Все о газобетоне

Стоимость кладки из газобетона

Стоимость кладки стен из газобетонных блоков в 2,5 раза ниже кирпичной. Лучшими качествами обладает автоклавный газобетон. Пропаренный при температуре 190 С, давлении 12 атм. в течение 12 часов, продукт отличается белым цветом, равномерной пористостью, высокими техническими характеристиками.

Сертифицированный товар приобретают на известных торговых площадках. Сеть магазинов в крупных городах, интернет торговля позволяют заказать сертифицированные газобетонные блоки в Леруа Мерлен. Самый востребованный, D500 625х250х100 мм стоит 74 рубля за штуку, 4 625 рублей за куб в 2019 году. Причем магазин выполняет доставку товара, получение в пункте выдачи или организует самовывоз.

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов

• Для укладки блоков из газобетона и газосиликата применяется специальная клеевая смесь, в которой, кроме цемента и песка имеются добавки, улучшающие адгезию и ускоряющие схватывание вяжущего раствора;
• Учитывая повышенную гигроскопичность ячеистых бетонов, фасадные стены из газоблоков необходимо обязательно штукатурить, покрывать слоем влагоизолирующей шпаклёвки или использовать другие средства для защиты наружных стен от атмосферных осадков. Чтобы они меньше смачивались дождём, необходимо устраивать нависающую кровлю;

Оригинальная отделка стен из газобетона кирпичом и керамогранитными плитамиИсточник expertfasada.ru

Для утепления, окраски или отделки фасадов надо использовать материалы с хорошей паропроницаемостью. При этом в бетонных блоках не будет задерживаться влага, и стены не будут плесневеть;

Видео описание

О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:

• Под газобетонные и газосиликатные блоки на фундамент обязательно укладывают гидроизоляционный материал;
• Чтобы предотвратить усадку и разрушение стен, в ходе укладки блоков производится армирование в первом и в каждом четвёртом ряду, а также в районе оконных проёмов.

Армирование несущей стены при строительстве дома из газобетонаИсточник zaggo.ru

Решать, что лучше – газобетон или газосиликат для строительства дома, нужно, учитывая тип и назначение возводимого объекта, а также требования технологии.

Важную роль играет марка используемого газобетона или газосиликата.

При возведении несущих стен используются изделия из газобетона конструкционных марок D1000, D1200.

Для строительства частных домов и коттеджей (малоэтажных объектов) используется конструкционно-теплоизоляционный материал марок D500- D900.

Изделия меньшей плотности (марок D300, D400) применяют для устройства дополнительной теплоизоляции (создания двойных стен) или для возведения внутренних перегородок.

Межкомнатные перегородки из газобетонных блоковИсточник okvalent.com.ua

Большое значение имеет форма блоков и их размеры.

Так, например, для лёгких перегородок используются прямые газобетонные блоки размером 150х250х625 мм. Для монолитных стен больше подходят газосиликатные U-образные блоки толщиной 200-400 мм, высотой 250 мм и длиной 500 мм.

Газобетонные блоки различной формыИсточник moydomik.net

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов

Достоинства пенобетона

По основным параметрам преимущества материала совпадают с плюсами «конкурента», что еще больше затрудняет застройщика, решающего, пеноблок или газоблок предпочесть для строительства. Однако и некоторые отличия все же имеются.

• Масса каждого из блоков невелика, что позволяет вести строительство с минимумом техники.
• Укладка пеноблоков ведется на специальный клей. С одной стороны, это удорожает строительство, с другой – дает возможность получения ровной стены, обеспечивает отсутствие мостиков холода и прочность кладки. Расход клея достаточно скромен.
• Строительство на основе блоков из пенобетона не нуждается в виброуплотнении.
• Стена из пеноблоков оптимально распределяет приходящиеся на нее нагрузки.
• Дом из пенобетона имеет высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики.
• Пеноблоки отличаются очень низким коэффициентом водопоглощения. В этом отношении материал уступает разве что кирпичу из глины.
• Блоки из пенобетона удобны в транспортировке и устойчивы к деформациям.
• Дома из пеноблоков не нуждаются в основательном фундаменте и усиленном каркасе.
• У домов из пенобетона высокая сейсмоустойчивость, что позволяет рекомендовать использование материала и изделий из него в проблемных природных зонах.

Многие строители одним из самых значимых преимуществ пенобетона считают возможность доставлять его на место строительства в жидком виде, что позволяет возводить монолитные сооружения путем заливания массы в подготовленные формы. Также пенобетон нередко используют для обустройства стяжек пола.

Классификация газобетонов

История возникновения газобетона насчитывает множество классов, на которые был поделен этот строительный материал. Газоблоки классифицируются по нескольким параметрам, в том числе условиям твердения, и составу. По назначению газобетон делится на 3 типа:

• Конструкционный;

• Конструкционно-теплоизоляционный;

• Теплоизоляционный.

По виду кремнеземистых и вяжущих компонентов материал также разделяется на несколько видов. В качестве связующих элементов при изготовлении газоблоков может применяться цемент, шлаки, известь, а также портландцемент и золы. В свою очередь, роль кремнеземистых компонентов выполняют природные материалы и вторичные продукты, например отходы ферросплавов.

Существует автоклавный и неавтоклавный газобетон. К первому типу относятся составы синтезного твердения, затвердевающие в среде насыщенного пара при сравнительно высоком давлении. К неавтоклавным материалам принято относить газобетоны гидратационного твердения – они застывают при электропрогреве, а также в естественных условиях.

Газобетон впитывает влагу – что с этим делать?

Под «впитыванием влаги» на профессиональном языке можно подразумевать 3 разных свойства материала, которые обозначаются 3-мя различными терминами и имеют несколько разный смысл.

Водопоглощение

Водопоглощение – способность набирать в себя влагу от прямого и (что принципиально) продолжительного контакта с ней. У газобетона показатель влагопоглощения высокий, но не критично отличающийся от ряда других популярных стеновых материалов – таких, как щелевой кирпич, поризованные керамические крупноформатные блоки и т.д.

Для того чтобы мирно сосуществовать с этой особенностью (не только газобетона, но и любого из материалов с сопоставимым водопоглощением) нужно соблюсти ряд простых мер:

               

• 2. Полностью герметичной должна быть и кровля. Если дом планируется оставить на продолжительный период с недоделанной крышей, обязательно нужно обеспечить покрытие от вертикальных осадков, так как влага от них впитается в конструкции.
• 3. Третий важный аспект защиты – это отведение воды в таких местах, как водостоки и карнизы. Опять же, продолжаем соблюдать одно основное условие: чтобы вода нигде не стояла.

Такие вещи, как неотделанный фасад (например, у гаража) или помещение повышенной влажности в здании (ванная комната, кухня, но кроме парилок в бане или душевых в общественных учреждениях типа бассейна), не несут в себе угрозы попадания какого-то критического количества влаги в структуру стены, так как отсутствует именно длительность контакта с водой.

Гигроскопичность и паропроницаемость

Гигроскопичность – способность материала поглощать водяные пары из воздуха. Паропроницаемость – способность материала пропускать через себя водяные пары, тем самым «отдавать» их в воздух. 

Результат жизнедеятельности человека внутри любого помещения – непрерывно выдыхаемый из легких водонасыщенный углекислый газ, который обязательно повышает влажность воздуха. Для того, чтобы в жилом помещении был нормальный влажностный режим, по строительным нормам в здании проектируется вентиляция. Если спросить у компетентного строителя-отделочника, какой штукатуркой лучше отделывать стены внутри – он обязательно скажет, что гипсовой, а на вопрос «почему» ответит «потому что она «дышит». Как это понимать – спросите вы?

Под выражением «материал «дышит» надо понимать следующее: при повышенной влажности воздуха он поглощает в себя избыточную влагу (ассоциация с вдохом), а при пониженной – отдает обратно (с выдохом), тем самым, в определенной степени регулируя влажность в помещении.

Газобетон обладает высокой гигроскопичностью и паропроницаемостью (способностью «дышать»), поэтому он будет забирать в себя избыточную влагу из внутреннего воздуха. Используйте эти его замечательные свойства и сэкономьте на вентиляции.

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Структура материала

Делаются газобетонные изделия из:

• Цементно-песчаной смеси;
• Негашеной извести;
• Воды;
• Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Стоимость материала

Газобетонные блоки, плюсы и минусы которых мы рассмотрели выше, таким образом, могут использоваться как для возведения ограждающих конструкций зданий, так и для их утепления. В любом случае при использовании этого материала можно сэкономить на строительстве дома довольно-таки большую сумму. Стоят блоки очень недорого. За кубометр, в зависимости от марки, нужно будет заплатить примерно 2500-3500 рублей. Для сравнения: за кубометр кирпича придется отдать больше 7 тыс.

Так что для строительства малоэтажных зданий на твердых грунтах целесообразно использовать именно газобетонные блоки. Цена на них невысока, а эксплуатационными качествами они отличаются очень даже неплохими.

Важность правильного подбора ингредиентов

Если переборщить с какими-то компонентами, то смесь не получится настолько прочной

А если не добавить какой-то компонент, например, газообразователь, то газоблок не приобретёт свою пористую структуру и не будет иметь теплоизоляционные свойства.

Введение в смесь порообразователя должно быть строго под контролем.

Иначе, если уменьшить дозировку всего на 0,06%, то блоки не достигнут требуемой плотности и прочности, а если добавить на 0,1% больше, то во время реакции произойдёт избыток выделяющегося водорода, в результате чего поры станут огромные, а сам блок сразу после затвердевания даст большую усадку.

Состав и технология производства газосиликатных блоков

Смесь для производства газосиликатных блоков имеет следующий состав:

• вяжущее (портландцемент по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
• силикатный или кремнеземистый наполнитель (кварцевый песок с 85% содержанием кварца, зола-уноса и т.п.);
• известь, с содержанием оксидов магния и кальция более 70%, и скоростью гашения до 15 минут;
• вода техническая;
• газообразующая добавка (алюминиевая пудра и другие).

Газосиликат принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители. В роли наполнителей могут выступать известь и кварцевый песок в соотношении 0,62:0,24. Отдельно стоит поговорить о добавках, которые и придают газосиликату его индивидуальные характеристики. В роли добавки выступает мелкая алюминиевая пудра. Все эти составляющие тщательно перемешиваются, и при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов.  При реакции пудры алюминиевой с известью выделяется водород. Огромное количество выделяемых пузырьков водорода и составляет пористую структуру, которая является основным отличительным признаком газосиликата. По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).

Газосиликатные блоки

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Сначала в специальном смесителе в течение 5 минут готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей вспучиванию и схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

Газосиликатные блоки изготавливаются только автоклавным способом. Газобетонные блоки могут изготавливаться как автоклавным, так и неавтоклавным способом (естественное затвердение смеси):

1. Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газосиликата. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
2. Неавтоклавная технология. Заключается в естественном затвердении смеси: увлажнение и сушка в естественных условиях. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

Первая разновидность стоит дороже. Это обусловлено значительными затратами на изготовление, а также лучшими техническими характеристиками газосиликатных блоков, произведенных таким методом. Они значительно прочнее, их коэффициент теплопроводности меньше. Поры внутри такого газосиликата распределены исключительно равномерно, что сказывается на четком соответствии материала заданным параметрам.

Виды газоблоков

  Существует несколько практических классификаций газобетона, каждая из которых основывается на определенном свойстве материала, рассмотрим основные из них.

  По марке плотности блока

 Самая популярная классификация, которая обозначает уровень плотности воздушных пор в блоке и соответственно вес и прочность. Наиболее прочные используются для кладки внешних стен, а иногда и для монтажа части несущих конструкции дома.

 По плотности производят марки от D200 до D1200, однако самый популярные которые производятся в промышленных масштабах это марки D300, D400, D500 и D600. Цифровой показатель сообщает нагрузку в килограммах, которую способна выдержать площадь блока в 1 см кв.. Марка с более высоким цифровым показателем  самая плотная и менее пористая, имеет больший вес.

По назначению газоблоки можно классифицировать на:

Теплоизоляционные – с наибольшей пористостью и классом прочностью до D 300 -400 соответственно. Их рекомендуется использовать только для кладки межкомнатных перегородок, в целях утепления, а так же для монтажа внешних стен в доме с отдельным монолитным каркасом.

 Конструкционно-теплоизоляционные – имеют большую плотность и прочность. Это уже блоки марки от D500 до D800, которые могут использоваться для формирования  опорного конструктива небольших придомовых строений, хозяйственных построек с малой нагрузкой на стены. Такой материал одновременно выполняет функцию сохранения температуры внутри помещения и несущую функцию.

  Конструкционные – марка плотности таких блоков от D900 до D1200. Как правило, в промышленных масштабах не производятся, а только под крупные заказы для крупного застройщика. Основным назначением материала является кладка опорного конструктива здания, теплоизоляционные свойства такого бетона не существенны. В сравнении с иными видами стенового искусственного камня имеет меньший вес, что является его существенным преимуществом.

Виды газоблоков по размеру и назначению

  Блоки производятся различной длины, ширины и формы.  Размеры  определяются целями, в которых будет использоваться пористый бетон. Имеются размеры определенные нормами ГОСТа, но это не исключает возможность изготовления блоков под конкретный строительный проект.

• Классические стеновые — используются для кладки несущих стен, со стандартными размерами 600х250 мм по длине и высоте соответственно, ширина варьируется от 200 мм до 500 мм.
• Перегородочные блоки — применяются как материал для стеновых перегородок, также по длине и высоте имеет размеры 600х250, с меньшей толщиной до 150 мм.
• Каркасные блоки. Изготавливаются в форме буквы U, с пустотностью внутри для закладки бетонного аромопояса и оконных перемычек. Длина таких изделий отличается и составляет от 1500 до 2000 мм, стандартной высотой 250 мм и шириной до 150 мм. Подобная разновидность блоков может изготавливаться по замковому типу «шип-паз», однако такое соединение не зарекомендовало себя с положительной стороны при эксплуатации здания, а также увеличивает стоимость конструкции и не пользуются популярностью. Потому рекомендуется выполнять классическую кладку блоков.

Рейтинг фирм по России

Рейтинг определяется по результатам покупок газобетона, как правило, его ведут крупные торговые площадки, охватывающие все регионы России. В рейтинге учитываются такие основные показатели как: марка газобетона, цена, характеристики и логистика груза с доставкой и разгрузкой по месту строительства.

В соответствии с маркой и типоразмерами, газобетон располагает отличительными характеристиками по плотности, пожароустойчивости и теплопроводимости. С плотностью блока напрямую связана его прочность. Чем больше в составе изделия будет цемента, тем он более прочный, а, следовательно, и более холодный, поскольку бетон отлично проводит тепловую энергию. Газобетон маркируется по плотности, например, для D500 она равняется 500 кг/м3.

Сравнение характеристик блоков показано в таблице.

№	Производитель газобетонных блоков	Страна	Модель	Цена за 1 м3	Преимущества	Недостатки
1	AEROC	Россия, 2004 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	4750	простой монтаж; низкая теплопроводимость; высокопрочность; экологическая безопасность.	Не обнаружено
2	YTONG	Россия, 2007 г.	625x250x200 625x250x75 625 x 250 x 375	3900	удобство при производстве работ; абсолютная геометрия блоков; экологическая безопасность; простая обработка.	Низкая влагостойкость
3	ЛСР	Россия, 2010 г.	D300 (B2.0) D400 (B2.5) D500 D600 (B5.0) U-блоки	4650	собственный дизайн; инновационное оборудование; высококачественные изделия; атмосферная стойкость.	Небольшой ассортимент
4	ЕВРО-АЭРОБЕТОН	Россия, 2008 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	3300	точные геометрические формы; широчайший ассортимент изделий; инновационное европейское оборудование; простота монтажа.	Рыхлая пористая структура
5	Липецкий Силикатный Завод	Россия, 2015 г.	D500/400/300 В1,5-В3,5	3100	высокопрочность; функциональность; теплостойкость и паропроницаемость; бюджетная цена.	Встречаются блоки с отклонением по качеству
6	Главно-сибирскстрой (СИБИТ)	Россия, 2007 г.	Б2-D600-В2.5 625/200/250 625/240/250 625/400/250	4900	немецкие технологии; инновационные производственные линии; качественные изделия.	Высокая гигроскопичность
7	Саратовский завод стройматериалов	Россия, 2010 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	3200	широчайший ассортимент; бюджетные цены; точные геометрические формы; собственная сырьевая база.	Много боя при транспортировке блоков
8	Костромской силикатный завод	Россия, 1930 г.	D500/400/300 600x300x200 600x300x100 600x250x400 600x250x300	3900	современная логистика и доставка к дому покупателя; высокопрочность; морозостойкость; широчайший ассортимент.	Высокий процент отклонения по габаритам до 2%

Что означает понятие?

Газобетон считается одним из самых легких блочных материалов, пригодных для строительства жилых зданий. Они приобрели популярность благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, а также полюбились за идеальную геометрию и возможность быстрой обработки.

Под понятием «плотность» газобетона понимают параметр, определяющий, сколько весит одна единица объема материала. Этот показатель измеряют в граммах на 1 кубический сантиметр, или в килограммах на 1 кубический метр.

Например, газоблоки с высоким показателем содержат соотношение пузырьков воздуха в большом количестве, что говорит об их конструкционных особенностях.

Средние по параметрам камни могут иметь показатель от 900 до 500 кг/куб.метр, что говорит об их конструкционно-теплоизоляционных особенностях. Блоки, где параметр составляет 500-300 кг/метр куб., используются как теплоизоляционные изделия.

Марка газоблоков – еще одно понятие, которое тесно связано с плотностью. Под маркой понимают число, которое показывает плотность камня. Маркировка обозначается буквой D, и они полностью соответствуют плотности. Например, если на пачке указано, что газоблок имеет плотность 900 кг на метр.куб, то его марка будет соответствующей D900.

Зная данные показатели у материала, можно рассчитать нагрузку и общий объемный вес всей блочной массы камня, применяемого для возведения стен.

Плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, газоблок такой плотности имеет ряд преимуществ:

1. легкий, поэтому снижает нагрузку на фундамент;
2. прочный;
3. долговечный: срок службы дома из этого сырья – не менее 70 лет;
4. хорошие теплосберегающие свойства, что позволяет сэкономить деньги на отопление;
5. экологичный – не содержит в составе компоненты, способные угрожать здоровью человека;
6. пожароустойчивый: газоблок D600 может не гореть несколько часов от момента начала возгорания;
7. устойчивый к морозу – способен выдержать до 100 циклов разморозки и заморозки;
8. поддается обработке.

Несмотря на высокую плотность, блочный камень этой плотности легко можно распилить ножовкой по металлу. Это бывает необходимо, когда по проекту дома нужно сделать сложные архитектурные элементы.

Функциональные характеристики и особенности маркировки ГОСТ блоков

Чтобы можно было оценить пользовательские свойства блоков, ГОСТом установлены классификационные критерии. Блоки различаются по:

• средней плотности – соотношению объема и веса;
• прочности на сжатие – значению начального модуля упругости;
• теплопроводности – способности сохранять уровень температуры в помещении;
• усадкой при высыхании;
• морозостойкости – количеству циклов перепадов плюсовых и минусовых температур;
• паропроницаемость – способности отводить влагу.

Значения каждого параметра указываются в маркировке блоков. Способы определения количественных показателей газобетона по каждому критерию регламентированы в ГОСТ 31359–2007.

В этом документе установлена классификация газобетонов по марке по плотности: Легкие газобетоны могут соответствовать диапазону марок от D200 до D1200.

Здесь же определены классы прочности блоков. Их значения находяся в диапазоне от В0,35; до В20. Шаг изменения параметра для легких бетонов – 0,5.

При этом ячеистые бетоны подразделяются на:

• теплоизоляционные, класса прочностью на сжатие не менее 0,35, с плотностью до марки D400 ;
• теплоизоляционно-конструкционные, класса прочности 1,5, прочностью до D700;
• конструкционные, класса прочности 3,5, плотностью выше D700.

Показатели теплопроводности (Вт/(м·°С)) и паропроницаемости (мг/(м·ч·Па)) устанавливаются в виде соответствующих коэффициентов. Их предельные показатели определены для каждой марки плотности газобетона.

Марка легкого бетона	Коэффициент теплопроводности легкого бетона, Вт/(м х °С)	Коэффициент паропроницаемости легкого бетона, мг/(м х ч х Па), в пределах
D200	0,048	0,30
D250	0,06	0,28
D300	0,072	0,26
D350	0,084	0,25
D400	0,096	0,23
D450	0,108	0,21
D500	0,12	0,20

Показатель морозостойкости обозначается буквой F с цифровым индексом. Например, значение F25 говорит о том, что после 35 циклов попеременного промерзания и оттаивания материал сохраняет 85% исходной прочности.

Уровень усадки легкого бетона после высыхания ограничен показателем:

• 0,5 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков из силикатного бетона;
• 0,7 мм на 1 м кладки – для конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных блоков, изготовленных на базе других заполнителей.

Стеновые блоки из ячеистого бетона, называемые в обиходе газоблоками, по ГОСТ 31360 2007 обозначаются следующим образом: Блок I/625х250х250/D400/В2,0/F35 ГОСТ 31360-2007.

Это значит:

• Изделие первой категории, длиной 625 мм, сечением 250 мм и высотой 250 мм.
• Плотность блока соответствует марке 400 кг/³.
• Класс прочности – 2,0: значит, начальный модуль упругости соответсвует 1200 МПа.
• Газобетон выдерживает 35 циклов смены положительных и отрицательных температур без значительной потери свойств.

Пенобетон с точки зрения технологии

Прежде, чем сделать выбор между пеноблоком и газоблоком, стоит рассмотреть и особенности пенобетона.

Производство изделий из этого материала можно вести, сообразуясь с несколькими технологиями.

• Разлив по формам конечных размеров. Время застывания – половина суток, после чего изделие из формы извлекается вручную и отправляется на просушку. Можно изготавливать пеноблоки в кустарных условиях, финансовые вложения минимальны. Недостатки: блоки получаются примерно одинаковых размеров, в больших количествах их производство невозможно.
• Заливка плиты. Смысл в том, что пенобетон наливается в объемную емкость, не имеющую перегородок. После полного застывания заготовка нарезается на блоки заданного размера. Возможна автоматизация, поэтому как раз такая технология и используется на производстве. В преимуществах – возможность получения элементов любых габаритов. В недостатках – потери сырья (до 0,5 % при распиле уходит в крошку) и дороговизна распиловочного оборудования.
• Использование кассет. Отличается от первой методики тем, что извлечение производится автоматически. Методике характерны недостатки и первого, и второго способов: оборудование для вынимания стоит дорого, а в конечном счете получаются пеноблоки только одного размера.

Что выбрать для строительства

Роль правильного выбора марки газоблока

Чтобы избежать недоразумений, можно привести пример:

1. Капитальные стены дома планируется построить из газоблока D900. Уже закуплен материал, готовы инструменты.
2. Дом возводят, не обращая внимания на то, что плотность камня была подобрана неверно.
3. Когда семья вселяется в дом для постоянного проживания в нем, зимой они обнаруживают, что несмотря на отопление, в доме все же холодно. Все дело в неправильном выборе марки и других характеристик камня при строительстве.

Есть и другой пример, когда стены возводят из камня невысокой плотности. Для строительства используют блоки D300 или D200, выбирая камень нужных размеров. Уже при монтаже плиты перекрытия стены не выдерживают и начинают разрушаться.

Это связано с тем, что газобетон перечисленных марок не способен выдержать высокие нагрузки, он даже называется теплоизоляционным, а не конструкционным. Со временем такие стены будут трескаться, а дом сильно просаживаться, что приведет его в аварийное состояние, так как пористость таких блоков составляет 75% от общего объема камня.

Такой камень обеспечит следующие показатели:

• хорошую несущую способность;
• высокую прочность;
• отличную теплоизоляцию;
• хорошую шумо- и звукоизоляцию.

Блок данных марок можно применять для:

1. возведения армированного пояса;
2. обустройства перемычек над окнами и дверными проемами.

Его удобно использовать для внутренних перегородок, заглубленных стенок, лестничных пролетов и маршей. Наружные несущие стены, а также дымоходы и вентиляционные каналы будут одинаково прочными из перечисленного материала.

Характеристики для наружных и внутренних конструкций

Одна из главных характеристик изделий из газобетона – теплопроводность. Чем она ниже, тем меньше вероятность промокания и отсыревания стен. У газобетона теплопроводность в несколько раз ниже, чем у других стройматериалов.

Например, у него этот показатель равен 0,12 Вт/м°×С, а у полнотелого кирпича теплопроводность в 4 раза выше – от 0,45 до 0,55 Вт/м°×С. Даже у дерева теплопроводность 0,15 Вт/м°×С, что также выше, чем у газобетона.

Этот показатель ещё зависит от плотности блоков: чем она выше, тем выше прочность и теплопроводность, поскольку в изделии уже не так много пористых ячеек и воздуха в них.

Стандартные газоблоки для наружных конструкций имеют размеры:

• около 60 см по длине;
• от 20 до 50 см по толщине;
• от 20 до 25 см по высоте.

Если нужно возвести наружную несущую стену, то обязательно следует выбирать блоки с толщиной минимум 30 см. Для постройки внутренних несущих стен подойдут блоки с толщиной начиная от 20 см.

Прочность материала для несущих конструкций рекомендуется выбирать не ниже D500, чтобы здание в целом могло выдержать нагрузку в процессе эксплуатации.

Вес одного блока для несущих конструкций может составлять примерно 19 кг. Это удобно, поскольку для поднятия, переноса и кладки материала не требуется много людей и дополнительной спецтехники.

Звукоизоляция

Пористая структура гасит звук при прохождении сквозь нее. Газобетон, благодаря своим звукоизолирующим свойствам, является неплохим звукоизолятором, однако это качество ГОСТ не регулирует.

Для наиболее часто используемых в частном строительствематериалов эти показатели таковы.

Марка газобетонаИндекс изоляции при толщине стены в мм    120180240300360D5003641444648D6003843464850

Для стен между квартирами индекс изоляции должен достигать 50, а, значит, толщина стены из бетона марки D600 должна быть 36 см. Для перегородок внутри квартиры индекс должен быть не ниже 41, то есть, толщина стены должна быть 18 см.

Что такое газобетон и газосиликат

Эти строительные материалы являются разновидностями ячеистого бетона, для которого характерны пористая структура и малая плотность. Прочные и лёгкие газобетонные блоки отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами. Низкая теплопроводность ячеистого бетона обусловлена наличием в нем многочисленных пустот, заполненных воздухом.

У многих возникает вопрос, чем отличаются газобетон и газосиликат, в чем разница между ними.

В составе обоих материалов имеются цемент, песок, известь, газообразователи (алюминиевая паста или пудра) и вода. Разница – в соотношении компонентов и технологиях изготовления блоков.

Газобетон представляет собой смесь, главным компонентом которой является портландцемент. При застывании бетонной массы, в которую добавлен газообразователь, в ней образуются сферические пустоты диаметром 1- 3 мм. Причиной их появления становится выделение водорода в ходе химической реакции между алюминием и известью.

В состав газобетона входят:

• Портландцемент – 50-70%;
• Песок – 20-40%;
• Известь – 1-5%;
• Газообразователь – 0.04-0.09%;
• Вода – 0.25-0.8%.

Строительство дома из газобетонных блоковИсточник stroitelstvo-remont-sochi.ru

Газосиликат имеет известково-кремнезёмную вяжущую основу, состоящую из силикатного песка (до 60%) и извести (24%). Для образования ячеек также добавляется алюминиевый порошок или паста.

Из-за разницы в содержании цемента и извести изделия из этих материалов отличаются цветом. Газобетонные блоки имеют серый оттенок, а газосиликатные являются белыми.

Постройка стены из газосиликатаИсточник blockexpert.ru

Заключение

Используйте рекомендации из наших статей по правильному возведению и отделке стен из газобетона, пользуйтесь всеми преимуществами строительного материала с уникальными свойствами. Учитывайте все характеристики газобетонных блоков и стройте с умом!

Блок газобетонный Ytong D500 STANDART 625х250х375 ммСКИДКА 200 руб/м3! Подходит для дома круглогодичного проживания в Московской области. При…

От 7950 руб/м³Подробнее

Газобетонный блок CUBI D500 B2,5 F100 625х250х100 ровныйБлок газосиликатный перегородочный для малоэтажного строительства CUBI (ЕЗСМ), ровный, пло…

От 8000 руб/м³Подробнее

Газосиликатный блок Thermocube КЗСМ D400/375Блок газосиликатный стеновой для малоэтажного строительства Thermocube (КЗСМ), ровный, пло…

От 3500 руб/м³Подробнее

Газобетонные блоки Bonolit (Старая Купавна) D200 В1,5 600х250х200Блок D200 — это уникальный каменный утеплитель, который имеет ряд преимуществ перед традиц…

От 9400 руб/м³Подробнее

Клей для тонкошовной кладки YTONG 25кгСКИДКА 5% от цены! Раствор-эконом для тонкошовной кладки блоков Ytong

От 380 руб/штПодробнее

Газобетонные блоки Bonolit г. Малоярославец D600 B5 625х250х200 (под заказ)Стеновой блок для малоэтажного строительства Bonolit, ровный, плотностью D600, шириной 200…

От 7900 руб/м³Подробнее

Клей по газобетону Bonolit для тонкошовной кладки (г. Малояроcлавец) 25 кгВысококачественный клеевой раствор для тонкошовной кладки блоков внешних и внутренних стен.

От 290 руб/штПодробнее