Виды степлеров. как выглядит и для чего нужен

Типы сшивания

Канцелярские степлеры можно разделить по методу скрепления листов. Среди них самым распространенным вариантом, которым часто пользуются офисные сотрудники, являются устройства закрытого типа сшивания. В процессе работы этот инструмент загибает края скобы внутрь. Это способ обеспечивает наиболее надежное соединение листов. Поэтому неудивительно, что такие степлеры пользуются наибольшей популярностью.

Ещё бывают степлеры открытого типа. От устройств с закрытым методом сшивания они отличаются тем, что загибают скобы наружу. Они незаменимы, когда требуется временно прошить бумажные листы. В дальнейшем скрепленные листы без труда разъединяются, и на них не остаётся никаких следов.

Некоторые офисные сотрудники иногда приобретают для работы степлеры с прямыми скобами. Их имеет смысл использовать, когда возникает необходимость зафиксировать листы бумаги на специальной доске с мягкой поверхностью. К примеру, это может быть основание, выполненное из пробки.

Преимущества и недостатки

Степлер плаер это инструмент, который выполняет задачи лучше, чем стандартный степлер.

• Получаете больше рычагов. Вместо того, чтобы давить, вы сжимаете этот инструмент рукой.
• Больше доступа. Разместить скрепку можно где угодно, потому что скрепляет там, где другим степлером не подлезть.
• Лучшая безопасность. Плаер может качественно запечатать картонную коробку.

Степлер плаер для работы на весу обеспечивает надежное скрепление материалов.

Самым недооцениваемым преимуществом — это соединение, которое пользователи получают от вида степлера. Захват также может являться недостатком, если ручка слишком далеко от основания для пользователя. Быстрое и качественное соединение позволяет людям быстро перемещаться от задачи к задаче, что не может обеспечить любой вид степлера плаер.

Преимущества

У инструмента имеется ряд неоспоримых преимуществ, независимо от типа используемого степлера:

• Надёжность и высокая степень безопасности в процессе работы с инструментом.
• Благодаря использованию степлера можно существенно сэкономить свои силы и время в процессе ремонта или перетяжки мебели, а также при осуществлении иных специфических ремонтно-строительных работ.
• Удобство в том, что работать на приборе можно только одной рукой.
• Устройство, независимо от его типа легко и просто использовать. То есть не требуется особых навыков при работе со степлером.
• Все риски, связанные с вероятностью механического повреждения изделия, к которому применяется прибор, сводятся к минимуму.
• Монтаж при помощи степлера занимает намного меньше времени, чем при работе с гвоздями и молотком.
• При сшивании инструментом можно использовать различные типы материала.
• При правильной эксплуатации, устройство может долгое время бесперебойно работать.
• Благодаря мощной силе удара, заготовка всегда остаётся в изначальном виде.
• Инструмент очень многофункционален, поскольку в качестве расходных материалов у различных моделей степлера могут использоваться не только скобы, но также гвозди или саморезы.
• Материалы для сшивания изделий не подвержены коррозии.
• Инструмент можно использовать даже в труднодоступных местах.

Следует отметить, что для бытовых нужд всегда следует выбирать механический прибор

Он прост в использовании и обслуживании и, что немаловажно, имеет доступную стоимость

Ремонт устройств

Если спустя несколько месяцев активной эксплуатации ваш карманный или настольный степлер вышел из строя, то правильнее будет приобрести вместо него новый. Но иногда с этим инструментом случаются неполадки, которые можно устранить, не прибегая к кардинальным мерам.

• Для начала вам следует разобрать инструмент — для этого снимите корпус и вытащите обойму из жёлоба. Это поможет вам убедиться, что в месте выхода находится несколько застрявших скоб, из-за которых прибор не может правильно работать. Чаще всего именно из-за этого степлеры перестают нормально функционировать.
• Для восстановления работоспособности устройства нужно вытащить все застрявшие скобы. Чтобы вам было проще это сделать, советуем воспользоваться пинцетом или тонкой отверткой. Но будьте осторожны: старайтесь не задеть жёлоб, пружину и толкатель, которые можно очень легко сломать.
• Теперь можно приступать к сборке степлера. Сперва установите на прежнее место пружину, за ней корпус и надавите на верхнюю часть, совместив прежде ее с нижней, с такой силой, чтобы они соединились.

Рейтинг лучших моделей

BOSCH HT 14 0.603.038.001

Механическое устройство рычажного типа, бесконтактный вид срабатывания. Выстреливает штифтами, шпильками, скобами (до 14 мм).

Плюсы:

• Цельнометаллический корпус.
• Высокое качество сборки.
• Мягкая накладка на рукоятке.
• Мощный удар.
• Привлекательный дизайн.
• Петля предохранения.
• Подходят разные скобы.
• Регулировка силы удара.

Минусы:

• Необходимо прикладывать усилие.
• Нужны тонкие скобы.
• Подходит только для бытовых целей.
• На корпусе нет номера, который позволяет
  зарегистрироваться на сайте производителя.

STANLEY LIGHT DUTY 6-TR150L

Механический рычажный степлер. Используется с гвоздями (12 — 15 мм) и скобами (6 — 14 мм).

Плюсы:

• Литой алюминиевый корпус.
• Удобная рукоятка.
• Возможность регулирования мощности удара.
• Прорезиненные вставки.
• Легко достается магазин.

Минусы:

• Цена.
• Большой размер.
• При работе с березовой фанерой
  не полностью вгоняет в нее скобу.

BOSCH PTK 3,6 LI 0.603.968.120

Электрический строительный степлер, контактный тип срабатывания, можно использовать кассетные магазины с гвоздями или скобами (до 14 мм). Можно регулировать силу удара, производить двойной удар.

Плюсы:

• Большая мощность.
• Красивый внешний вид.
• Можно забивать сразу по 2 скобы.
• Относительно небольшой вес.

Минусы:

• Жесткий шнур.
• Сложно найти гвозди для данной модели.
• Работа от сети.

STAYER 31501

Механический рычажный степлер. Забивает скобы до 14 мм.

Плюсы:

• Металлический корпус.
• Приятный дизайн;
• Можно регулировать силу удара.
• Идет в комплекте с кейсом.

Минусы:

• Цена.
• Достаточно быстро устает рука.
• Большой вес.
• Тугое нажатие.

Archimedes 90471

Механический рычажный степлер. Используется со скобами до 8 мм в длину и 11,3 мм в ширину.

Плюсы:

• Небольшой размер.
• Яркий внешний вид.
• Небольшая стоимость.

Минусы:

• Пластиковый корпус.
• Быстро выходит из строя.
• Издает сильный шум.

GROSS 41002

Механический рычажный пистолет с рессорной пружиной. Используется со скобами (до 16 мм) и гвоздями (до 16 мм).

Плюсы:

• Алюминиевый корпус.
• Регулирование силы удара.
• Удобная рукоятка.
• Из-за тонкого носика позволяет работать в труднодоступных местах.
• Есть окно для контроля расходных материалов.
• Минимальная отдача.
• Есть механизм фиксации рукоятки.

Минусы:

• Цена.
• В некоторые материалы скоба может впиваться слишком глубоко.
• Большой ход у ручки.
• Большие габариты.

ЗУБР ЗСП-2000

Сетевой скобозабивательный пистолет. Производительность 20 ударов в минуту. Реечный тип магазина.

Плюсы:

• Регулирование силы удара.
• Качественные материалы.
• Дешевые расходники.
• Цена.

Минусы:

• Из-за низкого напряжения может наблюдаться недобивание скоб.
• Оставляет следы от удара.
• Бьет не точно в намеченную цель.
• Иногда гвозди застревают в устройстве.

Как вставить скобы в степлер

Поменять скобы в механическом тэкере легко. Чтобы зарядить новый крепеж, поступают следующим образом:

• инструмент блокируют от случайного включения с помощью предохранителя;
• с задней стороны скобострела открывают крышку магазина, за которой имеется паз под крепежные элементы;
• изнутри достают стержень, оснащенный толкательной пружиной;
• рейку из скоб поворачивают остриями против рукоятки, а затем вставляют в паз;
• устанавливают внутрь инструмента стержень с пружиной на прежнее место, где они зажимают крепеж;
• закрывают крышку магазина;
• снимают предохранитель;
• делают несколько выстрелов в тестовом режиме для проверки работоспособности инструмента.

С гвоздями при зарядке степлера поступают таким же способом.

На фотографии ниже показано, как поставить скобы в механический скобозабиватель.

Чтобы заправить скобами пневматические либо электрические степлеры, действуют по аналогичной с механическим инструментом схеме:

• блокируют устройство;
• переворачивают инструмент;
• нажав на специальную кнопку, достают лоток под крепеж;
• правильным образом вставляют скобы либо штифты (гвозди) в лоток;
• вставляют «обойму» до появления щелчка;
• разблокируют инструмент и проверяют его работу.

При нажатии на кнопку степлера лоток под крепеж может выдвинуться либо откроется его крышка — это зависит от используемой модели степлера.

У некоторых модификаций механических скобозабивных пистолетов другой принцип замены крепежных элементов: они сделаны с выдвигаемым при нажатии на кнопку желобом. В вытянутый лоток укладывают скобы и вставляют его обратно в магазин до щелчка. Весь процесс, показывающий детально, как заправить скобы в рассмотренном случае, продемонстрирован в видео:

Как выбрать мебельный степлер

Огромное разнообразие различных типов и модификаций степлеров может надолго выбить из колеи неискушённого потребителя. Поэтому чтобы правильно выбрать прибор, следует руководствоваться определёнными правилами.

Первое, что нужно сделать, — это определиться с целью, ради которой приобретается инструмент. Если его планируется использовать редко и в бытовых целях, то лучшим вариантом будет ручной степлер. Если основная задача — частое выполнение ремонтных работ, то приобретать следует электрическую модель или на аккумуляторе. Однако для массового производства в мебельных цехах больше всего подходят пневматические модели степлеров.
Более того, необходимо точно знать, при каких условиях планируется использовать устройство — в закрытых помещениях или же на улице. Механический степлер является универсальным, поскольку он может работать без сети, чего не скажешь об электронной версии прибора. В противном случае к электронному устройству попросту придётся докупать отдельный аккумулятор.
Мебельный степлер для бытовых нужд необходимо подбирать такого типа, чтобы у него был разборный корпус. Это необходимо для того чтобы можно было разобрать и очистить инструмент от мусора, а при необходимости — отремонтировать небольшие неполадки.
Следует внимательно смотреть на то, из какого материала изготовлен корпус инструмента — он должен быть прочным и одновременно с этим достаточно лёгким
Поэтому лучше всего отдавать предпочтение современным моделям, изготовленным из лёгких и прочных сплавов.
Также нелишним будет обратить внимание на количество вмещаемого расходного материала (скоб) в обойму прибора. Чем больше будет этот параметр, тем дольше можно будет работать степлером без перезарядки.
Надёжность магазина, куда должны заряжаются расходные материалы, предполагает способ вставки скоб в обойму
Лучше всего подбирать инструмент, у которого расходный материал просто вкладывается в обойму, а не задвигается с её помощью. Также нужно проверить, насколько надёжно закрывается магазин в полностью заряженном состоянии.
Прозрачность магазина, куда будут вставляться расходные материалы. Это очень удобно, так как позволяет всегда контролировать количество оставшихся скоб и при необходимости вовремя заправить обойму.
Когда планируется частое и продолжительное использование прибора, следует отказаться от ручной версии степлера в пользу электронной. Обусловлено это тем, что длительное использование механического устройства может привести к быстрой усталости и прочим неудобствам.
Габариты и мобильность прибора тоже имеют значение. Выбирать следует такое устройство, функциональность которого не будет зависеть от внешних факторов (наличие электричества, розетки поблизости и т. д. ).

Для постоянной работы с очень толстыми и плотными материалами, механический степлер уже не подойдёт. Выбор в этом случае должен пасть на электронный прибор.
Далеко не каждое устройство оснащено такой полезной функцией, как регулятор мощности удара

Благодаря данной функции можно с лёгкостью настраивать силу удара степлера в зависимости от типа материала, который предстоит сшивать.
Немаловажное значение для работы прибора имеет точность производимых ударов. Поэтому, чтобы обеспечить максимально точный результат, необходимо подбирать модели с узким наконечником.
Чтобы случайным образом не пропустить скобу в процессе работы, следует выбирать инструмент со встроенным ступором на рукоятке.
Ну, а чтобы инструмент сильно не скользил в руке, следует подбирать прибор с обрезиненной рукояткой.
Длина скоб

От этого параметра напрямую будет зависеть сила удара. Поэтому выбирать лучше тот прибор, у которого в техпаспорте указывается допустимая длина скоб от 4 до 14 мм. Причём чем выше будет этот параметр, тем лучше.

Учитывая все характеристики прибора, можно сделать грамотный выбор в пользу именно той модели, которая будет больше всего подходить для текущих нужд.

Какой крепеж использовать?

Лучшие электрические степлеры могут работать с прямоугольным и полукруглыми скобами, а также с гвоздями. Стандартов, описывающих типоразмеры крепежей, огромное множество. Порой они могут отличаться в зависимости от того, в какой стране произведены и каким конкретно производителем. Мы опишем лишь некоторые стандартные типоразмеры, встречающиеся в строительных и интернет магазинах России.

Прямоугольные скобы:

• «4» — один из самых маленьких размеров прямоугольных скоб, который в ширину составляет 6 мм, а в толщину 1,1 мм. 
• «90» — это тоже небольшая скоба с шириной 5,8 мм и толщиной 1,27 мм.
• «11» — один из самых популярных типов строительных скоб, имеющих ширину 10,6 мм и толщину 1,2 мм.
• «37» — ширина такая же как у «11», но толщина меньше и составляет 0,75 мм.
• «114» — очень схож с «11», имеет ширину 10,8 мм и толщину 1,6 мм.
• «53» и «53F» — ширина скоб составляет 11,4 мм, а вот толщина отличается: для «53» 0,75 мм, а для «53F» 1,25 мм.
• «NT» и «NTF» — чуть шире предыдущих — 12,8 мм, а по толщине такие же: для «NT» 0,75 мм, а для «NTF» 1,25 мм.

В продаже используются также скобы шириной 14 — 16 мм, но они не имеют какой-то маркировки — просто размер.

Полукруглые скобы:

• «S» — ширина скоб 6,2 мм, а толщина 1,25 мм.
• «L» — ширина скоб 7,7 мм, а толщина 1,25 мм.

Полукруглые скобы применяются в основном для крепления электро-, TV и интернет-кабелей. В зависимости от размера провода и жгута используют или стандартные, или увеличенные скобы.

Гвозди:

• «J» — толщина 1,2 мм.
• «N» — толщина 1,6 мм.
• Штифты и шпильки:
• «40» — толщина 0,64 мм.
• «41» — толщина 1,2 мм.

Ремонт устройств

В первую очередь необходимо снять корпус и убрать из желоба обойму. Так вы сможете увидеть, что на выходе из него застряли скобы, которые мешают его нормальному функционированию. Это, как правило, является основной причиной поломки.

Чтобы степлер начал нормально работать, необходимо извлечь все застрявшие скобы. Это можно сделать с помощью пинцета или тонкой отвертки. Главное при этом – не повредить сам желоб, пружину и толкатель. После этого можно вспомнить, как собрать степлер канцелярский. Необходимо вставить на место пружину, если вы ее снимали, установить корпус и прижать верхнюю часть к нижней так, чтобы они зафиксировались.

Разновидности

Сегодня производители выпускают множество разновидностей устройств для скрепления бумаг. Из редких вариантов следует выделить карманные степлеры. От всех прочих это изделие отличается компактными размерами, которые позволяют разместить этот степлер на ладони. Чаще всего корпус у них выполнен из пластмассы. Используя такой инструмент, можно одновременно прошить небольшое количество листов бумаги.

Популярностью у потребителей такие изделия пользуются благодаря невысокой стоимости. Однако прежде чем вы решите его приобрести, вы должны узнать, что для интенсивной работы они не подходят. Если вы будете им пользоваться слишком часто, то очень скоро он выйдет из строя, и вам придется подыскивать ему замену.

Сотрудники офисов чаще всего приобретают настольные степлеры. Но следует знать, что соединять с их помощью листы бумаги на весу не стоит. Они должны быть расположены на твердой, ровной поверхности. Если внимательно рассмотреть их корпус, то в нижней части можно увидеть специальное антискользящее покрытие, которое не дает им перемещаться по столу даже во время нагрузки.

Большой степлер канцелярский выделяется среди своих собратьев крупными габаритами. В его конструкции используется специальный рычаг, выполняющий роль главного рабочего элемента. Надавливая на него, можно скрепить необходимое количество листов бумаги. Самые мощные модели могут одновременно соединять не более 260 листов. Нередко в них производители добавляют специальные приспособления для извлечения погнутых скоб. Также есть модели со специальной фиксирующей планкой, которая позволяет пользователю самостоятельно выбирать глубину скрепления.

Как пользоваться степлером

Заправка

Для того, чтобы осуществить заправку степлера скобами (т.е. зарядить скобострел), необходимо, сперва, отодвинуть пружину, предназначающуюся для их прижимания. Сами скобы размещаются в специальном жёлобе, в который, собственно, их и необходимо разместить. После этого пружина ставится на место. Инструмент полностью готов к работе.

Видео: как заправить степлер скобами

Теперь вы знаете, как вставить скобы в степлер, можем переходить непосредственно к работе.

Выстрел

Для того, чтобы зафиксировать необходимый элемент, следует плотно приложить устройство к тому месту, куда планируется забить скобу. После этого, не отрывая устройство от поверхности, необходимо нажать на кнопку (рычаг) пускового механизма. В случае успешного проведения данных манипуляций вы услышите характерный звук и увидите скобу, вошедшую в материал.

Советы и рекомендации

Для того, чтобы обезопасить себя при работе со строительным степлером, следует придерживаться некоторых правил:

• В случае использования механической модели устройства, необходимо произвести регулировку винтового регулятора. Выполнять данную операцию следует на куске чернового материала путём вращения винта от минимума к максимуму. Если скоба вошла до конца с первого выстрела, можно приступать к работе на «чистовике». В противном случае, требуется повторная регулировка;
• Для того, чтобы вбить скобы на одинаковом расстоянии, следует предварительно пометить необходимые места карандашом или шариковой ручкой;
• Придерживайте материал свободной рукой, дабы при выстреле он не сместился с заранее намеченного места;
• Следите за количеством скоб в «магазине», чтобы не остаться без единого крепёжного элемента в самый неподходящий момент;
• После окончания работы зафиксируйте рукоятку предохранителем во избежание самопроизвольного или случайного выстрела.

Кроме всех вышеперечисленных советов, вам также может потребоваться помощь по ремонту данного строительного инструмента, так как степлеру, впрочем, как и любому другому оборудованию, свойственно ломаться.

Ремонт

Наиболее распространённой причиной выхода из строя степлера является поломка ударного механизма. Однако, для того, чтобы до него добраться, следует сперва разобрать инструмент. Сделать это можно, выполнив ряд несложных операций:

• Демонтируйте регулировочный винт;
• Удалите пружину;
• Снимите кожух защиты;
• Уберите штифты;
• Снимите стопорные шайбы.

Если по списку действий вам непонятно, как разобрать степлер, то увидеть это вы сможете ниже в видео.

После совершения всех вышеперечисленных манипуляций вы сможете увидеть ударник, который, в большинстве своём, выходит из строя из-за выработки своего ресурса.

Для того, чтобы осуществить ремонт данного элемента, следует извлечь его, установить в тиски и при помощи обыкновенного напильника придать ударнику первоначальную форму.

Всё, ремонт окончен, а инструмент опять находится в полной боевой готовности.

Советы, почему не работает степлер и как исправить:

• Если ваш инструмент не достреливает (не добивает) скобы, то попробуйте подтянуть пружину, возможно она ослабла;
• Если строительный степлер гнет скобы — попробуйте отрегулировать болт натяжения пружины (расслабить или затянуть, поэкспериментируйте). Еще одна вероятная причина неисправности — несоответствие типа скоб структуре материала — для ДСП и фанеры рекомендуется покупать скобы из закаленной стали;
• Если скобы не выходят из степлера, а гнутся и застревают внутри — возможно, боек (язычок), который их толкает, округлился и его надо подточить;
• Если сам механизм работает, а скобы не выстреливает — возможно, не захватывает скобу, стерся боек. Попробуйте подпилить боек и повернуть другой стороной демпфер.

Как отремонтировать скобострел своими руками смотрите в видео.

Видео: ремонт степлера своими руками

Как разобрать мебельный степлер, что делать если он заклинил. В чем может быть причина, что делать если строительный степлер не выстреливает скобы:

В видео в режиме реального времени по шагам показано, как разобрать степлер, в чем может быть причина поломки и как ее исправить своими руками, а также как собрать степлер.

Строительный степлер: как пользоваться

Использовать прибор достаточно просто. Главное, соблюсти все правила относительно зарядки степлера:

• Вначале следует поставить инструмент на предохранитель.
• После этого следует закинуть створку, расположенную на задней части прибора — именно там располагается специальный паз для вставки скоб.
• Оттуда следует вытянуть стержень, оснащённый пружиной.
• Берётся блок из скоб, поворачивается задней стороной прямо к рукоятке прибора, после чего блок вставляется прямо в паз.
• Затем ранее вытянутый стержень снова возвращается на своё место. Благодаря ему скобы прочно зажимаются внутри устройства.
• В конце требуется закрыть створку, пока не послышится характерный щелчок.
• После того как инструмент будет заряжен скобами, ему можно смело использовать. Чтобы соединить нужный материал, необходимо взять степлер и плотно прижать к тому участку, куда необходимо вбить скобы.
• Действовать нужно быстро и уверенно. Поэтому, не отрывая прибор от поверхности, следует нажать несколько раз спусковой механизм — специальный рычаг. И если процедура прошла успешно, можно услышать характерные звуки и увидеть, как вбитая скоба находится в нужном месте.
• После того как работа будет выполнена, необходимо поставить предохранитель, расположенный на рукоятке — это поможет избежать самопроизвольного срабатывания степлера.

Осуществлять манипуляции при помощи этого инструмента может любой мастер, причём оттачивать навыки для этого совершенно не требуется. Главное, правильно зарядить обойму степлера, после чего можно смело приступать к работе.

№1. Принцип работы и преимущества

Первые степлеры датируются XVIII веком. Появились они во Франции, сначала конструкция предназначалась для скрепления листов бумаги, потом был запатентован механизм соединения тонких, но уже латунных листов. Шли годы, появлялись новые решения, и сегодня мы имеем счастье пользоваться инструментом, который позволяет выполнить множество операций. Когда первые строительные степлеры оказались в руках отечественных мастеров, они крепили им буквально все, даже гипсокартон к деревянному каркасу и пробковые обои к стене.

У строительного степлера немало названий, как профессиональных, так и народных: тэкер, гвоздобой, сшиватель, скобосшиватель, скобозабиватель. Наверняка, есть еще какие-то имена, и все они тем или иным образом намекают нам о принципе работы этого инструмента.

Конструкция у строительного степлера простейшая. Основной элемент – это пружина, витая или плоская рессорная. Пружина сначала сжимается, а потом разжимается, отдавая силу на скобу и вбивая ее в материал. Каким образом пружина сжимается? Благодаря мускульной силе в механических степлерах, или благодаря мотору – в электрических. Есть еще пневматические степлеры, они работают несколько иначе, но в быту и даже при выполнении ремонтных работ такие модели используются нечасто.

Степлер может работать не только со скобами, но и с гвоздями, штифтами и некоторым другим крепежом. Отдельные модели, подобно канцелярским аналогам, могут загибать лапки скрепки с обратной стороны.

К основным преимуществам строительного степлера отнесем:

процесс крепления занимает меньше времени и усилий в сравнении с использованием молотка, да и по пальцам ударить не получится;
одна рука всегда остается свободной, а при выполнении работ, например, на стремянке это очень важно;
возможность выполнить крепление в труднодоступных местах;
точная передача ударной энергии, так что работать можно с очень сложными поверхностями, не боясь их повредить;
долговечность и надежность инструмента, ведь деталей в нем минимум – ломаться особо нечему;
многофункциональность.

Отметим, что далеко не каждый крепежный элемент можно забить при помощи тэкера, хотя инструмент уже давно вышел за рамки только скобозабивателя. У каждого типа степлера (механического, электрического и пневматического) есть свои недостатки, которые мы рассмотрим ниже.

Выбор степлера

Тип материалов, который планируете скреплять, так же играет роль. Соединение лент и других хрупких материалов отличается от скрепления бумаги или обивки. Степлеры сверхмощных плоскогубцев, имеют пневматические или электрические компоненты, установленные для сшивания в складских и промышленных помещениях. Подумайте о своих потребностях в выборе инструмента, который будет отвечать самым тяжелым требованиям, необходимым для достижения результатов.

Также обратите внимание на цельнометалличесую конструкцию, если собираетесь использовать этот тип степлера на регулярной основе. Если работаете в секторе химической чистки, флористом или настраиваете торговые витрины, тогда точность и эргономичность цельнометаллических конструкций, будет выше, чем в сравнении с пластиковыми конструкциями

Цельнометаллическая конструкция

Этот вид плоскогубцев подойдет для скрепления пленки и применения в простых условиях. Устойчив к химическим веществам. К ним доступны скобы из оцинкованной и нержавеющей стали.

Плоскогубцы для средних нагрузок

Плоскогубцы для средних нагрузок, таких как химчистка, маркировка одежды и упаковка цветов. Сшивает 2-20 листов копировальной бумаги. Используются скобы из оцинкованной и нержавеющей стали.

Волнообразные плоскогубцы

Волнообразные плоскогубцы. Этот лёгкий сшиватель идеально подходит для прачечных, химчисток, цветочных магазинов, кассовых терминалов, фабрик и офисов. Имеет стальную конструкцию, хромированную отделку, устанавливаются скобы из оцинкованной и нержавеющей стали.

Плоскогубцы для легких работ

Плоскогубцы для легковесных работ, таких как бумага, пластик и холст. Сшивает 2-45 листов копировальной бумаги.

Плаер более легких применений

Плаер для свободных применений. Сборка небольших картонных коробок, пластик, бумага, холст.

Плоскогубцы с наковальней

Плоскогубцы с наковальней для мешков, предназначены для тяжелых условий эксплуатации, например, упаковки мешков с курицей и для упаковки продуктов со льдом. Используются скобы из нержавеющей стали.

Не только скобки

Стоит отметить еще один очень важный момент, который поможет вам в работе. Случается, что скобки загибаются и застревают в выходном отверстии. Их невозможно забить в поверхность и не получается вытащить руками.

В таком случае нам понадобится вытащить магазин подачи полностью.

Такая возможность существует почти для всех профессиональных степлеров.

Для начала придется повторить открытие металлической пластины и вытащить пружину.

Далее посередине нижней части степлера нужно найти железную, слегка выступающую с двух сторон, деталь. Крепко обхватите ее большим и указательным пальцами с двух сторон и с усилием потяните вниз.

Вы увидите замятую скобку, которую теперь легко вытащить руками.

Собрать степлер обратно не составит труда: весь вытащенный блок возвращается на место с нажатием. При этом вы должны услышать щелчок. После не забудьте поставить на место пружину.

Гвоздики заправляюся в степлер аналогично со скобами, но нужно быть внимательным после вытаскивания пружины. Ряд гвоздиков необходимо загрузить по одной из внешних граней буквы «П», а не внутрь этой самой буквы!

Если вы хотите, чтобы при работе степлером он выдавал сразу два гвоздя рядом, загружается второй ряд по второй внешней грани. Далее вставляется пружина и степлер закрывается

Как заправить скобы в приемник

Конструкция всех механических забивателей практически одинакова. Имеется ручка-рычаг, за счет которой происходит нажатие, а внизу степлера находится металлическая пластина, открывающая приемник. Сюда нам и предстоит загрузить скобы.

Читать также: Установка кондиционера своими силами

Прежде чем покупать скобки в строительном магазине, нужно узнать, какой размер подойдет для вашего аппарата. Как правило, на его корпусе указан размер и вид подходящих скоб.

Например, на корпусе нашего степлера указана ширина 12 мм и глубина 6-14 мм. Это означает, что вы сможете зарядить только скобы из этого диапазона.

Скобки меньшего или большего размера не подойдут к приемнику. Размер скоб в миллиметрах также указывается на их упаковке.

Чтобы заправить снаряды в степлер, необходимо открыть металлическую пластину на задней поверхности.

Для этого нужно взять ее большим и указательным пальцем с обеих сторон, потом потянуть на себя и слегка вниз. Таким образом, мы отжимаем металлическую лапку на задней поверхности пластины, и вытягиваем металлическую пружину, схожую с той, которая есть в обычном канцелярском сшивателе.

Если в вашем степлере еще остались скобы, они выпадут после вытаскивания пружины. Если их нет, значит, пришла пора поставить новые для дальнейшей работы.

Скобы вставляются в приемник (отверстие в положении буквы «П»). Далее вставляем обратно пружину, закрывая металлическую лапку. Вот и все, инструмент заправлен и готов к работе!

Последовательность проведения регулировки степлера

Настройка скобозабивному пистолету нужна в таких случаях:

• после покупки инструмента перед началом работ;
• если скобозабиватель перестает полностью вбивать крепеж;
• при начале работы с материалом другой плотности, чем у предыдущего.

Если скобозабиватель перестает вбивать крепежные элементы полностью, это связано с постепенным износом пружины ударного механизма либо с его расшатыванием. До некоторых пор регулирование будет помогать, но после понадобится приобретать новый скобозабиватель.

Следует учитывать размеры крепежей, на которые рассчитан тэкер: если размер скоб превышает допустимый по эксплуатационной инструкции, то регулировка ни причем, просто нужно подобрать подходящие расходные материалы.

Механические скобозабивные пистолеты с витой пружиной имеют винт, регулирующий степень ее сжатия. Он показан на фотографии ниже красной стрелкой.

Если закручивать регулировочный винт по часовой стрелке, то пружина будет при этом сжиматься сильнее, ее потенциальная энергия возрастет. Результатом будет удар большей силы. Вылетевшая скоба глубже зайдет в поверхность материала. При вращении регулятора против часовой стрелки пружина ослабнет. Удар при этом также станет слабее. Выполняя вращение винта, можно настроить степлер для работы с материалом различной твердости (плотности).

У механических моделей скобострелов с рессорной (пластинчатой) пружиной ударного механизма регулятор расположен под ручкой. Вращая его в разные стороны, выполняют регулирование силы выстрела. Перенастраивать ударный механизм требуется каждый раз, приступая к работе с другим материалом. После выполнения регулирования сжатия пружины рекомендуется проверять работу инструмента на заготовке, которая больше не нужна.

Процесс настройки заканчивается тогда, когда крепеж всей длиной ножек входит внутрь материала, не пробивая его при этом «спинкой». Рекомендуется тренироваться, вращая регулятор от минимума к максимальному сжатию пружины.

Классификация применяемых скоб

Чтобы пользоваться скобозабивателем, нужны скобы. Они разделяются на отдельные виды по следующим критериям:

• по материалу, из которого сделаны;
• по степени твердости;
• по наличию покрытия;
• по размерам;
• по форме.

Скобы по материалу бывают:

По твердости

По твердости крепеж делится на такие разновидности:

• простой;
• очень твердый;
• каленый.

Концы крепежа также могут быть заточены по-разному, облегчая его вбивание при определенных условиях.

По форме

Исходя из формы скоб, выделяют следующие их разновидности:

• П-образные;
• U-образные;
• Т-образные (штифты).

Наиболее часто на практике применяют крепеж в виде буквы П, а U-образные используют в основном во время прокладки кабельных линий. Штифты – это почти незаметные крепежные элементы. Они используются, когда крепеж должен быть максимально невидимым.