Бетонный пол под ламинат

Содержание:

Подложка под ламинат: какая лучше на бетон по материалу

По инструкциям на основание обязательно укладывается подоснова. Какая подложка лучше на бетон по материалу:

  • Полиэтилен со вспененной структурой толщиной 3-5 мм. Бюджетный легковесный вариант.
  • Пенополистирол с повышенной плотностью. Изготовлен методом экструзии, что положительно сказывается на главных качествах: прочность, водопоглощение, теплопроводность и проницаемость звука. Подбирать листы под ламинат нужно толщиной от 3 до 5 мм.
  • Пробка. Этот тип подосновы в листах или рулонах толщиной 2-4 мм считается самым экологически чистым из-за состава. Здесь содержание природного сырья приравнено к 100 %. Превосходящими свойствами такой подложки выделяют срок службы, отсутствие усадки, изоляционные показатели, стойкость к механическим нагрузкам, истиранию. Правда, стоимость к достоинствам не относят, но затраты окупаются в итоге.

Чем отличается ламинат от других напольных покрытий

Ламинат уже давно вошел в нашу жизнь как привычное напольное покрытие. Распространен он повсеместно и встречается чуть ли не в каждой квартире. Однако многие совершенно не понимают, что это покрытие собой представляет, какими свойствами обладает. В результате можно видеть, как под ламинатом устраивают водяной обогрев пола, совершенно не понимая, как снижается от этого энергоэффективность подогрева. Давайте поговорим про теплопроводящие и другие важные свойства этого материала.

Что такое ламинат?

Как ламинат проводит тепло

Ламинат над теплым водяным полом, приемлемо ли это

Ламинат для теплого пола

Основа ламината делается из древесной муки – мелких волокон, которые частично сохраняют изначальные свойства древесины по теплопроводности. Однако ламинат не является теплоизолятором, когда он лежит на полу, его нечему подогревать, все тепло от радиаторов отопления устремляется вверх, низ помещения всегда будет холоднее. Однозначно на ламинат босиком наступить приятнее, чем на линолеум и тем более керамическую плитку, но для комфортного постоянного контакта требуется его подогрев.

Используется для этого система теплого пола, являющаяся дополнительным отопительным прибором. Применяться она может как независимо, так и совместно с основным отоплением. Используют такой подогрев в тех случаях, когда снизу пол ничем не может быть прогрет в принципе – под ним находится подвальное помещение или грунт. Если речь идет о закрытом балконе, то под перекрытием и вовсе будет улица.

Подогреваемое напольное покрытие начинает использоваться в нестандартных условиях. Такой материал как керамика на это особенно не отреагирует, но ламинат — совсем другое дело. В его составе содержатся формальдегиды (особенно в недорогих китайских моделях), эти вещества вредны для здоровья человека. При нагреве они начинают выделяться в окружающее пространство.

Это еще не все. Также возникает температурное расширение, которое может привести даже к поднятию ламината. Такое случается, если при монтаже не предусмотрели достаточный температурный зазор или сверху установлена очень тяжелая мебель.

Некоторые сорта ламината за счет увеличенной толщины являются хорошими теплоизоляторами. Их подогревать снизу вообще нет никакого смысла, так как тепло до лицевой поверхности будет проходить плохо

Это чревато повышенными затратами на отопление, поэтому важно правильно выбрать материал.

На картинке выше, представлена маркировка ламината под теплый пол. При покупке удостоверьтесь, что она проставлена на упаковке.
Такой ламинат отличает от прочего низкий коэффициент температурного расширения, повышенная теплопроводность и прочность

Структура ламелей более плотная, толщина небольшая. Именно это позволяет лучше проводить тепло к поверхности. В составе находится минимальное количество формальдегидов или они отсутствуют вовсе. Стоимость материала более высокая, если сравнивать с аналогами в одном классе.

На этикетке вы также можете отыскать диапазон рабочих температур. Это подсказка, до какого уровня стоит поднимать температуру нагрева системы теплого пола. Превышать эти значения крайне не рекомендуется.

Также вы можете сориентироваться по коэффициенту теплового сопротивления, указываемому на упаковке. Его значение по Европе не должно превышать 0,15 м2*К/Вт. Если цифра все-таки больше, то КПД отопительной системы существенно снизится.

4 мм вспененного полиэтилена позволят встать через него на голый бетон босиком, и почувствовать при этом тепло

Правила и особенности укладки

Для работы с подложками любого типа нужно знать некоторые правила и общие рекомендации:

  • Всегда внимательно изучайте инструкцию, прилагаемую производителем. Незнание небольшого нюанса может стать причиной больших неприятностей.
  • Работайте только с идеально подготовленным и ровным основанием, так как подстилающий слой не должен выравнивать и сглаживать изъяны бетонной стяжки.
  • Бетонный пол должен быть сухим и хорошо очищенным от пыли.
  • Полотна или листы должны укладываться встык (без нахлеста) и скрепляться скотчем.
  • Рулонный материал напускают на стены (по 4-5 см). Оставленные излишки срезают только при монтаже плинтуса.
  • Подложка настилается полосами, которые добавляют по мере закрытия ламелями предыдущей. Так нежный материал не будет поврежден и не станет мешать работнику, проводящему укладку покрытия.
  • Просчитайте заранее высоту, на которую поднимется уровень пола, чтобы убедиться в нормальной работе (без затираний) межкомнатной двери.

Подложка выбирается на основании характеристик

Как укладывать пробку

Принимая к сведению общие правила, отметим особенности работы с пробкой.

  • Для высоты ламината 8 мм подойдет пробковый материал с толщиной 2 мм; для более высокого ламината берут пробку толщиной 3 мм.
  • Рулоны с материалом должны сутки адаптироваться в рабочем помещении.
  • Подложка укладывается, как и ламинат, с компенсационным отступом от стен, коммуникаций, дверных проемов.
  • Если на упаковке рекомендуют определенное направление укладки, придерживайтесь правила. В остальных случаях полосы пробкового покрытия располагают вдоль укладываемых ламелей.
  • Подложку можно обработать водоотталкивающим раствором.

Как укладывать пробку под ламинат

Укладка пенополистирола

Обращаем внимание на следующие особенности работы с данным видом подложки:

  • Если применяется рулонное исполнение, полотна стелятся перпендикулярно расположению ламелей, плиты – под углом 45°.
  • Предварительно разрежьте рулон на полосы нужного размера, придавите края и оставьте на 2 суток. Подложка перестанет скручиваться, снимутся внутренние напряжения.
  • Обязательна адаптация материала к микроклимату помещения.

Укладка пенополистирола

Укладка изолоновой подложки

Это самый простой материал для укладки под ламинат. Работая с ним, достаточно знать основные правила и порядок выполнения операций. Заметим, что с изолоном нет необходимости делать слой гидроизоляции из полиэтилена. Он сам является гидроизолятором.

Правила укладывания ламината на бетонный пол

Перед выбором материала под ламинированное покрытие оценивайте и принимайте во внимание все особенности комнат или помещений. В результате правильного выбора подложки напольное покрытие прослужит долго и не утратит своих потребительских качеств

Виды используемых подложек

Разнообразие материалов, которые могут настилаться на основание из бетона, может привести в замешательство человека без должного опыта по укладке ламинированного настила. Перед дальнейшим подбором оптимальной подложки не лишней будет ознакомительная информация о каждом ее виде.

Пробка

Данный природный материал производят из пробкового дуба. Его кору после дробления прессуют и получают однородную массу из пробковой крошки и выделяемого при прессовании клея суберин. Форма выпуска – рулон или лист. На популярность экологичной пробковой подстилки, которая «дышит», не влияет высокая цена.

Пробковая подложка

Объемы ее потребления только растут благодаря таким достоинствам:

  • Эксплуатационный период – до 30 лет при безошибочной укладке.
  • Даже при значительных нагрузках пробка возвращается к первоначальному состоянию. Поэтому такая подстилка на бетонном полу не просядет и сохранит толщину на протяжении длительной эксплуатации.
  • Отличается высокой звукоизоляционной способностью, поглощает вибрационные колебания бытовой электротехники.
  • У материала низкая теплопроводность.
  • Не напитывается влагой и не удерживает ее.
  • Является природным антисептиком, поэтому не подвержен поражению грибком.

Из недостатков уже упоминали стоимость, второй – не подходит для систем «теплый пол».

Резино-пробковая подложка под ламинат

Пробка с дополнительными связующими присадками отличается улучшенными характеристиками. В данном случае синтетический каучук и связующий полиуретановый клей делают изделие более эластичным, износостойким, устойчивым к влаге, несклонным к крошению. Идеально подходит для бетонного основания (даже влажного) и уже сочетается с «теплыми полами».

Резино-пробковая подложка под ламинат

Подложка битумно-пробковая на бетон

Материал получают из крафт-бумаги, которая промазана битумом с вкрапленными в него крошками пробки. В результате подстилочный слой обладает улучшенной гидроизоляционной способностью, благодаря технологичным зазорам лучше отводит от ламината влагу.

Это оптимальный вариант для применения в нежилых и одновременно влажных помещениях. В нежилых, потому что есть недостатки – из-за состава изделие теряет экологическую чистоту и становится горючим материалом.

Изолоновая под ламинат

Вспененный полиэтилен – изолон – наиболее распространенный подкладочный материал. Применяя для его изготовления различные виды полиэтилена или создавая их пропорциональные композиции, получают изолон с различными параметрами износостойкости, плотности, теплопроводности, устойчивости к повышенным температурам.

Главные преимущества: биологическая и химическая инертность, полная влагонепроницаемость, долговечность. Из недостатков отметим возможность деформации и просадки при постоянной нагруженности напольного покрытия, изолон «не дышит», со временем теряет амортизационные качества.

Изолоновая под ламинат

Фольгированная

Такая подложка в основе может иметь слой вспененного полиэтилена, пробку или полистирол. Но обязательно одна поверхность будет покрыта алюминиевой фольгой. Основное назначение материала – монтаж системы теплого пола под ламинатом. Обладая преимуществами материала основы, подложка также за счет отражающей способности фольги снижает теплопотери через перекрытие минимум на 30%.

Недостатки: любой материал с фольгированным слоем стоит дороже, его рабочий ресурс немного снижается.

Пенополистирол экструдированный

Главное назначение этого синтетического материала – настил под ламинированное покрытие, которое монтируется на подогреваемый пол. Кроме известного листового варианта, в ассортименте появился рулонный пенополистирол и удобное в работе исполнение в виде сложенной гармошки.

Очевидные плюсы:

  • Прочность и жесткость позволяют выдерживать значительные нагрузки.
  • Устойчивость к поражению микроорганизмами.
  • Минимальное водопоглощение.
  • Низкая теплопроводность помогает удерживать тепло в комнате.
  • Простой и удобный монтаж на бетонную стяжку.

Из минусов следует учесть возможность неравномерного проседания от постоянных нагрузок и пожароопасность пенополистирола.

Пенополистирол экструдированный

Комбинированные подложки под ламинат

Особенность продукта – чередование слоев полиэтилена и полистирола. Как результат – улучшение в разы положительных качеств материалов, входящих в состав. К тому же подложка становится гибкой и приобретает способность вентилировать пространство подпола.

Что такое ламинат

Ламинат выпускается в виде панелей, длина которых может варьироваться от одного до полутора метров. Толщина панелей бывает от 7 до 13 мм, а ширина до 300 мм. Ламинированная напольная панель представляет собой несколько склеенных слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию. Один слой играет роль основы, другой слой защищает от различных воздействий, третий, самый верхний, выполняет декоративную функцию.

Под прозрачной защитной пленкой находится текстура, глядя на которую мы выбираем ламинат, рисуя в воображении, как он будет смотреться в интерьере. Обычно ламинат повторяет текстуру дерева, однако бывают и другие варианты. Современный высокотехнологичный ламинат подвергают так же стабилизации. Этот процесс представляет собой полное удаление с помощью вакуума влаги и пузырьков воздуха из материала. После этого мельчайшие поры заполняют специальным композитным веществом. Такой ламинат превосходно противостоит любым жидкостям и повышенной влажности.

Разновидности ламината

Ламинат подразделяют на виды по внешнему декоративному слою:

  • Обычный — такой ламинат обладает гладкой поверхностью, рисунок, которой расположен равномерно по панели, создавая имитацию древесины разных пород.
  • Глянцевый — этот вид ламината покрыт специальным лаком и похож на древесину. Пол из такого ламината придает помещению уют и яркость.
  • Масляное дерево — имеет ровную, гладкую и матовую поверхность, древесные поры не видны. Такой вид ламината имитирует натуральный пол из дерева, покрытый олифой.
  • Ламинат с вощеной поверхностью — имеет вид натурального дерева, обработанного воском. Его поверхность очень ровная, гладкая с чуть заметным блеском.
  • Кантри — имитирует древесину, обработанную ручным способом, и создает в комнате домашний уют.
  • Ламинат с натуральной поверхностью — имитирует натуральную древесину, покрытую лаком, где хорошо видны поры, рисунки. Хорошо выглядит покрытие им пола в гостиной.
  • Ламинат с состаренной поверхностью — его рисунок создает впечатление старого натурального дерева, имеющее крупный и плавный рельеф.

Почему необходимо использовать подложку и можно ли без нее обойтись?

В конструкции ламинированного покрытия подложка является визуально незаметным элементом. Но она во многом определяет долговечность его эксплуатации и уровень комфортности для пользователей. В подтверждение перечислим задачи, которые решает слой между бетонным основанием и внешним покрытием из ламината:

  • Компенсация незначительных неровностей бетонного пола для создания устойчивой опоры для финишного покрытия.
  • Обеспечение возможности нужного (свободного) «движения» ламинированного слоя при расширении материала. Для покрытия, которое жестко не фиксируется и укладывается «плавающим» способом, это очень важная функция. В результате ламинат не вздуется при изменении линейных размеров, а его обратная сторона не будет при «движении» царапаться о промежуточный слой.
  • Материал прослойки выполняет термоизоляционную функцию и выступает барьером от холодного бетонного основания.
  • Способность поглощать звуки от «шумного» ламината.
  • Защищает обратную поверхность финишной отделки пола от воздействия конденсата и влаги, то есть выполняет роль гидроизоляции.

Все эти функции только подтверждают необходимость применения подложки в процессе настила покрытия из ламината.

Укладка подложки

Рекомендации

Укладку ламината на бетонный пол с подложкой можно начинать от любой стены. Рекомендуется укладывать материал вдоль основному дневному освещению, т.е. торцом от окон. В таком случае становятся меньше заметны места боковых соединений панелей.

Перед началом работ материал рекомендуется подержать в ремонтируемом помещении без упаковки около суток. За это время у него выровняются температурно-влажностные характеристики.

Весь процесс разбивается на несколько этапов:

Чистовая подготовка поверхности. Перед расстиланием подкладки рекомендуется ещё раз веником промести место укладки или пропылесосить. Подложка расстилается с учётом ширины ряда по всей длине. Не нужно расстилать подложку больше, чем это требуется на один ряд. Дополнительно при необходимости можно зафиксировать куски подложки между собой обычным скотчем. Укладка ряда ламината. Собирается весь ряд полностью, затем соединяется с предыдущим. В зависимости от вида замка: кладут прямо и вбивают при помощи молотка через брусок или собирают весь ряд отдельно, под углом заводят по всей длине в замок предыдущего ряда и распрямляют

Распрямлять требуется осторожно, предварительно до упора загнав замок по всей длине. При распрямлении щель между пластинами должна аккуратно закрыться без зазора

Если переусердствовать, то можно сломать замок

Панель не распрямляется обычным усилием, или остаётся зазор – снова согнуть и попытаться дальше засунуть замок. Ещё как вариант, в замок может попасть сор – достать и почистить

Если переусердствовать, то можно сломать замок. Панель не распрямляется обычным усилием, или остаётся зазор – снова согнуть и попытаться дальше засунуть замок. Ещё как вариант, в замок может попасть сор – достать и почистить.

Также возможна сборка ламината поштучно, в зависимости от типа торцевого замка.

Первый ряд

Между стенами и ламинатом устанавливают временные прокладки толщиной 8 – 10 мм через каждый метр. Если не установить подкладки, то в дальнейшем при соединении следующих рядов ламинат может сдвинуться, особенно если придётся вдавливать с усилием. Обычно крайние листы проблемно загонять и усилия возникают достаточные, чтобы сдвинуть весь собранный пол. А при малом количестве прокладок даже нарушить в некоторых местах замковые соединения.

При большой кривизне стены (радиальной, полукруглой стене) рекомендуется ламинат проложить от самой стены. Первым в этом случае кладётся ряд из целых листов не вплотную к стене. Недостающие до стены элементы вымеряются, подрезаются и устанавливаются на место поштучно.

Способ соединения поштучно

В зависимости от замков или при наличии препятствий может потребоваться соединять панели не всем рядом, а поштучно. В этом случае обязательно должна быть установлена прокладка между торцом первой панели у стены и стеной.

Лист устанавливают сначала боковым замком к предыдущему ряду. Затем при помощи молотка и брусочка соединяют торцом с предыдущей панелью этого ряда.

Для торцевых соединений последних панелей у стен устанавливают не брусочек на край, а S-образную пластину и ударяют по ней. В части случаев можно использовать гвоздодёр или подобный рычаг, упирая его через подкладку в стену, другим концом в край панели (можно повредить стену).

Установка под препятствия

Возникают сложности с установкой в случае наличия различных препятствий (радиаторы отопления, к примеру).

Установка ламината под препятствием

В этом случае необходимо срезать выступающие части замков так, чтобы можно было свободно соединить панели. Перед окончательным соединением на места срезов в обязательном порядке наносится клей.

Установка в местах прохождения коммуникаций

Полукруглые отверстия на стыке панелей в месте прохождения труб.

Ещё одна проблема – имеющиеся трубопроводы. Два способа установки:

  1. На стыке панелей. Удаётся осуществить, если коммуникаций не много. Начинают укладку пола с места прохождения труб. По месту соединения панелей вырезают по полукругу нужного диаметра;
  2. В центре панели. Делают дырку нужного диаметра и разрез либо от ближайшего края, либо от края, где разрез менее всего будет виден впоследствии. Разрез по ширине равен диаметру трубы. Диаметр дырки несколько больше, с учётом возможности вставки на место и соединения с другими панелями. Разрез делается очень аккуратно тоненькой пилкой, одним куском. Полученный кусок впоследствии вклеивается на место.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Замешиваем раствор

В первую очередь нужно приготовить емкость, в которой будет производиться замес, для этой цели можно использовать обычное ведро или тазик.

В некоторых случаях замес делают прямо на полу, для этого нужно иметь определенные знания и навыки.

Смешивать раствор можно любым подручным приспособлением, например: лопата, мастерок, обычная палка или т.п.

Но гораздо легче, проще и удобнее работать с электроинструментом, таким как бетономешалка или миксер.

Если у вас нет специального инструмента для замеса, то можно использовать обычную дрель, вставив в нее соответствующую насадку.

Дрель успешно справляется с нагрузками, возникающими при замесе бетонного раствора.

Раствор следует замешивать строго по инструкции, указанной на упаковке сухой смеси, соблюдая все пропорции.

В самом начале смешивания нужны малые обороты миксера, чтобы все не разлетелось в разные стороны, для этого нажимаем на курок слегка, потом постепенно обороты можно увеличить до полной мощности.

Замес производим до полного смешивания всех компонентов, чтобы получился единый сметанообразный раствор.

В некоторых случаях используют полусухую стяжку, тогда раствор надо делать более густым, напоминающим творог.

По готовности раствора начинаем заливку стяжки.

Современный рынок предлагает 6 разновидностей ламината

  • 21. Применяется для объектов с незначительным уровнем нагрузок: детских или спален в квартирах. Материал этого вида не рассчитан на тяжелую и габаритную мебель.
  • 22. Используется для комнат со средним уровнем нагрузок, сюда относятся столовая и гостиная.
  • 23. Выбирается для помещений, где уровень нагрузок выше: для кухни, прихожей.
  • 31. Подходит для офисов с низкой проходимостью. Данное напольное покрытие часто укладывается в кабинете начальника.
  • 32. Выбирают для офисных помещений со средней нагрузкой: кабинеты для нескольких сотрудников, приемные.
  • 33. Применяется на объектах с высокими нагрузками, способен выдержать вес тяжелой офисной техники. Как правило, этот класс встречается в общественных местах.

Первая цифра «2» означает, класс предназначен для жилых зданий. Если в начале маркировки идет цифра «3» — разновидность предназначена для промышленных сооружений, офисов, общественных заведений. Не стоит покупать для домашнего использования материал коммерческих классов, и наоборот. Высокоустойчивые долговечные классы панелей 31-33 не нужны в спальнях, детских и гостиных — смело вычеркивайте лишние расходы. А ламинат классов 21-23 в условиях офиса быстро испортится, ему потребуется скорая замена/реставрация. Правильно выбрав класс с учетом ожидаемых нагрузок вы сможете сэкономить затраты и обеспечить долговечность напольного покрытия. Необходимо серьезно отнестись к выбору, учитывая особенности объекта.

Подготовка бетонного пола к укладке ламината

Первым делом необходимо оценить состояние бетонного пола. Дело в том, что он должен быть идеально ровным. Если неровности и перепады не ликвидировать, то со временем ламинат скопирует форму пола, а это будет выглядеть некрасиво. Если перепады незначительные, то можно немножко подкорректировать отдельные участки пола. Но, как показывает практика, намного легче осуществить полную сухую стяжку или сделать заливной пол. Это улучшает внешний облик проделанной работы и продлевает срок службы покрытия.

Сегодня можно применять специальные самовыравнивающие и быстротвердеющие наливные смеси. Их толщина должна составлять как минимум 3 см. Через пару часов покрытие затвердевает и по нему можно передвигаться, ламинат можно укладывать уже через несколько дней.

Выбор подложки

Последовательность укладки ламината на бетонный пол описана в статье и предусматривает использование подложки. Среди прочих решений рынком предлагается пробка, которая отличается долговечностью и экологичностью. Она приятна на ощупь и обычно выбирается для детских комнат и спален.

Пробка хороша тем, что она не покрывается плесенью, не гниет и готова прослужить очень долго. Она амортизирует шаг и имеет шумопоглощающую способность. Основным свойством такой подложки выступает то, что даже со временем она не портится. Однако правильная укладка ламината на бетонный пол предусматривает использование качественного материала, в противном случае он начнёт крошиться. Такие дефекты будут способствовать образованию бугорков, на глаз которые определить довольно сложно, но ламинат начнет поскрипывать уже в первые дни.

Еще одним современным решением является вспененный полипропилен, который не боится влаги и способен скрыть любые дефекты пола. Воздух в таком материале вентилируется, но вот на внушительную статическую нагрузку полипропилен не рассчитан, ведь в нём будет будут лопаться пузырьки воздуха. В качестве дополнительных серьезных недостатков этой подложки выступает непостоянная толщина и недостаточный уровень шумоизоляции.

Иногда техника укладки ламината на бетонный пол требует создания поверхности, на которую будут оказываться внушительные нагрузки. В данном случае в качестве подложки лучше использовать пенополистирол. Этот материал долговечен, не пропускает влагу и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Минус подложки состоит в том, что по истечении семилетнего срока эксплуатации материал начинает терять свои ценные свойства. Кроме того, подложка токсична при воздействии огня, а пламя по ней распространяется почти моментально.

Следует обратить внимание еще и на то, что пенополистирол имеет недостаточную выравнивающую способность, поэтому такой материал укладывают на идеально ровный пол. Подготовка бетонного пола к укладке ламината может предусматривать использование хвойной подложки, которая обеспечивает отличную вентиляцию

Этот материал довольно популярен среди современных потребителей и представлен плитками. Подкладка имеет не столь хорошую гибкость, как пробка, но отлично пропускает воздух.

Еще одним современным решением является фольгированная подложка, которая обеспечивает эффект термоса, за это и ценится данный материал. В специализированных магазинах вы сможете отыскать односторонний и двусторонний вариант. Полиэтиленовую подложку под ламинат тоже используют. Но уже через три года такое покрытие теряет свои свойства. Однако для решения описываемых задач подходит вовсе не любая пленка – рекомендуется брать ту, толщина которой — 0,2 мм. Укладывается такой материал с 20-см нахлестом. Такая подложка обеспечивает паронепроницаемость, а гранулы между слоями поглощают шумы.

О ламинате и его свойствах

Ламинат смело можно назвать одним из самых молодых и популярных напольных покрытий, которые сейчас имеются в продаже. Он отлично подойдет для монтажа красивого основания как в квартире, так и в офисе и, несомненно, произведет впечатление не только как симпатичный материал для отделки пола, но и как практичный и долговечный. Однако долговечность его будет обусловлена только правильным процессом укладки и эксплуатацией с соблюдением всех требований.

Как выглядит ламинат

Укладка ламината

Сам по себе ламинат – это тонкая доска, иначе называемая «ламель», толщина которой варьируется в пределах 7-12 мм, а ширина составляет около 17-30 см. Длина одной планки ламината стандартная – 1 или 1,5 м. Это многослойное покрытие, слои которого соединяются в процессе производства на предприятии под высоким давлением в единый «пирог».

Первый слой – это защитная достаточно тонкая, но прочная пленка, которая позволяет покрытию оставаться устойчивым к воздействию внешних физических и химических факторов. Она изготавливается из особых смол, содержащих корунд или другие вещества, которые позволяют добиться нужного уровня прочности. Также она способна защитить следующий, бумажный декоративный слой покрытия от воздействия ультрафиолетовых лучей и быстрого выгорания. Именно декоративный слой отвечает за внешний вид ламината и имитирует камень, дерево или другие покрытия.

Структура ламината

Следующий слой – несущий, который придает покрытию прочность. Обычно это – древесноволокнистая плита, имеющая высокую плотность и пропитку, помогающую покрытию не подвергаться воздействию влаги. Есть и последний слой, представляющий собой покрытие, защищающее несущий слой от влаги, поступающей снизу.

Размеры фасок ламината

Советы и рекомендации

Получить качественное напольное ламинированное покрытие и поддерживать его в хорошем состоянии длительное время можно при соблюдении некоторых несложных рекомендаций.

  • Перед осуществлением монтажа ламинат нужно выдержать несколько часов в теплом помещении при комнатной температуре.
  • Укладка ламинированных панелей должна производиться в строгом соответствии с инструкцией, прилагаемой к материалу производителем.
  • Даже незначительный брак на ламинированной панели делает ее непригодной к использованию по назначению.

Укладывать ламинированные панели классическим способом следует параллельно свету, что позволит сделать швы ламината менее заметными. В любом случае, выбор способа укладки зависит не только от вида отделочного материала, но и от особенностей дизайнерского решения.

Несколько слов о материале

1 – защитная плёнка, 2 – бумага с рисунком, 3 – основание, 4 – защита

Это важно, потому что требует соблюдение определённых условий при укладке. По сути ламинат – это многослойный бутерброд из поверхностной защитной плёнки (акрил или меламин), рисунка на бумаге и слоя или нескольких слоёв основания с защитой или без

Верхний слой может иметь рельефную текстуру и служит основным внешним защитным слоем: защита от влаги, от истирания.

Основание спрессовано и пропитано. По краям имеет специфические замки для скрепления панелей между собой. Это одно из слабых мест ламината. К выступам замков усилия нужно прикладывать аккуратно. При прямых ударах – они легко крошатся.

Практически все виды ламинатов в месте соединения замков не имеют хорошей влагостойкости. Рекомендуется проводить влажные уборки, а не мокрые. Хотя некоторые производители утверждают, что их изделия могут эксплуатироваться даже в помещениях с повышенной влажностью (ванна, бассейн, баня и т.д.). Всё же мы бы не рекомендовали использовать в них ламинат.

Панели хрупкие на излом вне зависимости от толщины и класса. Более плотные и толстые пластины выдерживают большее моментальное усилие. Но с течением времени при неровностях пола или остатках мусора под панелями это преимущество не будет иметь значения – лопаются и продавливаются любые панели (особенно в местах соединений, образуя щели между пластинами)

Поэтому важно! Соблюдение требований к подготовке поверхности под укладку ламината

Также следует правильно выбирать класс ламината в зависимости от помещения:

Класс нагрузки Пиктограмма Тип помещения Интенсивность применения Примеры Срок службы
21 Жилое Умеренное

(время от времени)

Спальни, гостевые комнаты 10 лет
22 Жилое Нормальное (для частого использования) Жилые комнаты, столовые 10 лет
23 Жилое Интенсивное Лестницы, коридоры, кухни 10-12 лет
31 Коммерческое Умеренное

(время от времени)

Номера в отелях, офисы 10-15 лет
32 Коммерческое Нормальное (для частого использования) Приемные, магазины 15-20 лет
33 Коммерческое Интенсивное Торговые центры, школы 20-30 лет
34 Коммерческое Усиленное (особо сложные условия) Промышленные объекты До 40 лет

Виды замков и способы соединения

Технология укладки ламината на бетонный пол не зависит от вида замков и размеров панелей. Материал укладывается последовательно по рядам (за редким исключением). Замков для скрепления разработано достаточно много и продолжают появляться новые виды. Подразделяются на два типа:

  • Lock. Паз и шип соединяются прямым усилием. Шип направляется в паз прямо, ровно, без наклонов и резким усилием вгоняется внутрь (сильным нажатием или ударным методом). Полное вхождение сопровождается характерным щелчком (не для всех видов). Такой тип замков характерен на торцах;
  • Click. Паз и шип соединяются под углом примерно 45º. После установки шипа в паз панель распрямляется, замок защёлкивается с характерным звуком (щелчка может и не быть). Так обычно соединяются боковые грани панелей.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector