Дробилка

Из болгарки

Покупать профессиональную зернодробилку всего для пары животных – экономически невыгодная затея. Изготовить ее самостоятельно даже из самой дешевой болгарки – очень рациональная идея. Болгарки есть практически во всех хозяйствах, более того для изготовления устройства подходит даже самая простая китайская угловая шлифмашина (так вовсе необязательно пускать в расход вашу Makita или Bosch).

Рассмотрим создание зернодробилки из обычной болгарки. Понадобятся такие инструменты:

• шуруповерт и набор разных сверл;
• электролобзик, ножовка;
• ключи рожкового типа;
• толстая фанера (около 1 см);
• металлические уголки;
• угловая шлифмашина (болгарка);
• ножи, секаторы;
• большая кастрюля для корпуса;
• расходные материалы, болты, гайки.

При помощи скоб и уголков нужно зафиксировать болгарку на фанере. Под корпус угловой шлифовальной машинки (УШМ) следует проделать отверстие прямоугольной формы для болгарки и круглой формы для зерна. Скобы закрепляются длинными болтами. Основа зернодробилки может быть изготовлена не обязательно из фанеры, можно использовать металл, деревянную доску хорошего качества и пр. Часто предпочитают использовать качественный ламинат или паркетную доску – этот прочный, водостойкий материал отлично подходит.

Важно! Помните, что скоба должна быть подобрана таким образом, чтобы выдержать вибрации болгарки и удержать ее при возникновении вращательного момента.

В качестве сита можно использовать ненужную кастрюлю, предварительно просверлив в ней дно. Для перфорации советуем использовать сверла малого диаметра (1-3 мм). Также можно использовать готовое сито, которое используется в хозяйстве, например, для просеивания муки.

После того как все отверстия сделаны, следует зафиксировать машинку и прикрутить ножи и секаторы. Ножи могут содержать 2-4 лопасти. После этого необходимо закрепить кастрюлю к основанию и приемный сосуд для готовой смеси. Короб изготавливают из обыкновенной 5-литровой бутылки. Полученное устройство называется зернодробилкой непрерывного действия.

У такого устройства имеются как плюсы, так и недостатки. Достоинства конструкции:

• есть возможность получить очень мелкий помол;
• дробилку можно использовать для резки корма;
• можно изготавливать сахарную пудру для разведения пчел.

• нет возможности регулировать уровень помола;
• низкая производительность.

Для того чтобы уменьшить количество зерновой пыли и непредвиденных расходов зерна, следует использовать плотную крышку. Желательно изготовить резиновый уплотнитель кольцевого типа.

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

• Компактность позволяет перемещать аппарат,
• Аппарат работает от обычной электрической сети,
• Большой выбор моделей,
• Возможность легко изготовить в домашних условиях,
• Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины своими руками

В случае, если под рукой нет старой целой стиральной машинки, но есть «живой» двигатель, можно пойти по другому пути. В этом случае придется немного больше потрудиться, но созданный агрегат будет универсальным. Это не просто зернодробилка, но также кормоизмельчитель своими руками из стиральной машины, аппарат для резки травы и даже веток.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины делается следующим образом:

1. 1. Изготавливаем станину из обычного уголка или трубы. На станину будет крепиться двигатель, бункер для зерна и все остальные механизмы.
   2. Для бункера подойдет любая емкость цилиндрической или прямоугольной формы. Днище бункера должна иметь уклон, в самой нижней части днища прорезается отверстия, по которому сырье будет поступать в мельницу.
   3. К отверстию приварите трубу, в которой можно сделать прорезь для установки задвижки, позволяющей регулировать подачу зерна.
   4. Из листовой стали толщиной 4-5 мм изготавливается диск – мельница, в котором будет установлен режущий механизм. Оптимальный диаметр диска от 250 до 400 мм, высота 50-70 мм. Желательно, чтобы на нижнем краю диска был бортик (его можно сделать, приварив по окружности проволоку или полосу металла).
   5. Верхняя крышка диска цельная, но в ней нужно сделать отверстия для крепления двигателя, а также отверстие для трубы, по которой зерно из бункера будет поступать в мельницу – иначе как сделать корморезку из стиральной машины, через что будет поступать зерно?

1. В нижней части устанавливается сито. Его рекомендуется не приваривать, а установить на защелках – это позволит при необходимости менять решетки с различной фракцией для соответствующих целей. К примеру, для измельчения зерна в отруби необходимо сито с фракцией 1.0-1.5 мм, для резки травы или зелени – 4-6 мм.
2. К верхней крышке прикручивается двигатель. Устанавливать его необходимо на резиновую прокладку, что примет на себя вибрации от работы мотора. После этого двигатель плотно фиксируется гайками.
3. Длина лопастей режущего механизма подбирается таким образом, чтобы между стенками мельницы образовывался зазор не более 2-3 мм. Лопасти привариваются к втулке и насаживаются на вал, при этом сами лопасти располагаются не параллельно ситу, а под небольшим углом. Края лопастей затачиваются.
4. Зажимными гайками втулка фиксируется так, чтобы зазор между режущим механизмом и ситом был в пределах 2-4 мм, а между механизмом и верхней крышкой – 10-15 мм.
5. Сделайте мешок из плотной ткани. Длина мешка должна быть такая, чтобы он в наполненном состоянии четко размещался под станиной.
6. В рубец мешка вшейте прочную резинку – она будет фиксировать его на кромке нижней части диска и при работе измельчителя из стиральной машинки мешок не спадет.
7. Для пускового устройства используется пускать от обычной стиралки или любого другого аналогичного механизма.

Вот и все — корморезка своими руками из стиральной машины готова. Рекомендуется сразу запустить ее на холостых оборотах и дать немного поработать – если что-то будет на так, вы это увидите.

Популярные модели

Представленные на рынке модели позволяют сделать работу фермера продуктивной. Стоит выбирать прибор от производителя с репутацией. Он будет служить продолжительный период.

Зубренок-Маис

Данная модель прекрасно совмещает характеристики корморезки и лущилки. За счет этого покупка прибора выгодна с экономической стороны. В этом оборудовании имеется электромотор, способный в течение часа измельчить 140 кг зерна. Компактность модели позволяет выполнять ее транспортировку. Оборудование имеет длительный срок эксплуатации.

ЗУБР-2

Крупорушка обладает широкими функциональными возможностями. С ее помощью можно измельчать зерновые и перемалывать корнеплоды. Мотор расположен горизонтально, что снижает нагрузку на вал. Это позволяет продлить срок службы прибора. Высокая производительность подтверждается переработкой за час 180 кг зерна. Эксперты такую модель ценят за многофункциональность.

Умница Дон КБЭ-180 2,5 кВт

С помощью зернодробильной установки можно приготовить вкусную пищу для животных. Такой агрегат прекрасно справляется с переработкой зерновых и бобовых. Прибор оснащен однофазным электромотором мощность, которого составляет 2,5 кВт. На протяжении часа аппарат перерабатывает 200 кг зерна.

Пользователь на свое усмотрение может определиться с величиной помола. Специалисты утверждают, что оборудование имеет высшее качество сборки, поэтому обладает значительным ресурсом. В процессе работы отсутствует вибрация.

Циклон ИЗКБ-2

Такой измельчитель кормов востребован покупателями. Он доступен по стоимости и демонстрирует хорошую производительность. Прибор отлично справляется с переработкой злаковых культур и корнеплодов. Электромотор мощностью 1,8 кВт обеспечивает перемалывание 5 кг зерна за час. В этом кормоизмельчителе основополагающей деталью является ножевой барабан.

ФЕРМЕР ИЗЭ-25М

Разработчики произвели крупорушку с учетом запросов сельхозпроизводителей. За счет этого конструкция характеризуется высокими показателями прочности. Она прослужит длительный период. Пользователь по своему усмотрению может определяться с вариантами помола. Двигатель 1,3 кВт обеспечивает отменные параметры производительности аппарата. Пользователи на практике убедились, что зерно дробится качественно. Прибор выходит из строя редко. Владельцам оборудования нравятся его компактные размеры.

Greentechs ИЗ-05 (170 кг/час)

Такая модель отличается среди иных необычной конструкцией. В ней бункер произведен в виде разрезанной пополам воронки. Крупорушка отлично подходит в хозяйствах, в которых имеется незначительное поголовье животных. С помощью данного прибора можно измельчить любые овощи. Производитель предусмотрел в аппарате удобную ручку, что значительно облегчает его транспортировку. Качество сборки определяет продолжительный срок эксплуатации кормоизмельчителя.

УралСпецМаш ИЗ-14 (Фермер-300)

Модель характеризуется компактными размерами. Вместительный бункер и электрический двигатель мощностью 1,2 кВт позволяют произвести переработку 300 кг зерна в час. Эксперты считают, что основным достоинством модели является возможность осуществлять регулирование помола. Работать на нем можно продолжительное время. Конструкция снабжена нижними и боковыми ситами, дополнительным ножом. В ножах использована закаленная сталь, толщина которой составляет 0,6 мм.

Зернодробилка из пылесоса

Для изготовления простой и надёжной зернодробилки используют рабочие, но неиспользуемые советские пылесосы типа «Ракета», «Сатурн».

Изготовление такой крупорушки производится следующим образом:

1. Двигатель в корпусе извлекают из пылесоса.
2. С вала двигателя снимают камеру с всасывающей крыльчаткой.
3. Из толстой листовой стали вырезают круглое основание.
4. По центру основания вырезают отверстие для вала двигателя, сбоку делают отверстие для зернового бункера.
5. Корпус двигателя при помощи винтов и скоб закрепляют на основании.
6. На вал двигателя крепят трапециевидный предварительно заточенный нож.
7. Под ножом крепят сделанное из старой кастрюли решето с 4- или 5-миллиметровыми отверстиями на дне.

Для удобной работы такого агрегата его крепят на емкости специальными зажимами, короткими саморезами.

Важно! Отверстие, в которое вставляется зерновой бункер и через которое происходит подача сырья для помола, должно находится в зоне вращения ножа-измельчителя. Если же зона вращения ножа перекрывает отверстие подачи не полностью, не захватывая 1 сантиметр и более, большая часть зерна будет просыпаться и не измельчаться, забивая тем самым сито

Защита для электродвигателя

Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.

Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.

Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

Устройство зернодробилки видео.

Как сделать дробилку для зерна своими руками – изучаем алгоритм

Сделать зернодробилку можно из обыкновенной болгарки. Это поможет сэкономить немалую сумму денег, и изготовить надежную конструкцию, способную перерабатывать большое количество зерна в самые короткие сроки.

Перед тем, как сделать зернодробилку своими руками, потребуется подготовить инструменты. Вам понадобится:

• Плоскогубцы;
• Дрель с насадками по работе с металлом и деревом;
• Тиски;
• Гаечные ключи.

Перед работой также следует изучить чертежи, в которых указаны места монтажа элементов агрегата.

Тщательно изучив все схемы, можно приступать к работе. Весь алгоритм действий выглядит следующим образом:

1. Для начала нужно взять лист качественной фанеры, которая будет играть роль основы агрегата;
2. Проделайте в фанере несколько отверстий. В одно из них необходимо вставить болгарку, а второе отверстие послужит местом для подачи зерна;
3. Корпус болгарки зафиксируйте болтами и скобами;
4. Снимите диск болгарки и установите вместо него металлические ножи, каждая из сторон которых должна быть качественно заточена;
5. Снизу под фанеру установите и закрепите специальную сетку, которая будет играть роль сита;
6. В качестве бункера для переработанного зерна может выступить пластиковая бочка, объемом 5–10 литров.

Обязательно протестируйте сделанное своими руками устройство. Помните, что двигатель болгарки требует регулярной смазки, в противном случае он придет в непригодность из-за истирания основных деталей.

“>

Защита для электродвигателя

Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.

Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.

Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с ценами на доильные аппараты для коров.

Принцип работы самодельной зернодробилки.

Закрываем задвижку в бункере и засыпаем в него зерно, включаем электродвигатель и понемногу приоткрываем задвижку. Зерно начнёт понемногу просыпаться в рабочую камеру и измельчаться вращающимся ножом.

Когда зерно измельчится оно начнёт проспаться в нижние отверстия решета рабочей камеры и попадёт в бочку. В зависимости от диаметра отверстий решета вы получите либо крупный помол, либо мелкий, пока зерно не измельчится до такой степени что начнёт проваливаться в отверстия, оно будет оставаться в барабане и измельчаться ножом.

Задвижка на бункере нужна для регулирования подачи зерна, если двигатель начинает терять обороты, значит нужно уменьшить подачу зерна путем закрывания задвижки тем самым уменьшая размер входного отверстия.

Рабочий нож в процессе работы понемногу изнашивается, поэтому его нужно периодически менять.

При засыпке зерна в бункер нужно следить чтобы вместе с зерном в дробилку не попадали камни и металлические предметы которые могут повредить нож и вывести из строя двигатель.

Рекомендую посмотреть видео где показана самодельная зернодробилка в работе.

https://youtube.com/watch?v=z4jeV2Fe4bo

Устройство зернодробилки видео.

Рекомендации по выбору дробильной установки

Выбирая зернодробилку, стоит обращать внимание на ряд факторов:

1. Производительность. Чем выше данный показатель, тем лучше. Однако стоит помнить, что высоко производительные устройства стоят немало. Поэтому, для работы дома будет довольно аппарата с низкой либо средней скоростью переработки зерна.
2. Стоимость. Подбирая модель, надо предусмотреть, чтобы она окупилась в дальнейшем.
3. Степень измельчения. Оборудование нужно выбирать исходя из вида животных, для которых будет предназначаться обработанное зерно.
4. Мощностные параметры проводной станции. Чем больше мощность дробилки, тем больше энергозатраты.
5. Производитель. Есть, конечно, бренды с мировой известностью. Но такие устройства стоят подчас непомерно дорого. Поэтому лучше просто делать выбор в пользу продукции проверенных компаний, не знаменитых, а тех, у кого больше положительных отзывов.

Зернодробилку вполне можно сделать собственноручно. Главное, иметь желание и свободное время. Не помешает и опыт в столярном деле.

Создавая крупорушку, важно не забывать, что её можно использовать для производства кормов разных фракций (некоторые подойдут только для домашней птицы, другими следует кормить исключительно крупный рогатый скот). Поэтому нужно ответственно отнестись к подбору параметров оборудования и габаритов рабочих деталей – ножей, молотков, барабанов.

Принцип работы

Можно сказать, что аппарат является огромной кофемолкой – ведь работают эти устройства одинаково. Крутятся острые ножи, которые мелко дробят засыпанный внутрь исходный продукт. В кофемолке это зерна кофе, а в зернодробилке – зерна злаков. Измельченная масса ссыпается вниз, в приемный бункер. Только, в отличие от кофемолки, в данном устройстве требуется зерно постоянно понемногу добавлять.

Перед началом работы нужно поставить аппарат на любую подходящую емкость (например, ведро или бочку). В крышке этой емкости проделывается квадратное отверстие со стороной 28 сантиметров (по размеру выходного отверстия измельчителя). Потом к этой крышке провинчивается зернодробилка.

Поролоновая или резиновая прокладка, проложенная дополнительно, не даст пыли попасть внутрь мотора. Да и подшипники дольше проживут.

Насыпав зерно в бункер (предварительно заслонку закрывают), нажимают кнопку выключателя. Как только двигатель запустится по полной, нужно открыть заслонку и следить, чтобы раздробленное зерно не дошло до нижнего сита. После каждого часа работы надо прерваться – минут на пять или десять. В конце помола заслонку вновь задвигают, а потом производят выключение (сначала — клавишей, потом – из сети).

Дробилка для зерна своими руками из стиральной машины, доильный аппарат из пылесоса

Ведение личного подсобного хозяйства сопровождается не только земельными работами, но и содержанием домашнего скота и птиц. Однако, для того, чтобы животные были продуктивны и здоровы, им необходимо правильное питание, которое заключается в приготовлении качественного корма. Можно приобретать готовые корма, но их себестоимость существенного выше, чем у самого сырья, т.е. зерна, кукурузы, ячменя и других видов культур. Именно поэтому фермеры все чаще прибегают к приобретению специальных технических устройств – зернодробилок, с помощью которых можно перерабатывать сырье, готовя, таким образом, корм для питания самостоятельно. Но есть и ещё один выход по экономию средств – собрать зернодробилку своими руками из стиральной машины. О том, как это сделать и пойдёт речь в нашей статье.

Особенно это наглядно выглядит на примере фермерских хозяйств, где наблюдается большое количество голов рогатого скота, свиней и птиц.

Молотковая

Молотковый измельчитель обладает более сложной конструкцией. Однако он также довольно удобен в использовании. Ключевыми компонентами являются молотки и барабан. После включения устройства барабан приходит в движение, а размещённые внутри него молотки начинают наносить удары, раскалывая зерна.

Какая зернодробилка эффективнее и удобнее? Всё зависит от размеров хозяйства или придомовой территории, а также от предъявляемых к кормовой массе требований. Учтите, что хотя скорость обработки зерна выше у дробилки роторного типа, молотковый агрегат даёт более качественный продукт.

Чертежи, размеры и схемы измельчителей травы

Прежде чем изготовить любую конструкцию, создают эскиз. Садовый электрический измельчитель травы, изготовленный своими руками, делают по чертежу. Корпус выполняют из газового баллона, 50-литровой бочки или 20-литрового ведра. Сверху закрывают крышкой. Для вращения вала с ножами применяют двигатели от стиральных машин, пылесосов, насосов и другой бытовой электротехники.

Электропривод вращает крестообразные ножи, которые изготавливают из дисковой пилы

Основным элементом измельчителей являются ножи. От типа их и расположения зависит размер готовой мульчи. Крестообразный крепеж измельчителей позволяет получать более мелкую фракцию травы или соломы.

Ножи вращаются в вертикальной плоскости, если снизу изготовлено отверстие, процесс переработки будет беспрерывным

На этапе составления чертежа учитывают мощность двигателя, размер втулки для вала

Чтобы сделать правильный выбор, обращают внимание на параметры вращения:

• устройство в 1,5 кВт справится с соломой, мелкой травой и ветками до 2 см;
• 3-4 кВт позволит делать мульчу из веток диаметром 4 см;
• двигатели от 6 кВт применяют в фермерских хозяйствах для переработки большого количества отходов.

Если мастер решил соорудить бензиновый измельчитель травы, двигатель выбирают мощностью от 5 кВт

Чаще всего в конструкциях применяют дисковые или фрезерные ножи. Диски измельчают сырую траву и тонкие веточки. Фрезерные ножи могут перерабатывать хворост толщиной до 8 см.

Фрезерно-турбинные типы ножей измельчают даже очень толстые свежие ветки

Описание

Что такое крупорушка

Аппарат применяется для быстрого приготовления корма из измельченного зерна. Иначе их называют зернодробилками. В промышленном масштабе крупорушки применяются на птицефабриках и заводах пищевой промышленности.

Чаще всего таким методом перерабатываются следующие продукты:

Главное отличие крупорушки от мельницы: зерна не перетираются в муку, а просто дробятся на несколько относительно крупных частей.

Где и как использовать

Использовать крупорушку очень просто. В верхней части находится бункер, куда загружается сырье. Измельчение осуществляется в барабане, который приводится в движение с помощью электродвигателя. В барабане зерно также смешивается с другими добавками – травой, сушеными овощами, соломой.

Чаще всего в личных хозяйствах крупорушку применяют для приготовления кормов птицам, свиньям и крупному рогатому скоту. Подобным образом на сельскохозяйственных производствах обрабатываются многие виды круп.

Принцип работы

Злаки отправляются в приемный бункер, после чего поступают порциями, пройдя этап калибровки. После предварительного этапа очистки от шелухи зерно попадает в барабан, в котором делится на четыре неодинаковые части. Разные размеры частичек обуславливают цикличность работы: сначала дробятся более крупные куски, затем мелкие поступают к еще более мелким, пока готовая продукция не приобретает одинаковый размер и красивый внешний вид.

Поступающий продукт можно автоматически сортировать, просто поставив на выходе сито. В результате более мелкие фракции пойдут на корм птице, крупные – для рогатого скота. Производительность крупорушки зависит от твердости и иных характеристик сырья и находится в интервале от 150 до 300 килограммов в час. Можно дополнительно оснастить аппарат шлифовальным устройством, и тогда высококачественное зерно можно употреблять в пищу и самим.

Центробежная

Принцип работы и конструкция в общих чертах напоминают электрическую кофемолку. Стенки резервуара снабжены ножами, которые измельчают зерна, поднятые под действием центробежной силы.

Регулировать размер полученного корма можно путем установки сита или решеток с ячеями разного калибра. Производительность зависит от остроты ножей и мощности электродвигателя.

Винтовая

Иначе она еще называется шнековой. Аппарат одновременно разрезает и слегка прессует зерно. Это происходит благодаря наличию металлического многогранника и колодок со шлицами внутри устройства.

Недостатком конструкции является затупление граней многогранника, что влияет на производительности, размер и качество готовых частей зерен. Если дополнительно оснастить агрегат ножами, можно удвоить производительность по сравнению с обычной шнековой крупорушкой.

Мельничная

Самая распространенная и простая в изготовлении крупорушка. Напоминают мельницу, изобретенную нашими далекими предками. Применяются износостойкие каменные жернова, которые не требуют затачивания.

Дробилка зерна из стиральной машины

• В условиях дома дробилка для зерна может выйти качественно и из старой ненужной стиральной машинки. Это будет уже более качественная модель, чем предыдущий метод создания дробилки.
• В общем, стиральная машинка уже включает в себя функции траворезки и корморезки, для этого её стоит лишь чуть-чуть изменить.
• Стоит сказать, что за основу лучше всего брать стиральные машинки более старого производства. Чаще всего они представлены цилиндрической формой, а двигатели располагаются в нижней части.
• Чтобы дробилка зерна смогла нормально функционировать, стиралку стоит оснастить дополнительным двигателем. Его стоит установить в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Установить такой мотор нужно на металлические уголки либо на пластины. Как и в первом способе, следует создать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка обязана немного не доходить до краёв стенки.

Второй нож стоит установить на базовый двигатель, который будет располагаться внизу. Для того чтобы дробилка для зерна, которая создана своими руками, работала с максимальным эффектом, режущие ножи обязаны совершать вращения в противоположенные стороны.

В верхней крышке стоит прорезать особое отверстие для засыпания в него зерна. Стоит создать небольшую воронку, чтобы функционирование прибора происходило с минимальной потерей и большим комфортом. В виде воронки стоит применять совершенно любую пластиковую ёмкость с широким горлом либо создать небольшой короб из жестяного покрытия.

Если учитывать, что верхний двигатель будет функционировать в агрессивной среде, то стоит дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно создать самостоятельно из пустой банки из-под краски. Возле нижнего мотора, в боковой стенке происходит прорез отверстия для выхода из него измельчённого зерна.

Принцип функционирования такого прибора довольно лёгок и интуитивно понятен. По большему счёту, такое изделие напоминает нам большую кофемолку. За счёт такой большой режущей поверхности и разностороннего вращения ножей, корморезка эффективно измельчает разные типы зерновых культур.

Конкретные чертежи использовать в этом случае не имеет смысла, так как такая модель стиральной машинки, взятой за основу, может сильно отличаться. Главным будет понять общий процесс функционирования прибора. Нужно отметить, что именно такого типа зернодробилка, сделанная самостоятельно, чаще всего применяется в домашних условиях.

Изготовление дискового измельчителя

Сделать такой агрегат несложно. Чтобы сделать самодельный дисковый измельчитель веток понадобится следующий набор материалов:

• Листовой металлопрокат толщиной 4 мм для изготовления бункера и защитного кожуха.
• Крепежные метизы.
• Полоса толщиной из крепкой, закаленной стали на изготовление ножей. Можно использовать рессору из грузового автомобиля.
• Металлопрокат для изготовления рамы. Идеально подойдет профильная или круглая труба, также можно подобрать готовый остов.
• Маховик или материал для его изготовления.
• Вал диаметром 20 мм. Можно приобрести готовый или заказать токарю.
• Два 307 подшипника.
• Обоймы подшипников, которые в последующем будут приварены к раме.

В домашних условиях выполнить такую работу невозможно, понадобится помощь токаря-фрезеровщика. Из рессоры или полосы вырезаются ножи и прикрепляются к маховику с углом наклона в 30 градусов. Затем изготавливается рама и загрузочный бункер. Собирается воедино конструкция из ножей, маховика, вала, подшипников, их обойм и рамы.

Устанавливается защитный кожух и загрузочный бункер. Финальный аккорд — установка двигателя и соединение его с рабочим органом посредством ременной или прямой передачи. В случае выбора ременной передачи необходимо предусмотреть механизм регулировки натяжения ремня. После покраски работы по изготовлению самодельного измельчителя веток дискового типа можно считать законченными.

Виды домашних зернодробилок – классификация агрегатов

Конструкция любой бытовой дробилки отличается своей простотой и небольшими габаритами. Тем не менее, каждой такой модели свойственна достаточно высокая производительность, позволяющие перерабатывать объемные партии материала за довольно короткие сроки.

По принципу работы машины для измельчения зерна делятся на несколько типов. К ним относится:

• Молотковая машина – в ее конструкции элементы для измельчения монтируются на ротор, который вращается внутри приемного бункера;
• Роторная дробилка – рабочие камеры агрегатов этого типа изготавливают из прочного металла, что гарантирует высокую надежность машины. Элементы для измельчения ударяют о стенки бункера, тем самым дробя зерно. При этом дробящие элементы будут бить о стенки до тех пор, пока зерно не превратится в мельчайшие фракции;
• Дисковая машина – в подобно конструкции дробящие ножи фиксируются на валу посредством специальных дисков;
• Вальцовая дробилка – она может, как дробить, так и перетирать зерно. Основным элементов к такой конструкции выступают рифленые вальцы. Они эффективно перерабатывают только мокрый материал. Сухое зерно требуется предварительно смочить в воде.

Дробилки, используемые в домашних условиях, также делятся между собой по типу привода. По этому признаку различают такие машины:

• Ручная дробилка – наиболее простой прибор, для работы с которым требуется время и силы владельца. Этот агрегат измельчает материал в продукт крупного помола, который в дальнейшем можно использовать для питания взрослых особей крупного рогатого скота;
• Пневматическая дробилка – такая машина применяется для переработки кукурузы и других мелких продуктов. Подобный агрегат работает достаточно быстро и измельчает зерно в мелкие фракции, которые можно подмешивать в еду для мелких питомцев, а также для перепелов и других видов домашней птицы;
• Электрическая дробилка – данный агрегат отличается высокой производительностью и простой конструкцией. Он не обладает большими габаритами, и зачастую покупается, как для дома, так и для фермерских хозяйств.

Подробно изучив виды и отличия измельчителей, начинающему фермеру будет гораздо проще определиться с выбором дробилки для использования в домашней среде.