 x 70,00 мм.

Первая цифра показывает диаметр резьбы. Вторая обозначает длину винта. Самым востребованным считается конфирмат с размером 7х50.

Разметка и сборка мебели на конфирматах, основные принципы

Я не сторонник проведения зсверловки «на весу», путем приставления деталей друг к другу и присверливания за один ход.

Если зажимать детали каждый раз струбцинами, процесс будет безобразно долгим – ведь быстрей всего совершаются однотипные операции, а не многоходовые.

Если при сборке мебели конфирматами дополнительной фиксацией пренебрегать, то не факт, что результат в итоге порадует – вряд ли удастся избежать перекосов, когда после сборки торцы будут неравномерно выпирать за лицевую плоскость.

Гораздо аккуратней и точней получится последующая сборка мебели на конфирматах, если размечать и засверливать детали отдельно – торцевые сверлом 5 мм и лицевые конфирматным. Тогда и мебель соберется как конструктор по месту, быстро и аккуратно.

Присадку (разметку) в производственных масштабах делают на специальных присадочных станках. Для изготовления мебели своими руками достаточно вооружиться рулеткой, угольником, маркером и шилом. Удобны оказываются специальные мебельные шаблоны (кондукторы), их можно изготовить самим или приобрести в готовом виде.

По сути, они представляют собой некие заготовки с отверстиями, которые прикладываются к деталям при разметке – чтобы каждый раз не отмерять одно и тоже расстояние.

Рассмотрим принцип разметки на простой навесной полке.

Во избежание путаницы, для крепежа (конфирмата) от края всегда откладывается одно и тоже расстояние, равное 50 мм (если ширины стоевых уже 150 мм, то меньше).

После того, как определены места крепежа на объемном чертеже, удобно вынести на детали отдельно – то есть составить спецификации на засверловку. Я использую для этого программу Базис Мебельщик.

Перед разметкой детали нужно «повертеть», просмотреть на предмет скрытых дефектов. В процессе транспортировки могут образоваться царапины на поверхности ламинированного ДСП, сколы на торцовке. Все это можно скрыть, развернуть деталь так, что дефект станет невидимым, скроется во внутренней части готового изделия.

Разметка строго делается с лицевых частей мебели, ориентиром служит передний окрамленный край. Стоевые (боковины) всегда засверливаются зеркально.

Засверловку лучше делать конфирматным сверлом до упора, с углублением под зенковку – утопленную шапку конфирмата.

Особенности конструкции

Евровинты для соединения деталей мебели, представляют собой одноэлементную стяжку. По сути, они являются теми же шурупами, только их тело более массивное. Резьба у конфирматов с широким шагом, головка удлиненная, шляпка имеет потайную конструкцию. Шлицы под инструмент разные. Одни подходят для фигурной отвертки, другие – для шестигранного ключа. В отличие от других метизов, концы евровинтов имеют прямой срез с круглым сечением.

Использование конфирмата под шестигранник считается более практичным и надежным. После соединения деталей между собой, дополнительно затянуть их можно с помощью шестигранной биты, шуруповерта, дрели или специального ключа. Крепежные элементы под крестообразную отвертку не могут обеспечить такую надежность крепления, так как затянуть детали плотно не удастся. Впоследствии это скажется на прочности конструкции, она может расшататься и потерять устойчивость.

Конфирматы используются для соединения деталей, изготовленных из:

• МДФ;
• ДСП;
• дерева;
• фанеры.

Евровинты способны заменить стандартные уголки. Они легко выдерживают все изгибающее нагрузки. Эта особенность позволяет выполнять конфирматам не только крепежную, но и каркасообразующую функцию. Чтобы замаскировать крепежные элементы используют пластиковые заглушки (диаметр 12 мм), схожие с общим цветом предметов интерьера. Изготавливаются они из пластмассы. Также в продаже встречаются специальные наклейки круглой формы. Толщина заглушек не превышает 0,4 мм. Их можно подобрать такого же оттенка, как сама мебель. Предметы интерьера приобретают законченный вид, евровинты на них становятся незаметными. Более распространены самоклеящиеся элементы, они удобны, легки в использовании.

СВЕРЛЕНИЕ ДЕРЕВА, ДСП И ФАНЕРЫ: КАК СВЕРЛИТЬ ДЕРЕВО?

Пришло время поговорить о сверлении дерева, ДСП или фанеры. На первый взгляд, кажется — что может быть проще сверления дерева? Дерево успешно сверлят с помощью обычных сверл по металлу, а можно вместо сверла воспользоваться обычным гвоздем или проволокой с расплющенным концом. Но если для нужного отверстия в дереве важен каждый миллиметр и необходима особая чистота поверхности, то необходимо применять специальные сверла для сверления дерева. На видах сверл для дерева остановимся подробнее.

СВЕРЛА ДЛЯ ДЕРЕВА, ДСП И ФАНЕРЫ

Специальные сверла для дерева подразделяются на несколько основных видов: спиральное, витое (односпиральное), перьевое, кольцевое (коронка), цилиндрическое (сверло Форстнера). Все эти сверла предназначены исключительно для дерева: ни камень, ни металл обрабатывать ими нельзя.

Спиральное сверло

Это сверло предназначено для сверления отверстий малого или среднего диаметра. Именно это сверло с натяжкой может быть заменено сверлом по металлу, но ни точности, ни хорошей чистоты отверстия в этом случае обеспечено не будет.

Витое (односпиральное) сверло

Это сверло применяется, когда нужно сделать глубокое, очень точное отверстие с чистой поверхностью стенок. Такое сверло оснащено острой режущей кромкой и имеет шнековую форму, способствующую хорошему удалению стружки.

Перьевое сверло

Это сверло применяется для сверления отверстий диаметром от 10 до 25 мм, хотя возможны и варианты. Основное достоинство такого сверла – дешевизна. Главные недостатки – плохое направление, низкая точность, низкая чистота поверхности стенок отверстия, застой стружки и необходимость частой остановки сверления для чистки отверстия.

Кольцевое сверло (коронка)

Коронки применяют для сверления отверстий большого размера (диаметр от 100 мм и больше). В набор входит одна оправка с хвостовиком (для зажима в дрели) и центровочным сверлом, а также несколько кольцевых пил (коронок), которые устанавливаются непосредственно в оправку.

Сверло Форстнера

Это сверло отличается точной геометрией сверления, оно оснащено центрирующим острием и острым подрезателем. Сверло Форстнера используют для сверления глухих точных отверстий в ДСП, ламинате или в мягких породах древесины

Стоит обратить внимание, что центрирующее острие сверла Форстнера может быть длинным или коротким. Сверло с коротким острием более склонно к уходу в сторону в начале сверления, но оно же незаменимо, если нужно сделать глухое отверстие в тонкой панели

Балеринка для дерева

Особо следует отметить такое приспособление для сверления отверстий большого диаметра (до 300 мм) в тонких деревянных панелях, как балеринка (ДСП, ДВП и пр.). Выполнена балеринка из центрирующего сверла и двух резцов, расположенных на градуированных направляющих. Смещая резцы по этим направляющим на нужное расстояние можно задать необходимый диаметр отверстия. Сверлить балеринкой нужно на очень низких оборотах или при помощи ручной дрели.

КАК СВЕРЛИТЬ ДЕРЕВО, ДСП, ДВП И ФАНЕРУ

Перейдем непосредственно к процессу сверления материалов из дерева, ДСП и прочее. Вот несколько немаловажных советов и рекомендаций:

1. Для предотвращения увода сверла в сторону в начале процесса сверления обязательно делаем углубление в центре будущего отверстия. Проделать это можно с помощью шила, но подойдут и другие острые конические предметы – саморез, гвоздь и т.д.

2. Сверление дерева производится на низких и средних оборотах дрели.

3. Для предотвращения сколов на задней поверхности материала при сквозном сверлении можно действовать двумя способами:

• Сверлим тонкое сквозное отверстие и далее по этому отверстию сверлим деталь до середины с двух сторон сверлом нужного диаметра.
• К стороне выхода сверла с помощью струбцин плотно прижимаем ровную подкладку из дерева или ДВП, сверлим отверстие, удаляем подкладку.

4. Перпендикулярность сверла обеспечивается применением направляющей для дрели или специальных кондукторов, для цилиндрических поверхностей можно использовать специальный кондуктор, который обеспечивает и центрирование сверла и перпендикулярность сверления.

5. Сверление ДСП и ЛДСП из-за хрупкости своей структуры и ламинированного или шпонированного покрытия требует особого внимания. При сверлении ДСП и ЛДСП во избежание отслоения и повреждения покрытия используют исключительно сверло Форстнера с подкладкой на выходе.

ОБЯЗАТЕЛЬНО СТАВЬТЕ ПАЛЬЦЫ ВВЕРХ И ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА КАНАЛ.

Правила установки

У многих, кто впервые сталкивается с конфирматами, возникает закономерный вопрос касательно того, какие отверстия сверлить под используемый евровинт и как вообще выполняется эта процедура.

Проблем с тем, как сверлить отверстия, если вы ранее уже работали с дрелью и представляете себе принцип ее работы, возникать не должно.

Перед установкой конфирмата в мебельном корпусе требуется сделать соответствующую разметку. Для ее нанесения потребуется кондуктор или же шаблон. С их помощью можно существенно ускорить выполнение работы, а также добиться высокого уровня точности. Если выполняется простая разметка, кондуктор (шаблон) вам не понадобится.

Для грамотного монтажа конфирмата рекомендуется заранее узнать про материал самой мебели, а также про конструктивные особенности евровинта. В общей сложности нужно 3 отверстия:

• под резьбовую шурупную часть;
• для гладкой части евроголовки;
• под шляпку.

Для каждого отверстия используется сверло соответствующего диаметра. Именно временные затраты на создание нескольких отверстий заставляют тратить куда больше времени на сборку мебели.

Но решение есть. Оно представлено в виде специального сверла, которое предназначено именно для конфирматов. Найти его в Леруа Мерлен или в любом другом магазине мебельной фурнитуры не составит никакого труда. Особенность специального сверла в том, что оно позволяет за один заход подготовить сразу 3 разных отверстия одновременно. Это обусловлено конструкцией самого сверла.

Сверление и монтаж

Поэтапно рассмотрим процедуру высверливания отверстия с последующей установкой в него конфирмата.

Чтобы собрать мебель с использованием евровинтов, необходимо подготовить специальные отверстия. Процесс предусматривает выполнение следующих действий:

• Сначала высверливается отверстие под стяжку (конфирмат). Тут применяются зачастую сверла с диаметром от 4 до 7 миллиметров;
• За счет ступенчатой фрезы или просто спецсверла для конфирмата удается заметно облегчить процедуру;
• Фреза фиксируется на сверле. Это дает возможность правильно сформировать отверстие одновременно в двух компонентах;
• Для резьбовой части конфирмата диаметр должен составлять 5 миллиметров, а диаметр отверстия для самой головки уже 7 миллиметров;
• На первом мебельном элементе выполняется отверстие именно сквозного типа, поскольку там будет располагаться гладкая часть спецголовки и сама шляпка;
• Во второй части делают глухое отверстие, где формируется внутренняя же резьба за счет высверливания нарезной части евровинта в торцевой части;
• Чтобы обеспечить максимально точное соединение, мебельные элементы можно зафиксировать, используя станки, мебельные тиски и прочие приспособления. Это предотвращают возможные сдвиги.

При сверлении старайтесь использовать дрель или шуруповёрт, способные вращаться на максимально высоких регулируемых оборотах. Это обеспечит создание максимально точных, ровных и качественных отверстий.

Сборку современной корпусной мебели сложно себе представить без использования конфирматов. Это наиболее современный вид метиза, позволяющий существенно ускорить и упростить процесс мебельной сборки.

Применение конфирматов позволяет отказаться от уголков, саморезов и других креплений, которые имеют не самый привлекательный внешний вид, а также уступают евровинту в плане надежности.

Конфирмат является не просто прихотью или модой. Это действительно универсальное и эффективное решение в мебельном производстве. И нам во многом повезло, что сейчас у нас есть возможность собирать мебель именно с помощью таких крепежей.

А что вы думаете насчет конфирматов и приходилось ли вам с ними работать? Кто собирал уже готовую мебель и применял такие крепления? И кому пришлось самому делать отверстия под конфирмат? Делитесь опытом и своим мнением.

Спасибо всем за внимание! Подписывайтесь, оставляйте комментарии и задавайте актуальные вопросы!

Особенности конструкции и преимущества использования

Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов. Благодаря наличию этих шлицев еврошурупы можно закручивать как четырех-, так и шестигранной отверткой. Стержень такого винта имеет тупой конец, а на его рабочую часть нанесена широко выступающая резьба. Нижние витки резьбы предназначены для нарезания резьбы в предварительно подготовленном отверстии, поэтому они имеют коническую форму и выполнены с зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую (без резьбы) поверхность.

Значимые части конфирмата

На всех конфирматах есть защитное покрытие из цинка, латуни или никеля, а изготавливают их из высококачественной углеродистой стали. Применение такой стали позволяет придать евровинтам высокую пластичность, благодаря чему они гнутся, но не ломаются. Высокая пластичность конфирматов обеспечивает их легкое извлечение из мебели даже в том случае, если их монтаж выполнен неправильно.

Использование конфирматов позволяет соединять мебельные элементы, изготовленные не только из натуральной древесины, но также из продуктов ее переработки – МДФ и ДСП. По соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта крепежные изделия данного типа представлены на современном рынке в следующих типоразмерах: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. При этом наиболее популярными являются еврошурупы, длина которых составляет 50 и 70 мм, а диаметр резьбы – 7 мм.

Размеры распространенных конфирматов

Существуют разновидности конфирматов, выпускаемых с обычной шляпкой. При их применении требуется дополнительное зенкование отверстия. Отдельные категории конфирматов изготавливаются со специальным зубом, расположенным под шляпкой. Назначение такого зуба состоит в том, чтобы при монтаже крепежного элемента сформировать фаску, в которой будет располагаться его шляпка.

Если шляпка конфирмата будет находиться на лицевой стороне мебельного изделия, ее можно замаскировать при помощи декоративной заглушки или наклейки, которые сегодня в большом ассортименте предлагает любой строительный магазин. Выбирая такие декоративные элементы, следует учитывать не только размеры шляпки евровинта, но также фактуру и цвет элементов конструкции мебели, которые соединены с его помощью.

Диаметр закрепляющего декоративной выступа заглушки должен подходить под размер углубления в шляпке конфирмата

Как крепить на конфирматы узкие планки

Нередко в мебели своими руками в качестве соединительных элементов, царг, боковин, стоевых используются узкие планки, шириной порядка 50-80мм. Крепить их на два евровинта с каждой стороны несколько нецелесообразно – столь близко расположенные друг к другу отверстия не добавляют ни эстетики, ни прочности готовой мебели.

• Если узкая планка «прихватывается» с длинной стороны (например, если это цоколь тумбы или боковина ящика под духовкой), сборка конфирматами остается без изменений — этот нюанс можно оставить без внимания.
• Если соединение таково, что в процессе эксплуатации мебели деталь будет вертеться относительно своей оси, то лучше заранее предусмотреть этот момент: засверлить под конфирматы со сдвигом в пару сантиметров относительно противоположных сторон.

Основные параметры

Еврошуруп имеет возможность соединять мебельные детали, толщина которых не превышает 16 мм. Чтобы выполнить посадочное отверстие, проще всего воспользоваться специальным конфирматным сверлом, а для закрепления метиза применяется ключ, предназначенный для евровинта. Соединение мебельных конструкций требует аккуратности и определенного навыка в работе. Важным этапом является правильный выбор размера метизов и расчет их количества.

Размеры

Европейский винт имеет стандартный размерный ряд, запись габаритов осуществляется в виде цифр, где первая обозначает диаметр, указанный в миллиметрах, а вторая – длину метиза (тоже в миллиметрах).

Диаметр рабочего стержня, мм	Длина рабочего стержня, мм
5	40; 50
6,3	40; 50
7	40; 50; 60; 70

Как показывает практика, для сборки мебельных конструкций чаще всего применяются метизы, которые имеют размерность 6,3х50 мм или 7х40 мм.

Вес

В российских профильных торговых точках продажа метизов осуществляется на вес, поэтому при покупке этих материалов следует знать, что цена будет указана за 1 кг. Общее количество метизов, необходимых для выполнения стяжки мебельных элементов, зависит от площади крепления.

Чтобы было легче ориентироваться в определении количества, существуют данные, сколько весит 1000 шт. евровинтов различного размерного ряда.

Диаметр метиза, мм	Вес 100 штук метизов, кг
длина 40 мм	длина 50 мм	длина 60 мм	длина 70 мм
5	4,5	5,48	—	—
6,3	7,1	8,2	—	—
7	7,3	9,1	14,1	21,1

Все конфирматы, выпускающиеся в России, должны соответствовать международным стандартам и требованиям 3E120, 3E122.

Наиболее востребованным и распространенным считается еврометиз с плоской головкой под шестигранник, для монтажа которого применяется специальный ключ с шестью гранями или бита для шуруповерта, обеспечивающие надежную затяжку винта в плоскости древесной мебельной плиты.

Нюансы:

• Во время сверления отверстий с плоской стороны детали, не нажимайте слишком сильно на дрель, иначе на выходе с противоположной стороны детали, сверло может отколоть ламинат вокруг отверстия.
• Чем хуже заточено сверло, тем больше шансов отколоть ламинат.
• Когда сверлите отверстие с торца детали, следите за тем, чтобы сверло было направлено в центр детали, а не «смотрело» вверх или вниз. То есть нужно сверлить строго по центру детали, не наклонять и не поднимать дрель относительно детали. Иначе, если вы будете сверлить отверстие под углом, сверло может «выйти» с плоской стороны детали и испортить вам заготовку.

Конфирмат, он же еврошуруп, он же евровинт, он же стяжка шурупная — это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке — нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.

Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое — в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.

Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.

Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.

Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.

Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.

Важный нюанс:

При сверлении глухого отверстия в торец плиты важно выдерживать перпендикулярность, чтобы сверло не проткнуло стенку детали! Говорю по собственному

Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат….

Наиболее ходовой конфирмат — 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.

Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.

Минусы конфирмата:

• это не скрытый крепеж. Видно шляпку. Её обычно закрывают либо пластиковой заглушкой, либо наклейкой, подбирая по цвету ЛДСП.
• мебель, которая собрана на конфирматах, не выдерживает многократную сборку-разборку (не более трех раз). Это связано с тем, что конфирмат нарезает резьбу в ДСП — относительно мягком материале. И при частой разборке резьба может сорваться.

Плюсы конфирмата:

• конфирмат прост в установке и не требует специального оборудования и точности при присадке (как в случае с минификсом). Но расслабляться не стоит. Чтобы делать качественную мебель надо точно сверлить под любой крепеж.
• конфирмат стягивает детали достаточно плотно и надежно. Хорошо «сидит» в материале.
• выдерживает большие нагрузки. Но в случае крепления полки, которую рассчитывают хорошо «грузить», используется крепеж конфирмат + шкант.
• можно подправить киянкой. Например, выровнять детали по торцам. Но в таком случае, конфирмат оттуда уже лучше не выкручивать.

По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.

P.S. Чтобы помочь людям, которые хотят делать качественную мебель своими руками, я разрабатываю приспособление из ЛДСП для сверления отверстий под эксцентрик и петлю (). Надеюсь скоро выложить его на сайте.

Разметка и сборка мебели на конфирматах, основные принципы

Я не сторонник проведения зсверловки «на весу», путем приставления деталей друг к другу и присверливания за один ход.

Если зажимать детали каждый раз струбцинами, процесс будет безобразно долгим – ведь быстрей всего совершаются однотипные операции, а не многоходовые.

Если при сборке мебели конфирматами дополнительной фиксацией пренебрегать, то не факт, что результат в итоге порадует – вряд ли удастся избежать перекосов, когда после сборки торцы будут неравномерно выпирать за лицевую плоскость.

Гораздо аккуратней и точней получится последующая сборка мебели на конфирматах, если размечать и засверливать детали отдельно – торцевые сверлом 5 мм и лицевые конфирматным. Тогда и мебель соберется как конструктор по месту, быстро и аккуратно.

Присадку (разметку) в производственных масштабах делают на специальных присадочных станках. Для изготовления мебели своими руками достаточно вооружиться рулеткой, угольником, маркером и шилом. Удобны оказываются специальные мебельные шаблоны (кондукторы), их можно изготовить самим или приобрести в готовом виде.

По сути, они представляют собой некие заготовки с отверстиями, которые прикладываются к деталям при разметке – чтобы каждый раз не отмерять одно и тоже расстояние.

Рассмотрим принцип разметки на простой навесной полке.

Во избежание путаницы, для крепежа (конфирмата) от края всегда откладывается одно и тоже расстояние, равное 50 мм (если ширины стоевых уже 150 мм, то меньше).

После того, как определены места крепежа на объемном чертеже, удобно вынести на детали отдельно – то есть составить спецификации на засверловку. Я использую для этого программу Базис Мебельщик.

Перед разметкой детали нужно «повертеть», просмотреть на предмет скрытых дефектов. В процессе транспортировки могут образоваться царапины на поверхности ламинированного ДСП, сколы на торцовке. Все это можно скрыть, развернуть деталь так, что дефект станет невидимым, скроется во внутренней части готового изделия.

Разметка строго делается с лицевых частей мебели, ориентиром служит передний окрамленный край. Стоевые (боковины) всегда засверливаются зеркально.

Засверловку лучше делать конфирматным сверлом до упора, с углублением под зенковку – утопленную шапку конфирмата.