Сорта фанеры и применение. типы фанеры, характеристики, свойства, использование

Фанера: размеры листа, толщина

Для разных работ может быть удобнее листовой материал различных размеров. И фанера не исключение. Выпускается она в разных размерах, которые принято делить на стандартные и нет. Стандартные прописаны в ГОСТах (ГОСТ 3916.1-96), нестандартные выпускают под заказ — для крупных компаний или те форматы, которые более востребованы в рознице. Обычно лист фанеры имеет вид прямоугольника, но может быть и в виде квадрата.

Есть фанерные листы прямоугольные и квадратные

Стандартные размеры фанеры

Вообще, разные виды фанеры описываются разными ГОСТами (ГОСТ 2707, ГОСТ 20907, ГОСТ 102-75, ГОСТ 3916.1-96) и в них прописаны разные сетки размеров.

В различных нормативах стандартные размеры могут отличаться

Наиболее ходовые малоформатные листы фанеры имеют следующие стандартные размеры:

Небольшие листы фанеры хороши тем, что с ними можно работать без помощников. Но большое количество швов — не есть хорошо.

Согласно ГОСТ 3916.1-96, допускается изготовлять фанеру нестандартной длины по согласованию изготовителя с потребителем.

Размеры фанеры согласно ГОСТ 3916.1-96

В теории, комбинации из указанного перечня могут быть любыми. На практике их намного меньше.

Большеформатные

В некоторых случаях удобней использовать листы фанеры большого размера — стыков становиться значительно меньше. Чаще всего применяется большеформатная фанера следующих размеров:

• 1830*1525 мм;
• 3050*1525 мм
• 3000*1500 мм;
• 2500*1250 мм;
• 2440*1220 мм.

Фанера: размеры и толщина нормируются большим количеством нормативов

Порядка в нормативах никто не навел, так что теоретически можно встретить практически любой размер из тех, которые вписываются в один из них. Так, например, согласно ГОСТ 102-75:

• Длина фанерного листа может быть от 1000 мм до 1525 мм. Шаг изменения длины составляет 25 мм.
• Ширина может быть от 800 мм до 1525 мм с таким же шагом градации — 25 мм.

Причем максимально отклонение по длине и ширине составляет 4 мм. Толщина фанеры может быть от 1 мм, но это редкая «авиационная» марка. Обычная выпускается толщиной от 3 мм до 30 мм, но можно найти и до 40 мм. Допустимая погрешность в размерах по толщине — 0,5 мм.

Есть стандарты, регламентирующие размеры хвойной и лиственной фанеры

Если проштудировать более поздний стандарт 3916.1-96, в нем указывается другая сетка размеров фанеры с конкретным перечислением возможных значений (см. таблицу выше).

Толщина

С толщиной фанеры примерно такая же картина: при желании можно найти от 1 мм до 40 мм толщиной. Не исключена возможность, что есть и более толстые варианты. Но чаще всего встречаются плиты толщиной от 6 мм до 27 мм.

Толщина фанеры лиственной и хвойной, слойность и допустимые отклонения для шлифованных и нешлифованных плит

Кстати, интересно, в любом из стандартов прописано максимально допустимое отклонение — 0,5 мм

Что, принимая во внимание не всегда большую цифру, не так уж и мало. И это отклонение может значительно усложнить монтаж материала на пол

Разницу приходится корректировать тонкими подкладками, или, если она небольшая — сошлифовывать на стыках шлифовальной машинкой.

Фанерой называется листовой материал, состоящий из нескольких слоев натурального древесного шпона проклеенных в соответствии со специальной технологией. Для этого материала характерны высокие показатели износостойкости, механической прочности и теплоизоляции.

Толщина фанеры для пола по лагам определяет конструктивные параметры каркаса, образуемого лагами. В зависимости от количества слоев шпона и его толщины прочность чернового настила может значительно изменяться.

Способы изготовления

Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

https://youtube.com/watch?v=ozti4AK-XSQ

Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

оценок, среднее:

из 5)

Существуют общепринятое разделение фанеры по сортам, от которого зависит дальнейшее качество проведенных работ и отдельных операций. Березовая плита ФК маркируется 1, 2, 3 и 4 сортом. Зато материал ФСФ отличают по буквенной маркировке, что должна быть нанесена на упаковку. Если же качество шпона с обеих сторон обрабатываемого листа одинаковое, то ставится только одно обозначение. Когда лицевая сторона отличается от задней, то применима маркировка иного типа.

Виды фанеры и ее классификация

Фанера — давно известный и популярный листовой строительный материал. Она имеет высокую прочность на изгиб, причем как в продольном, так и в поперечном направлении. В частных хозяйствах ее применяют для обшивки каркасов, устройства пола. Дешевые сорта также используются в некоторых строительных процессах.

Фанера изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой.

Волокна слоев расположенных в разных направлениях. Это увеличивает прочность материала на изгиб во всех направлениях.

Фанера — один из самых известных и популярных в строительстве листовых материалов

Изготавливают фанеру из хвойных пород и березы. Березовая более дорогая, чаще используется как мебельная. Хвойная изготавливается из древесины всех хвойных пород. Более дешевые варианты — из лиственницы, сосны и ели — могут идти и для изготовления мебели, и на строительные нужды (например, для обшивки каркаса или на съемную опалубку при изготовлении бетонных изделий). Могут использовать шпон сибирского кедра. Этот вид обычно идет как отделочный материал.

Слои и их количество

Слоев в фанере минимум три, но может быть и больше. Слои располагаются так, чтобы волокна шпона были направлены в разные стороны — поочередно то вдоль длинной стороны листа, то поперек. Чаще встречается нечетное количество слоев шпона. В частном домостроении чаще всего применяется трех и пятислойная фанера. В этом случае ориентация слоев подбирается относительно центрального слоя.

Расположение слоев — перпендикулярно друг другу

Если на наружном слое волокна шпона направлены вдоль длинной стороны, фанера называется продольной. Она имеет большую гибкость. Если волокна шпона расположены вдоль короткой стороны листа, фанера называется поперечной и применяется там, где требуется высокая жесткость при изгибе.

Влагостойкость

Так как при изготовлении используется клей, весь материал имеет довольно высокую степень водостойкости. Есть несколько популярных марок фанеры:

• Влагостойкая маркируется ФК. Для ее склеивания применяется клей на основе карбомидо-формальдегидной смолы. То есть, есть эмиссия формальдегида. При классе эмиссии E1 и ниже может использоваться внутри помещений или для изготовления мебели.
• Фанера повышенной влагостойкости — ФСФ. Используется тот же клей только с водоотталкивающими добавками. Может применяться для наружных работ.

  Некоторые их характеристики популярных марок

• ФСФ-ТВ. Та же водоотталкивающая фанера но с огнестойкими добавками.
• Ламинированная — практически нечувствительна к воздействию влаги.

Если вам нужен материал для внутреннего применения и вы не хотите беспокоиться о наличии формальдегида в воздухе, ищите марку ФБА. Экологически она безопасна, но подходит только для помещений с нормальной влажностью. Марка ФБ даже под водой не разбухает, есть еще авиационная фанера БС. Она еще на химические среды не реагирует. Применялась при строительстве судов и авиалайнеров.

Степень обработки поверхности

Наружные слои фанеры могут быть отшлифованы еще на производстве. Есть такие типы:

• Нешлифованная. Обработка поверхности отсутствует. Маркируется НШ.
• Отшлифована до гладкости только одна сторона. В маркировку добавляется Ш1.
• Шлифуются обе стороны — Ш2.

  Фанеру Экстра класса или первого сорта могут отправлять на шлифовку

Шлифованная с двух сторон фанера используется для изготовления мебели. Для стройки обе гладкие стороны редко нужны. Обычно, если и применяется шлифованная, то Ш1. И то, если этот материал используется для декоративной обшивки. Чаще на стройке нужна нешлифованная — она обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами.

Фанера как универсальный материал

Фанерой называется многослойный стройматериал, который изготавливается посредством склеивания нескольких слоев шпона. Шпон – это очень тонкие слои древесины, которые представлены в фанерном листе в нечетном количестве (3 и более). Для того чтобы повысить прочность материала, шпон накладывается таким образом, дабы древесные волокна шли строго перпендикулярно волокнам предыдущего листа.

Применение фанерных листов

Фанера применяется в следующих отраслях:

1. В авиационной промышленности.
2. В судостроении, в том числе, при изготовлении лодок своими руками.
3. В мебельном производстве.
4. В электротехнике для изготовления различных изоляционных изделий.

Несколько слов по классификации материала

Влагостойкие ФСФ панели.

1. В том случае, если волокна, расположенные в лицевых слоях, имеют направление вдоль длинной стороны, то фанеру называют продольной, если же вдоль короткой стороны – то поперечной.
2. Материал выпускается из древесины твердых и мягких пород, разделяясь на несколько сортов и типов. Они характеризуются различным сроком службы, назначением, стоимостью и внешним видом.
3. По предназначению различают такие типы:Промышленная фанера. Строительная. Конструкционная. Упаковочная. Мебельная.
4. По влагостойкости:

• Влагостойкая (ФК).
• Повышенной влагостойкости (ФСФ).

1. По внешнему виду материал определяется исходя из количества сучков, находящихся в квадратном метре. Бывают такие классы: Е (элита, который чаще всего является экспортным), I, II, III, IV.

Виды фанеры по клеящему составу

Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

ФБА. Такая фанера производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА является экологически чистым материалом и неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности.

ФК. Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

ФКМ. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

ФСФ. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

ФБ. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

• фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
• фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
• класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.

Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

Разновидности фанеры

Выпускается множество видов фанеры, она может быть влагостойкой, ламинированной, выполненной из разных сортов и пород дерева, а также иметь различную толщину и назначение

Как же определяют вид фанеры по материалу? В данном случае внимание обращают только на внешний слой фанеры, не учитывая внутренние

В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы:

• березовая фанера;
• хвойная фанера;
• комбинированная фанера.

Березовая фанера — это фанера, которая производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Березовый шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.

Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Применение березовой фанеры достаточно широко распространено. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.

Хвойная фанера (фото ниже) дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала.

Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.

Что лучше — фанера хвойная или березовая? Березовая фанера прочнее, а хвойная дешевле и имеет лучшее сопротивление окружающей среде благодаря природным смолам. Это два разных типа фанеры, которые сравнивать сложно — там, где не подойдет одна, подойдет другая — и наоборот.

Следующий тип фанеры – комбинированная. Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки.

Виды и сорта фанеры

В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие пяти сортов фанеры, которые отличаются наличием и количеством допустимых дефектов обработки, пороков древесины и её дефектов.

Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 30427	Фанера с наружными слоями из шпона сортов
E (элитная)	I сорт (B)	II сорт (BB)	III сорт (CP)	IV сорт (C)
1. Булавочные сучки	Не допускаются	Допускаются до 3-х штук на 1 м² поверхности листа	Допускаются
2. Здоровые сросшиеся светлые и тёмные сучки	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более	Допускаются с трещинами шириной не более 1,5 мм	Допускаются
15	25
в количестве на 1 м², шт., не более
5	10
с трещинами шириной, мм, не более
0,5	1,0
3. Частично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, отверстия от них, червоточина	Не допускаются	Допускаются диаметром, мм, не более
6	6	6	40
в количестве на 1 м² поверхности листа, шт., не более	без ограничения количества
3	6	10
4. Сомкнутые трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, не более 200 мм в количестве не более 2 шт., на 1 м ширины листа	Допускаются
5. Разошедшиеся трещины	Не допускаются	Допускаются длиной, мм, не более
200	300	без ограничения
шириной, мм, не более
2	2	10
в количестве, шт., не более
2	2	без ограничения
при условии заделки замазками	Допускаются длиной до 600 мм, шириной до 5 мм при условии заделки замазкой
6. Светлая прорость	Не допускается	Допускается
7. Тёмная прорость	Не допускается	Допускается в общем числе с нормами п. 2 настоящей таблицы	Допускается
8. Отклонение в строении древесины	Допускается незначительное случайного характера, кроме тёмных глазков	Допускается
9. Здоровое изменение окраски	Не допускается	Допускается не более, %, поверхности листа 5	Допускается
10. Нездоровое изменение окраски	Не допускается	Допускается
11. Гниль	Не допускается
12. Наклон	Не допускается	Допускаются в общем числе с нормами п. 3 настоящей таблицы
13. Нахлёстка в наружных слоях	Не допускается	Допускается длиной, мм, не более	Допускается
100	200
в количестве, шт., не более
1	2
на 1 м ширины листа
14. Недостача шпона, дефекты кромок листа при шлифовании и обрезке	Не допускаются	Допускаются шириной, мм
15. Наличие клеевой ленты	Не допускается	Допускается в нешлифованной фанере
16. Просачивание клея	Не допускается	Допускается, %, не более	Допускается
2	5
поверхности листа
17. Царапины	Не допускаются	Допускаются
18. Вмятина, отпечаток, гребешок	Не допускаются	Допускаются глубиной (высотой) в пределах значений предельных отклонений по толщине	Допускается
19. Вырыв волокон	Не допускается	Допускается, %, поверхности листа, не более	Допускается
5	15
20. Прошлифовка	Не допускается	Допускается
21. Покоробленность	В фанере толщиной до 6,5 мм не учитывается, толщиной 6,5 мм и более допускается со стрелой прогиба не более 15 мм на 1 м длины диагонали листа фанеры
22. Металлические включения	Не допускаются	Допускаются скобки из цветного металла
23. Зазор в соединениях	Не допускается	Допускается шириной, мм, не более	Допускается
1	2
в количестве, шт., не более
1	1
на 1 м ширины листа
24. Расслоение, пузыри, закорина	Не допускаются
25. Волнистость (для шлифованной фанеры), ворсистость, рябь	Не допускаются	Допускаются
26. Шероховатость поверхности	Параметр шероховатости Rm по ГОСТ 7016, мкм, не более: для шлифованной фанеры — 100, для не шлифованной — 200
27. Вставки из древесины	Не допускаются	Допускаются при заделке в количестве, шт., не более
8 на 1 м2листа	без ограничения
28. Двойная вставка	Не допускается	Допускается, шт., не более 2 на 1 м² листа	Допускается без ограничения
Примечания: 1. Норма дефекта обработки «недостача шпона» относится и к внутренним слоям фанеры. 2. Пороки древесины и дефекты обработки, не указанные в таблице 3, не допускаются.

Общими словами:

• сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;
• сорт I. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 мм;
• сорт II. Допускаются трещины до 200 мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2 % от общей площади листа фанеры;
• сорт III. Допускаются червоточины до 10 штук на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных пороков не может быть больше 9;
• сорт IV. Фанера 4-го сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм;

Какой бывает фанера?

Есть несколько видов фанеры, рассмотрим их подробнее.

Тонкая

Самая тонкая фанера создается из лущеного шпона. Его слой обычно составляет 1 мм. При использовании строганого материала каждый слой составляет до 3,5-4 мм. Если общая плоскость составляет 3 мм и менее, говорят об авиационной категории материала.

Сейчас фанеру с минимальной толщиной в основном покупают любители моделирования. Из нее получаются прекрасные модели

Благодаря легкому сгибанию этот материал обращает все большее внимание и в среде дизайнеров интерьеров. Размер чаще всего составляет 152,5х152,5 см или 152,5х183 см. По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно

По умолчанию практикуется раскладка в пачки по 130 штук, суммарная фасовка составит 590 или 707 кг соответственно.

Но толщина 2 мм уже совершенно недостаточна в большинстве случаев. Материал толщиной 4 мм находит гораздо больше применений. Из него делают мебель, напольное и настенное покрытие. Чаще всего применяется 3-слойная фанера. В основном ее габарит составляет 152,5х152,5 см.

Средняя

Листы из пяти слоев имеют толщину 6 либо 6,5 мм. Их покупают обычно строительные и мебельные фирмы. При современных технологиях можно сформировать листы длиной до 3 м. Чаще всего покупатели берут заготовки:

• 152,5х152,5;
• 122х244;
• 150х300 см.

Виды материала толщиной 8, 9 или 10 мм достаточно часто встречаются в продаже. В этом случае могут использоваться до 7 слоев в 1-й заготовке. Их применяют и в мебельной отрасли, и в декоративной отделке. Такой материал вполне можно класть на пол в доме или квартире всего в один слой — несущая способность достаточно велика. Наряду с квадратами 152,5х152,5 см встречаются еще и прямоугольные листы 122х244 или 300х150 см.

Толстая

Если общая толщина превышает 12 мм, изделие будет называться уже плитой. В его составе будет 9 и более листов шпона. Подобные конструкции нужны там, где возникает большая нагрузка. Из фанерных плит сооружают пол в ряде общественных зданий, собирают полки стеллажей, формируют перегородки. Плиты толщиной 18, 20 мм и далее до 30 мм включительно содержат не менее 15 прослоек лущеного шпона.

Иногда используется и строганый аналог. Однако его слоев будет уже вдвое меньше. Подобное решение отличается максимальной механической крепостью. Его можно смело использовать в перекрытиях между этажами, в стеллажах под тяжеловесные предметы, в различных настилах. Плиты большой толщины также применяют, когда необходимо сделать опалубку для фундамента или даже построить обособленную летнюю кухню.

Размеры достаточно разнообразны и позволяют выбрать идеальную для себя заготовку — 122х244, 125х250, 150х300, 152,5х305 см. Стандартная фанера может иметь, помимо уже описанных вариантов, также толщину 9, 15, 21, 24 и 27 мм. Согласно ГОСТу при этом наибольшие допустимые отклонения составят:

• по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 0,3-2,4 см — не более 0,06 см;
• по разнотолщинности у шлифованного материала слоем 2,7 и 3,0 см — максимум 1 см;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной 0,3 см — до 0,06 см;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 4 до 12 мм — не более 1 мм;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала толщиной от 15 до 24 мм — максимум 1,5 мм;
• по разнотолщинности у нешлифованного материала слоем 27 или 30 мм — до 2 мм.

Основные характеристики и применение

На фото – креативное использование фанеры. Сфера применения влагостойкого вида разнообразна:

• отделочный материал;
• производство мебели,
• изготовление оборудования для детских площадок;
• временные сооружения;
• автомобилестроение.

В различных сферах деятельности получили признание следующие качества:

• незначительный вес;
• приятная текстура;
• прочность;
• износостойкость;
• влагостойкость.

Стоимость зависит от способов производства, подразделяется на следующие категории:

• столярный щит;
• облицованная шпоном;
• комбинированная.

Столярный щит характеризуется высоким уровнем прочности, имеет толстую сердцевину. Слои — достаточно узкие полосы древесины, укладка которых с целью обеспечения качества осуществляется в строгом соответствии с общепринятой технологией с использованием клея или без него.

Облицованные шпоном фанерные листы характеризуются высоким уровнем прочности. Их отличительной особенностью является устойчивость к деформации, качественные характеристики обеспечены особым способом склеивания.

Комбинированная производится из различных сортов древесины.

Оптимальным вариантом для производства мебели и всевозможных отделочных работ считаются влагостойкие фанерные листы, имеющие ряд преимуществ:

• безупречное качество обработки и шлифовки;
• достойные внешние характеристики;
• простота монтажа;
• экологичность.

Параметры фанеры ФК

На фото – фанера марки ФК.

Наиболее распространенным материалом, используемым для производства водостойкого типа или фанеры ФК, является березовый шпон, для склеивания которого используют карбамидные смолы.

По ГОСТу 3916.96 основные характеристики фанеры ФК подразумевают ее деление на сорта:

• I сорт;
• II сорт;
• III сорт;
• IV сорт;
• V сорт.

Следует отметить, что каждый производитель применяет определенные технологии, которые, естественно, отражаются на конечном результате. В качестве сравнения можно взять два листа одного сорта от разных производителей, разница будет очевидна.

По качеству обработки внешних слоев фанера делится на:

• шлифованную c одной стороны — Ш1;
• нешлифованную — НШ (не подвергалась обработке в производственных условиях);
• шлифованную фанеру с двух сторон — Ш2.

Преимущества фанеры ФК

Производство фанеры.

Основное требование, предъявляемое ко всем материалам без исключения – экологичность.

Относительно экологичности фанеры можно не сомневаться, достаточно ознакомиться с составляющими, используемыми в процессе производства:

• шпон;
• карбамидная смола.

Фанера, изготовленная в соответствии с установленными правилами производства, совершенно безвредна, её смело можно использовать для всевозможных интерьерных работ, изготовления мебели. Фанера марки ФК — оптимальный вариант для внутренних работ. Для внешних рекомендуется отдавать предпочтение ФСФ.

Одним из наиболее привлекательных для пользователей качеств фанеры является простота обработки, не требующая профессиональных навыков и значительных физических усилий:

• сверлится;
• пилится;
• шлифуется;
• склеивается;
• окрашивается;
• механическая прочность. Плиты можно беспрепятственно использовать для настила полов помещений, в которых предполагаются значительные нагрузки.

Материал, отнесенный к высшим сортам, имеет привлекательные внешние характеристики, фактура актуальна для декорирования интерьера.

Сфера применения фанеры ФК:

• черновой пол;
• основа под паркет, ламинат;
• декоративные элементы.

Прочный и дешевый материал является рациональным вложением средств. Поверхность и структура позволяют беспрепятственно осуществлять работы с дорогостоящими напольными покрытиями, обеспечивая идеальные условия для их укладки. Ровная поверхность является гарантом долговечности декоративных материалов.

Дизайнеры на практике убедились в целесообразности использования фанеры для создания оригинальных интерьеров. Из экологичного материала удается создавать конструкции любой сложности: арки, перегородки и т.д.

Виды фанеры по клеящему составу

Следующий аспект, по которому происходит разделение фанеры, тип применяемого для склеивания слое состава.

В зависимости от клеющего состава фанера бывает:

ФБА фанера —  это фанера, которая производится с использованием альбуминоказеинового клея. Фанера ФБА — экологически чистый матереал, она неводостойка. Такая фанера может использоваться для любых целей при низких показателях влажности. Например, экологически чистая ФБА фанера может быть использована в производстве детских игрушек, предметов мебели и т.д.

ФК фанера. Что такое фанера ФК? Фанера типа ФК выпускается на карбамидном клеящем составе. Фанера обладает низкой способностью к влагоустойчивости. Сырьевые компоненты фанеры ФК не выделяют вредных веществ, материал абсолютно экологичен, поэтому его можно использовать для внутренних работ в жилых помещениях и детских учреждениях.

ФКМ фанера. В процессе производства данного вида фанеры применяется меламиновый клей. Фанера ФКМ обладает средними показателями по влагостойкости. Клеящий состав содержит небольшое количество вредных веществ. Фанеру ФКМ можно применять в условиях небольшого уровня влажности и там, где нет строгих ограничений по токсичности материалов.

ФСФ фанера. Фанера типа ФСФ обладает отличными показателями по влагоустойчивости. Однако, при ее производстве используется фенолформальдегидный клеящий состав, который обладает достаточно большим количеством вредных веществ. Применение сортов фанеры ФСФ в жилых помещениях, а также для производства мебели крайне нерекомендовано из-за высокого риска нанесения вреда здоровью людей.

Бакелитовая фанера. Данный вид фанеры получают путем пропитки листов шпона бакелитовым клеем. Фанера ФБ обладает превосходными показателями по влагостойкости, а также способна «работать» в условиях воздействия агрессивных сред. Такую фанеру можно применять в сложных климатических условиях (при низких или высоких температурах), она прекрасно выдерживает воздействие морской воды, различных микроорганизмов, кислот и щелочей. В свою очередь бакелитовая фанера подразделяется в зависимости от состава смол (ФБС, ФБВ) и типу проклейки.

Бакелитовая фанера ФБС выполнена с пропиткой спирторастворимыми клеями, обладает высокой влагостойкостью и бывает следующих видов:

• фанера бакелитовая ФБС – самый качественный класс данного материала благодаря пропитке все слоев бакелитовым спирторастворимым клеем;
• фанера ФБС1 обладает немного худшим качеством. Технология производства данной фанеры предусматривает промазывание, а не пропитку, слоев шпона;
• класс ФБС1А обладает наименьшим качеством среди бакелитовой фанеры на спирторастворимых клеях. Здесь клеящим составом промазывают только продольно расположенные слои шпона.

Следующий подвид бакелитовой фанеры – ФБВ, выполненной на водорастворимых клеящих составах. Фанера ФБВ бывает двух видов: ФБВ (где внутренние слои шпона промазываются, а внешние подвергаются пропитке клеями) и ФБВ1 (где все слои шпона только промазываются клеящими составами). Главное преимущество такой фанеры – отличные прочностные характеристики.

Заключение

Среди широкого ассортимента материалов для напольного покрытия фанера стоит особняком. Ближайший ее «собрат» – это ламинат. В его изготовлении используется древесно-стружечный материал, только более высокого качества. Соответственно, и технические характеристики у него привлекательнее. Для чего же может потребоваться фанера, если существует ламинат, изготовленный по схожим принципам? Причин может быть две. В первую очередь это стоимость – фанера может быть в несколько раз дешевле. Вторая причина – это назначение листов. Практически все виды фанеры и толщина в диапазоне от 3 до 30 мм указывают на то, что первостепенной задачей такого рода покрытия будет выполнение технико-конструкционных функций. В то время как ламинат является сугубо декоративным материалом. К слову, ламинированная фанера в чем-то схожа с ним по основным характеристикам. Но в массе своей фанерные листы ориентируются на вспомогательные задачи – обеспечение гладкости пола, формирование основы под изоляцию, обшивка хозяйственных построек и т. д. Достаточно сказать, что в некоторых конфигурациях сама фанера используется в качестве подложки под ламинат. И эта схема тоже оправдана, поскольку тонкие листы в минимальной степени сокращают высоту помещения.