Как установить химический анкер для бетона: ампульный, инъекционный или сделать своими руками

Где используют

Областей применения химических анкеров довольно много. Его используют в качестве крепления в следующих сферах строительных работ:

• дорожные конструкции: барьеры, шумозащитные экраны, столбы освещения;
• вентилируемые фасады из газобетона;
• массивные конструкции: колонны, лепные детали, козырьки;
• реконструкция лифтовых шахт и эскалаторов;
• строительные леса, стеллажи;
• реставрация памятников;
• соединение фундамента с другими элементами;
• ремонт причалов;
• стройка водных объектов;
• стройка ЛЭПов и трансформаторных будок.

Правила сверления и подготовки отверстий

Отверстия для жидких дюбелей можно подготавливать тремя методами.

Два из них применяют для крепежей несущих элементов и сложных конструкций. К примеру, для фиксации каркасных стен к бетонному основанию или для монтажа каркасных навесных систем.

Третий метод используют для более простого крепежа в несущих конструкциях.

Отверстия делают перфоратором, лучше всего безударным способом с помощью дополнительных приспособлений — прямого или качающегося кондукторов.

Первый не даёт буру биться, при этом отверстие расположено к поверхности стены идеально перпендикулярно

Второй даёт расширить пространство внутри шпура до формы конуса.

При организации такого отверстия часть нагрузки на анкер распределяется на основание.

После сверления шпур нужно тщательно очистить от пыли, чтобы химический состав анкера не проник в пыльные поры материала. Иначе клеевая масса не задержится на основании.

Чтобы продуть отверстие используют насос, баллон с углекислым газом или резиновую грушу. Перед и после продувки советуют прочистить отверстие ёршиком.

Если отверстия делают в материалах, у которых ячейки закрыты, шпуры нужно промыть специальным раствором — поверхностно-активных веществ с водой.

Особенности применения

Процесс установки проводится в несколько этапов. Основные из них:

1. Подготовка отверстия.
2. Помещение состава.
3. Установка анкера в незастывшую полимерную массу.
4. Затягивание гайки.

Каждый из этих этапов сопряжен со своими особенностями.

Для установки потребуется:

• химический анкер;
• инжекционный пистолет;
• шпилька или арматура с резьбой;
• перфоратор или дрель;
• бур;
• динамометрический ключ;
• металлический ершик;
• ручной или промышленный пылесос;
• средства защиты.

Имея инструменты, можно приступать к установке химического анкера.

Готовим отверстие

При работе с кирпичной кладкой важно избегать расколов и трещин на кирпиче. Для этого требуется воздерживаться от использования ударной функции на оборудовании и сверлить перпендикулярно плоскости

Для успешной установки химического анкера для пустотелого кирпича требуется отверстие, превышающее на 2 миллиметра диаметр шпильки. Нужно заранее нанести на бур отметку, соответствующую длине анкера, или воспользоваться ограничителем глубины.

Для улучшения сцепления требуется тщательным образом прочистить отверстие от пыли и крошек. Производится это при помощи металлического ершика и ручного насоса, которым отверстие продувают несколько раз до полного отсутствия видимых остатков пыли.

Вводим состав

Полимерную массу вводят в отверстие при помощи пистолета для инжекционных масс. Если смесь имеет однородный серый цвет, то её можно применять. Часто случается, что изначально достичь качественного перемешивания не получается — такую смесь не следует использовать. Для применения пистолета требуется поместить сопло в просверленную полость и заполнить её составом. После каждой дозы клея, помещенной в отверстие, требуется немного извлекать инструмент, пока не заполнится более 65% объема полости.

Процедура помещения химического дюбеля в пустотелый кирпич характеризуется рядом особенностей. Они связаны с тем, что наличие большого числа пустот не позволяет сформировать естественное отверстие. Для достижения цели вставляется специальная пластиковая гильза, которая заполняется клеем. При погружении шпильки в пустотелый кирпич часть химического состава выходит через сетчатые стенки гильзы в полости. Это способствует большему сцеплению.

Также существуют специальные ампулы. Их помещают в отверстие, состав перемешивается при помощи шпильки. Второй вариант больше подходит для штучных работ, когда нет необходимости покупать картриджи с химическим составом.

Устанавливаем металлический анкер

Помещаем металлическую конструкцию в отверстие при помощи вращательных движений

Важно равномерно распределить раствор. Для этого рекомендуется периодически тянуть крепеж на себя и только потом докручивать его

Во время высыхания клея можно исправлять положение анкера.

Затягиваем гайку

Дождавшись полного затвердевания полимерной массы, можно переходить к установке оборудования и конструкций. В инструкции от производителя указываются максимальные значения прикладываемой силы для затягивания гайки. Рекомендуется использовать динамометрический ключ в целях контроля прилагаемых усилий.

Химические анкеры подходят для крепежа, изготавливаемого из стали. Благодаря своим положительным свойствам, анкер может устанавливаться при высокой влажности или даже под водой. При правильном применении удаётся избежать разрушения кирпича, что позволяет производить установку у самого края поверхности.

Химический анкер – новое направление в строительстве, благодаря которому сложная работа упрощается. Рынок предложений становится более обширным, появляется большее количество анкеров с различными новыми характеристиками крепежей.

Разновидности анкеров

Химический анкер для бетона и иных материалов реализуется в двух формах: в ампулах и картриджах.

Ампульные

Такие анкеры производятся под шурупы определенного диаметра. То есть для каждой точки крепежа нужна своя ампула – стеклянная капсула с однокомпонентным содержимым или две ампулы с клеевым веществом и отвердителем.

Ампулу вставляют в отверстие, после чего вводят металлический крепеж, который ее разбивает. Клей вытекает и схватывается, а стеклянные осколки только помогают усилить степень прочности соединения.

Химический анкер капсульного типа

Обычно ампульные анкеры применяются там, где важна особая точность стыка. Работать с ними удобно, ведь нет необходимости следить за наполняемостью отверстия.

По той же причине не подходит ампульный химический анкер для кирпича с отверстиями: он пригоден только для полнотелых стройматериалов.

Картриджные

Картриджные анкеры еще называют инъекционными или инжекционными массами. Они реализуются в форме объемного картриджа с парой отсеков, которые заполнены разными составами (смолой и отвердителем).

Также в продаже есть средства из двух картриджей, масса из которых смешивается в специальном пистолете. Большинство картриджных анкеров являются универсальными, но выпускаются также специальные составы для бетона.

Картридж с двумя компонентами состава

Для выполнения крепежных работ на картридж надевают носик-смеситель, потом вставляют в пистолет и производят все необходимые действия. Данный вид химического анкера подходит для применения на пустотелых материалах.

Перед заполнением в высверленное отверстие вставляют металлический рукав или пластиковую гильзу, чтобы состав не заполнил большие пустоты основания. Недостатком картриджных анкеров является риск слишком большого расхода.

Преимущества и недостатки

Как и любые другие элементы строительных конструкций, химические анкеры имеют свои достоинства и недостатки. Чтобы избежать неприятных моментов в процессе монтажных работ и эксплуатации, необходимо учитывать как положительные, так и отрицательные особенности данного вида крепления.

К неоспоримым достоинствам химических анкеров следует причислить:

• полную герметизацию шпура после установки стержня;
• Отсутствие растягивающих напряжений в бетонном основании.
• Универсальность и широкую область применения;
• простота монтажа. Для установки химического анкера не потребуются опыт и специальные навыки;
• высокие прочностные характеристики анкерного крепления после его полной полимеризации. По этому показателю химические анкеры существенно превосходят металлические анкера и дюбели с пластиковой гильзой;
• способность выдерживать значительные механические нагрузки и растягивающее усилия. Другими словами, крепежный элемент отличаются высокой несущей способностью;
• химические анкера не восприимчивы к внешним атмосферным воздействиям, к коррозии процессам, воздействию агрессивных химических соединений;
• специальные химические анкерные составы можно использовать в условиях высокой влажности и на переувлажненных поверхностях, кроме того, вполне допустим монтаж подводных конструкций;
• период эксплуатации такого крепления сопоставим с долговечностью самого основания и обычно составляет не менее 50 лет;
• существуют клеящие составы, в состав которых не входят никакие токсичные соединения. Такие крепления целесообразно использовать при внутренних работах. При покупке химических анкеров необходимо убедиться в экологической безопасности смеси;
• Коэффициенты теплового расширения крепежа и материалов основания примерно равны. Это исключает возникновение дополнительных внутренних напряжений при резком перепаде температур.

Наряду с приведенными выше достоинствами, приступая к использованию, следует иметь ввиду следующие их недостатки:

В отличие от металлических анкерных креплений и дюбелей, химические анкеры требуют довольно длительного времени до достижения полной готовности установленного анкера к восприятию нагрузки. Время полной полимеризации крепления зависит от температуры окружающей среды:

— при температуре +200С время полной полимеризации будет составлять от 25 до 40 мин; составит 25÷40 минут;

— при 50С этот промежуток составит 6 до 7 часов;

— при дальнейшем снижении температуры процесс полимеризации может и вовсе прекратиться.

• Ограниченный срок хранения закрытой упаковки. В запакованном виде состав можно хранить не более 1 года;
• После открытия упаковки, срок ее хранения существенно сокращается. Исходя из этого, необходимо планировать монтажные работы таким образом, чтобы упаковка была полностью израсходована за один раз. Другими словами, нецелесообразно распечатывать упаковку для одного-двух креплений. В этом случае на помощь могут прийти ампульные анкеры;
• Высокая цена, резко снижающая спрос на этот вид креплений.

Плюсы и минусы

Данный материал имеет следующие преимущества:

• В бетонном основании, где используется средство, отсутствует напряжение после установки металлического элемента.
• Широкая область использования.
• Простота применения – для использования материала не требуется особых навыков и умений.
• Высокая прочность состава после его застывания – такой показатель существенно превышает данный параметр у обычных крепежей.
• Высокая несущая способность, что позволяет материалу выдерживать повышенные нагрузки.

• Устойчивость к внешним негативным проявлениям, ржавчине и химическим веществам.
• Большой выбор средств, в число которых входят материалы с особыми характеристиками, благодаря чему их можно использовать в сложных условиях.
• Продолжительный эксплуатационный период, который чаще всего превышает 50 лет.
• Отсутствие токсичных соединений в составе, что говорит о безопасности применения вещества для здоровья человека.

Недостатки:

• Продолжительный период застывания.
• Небольшой период хранения, который чаще всего не превышает 12 месяцев.

• Небольшой период хранения состава после вскрытия упаковки.
• Высокая стоимость.

Разновидности жидкого анкера

Как уже упоминалось в предыдущих разделах, химические анкеры, как правило, представляют собой двухкомпонентные составы, состоящие из синтетических смол и отвердителя. Ингредиенты перемешиваются непосредственно перед использованием анкера. Существует три вида упаковки химических анкеров:

• ампульные. Представляют собой капсулу с двумя отсеками в одном из которых находится клеящая смесь, в другом – отвердитель;
• однокартриджные. Внутри картриджа имеется специальная перегородка, разделяющая клеящее вещество и отвердитель;
• двухкартриджные. В комплект входит два картриджа, один из которых содержит клеящее вещество, другой – отвердитель.

Составы, выпускаемые в картриджах, работают по одному принципу, однако, для их использования потребуются различные пистолеты-дозаторы, предназначенные для дозированной полдачи смеси в заранее подготовленное отверстие (шпур).

Ампульные анкеры

Основной особенностью таких креплений является то, диаметр ампулы строго соответствует конкретному диаметру подготовленного отверстия (шпура). Одна ампула предназначается для фиксации одного стержня (шпильки, шурупа и т.д.). Использовать ампульные анкера целесообразно в тех случаях, когда можно гарантировать высокую точность и чистоту отверстия.

Капсульные анкера удобны в применении, поскольку нет никакой необходимости контролировать степень заполнения шпура. Несущественные отличия в диаметрах шпура и капсулы полностью компенсируются расширением клеевого состава при его затвердевании.

Как уже говорилось выше, ампула имеет две капсулы: с клеевой смесью и с отвердителем. Соединение этих компонентов происходит при вкручивании резьбового металлического стержня, например, шпильки или шурупа. Следует отметить, что смешивание отвердителя и заполнителя происходит более равномерно, чем при использовании составов, упакованных в один или два картриджа.

К недостаткам капсульных химических анкеров можно отнести невозможность их использования в вертикальном положении. Это связано с тем, что заполнитель вытечет из шпура значительно быстрее, чем произойдет схватывание.

Картриджные анкеры

Как уже говорилось выше, этот тип анкеров может помещаться в одной тубе, разделенной перегородкой, и в двух отдельных картриджах.

При использовании одного картриджа, заполнитель и отвердитель одновременно поступают в полость носика-смесителя, где перемешиваются с помощью специальной спиральной вставки. Для работы с такими анкерами можно использовать обычный строительный пистолет-дозатор.

Система из двух картриджей работает несколько иначе. Смешивание компонентов также происходит в общем носике, однако попадают они туда по отдельности. Для работы с такой упаковкой потребуется специальный пистолет-дозатор, обеспечивающий одновременную подачу в носик-смеситель заполнителя и отвердителя.

Разновидности картриджных анкеров

Все картриджные анкера можно разделить на два типа:

• универсальные;
• для крепления металлических стержней в бетонных основаниях.

Универсальные химические анкеры

Популярность этого вида анкерных креплений обусловлена, прежде всего, простотой использования. В процессе выполнения монтажных работ не нужно точно рассчитывать объем материала, необходимый для одного крепления.

Анкеры, предназначенные для крепления металлических стержней в бетонные основания

Химические анкеры, основным назначением которых является вклеивание резьбовых или арматурных стержней в бетонное основание, чаще всего, отличаются густой консистенцией. В их состав, помимо основных компонентов, входят ингибиторы коррозии и раскислители, что существенно увеличивает надежность и длительность эксплуатации крепления.

Некоторые виды химических анкеров, предназначенных для бетона, используются только в сочетании со специальными химическими средствами, предназначенными для обработки стержней и просверленных шпуров. Кроме того, могут потребоваться специальные приспособления для вдавливания стержней в шпуры.

Существенным недостатком картриджных анкеров является сложность контроля заполнения отверстий клеящим составом. При недостаточном количестве рабочей смеси, она начинает вытекать из отверстия, если основание пористое или пустотного типа не дождавшись схватывания.

Значительно уменьшить расход заполнителя и добиться его равномерного распределения по всем сторонам шпура можно, используя специальные сетчатые втулки. Эти элементы могут иметь разные размеры, и подбираются специально для конкретного крепления.

Как пользоваться химическим анкером

Для правильного использования химических анкеров, нужно качественно подготовить отверстия для установки креплений.

Правила сверления

Шпуры для металлических элементов подготавливают 3 способами. 2 из них применяют при установке сложных узлов и сильно нагруженных несущих элементов. Отличие состоит в очень точной разметке отверстий. Это позволяет снизить расход химического состава и распределить его по отверстию равномерно.

Нужно обратить внимание на советы изготовителя материала, причина в том, что для смесей разных производителей они могут быть разными. К ответственным крепежным элементам, причисляют соединения поддерживающие несущие конструкции

К примеру, места крепления каркасных стен к бетонному фундаменту, тут лучше использовать химический анкер для бетона. Или установка каркасов кровли и навесных систем, выдерживающих значительные динамические или статические воздействия.

К ответственным крепежным элементам, причисляют соединения поддерживающие несущие конструкции. К примеру, места крепления каркасных стен к бетонному фундаменту, тут лучше использовать химический анкер для бетона. Или установка каркасов кровли и навесных систем, выдерживающих значительные динамические или статические воздействия.

3 метод подготовки отверстий, подходит для неответственного крепежа в ограждающих конструкциях здания, сложенных из стройматериалов, имеющих марку прочности не превышающую М100. Их несущие способности не позволяют передавать на них высокие нагрузки и устанавливать ответственный крепеж нет смысла. По этой причине в этих условиях анкер позволит закрепить только навесные системы небольшого веса.

Отверстия в основании подготавливают перфоратором, со сверлом требуемого диаметра. После любого бурения основания, независимо от материала из которого сложена стена, после сверления отверстие нуждается в качественном удалении пыли.

Ее сдувать лучше потоком воздуха под высоким давлением. Все поры материала основания внутри отверстия должны быть полностью очищены

Это важно для того, чтобы растекающийся в отверстии клеевой состав смог полностью заполнить возможные пустоты

Отверстия продувают баллончиком с углекислотой или сжатым воздухом подаваемый насосом. Если такой возможности нет, то выдуть пыль из отверстия можно используя резиновую грушу. В этом случае одной продувки будет недостаточно.

Желательно очистку выполнять, посменно – протереть хорошо стенки щеткой-ершиком, после чего продуть сжатым воздухом, желательно провести не меньше 3-4 циклов такой прочистки

Отверстия нужно делать безударным методом, это особенно важно при работе с непрочным материалом

Для качественного сверления можно использовать дополнительные устройства:

Кондуктор, предназначенный для сверления материала под 90 градусов. Это устройство при работе предотвращает биение сверла и гарантирует идеально перпендикулярное направление отверстия;

Конусообразное отверстие – подготавливается с помощью качающегося кондуктора. Это устройство расширяет внутреннее пространство в отверстии, делая его конусообразным. Одновременно он не изменяет форму отверстия, сохранив его сечение на входе.

Сверло с перемещающимся кондуктором, подготавливает место под анкер в виде усеченного конуса. Такой шпур, перемещает часть нагрузки со шпильки, на стену (материал основания). В результате повышается надежность и прочность крепление. Эта особенность важна для работы со стенами из недостаточно прочных материалов;

Удобно работать с полыми бурами – эти приспособления намного облегчают очистку подготавливаемых отверстий от образующейся при сверлении пыли. Качественная продувка шпура – основное требование при таком креплении. Пыль сильно снижает способность материалов сцепляться с клеевым составом.

Если в порах сохраниться даже немного пыли, то о качественном контакте основания или стен здания с клеевой массой можно даже не говорить.

Сначала желательно прочистить отверстие шпур металлическим ершом, он поможет освободить имеющиеся поры. Далее, ее несложно просто выдуть.

Если шпуры готовят в блоках с закрытыми ячейками (к примеру, в газобетоне), то их нужно промывать. Для этой цели применяют растворы содержащие поверхностно-активные элементы, приготавливают их на водной основе. Такие составы способны создавать много пены, которая растворяет загрязнения, и далее ее просто выдувают сжатым воздухом. После этого устанавливают химический анкер для газобетона.

Конструкция и виды

Конструкция химического анкера включает такие составляющие: специальное вяжущее вещество, втулка из металла с нарезанной внутри резьбой, обыкновенный арматурный прут либо металлическая шпилька с внешней резьбой. Чаще всего металлические элементы химического анкера делают из нержавеющей либо оцинкованной стали с разными параметрами прочности, что зависит от функции крепежа и условий эксплуатации.

Основная особенность данного вида дюбеля заключается в том, что в выполненное в пористом или пустотелом материале отверстие заливается клей, который после высыхания гарантирует надежность соединения. Там, где невозможно или не актуально использование обычных анкеров (они попадают в пустоты и расшатываются либо вообще не крепятся в пористой структуре), теперь возможно выполнить крепеж химическим анкером, способным выдержать высокую несущую нагрузку и обеспечивающим максимальную прочность.

Обычно производители рецепт клеевого состава держат в секрете, но обычно используются разного типа синтетические смолы для связывания, наполнитель для прочности и отвердитель, от которого зависит качество и скорость отвердения вещества и превращения его в прочный полимер. Все компоненты должны смешиваться непосредственно перед тем, как планируется выполнить монтаж.

Формы выпуска клеевого состава для химического анкера:

1) Ампулы со смолой и отвердителем – с высотой и диаметром, соответствующими размерам отверстия для болта, используются для установки одного анкера. Сначала в отверстие вставляется ампула, потом шпилька, которая раздавливает стекло капсулы (и перегородку внутри между составами, если компонента два) и запускает процесс смешивания компонентов.

2) Тубы и картриджи – в них емкость поделена на две части, с клеем и отвердителем, используются для установки большого количества химических анкеров с использованием специального пистолета-дозатора. Пистолетом компоненты выдавливаются в отверстие, смешиваясь в этот момент, потом устанавливается металлический болт.

Достоинства и недостатки

Чтобы понять, что такое химический анкер для бетона и где он может пригодиться (а где станет единственно возможным методом крепежа), необходимо изучить основные плюсы и минусы данного типа соединения.

Основные преимущества химического анкера:

• Максимальная прочность соединения
• Безопасность и экологичность (при условии использования нетоксичных компонентов в производстве клеящего состава), отсутствие неприятного запаха
• Широкая сфера использования – на суше и в воде, внутри здания и снаружи, в плотных материалах и пористых
• Не провоцирует нагрузку на растяжение, не расширяется, не дает распорного напряжения, благодаря чему химический анкер можно использовать прямо у края конструкции
• Простой, быстрый и легкий монтаж – независимо от того, используется ли химический анкер в ампуле или картридже
• Способность выдерживать серьезные растягивающие напряжения
• Герметичность – полное запечатывание отверстия, куда вставляется анкер и болт
• Срок эксплуатации составляет 50 лет и больше
• Стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов, коррозийному, химическому, физическому воздействию
• Стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам
• Широкий диапазон температур, при которых можно использовать анкер – некоторые производители предлагают крепежи для установки при -18 и до +40С
• Возможность использовать любой крепеж – гладкие и рифленые арматурные стержни, болты с резьбой, втулки, штифты и другие элементы из металла

Из недостатков химических анкеров стоит отметить высокую стоимость, небольшой срок хранения в упаковке (независимо от того, открытая она или закрытая), невозможность использовать на морозе всех марок. Большая часть анкеров затвердевает за время от 20 минут до 6 часов, но если температура опускается ниже -5С, не каждый клей сможет обеспечить должную прочность. Но, к примеру, некоторые химические анкера Хилти можно устанавливать при температуре -23С.

Определенные сложности могут возникнуть в случае использования картриджей, которые требуют наполнения отверстия составом максимум на две трети. Новичкам непросто сразу научиться определить степень заполнения отверстия, из-за чего клей может выходить наружу. При использовании ампул такого минуса не наблюдается.

Конструкция и виды

Химический анкер по своему составу является двух- или однокомпонентным составом с разнообразным содержимым. Обычно в состав входит эпоксидная, полиэстровая или другая хорошо застывающая синтетическая смола. Вклеивающийся анкер состоит из металлической втулки с резьбой во внутренней части, шпильку с наружной резьбой и клеевой состав, в который входит смола и отвердитель.

В зависимости от того, для какой цели предназначен крепеж, он изготавливается из стали с антикоррозийным покрытием. Также анкеры отличаются по прочности, что указано на упаковке. Отдельно можно купить специальные смолы для химических анкеров. Выпускается он в разной фасовке. Капсулы рассчитаны для закрепления одного анкера, а картриджи и тубы содержат клей для большого количества крепежных элементов.

Применяются данные клеевые основы по-разному. Капсулы помещаются в отверстие в первую очередь, после чего их необходимо проколоть  металлической шпилькой для разрушения перегородки между отвердителем и смолой и выхода клеевого состава наружу.

Для картриджей и туб используется специальный пистолет, в который помещается необходимое количество компонентов клея. При этом не нужно знать правильные пропорции компонентов: картриджи уже имеют в своем составе необходимое их количество.

Инструкция по применению

Бурить отверстия перед заполнением следует одним из двух способов:

• использование алмазной машины;
• применение перфоратора.

Первая технология является наиболее предпочтительной, ведь отверстия получаются идеально круглыми и ровными. Что касается технологии с перфоратором, то она должна предусматривать применение калиброванных буров. Шлам следует удалить ручным насосом или компрессором.

Монтаж анкера должен осуществляться с помощью специального оборудования. Если вы решили использовать жидкий анкер, инструкция по его применению вами обязательно должна быть изучена. На следующем этапе методом погружения следует установить арматуру, воздействуя на нее с небольшим усилием. В процессе этого на поверхность выступит небольшое количество смеси, которую следует удалить до момента застывания.

Мастеру следует пользоваться строительными перчатками и защитными очками. После установки арматурного выпуска следует выполнить расклинивание до полного затвердевания анкера, чтобы элемент не был вытянут под воздействием собственного веса.

Сферы использования

Анкеры для бетона химические наиболее часто применяются там, где есть необходимость надежной и прочной фиксации крепежа в пористых, рыхлых основаниях. Вязкая масса клея проникает во все поры пенобетона или газобетона, пустотелый кирпич, а в процессе застывания формирует прочное и надежное соединение болта из металла с монолитом конструкции, с которой соединяется.

На сегодняшний день альтернативы химическому анкеру нет в случаях, когда нужно создать надежное крепление к пустотелым конструкциям предметов большого веса и габаритов. Благодаря тому, что клей не расширяется в процессе затвердевания, не провоцирует распирающие или расклинивающие нагрузки, крепление анкерных болтов эффективно в бетонных, газобетонных конструкциях с небольшим поперечным сечением материала.

Химические анкера считаются одним из наиболее надежных видов крепления, в связи с чем их используют при монтаже балконов, мостов. Инъекционные анкеры актуальны в работе с пено-, шлакобетоном, ячеистым и щелевым бетоном там, где есть большие нагрузки: в монтаже ограждений, настенных фонарей, опор, лестничных маршей, потолочных светильников, сантехники, козырьков, подвесных кондиционеров, бойлеров и т.д.

Крепление анкерных болтов позволяет выдерживать динамические нагрузки антеннам, дорожным щитам, рекламным баннерам, радиомачтам

Немаловажно и то, что крепление не боится влаги и воды, поэтому активно используется в гидротехнических и подводных сооружениях – дамбах разного типа, больших и маленьких бассейнах, крупных аквапарках, причалах и т.д

Вывод

Несмотря на то, что многие утверждают – на газобетоне невозможно ничего закрепить, использование химических крепежей доказывает обратное. При всей простоте монтажного процесса, анкер для газобетона может зафиксировать конструкцию огромного веса. Для гарантии положительного результата рекомендуется приобретать крепежи у проверенных производителей, желательно в специализированных магазинах.

Известно, что газобетон – это достаточно легкий стройматериал и к тому же пористый. Легкость и пористость считаются основными и самыми главными достоинствами. Но все же данная структура обладает и своими недостатками – например, в таком блоке совершенно не будет держаться саморез, невозможно даже закрепить гвоздь. Поэтому для решения вопроса с крепежом в газобетон нужно забить анкер.

Читать также: Трубная резьба внутренняя размеры таблица