Расскажем как нужно использовать эмалевое средство «пф-115»

Назначение краски, как её правильно использовать

Краска масляная ПФ-115 подходит для окрашивания каменных и кирпичных поверхностей, металлических конструкций, дерева, бетона, штукатурки (цементной).

Несмотря на то, что максимальная температура эксплуатации эмали доходит до +60°С, не стоит красить крышу (шифер или жестяное покрытие).

Сильный перегрев кровли разрушит краску, она быстро растрескается и выгорит.

Слой краски на горячей батарее слишком быстро высыхает, летучие вещества испаряются, и эмаль отваливается кусками. Чтобы этого не случилось, наносите раствор на отключенный, полностью остывший радиатор.

Оптимальная температура для нанесения эмали +5°С.

При наружном декорировании будет лучше, если все конструкции будут находиться в затенённых местах. Для защиты деталей от ржавчины, плесени или других повреждений, в краску рекомендуют добавлять специальные противогрибковые добавки.

Особенность  краски ПФ-115 в том, что можно нанести несколько слоёв одного цвета на конструкцию и получить оттенок, который будет отличаться от изначального образца, но раствор останется таким же эластичным, если бы нанесли один слой.

Окрашенные по всем правилам детали после высыхания будут с легкостью выдерживать температуру.

Это не касается кровли, потому что на крышу будет оказываться постоянное температурное давление.

Как работать с эмалью ПФ-115

Подготовка поверхности под нанесение краски ПФ-115

Правильная подготовка помогает предотвратить образование неровностей и отслоений, обеспечить аккуратный декоративный вид поверхности. Основные этапы выполнения работ:

очистка. Удалите с поверхности старую краску, пыль, жир и прочие загрязнения. Используйте для этого содовый или мыльный раствор, стиральный порошок или другие средства (в зависимости от типа загрязнений). Металлические поверхности очистите от ржавчины, деревянные – обработайте наждачной бумагой. Пентафталевые составы можно наносить поверх старой краски, но поверхность нужно качественно зашкурить;

сушка. В теплый период она осуществляется естественным путем, в холодный сезон можно использовать тепловые пушки

Время сушки зависит от материала, особое внимание уделите просушиванию пористых поверхностей (бетона, штукатурки);

грунтование. Металл обрабатывают обезжиривающим составом, затем – антикоррозионной грунтовкой. На дерево наносят универсальный лак, специализированную грунтовку или олифу. Для пористых материалов подходят алкидные грунтовки.

Окрашивание эмалью ПФ-115

Для окрашивания применяют привычные малярные инструменты: валики, щетки, кисти, краскопульты. Выбор типа и размера инструментов зависит от габаритов и конфигурации конструкций или поверхностей, которые подлежат обработке. Мелкие детали можно окрашивать посредством погружения. Рекомендуемая температура нанесения эмали ПФ-115 составляет 5–35 °С. Порядок выполнения работ:

подготовка краски. Откройте банку, при необходимости разбавьте эмаль растворителем, деревянной палкой перемешайте до однородного состояния;

нанесение. Равномерно распределите краску по обрабатываемой поверхности с помощью валика, кисти или другого выбранного вами инструмента;

сушка. Обычно она осуществляется при естественных условиях. Процесс можно ускорить, используя тепловые пушки или другое обогревательное оборудование (но температура подобной обработки не должна превышать 100–110 °С).

Для обеспечения максимального качества эмаль ПФ-115 наносится в несколько слоев. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего, а суммарное количество зависит от характера поверхности:

металл – минимум 2 слоя;

бетон, кирпич, штукатурка, древесина – 2–3 слоя толщиной 20 ± 3 мм каждый.

Имеет значение и цвет краски, его близость к оттенку окрашиваемой поверхности.

Краска ПФ-115 представляет собой суспензию наполнителей и пигментов в пентафталевом (ПФ) лаке. Эмаль предназначена для окраски металлических, деревянных поверхностей, эксплуатирующихся внутри и снаружи помещений.

Первая цифра 1 в маркировке показывает атмосферную стойкость покрытий, 15 – это номер химического состава, для которого изготовитель дает расшифровку в нормативных документах.

Алкидная эмаль ПФ-115 выпускается в широкой цветовой гамме, в соответствии с ГОСТ 6465-76.

Расход и применение

Пентафталевая эмаль предназначена для окрашивания поверхностей из древесины, металла, кирпича, цемента и бетона, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Так же широко применима и для отделки внутри помещений жилых и общественных зданий.

Работа ПФ-115 по металлу предполагает предварительное грунтование. Это обеспечит герметичность покрытия, уменьшение воздействия воды и кислорода на металл, и как следствие, отсутствие образования ржавчины.

Норма расхода

краски ПФ-115 на 1м2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

Плотность краски ПФ-115 варьируется в пределах 0,9-1,3 г/см3. Чем этот показатель меньше, тем гуще краска, лучше укрывистость и прочнее образованная пленка. Но густую краску сложнее наносить на поверхность, поэтому до рабочего состояния ее можно немного разбавить сольвентом или уайт-спиритом.

Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115

, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).

*Согласно лабораторным испытаниям «степень 3» — это когда на окрашенную поверхность не прилипает лист бумаги под воздействием гири массой 200 г. в течение 60 секунд.

После окончательной полимеризации пленки (через 6 недель) эмаль становится тем самым покрытием, которое отличается высокой твердостью, эластичностью, ударопрочностью и устойчивостью. Двухслойное нанесение эмали позволяет получить плотное покрытие, которое сохраняет защитные и декоративные свойства в течение нескольких лет. При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.

Производители краски

Эмаль ПФ 115 производят многие российские предприятия. Компания «Ярославский колорит» изготавливает ее в широком цветовом ассортименте (несколько десятков цветов и оттенков). Также хорошо зарекомендовала себя продукция таких торговых марок, как «Норма», «Хозяин», «Профилюкс».

Обратите внимание! Качественный продукт должен иметь сертификат соответствия. Продукция от разных производителей отличается своими потребительскими свойствами

Так, эмаль «Лакра» очень декоративна, имеет хорошие адгезивные качества. Предлагается большой выбор оттенков. Большая часть вариантов этой эмали дает глянцевый эффект. Максимальный срок годности лакокрасочного материала — 2 года

Продукция от разных производителей отличается своими потребительскими свойствами. Так, эмаль «Лакра» очень декоративна, имеет хорошие адгезивные качества. Предлагается большой выбор оттенков. Большая часть вариантов этой эмали дает глянцевый эффект. Максимальный срок годности лакокрасочного материала — 2 года.

Лако-красочный материал от компании «Текс Оптимум» отличается быстрой высыхаемостью (5–8 часов). Однако каждый последующий слой рекомендуется наносить не ранее, чем спустя 24 часа. Срок хранения краски меньше по сравнению с некоторыми конкурентами — 1,5 года. ПФ 115 от этого производителя хорошо ложится на гипсокартон, ДВП и ДСП.

Краска от «Текс Фазенда» отличается полуматовым тоном покрытия, повышенной устойчивостью к внешним воздействиям и хорошо отчищается от загрязнений. Окрашенный участок способен противостоять даже растворителю.

Эмаль торговой марки «Био» предназначена для использования в медицинских и образовательных заведениях, поскольку в составе ЛКМ есть особая биодобавка, обладающая бактерицидными и вирулицидными качествами. Технические нормы, регламентирующие производство эмалей с такими свойствами, содержатся ГОСТе 10.03.76.

Технические характеристики эмали

В соответствии со стандартом краски серии ПФ-115 имеют 2 градации по качеству (высший и первый сорт). Для разделения материалов используются коды ОКП. Например, серая эмаль высшей категории имеет идентификатор 231222053900, а первой присвоен индекс 231222043903. Следует учесть, что краски красного, вишневого и черного цветов поставляются только в соответствии с нормативами первого сорта.

Для разведения материалов до рабочей вязкости применяют сольвент или нефрас (реактивы должны удовлетворять требованиям нормативов ГОСТ 1928 и 3134 соответственно).

После полимеризации лакокрасочное покрытие имеет однородную поверхность без дефектов и трещин, стандарт допускает появление небольшой шагрени. Коэффициент блеска, рассчитанный с помощью фотоэлектрического измерительного прибора, составляет 50 и 60% (для первого и высшего сортов соответственно). Вязкость находится в пределах от 60 до 120 единиц (зависит от оттенка и категории). Замеры производятся при температуре окружающей среды +20°С подачей через распылитель с соплом диаметром 4 мм.

Процент нелетучих веществ зависит от типа материала и оттенка, находится в диапазоне от 49 до 70%, размер частиц составляет 10-25 мкм. При разбавлении до консистенции, годной для краскопульта, в эмаль необходимо ввести до 30% растворителя. Время полимеризации зависит от цвета, для внутренних работ лучше не использовать эмали вишневого и красного оттенков, которым требуется для застывания 48 часов. Прочие материалы серии ПФ-115 высыхают за сутки. Эластичность полученной пленки при изгибе не превышает 1 мм (вне зависимости от сорта).

Для оценки устойчивости слоя к ударным нагрузкам используют маятниковый шаровой прибор. Согласно требованиям, покрытие не должно деформироваться при нанесении удара с расстояния 400-500 мм. Под слоем воды при температуре окружающей среды в пределах +20°С краска высшего сорта не разрушается на протяжении 10 часов (материалы первой категории не выдерживают 120 минут).

В промышленных условиях допускается сушить краску в камере с подачей нагретого до +105°…+110°С воздуха на протяжении 60 минут. Стандарт регламентирует основные цвета ПФ-115, но производители могут выпускать материалы с индивидуальной колеровкой (например по предоставленным заказчиком контрольным образцам). Для определения оттенка используют методики, регламентируемые стандартом ГОСТ 29319.

Применение и рекомендуемые схемы окраски

Водостойкая алкидная эмаль ПФ 115 может наноситься любым из видов малярного инструмента — кистью, валиком, распылителем

При расчете количества необходимой краски непременно нужно принимать во внимание особенность окрашиваемой поверхности и цвет краски

Бетон, кирпич, нешлифованное дерево впитывают краску довольно интенсивно и расход ее будет больше, чем при покрытии строганой древесины, металла или ранее окрашенных поверхностей.

Подбор количества краски по цвету

В зависимости от цвета, расход стандартной краски находится в достаточно больших пределах. При комнатной температуре для окраски 1 м2 однотипной не загрунтованной поверхности понадобится:

0,1-0,14 кг –краски белого цвета

0,05 – 0,06 кг –краски черного цвета

0,07 – 0,1кг –краски синего цвета

0,07 – 0,08 кг –краски коричневого цвета

0,1 – 0,2 кг –краски красного цвета

Расчет приведен для однослойной окраски. При определении реального, количество слоев умножается на при веденные цифры и еще раз умножается на коэффициент 0,9 — на каждый последующий слой идет меньше краски, чем на первый. Наносить второй слой можно не ранее, чем по истечении 24 часов после завершения предыдущего покрытия.

Окрашиваются поверхности только идеально сухие, прогретые до температуры не менее +5 0С. Оптимально — выполнять покрасочные работы с применением ПФ 115 в сухую безветренную погоду при температуре внешнего воздуха в интервале +15 …+22 0С. В этом случае краска будет сохранять оптимальную вязкость, растворитель — не слишком быстро испаряться с поверхности, а риск возникновения потеков сведется к минимуму.

На расход краски также влияет способ нанесения. При использовании валика он будет больше, чем кисти, а распылитель может привести к некоторому перерасходу состава. Также средний расход напрямую зависит от качества подготовки поверхности под покраску и соблюдения стандартных схем применения краски.

Схемы окраски эмалью ПФ-115

1.Окраска металла.

Металлы всех видов окрашиваются эмалью только после грунтовки составами ГФ 0119, ВЛ 05, ГФ 021 или их аналогами, совместимыми с пентафталевыми красками. В индексе грунтовок обязательно должна первой стоять цифра 0. Если грунтовок нет, а поверхности не очень ответственные, то для грунта можно использовать саму эмаль ПФ 115, разбавленную уайт-спиритом до 50% от первоначальной плотности.

Поверхности, несущие следы коррозии, перед грунтовкой обрабатываются ингибиторами ржавчины (преобразователями) типа «Уникор». Эти составы наносятся после механической очистки металла от ржавчины и жиров. Они превращают продукты коррозии в прочные и плотные соединения, по твердости не отличающиеся от массива металла. Окрашиваются металлы эмалью ПФ 115 в два слоя.

2.Окраска дерева.

По дереву эмаль наносится без грунтовки в 2 – 3 слоя. Если есть необходимость (рекомендовано), обработать поверхность древесины антипиренами, антисептиками и фунгицидами, совместимыми с пентафталевыми красками. Производители ЛКМ предлагают широкий выбор подобных составов, но при их применении необходимо тщательно изучить инструкцию — часть из них предназначены под акриловые краски, некоторые выступают в роли самостоятельного покрытия.

3.Штукатурка, бетон, кирпич.

Эти материалы окрашиваются эмалью в 2 – 3 слоя без грунтовки. Но желательно использовать антиплесневые препараты — эмаль образует плотную поверхность с низкой паропроницаемостью и остаточная влажность может вызвать появление благоприятных условий для развития плесени и грибка в массиве материала, если там остались споры вредителей.

При окраске любого из материалов поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и просушена. Остаточная влажность не должна превышать 10 – 15%. Свежие бетонные стены и фундаменты, а также кирпичные сооружения можно красить не ранее, чем через полгода после окончания монтажа. Интервал между нанесением следующего слоя краски — не менее суток.

В большинстве случаев в заводской таре краска продается полностью готовой к применению. Но после открывания банки растворитель начинает интенсивно испаряться и плотность эмали возрастает. Для приведения краски в рабочую консистенцию используется уайт-спирит или сольвент, а также их смеси. Бензин и керосин применять не рекомендуется — они хоть и растворяют эмаль, но значительно изменяют ее оттенок и блеск.

При подготовке краски к работе ее необходимо тщательно перемешать, добавляя растворитель мелкими порциями. В процессе работы краску тоже нужно периодически перемешивать.

Технические характеристики краски ПФ-115

Техническая характеристика ПФ-115 может измениться не только от изменения цвета. Из-за малейшего отличия масляных или других компонентов, в краске могут поменяться пропорции, а значит, и свойства всего состава (все сравнивается по ГОСТ 6465 76).

Из-за этих отличий может сократиться или увеличиться период, в течение которого можно использовать краску, то есть, эксплуатационный ресурс зависит от изменения малейших пропорций.

На первом месте по устойчивости – эмаль ПФ-115 белая (лак содержится в большом соотношении, не менее 27-28 %). Эмаль ПФ-115 серая содержит вещества меньше всего – около 20%, в голубой до 25-26%.

Но это не значит, что все цвета кроме белого неустойчивы – в составе растворов содержится много других примесей, улучшающих качество.

Эмаль ПФ-115 технические характеристики гост 6465 76

Таблица

Блеск От 50%
Потеря массы после полного засыхания До 71%
Степень разведения водой (вязкость) при 20°С До 123%
Засыхание при 19-22°С В течение уток
Противоударность До 40
Способность пигмента перекрывать цвет поверхности До 115 г/м2
Затраты эмали на 1 слой зависит от выбранного цвета До 180 г/м2 (максимум 0,18)
Максимальная температура использования До -50…+60 °С
Токсические вещества Умеренное выделение, не выше среднего
Горючесть Легко воспламеняется
Запах Резкий, ядовитый
Твердость До 0,25
Сцепление поверхностей разнородных жидких или твёрдых тел 1 балл
Проницаемость (диэлектрическая) До 11

Всегда надевайте защитную одежду, перчатки и респираторную маску.

После завершения работы проветрите помещение – запах краски должен полностью выветриться.

Популярные производители краски ПФ-115

Производством краски ПФ-115 занимаются многие российские бренды. Наибольшей популярностью пользуются ЛКМ следующих торговых марок:

  • Лакра.
  • Текс.
  • Ленинградские краски.
  • Оптимум.
  • Colorist.
  • Super okraska.

В продаже есть две разновидности ПФ-115: для бытовых и промышленных целей. Отличия заключаются в форме выпуска. Промышленные составы являются концентрированными и нуждаются в обязательном добавлении растворителей. ЛКМ для бытового применения выпускаются готовыми к нанесению. Необходимость в разбавлении возникает, если краска загустела

При покупке обратите внимание на наличие сертификата соответствия

Производство эмалей – технологический процесс

Для изготовления масляной краски применяют такие технологичные методы:

•    цветных паст;
•    монопигментных (однопигментных) паст;
•    монопигментных эмалей-полуфабрикатов;
•    белой базовой эмали.

Из них самый распространенный в использовании – метод цветных паст. Данный способ производства предусматривает, что красители и наполнители подвергаются эмульгированию в лаковой смеси ПФ-060. Заранее совместив в диссольвере красители, наполнители и лак, эта смесь попадает в бисерную мельницу. В ней осуществляется непосредственный процесс измельчения – действие бисера из стекла, керамики, циркония на пигменты и наполнители. Вследствие этого их аггломеры разрушаются, все образовавшиеся частицы обмакиваются в лак и равномерно распределяются. Чем лучше степень помола, тем выше качество краски и продолжительнее срок хранения. Рекомендованная мера перетирки масляной краски ПФ 115 составляет от 20 до 25 мкм.

Затем измельченная смесь попадает в смешиватель, где согласно рецептуре образовывается определенный цвет и вязкость. При необходимости добавляют оставшиеся из расчета лак и растворитель, вводят катализатор и добавки. Последующее очищение в центрифугах и фасование завершают работу по производству эмали.

Следовательно, после изготовления краска пф 115 приобретает технические характеристики, в полной мере соответствующие государственному стандарту, а именно:

•    блеск – более  50 %;
•    вязкость краски – 60…120 (указывает на способность краски сопротивляться вытеканию);
•    количество нелетучих веществ – от 49 до 70 %;
•    высыхание при 20 °С – 24 часа, при 100-110 °C – 1 час;
•    эластичность при изгибании – не более 1 мм;
•    ударная прочность – не менее 40 см;
•    твердость – минимум 0,15… 0,25 усл.ед.;
•    укрывистость;

•    устойчивость к выцветанию;
•    стойкость к неподвижному влиянию воды;
•    сцепление пленки – менее 1 балла;
•    доля пленкообразующих и летучих веществ: 50…70 %.

В конце производственного цикла эти параметры проверяются в условиях специализированных лабораторий. Из всех показателей лишь продолжительность высыхания проверяется в режиме реального строительства.

Большой спрос на пентафталевую эмаль на рынке лакокрасочной продукции обуславливает разработку и внедрение обновленных, более качественных смесей с  улучшенными показателями по стойкости к влиянию влаги, истираемости, долговечности образуемой на поверхности пленки.

Особенности

Для начала стоит отметить, что правильнее все же называть эмаль ПФ-115 эмалевой краской, так как между этими понятиями существует определенная разница. Эмаль обеспечивает более прочную и гладкую пленку на поверхности, чем масляные или алкидные краски.

Эмалевые краски представлены несколькими разновидностями:

  • алкидные;
  • пентафталевые;
  • глифталевые;
  • алкидно-меламиновые;
  • алкидно-фенольные и алкидно-масляные.

Пентафталевый тип эмалей считается самым распространенным и широко используемым в быту. В этой группе ЛКМ можно найти состав, подходящий к разным видам поверхностей (дерево, бетон, металл, кирпич, ДСП, ДВП, асбестоцемент, штукатурка, масляная или другая краска и т. д. ). Цветовая линейка таких эмалей поистине безгранична: готовое покрытие может быть матовым, полуматовым или глянцевым.

Эмаль отлично комбинируется с другими видами отделочных материалов. Это значительно расширяет сферу ее использования. Из материала эконом-класса она легко превращается в идеальный вариант для оформления самых современных, оригинальных и модных интерьеров.

Эмаль ПФ-115 отлично зарекомендовала себя и продолжает удерживать лидирующие позиции среди аналогичных материалов благодаря безупречным эксплуатационным и высоким декоративным характеристикам. Краска позволяет не только создать красивый, ровный, блестящий, глянцевый или неброский матовый слой, но и придать поверхности дополнительную устойчивость к воздействию внешних проявлений, влажности, перепадам температур и т. д.

Популярность этого красящего состава привела к тому, что производством данной модификации сегодня занимаются не только крупные заводы, но и совсем небольшие компании. Разные виды эмалей из этой группы имеют различные буквенно-цифровые обозначения, определяющие их свойства и характеристики:

  • аббревиатура «ПФ» обозначает принадлежность к пентафталевой группе эмалей;
  • первая цифра «1» указывает на то, что состав предназначен для наружных работ;
  • «15» – порядковый номер состава в каталоге.

Чтобы составить полное представление о данном материале, необходимо, прежде всего, оценить его преимущества и недостатки.

Эмаль ПФ-115 обладает огромным количеством положительных характеристик.

  • Доступная цена. Немаловажный фактор, когда речь идет о выборе отделочного материала для большого объема работ или недорогого ремонта.
  • Возможность использования для наружных и внутренних работ. Это значит, что состав обладает влагоустойчивостью, ему не страшны УФ-лучи, агрессивные климатические условия, перепады температуры и т. д. Эмаль отлично сохраняет свои эксплуатационные характеристики в диапазоне от -50 до +60°С.
  • Широкая цветовая гамма. Кроме того, при необходимости получения определенного оттенка эмаль отлично колеруется в домашних условиях.
  • Легкость нанесения. Красящий состав легко и быстро наносится разными видами инструментов.
  • Износостойкость. Эмаль образует на поверхности довольно прочную пленку, устойчивую к механической нагрузке.
  • Защита поверхности от появления плесени и грибка.
  • Долговечность.
  • Защита от коррозии.
  • Устойчивость к бензинам и маслам.
  • Стойкость к минеральным удобрениям.
  • Устойчивость к моющим средствам.

Однако даже такой популярный вид эмалей не лишен целого ряда недостатков.

  • Состав достаточно долго сохнет (24 часа). Этот момент может быть принципиальным в некоторых случаях, когда необходимо очень быстро окрасить и высушить поверхность.
  • Эмаль ПФ-115 обладает ярко выраженным специфичным запахом (не очень резким, но довольно ощутимым для людей, склонных к аллергии).
  • Эмалевое покрытие очень тяжело удаляется с рук и испачканных инструментов. Обычно строители предпочитают выбросить использованные при покраске кисти и валики, чем возиться с их очисткой.
  • Материал токсичен и пожароопасен.
  • Перед нанесением эмали необходимо предварительно прогрунтовать обрабатываемую поверхность.

Какой расход краски в зависимости от цвета

Светопропускаемость различных цветов отличается, поэтому в одних случаях достаточно 2 слоя эмали, а в других от 3-х и более. По этой причине фактический расход ПФ-115 разных оттенков может отличаться в 4 раза. Во многом это зависит и от цвета самого основания, которое окрашивается. При наличии подходящего по оттенку грунта расход краски снижается.

Таблица 2. Технических данных по расходу ПФ-115 на 1 м2 (в зависимости от ее цвета, при однослойном нанесении).

Цвет Расход в кг на 1 м2
Белая 0,1-0,14
Черная 0,05- 0,06
Серая 0,07-0,11
Синяя 0,07 -0,1
Коричневая 0,07-0,8
Красная 0,1-0,2

Как видно, самой экономной в плане нанесения является черная краска. При выборе красного цвета потребуется 200 г/м2. Предложенный в таблице расчет отображает расход при нанесении одного слоя. Реальные затраты эмали будут зависеть от того, сколько раз она покрывается. Более точный расчет можно сделать по формуле, перемножив указанный в таблице расход на количество слоев и коэффициент 0,9.

Покраска заборов эмалью

Наличие коэффициента в формуле обусловлено тем, что каждый новый слой является менее расходным предыдущего. Планируя применять эмаль ПФ-115, нужно учесть, что покрасочные работы потребуют значительного времени. Дело в том, что перерыв между слоями должен составлять 24 часа при комнатной температуре. То есть, повторное окрашивание происходит после полного высыхания предыдущего покрова.

Расход краски в зависимости от цвета

Технологический процесс нанесения эмали ПФ-115

В зависимости от типа поверхности, технология покраски может быть различной.

Окрашивание металла. Прежде всего, необходимо произвести механическую очистку от ржавчины, а оставшиеся после этого коррозионные дефекты обработать ингибитором. После этого поверхность обрабатывается грунтовкой ГФ-0119 или аналогичным составом. Окрашивание производят в два слоя с промежутком в 24 часа.

Окрашивание древесины. Эмаль ПФ-115, основные технические характеристики которой полностью подходят для окрашивания поверхности из натурального дерева наносят в 2-3 слоя в зависимости от впитывающей способности материала, использование грунтовок, в этом случае, необязательно. Возможна предварительная обработка антисептическими составами, совместимыми с пентафталевыми эмалями.

Покраска штукатурки, кирпича и бетона. Для получения качественного покрытия необходимо 2-3 слоя. Перед нанесением эмали желательно использование антисептических составов, предотвращающих появление грибка и плесени. Относительная влажность окрашиваемых поверхностей должна находиться в пределах от 10 до 15 %.

Как правильно красить краской ПФ 115 видео

Во время проведения малярных работ, краску ПФ 115 необходимо регулярно перемешивать для предотвращения появления осадка.

Как подготовить краску перед нанесением

Алкидная эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465 76 уже готова к применению и её не нужно ни с чем смешивать. Но иногда краска со временем испаряется, становится слишком густой.

Тогда можно разбавить эмаль уайт-спиритом – малоопасным растворителем из смеси ароматических и ациклических углеводородов.

Уайт-спирит можно заменить сольвентом – прозрачным раствором, который получают из каменного угля и термического разложения остатков после отгонки нефтяных компонентов.

В составе жидкости есть парафин и нафтен. Сольвент растворяет мастику, смолы, каучук, битум, разводит нужную консистенцию лаков и красок.

Еще один растворитель – нефрас.

Это нефтяная жидкость, которая разлагает органику, обезжиривает и очищает поверхности, быстро испаряется, замедляет образование ржавчины на металле (незначительно), хорошо переносит низкую температуру.

Несмотря на широкое применение, нефрас из-за бензина в составе для разжижения использовать не рекомендуют (меняется цвет эмали, тускнеет блеск).

Керосин тоже использовать нежелательно.

Иногда в краску добавляют скипидар (соотношение 1:1).

Если на поверхности краски появилась корочка или плёнка, это не значит что пора выбрасывать банку – достаточно размешать краску, удалить не разбиваемые комки.

Уайт-спирит добавляйте небольшими порциями, пока не убедитесь, что эмаль стала жидкой.

  • https://srbu.ru/otdelochnye-materialy/451-emal-pf-115-tekhnicheskie-kharakteristiki.html
  • https://BazaFasada.ru/fasad-chastnogo-doma/emal-pf-115-tehnicheskie-harakteristiki-po-gost-6465-76-primenenie-i-rashod.html

Эксплуатационные параметры ЛКМ

Широкая область применения и востребованность для окрашивания разных поверхностей обуславливается техническими характеристиками эмали ПФ-115

  • Устойчивая от выгорания под прямыми солнечными лучами.
  • Не растрескивается при температурных перепадах и сильном ветре.
  • Не теряет свойства при атмосферных осадках.
  • Не ухудшается презентабельный вид при контакте с горюче-смазочными материалами и моющими химическими препаратами.
  • Отличается хорошей адгезией и укрывистостью.
  • Доступна широкая цветовая гамма и возможность колерования.
  • Продолжительный срок службы окрашенной поверхности.
  • Конструкции, обработанные краской, приобретают устойчивое глянцевое покрытие.

Удельная твердость слоя составляет 0,15‒0,25 условных единиц. Срок высыхания окрашенных изделий при температуре воздуха 20 ºС составляет до 24 часов. Эмаль сохраняет эксплуатационные качества в температурном диапазоне от минус 50 ºС до плюс 60 ºС. Краска легко наносится с помощью разных инструментов.

Плюсы и минусы

Эмаль ПФ-115 зарекомендовала себя с наилучшей стороны. Имеет следующие преимущества:

  1. Краска является атмосфероустойчивой. Защищает от атмосферных осадков.
  2. Срок службы покрытия — 5 лет.
  3. Доступная цена – самое главное преимущество. Цена – это важный аспект для потребителей, желающих приобрести лакокрасочный материал.
  4. Хорошая адгезия с любым типом поверхности (гладкая, шершавая, деревянная).
  5. Сложный подготовительный этап изделия к окрашиванию исключен. Что экономит ваш бюджет. Не нужно затрачивать средства на приобретение очистительных средств.
  6. Устойчивая к внешним механическим и физическим воздействиям. Применяют при покраске полов внутри жилых помещений.
  7. Универсальная. Идеально подходит для внутренних, внешних работ.
  8. После высыхания приобретает глянцевый, матовый или полуматовый внешний вид.
  9. Легка в использовании, наносится простыми малярными инструментами. Не требует высокой квалификации маляра.
  10. Легко моется и чистится обычными моющими бытовыми средствами.
  11. Богатая палитра.

Несмотря на большое количество положительных свойств. ПФ-115 имеет свои отрицательные стороны:

  • При испарении компонентов краски чувствуется резкий и неприятный запах.
  • Паронепроницаема.
  • Легко воспламеняется, считается пожароопасной.
  • Время высыхания дольше, чем у других эмалей.

Пентафталевая эмаль ПФ-115 не подходит для высотных работ. Потому что перед нанесением второго слоя должно пройти двадцать четыре часа. Для окрашиваний промышленных объектов, выбирайте быстросохнущие лакокрасочные материалы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector