Полки в подвале своими руками из профильной трубы

Как расположить стеллажи

Под них обычно отводят дальнюю от въезда стену. При достаточном размере помещения можно оборудовать и боковые. В этом случае все зависит от потребностей: стеллажи на одну стену с широкими полками для лучшей организации пространства, на две — для удобной работы с транспортным средством (ремонт и т. д.). Рекомендуется использовать место под перекрытием. На верхние полки кладутся вещи, которые используются реже. Так появится возможность полностью освободить нижнюю часть гаража, чтобы было удобнее перемещаться. При планировании не стоит задействовать пространство над автомобилем. Исключение делается, если предметы, для которых предусматриваются полки, не способны повредить транспортное средство. Если в гараже небольшое количество приспособлений — под них лучше отводить невысокие стеллажи вдоль задней или боковой стенки.

Деревянные

С деревом легко работать, и стоит оно значительно дешевле металлического профиля. Деревянные стеллажи получаются прочными и надежными. Из дерева можно изготовить конструкцию любого размера и конфигурации для помещения какой угодно формы. Работа не потребует использования специального инструмента или сварочного аппарата. Изготовить деревянный стеллаж достаточно просто при наличии минимальных столярных навыков. Наилучшим выбором для прочной и не слишком громоздкой конструкции будет использование деревянного бруса сечением 5 на 5 см. Полки можно сделать реечные деревянные, из пластика или МДФ.

При всех положительных качествах дерево – материал недолговечный. Он подвержен воздействию влаги, грибка, насекомых и грызунов. Специальная пропитка и окраска снижает степень воздействия негативных факторов, однако во влажных помещениях, таких как погреб, теплица, лоджия, дерево придет в негодность уже через 3-5 лет.

Полки для обуви из труб

Полка для обуви из труб своими руками

Очень простой вариант обувной полки из труб, процесс создания очень прост, поэтому не будем акцентировать внимания, все поймете из фото

К сожалению, автора фото установить не удалось.

Большая обувная полка из труб под лестницей

Еще вариант полки для обуви, только размером побольше. Место под лестницей обычно пустует, если только туда не складывают разные ненужные вещи. А вы возьмите и сделайте вот такую полку из труб для обуви. Понадобятся трубы, фитинги, переходники и полный набор инструментов водопроводчика. Зато все надежно, основательно, в настоящем индустриальном стиле. Вначале делаете чертеж под конкретное место, рассчитываете перекладины и прочие детали, затем подбираете фитинги и трубы. Все это железо можно покрасить краской по металлу, а можно и так оставить, будет круче выглядеть.

Теперь собираем все детали по схеме, в конце крепим доски.

Получается вот такая многоярусная полка из труб

Стеллаж в гараже своими руками: подготовка перед изготовлением

Итак, вы решили сделать стеллажи для гаража своими руками. Перед тем, как приступить к изготовлению полок из любого материала, нужно обязательно провести необходимую для этого подготовку.

Подготовительный этап. Проведение замеров и изготовление чертежа.

Прежде всего, определитесь с размером конструкции и после этого произведите все необходимые измерения.

• начните с замеров высоты и ширины вашего будущего стеллажа;
• затем продумайте необходимое количество полок и их высоту;
• определитесь с материалом полок;
• изобразите на бумаге желаемый вид готовой конструкции. Имея перед глазами чертеж, вам будет проще сделать стеллаж.

Как сделать стеллажи в гараже своими руками — фото чертежи:

Как сделать стеллажи в гараже: металлический и деревянный?

Вы решили делать стеллаж из стали и уже составили чертеж. Теперь переходим к следующему этапу.

2 этап. Покупка материалов.

Составьте список нужного вам количества материалов и их размеров, после чего смело отправляйтесь в любой строительный магазин. Для изготовления каркаса понадобятся стальной швеллер и уголки. Если вы хотите делать полностью стальную конструкцию, то покупайте нужное количество листов металла. Если же в ваших планах — сделать полки из дерева на металлическом каркасе, то вам понадобятся бруски дерева, фанеры или ДСП.

3 этап. Подготовка инструментов.

Для изготовления полок необходимы следующие инструменты и инвентарь:

• дрель электрическая;
• угловая шлифмашина (болгарка);
• шуруповёрт;
• если вы хотите сваривать детали стеллажа, то понадобится сварочный аппарат и электроды;
• ножовка;
• молоток;
• уровень пузырьковый или лазерный;
• шурупы, болты, гвозди, дюбеля;
• рулетка строительная;
• карандаш.

4 этап. Процесс резки металла.

В соответствии с размерами и чертежом внимательно и не торопясь режем металлические вертикальные (опоры и секции) и горизонтальные (полки) детали стеллажа.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала закрепляем и устанавливаем каркас. Для большей надёжности можно крепить его к стене и потолку с помощью дюбелей или специальных шурупов.

После монтажа вертикальных стоек приступайте к креплению полок. Вы можете привинчивать их болтами или приварить к каркасу. Не забывайте при этом использовать уровень.

6 этап. Покраска.

Чтобы стеллаж со временем не покрылся ржавчиной, его нужно прогрунтовать и покрыть специальной антикоррозийной краской.

Если вы хотите сделать деревянные стеллажи в гараж для хранения и уже имеете готовый чертёж, то можно перейти к следующему этапу.

2 этап. Покупка материалов.

Самые распространённые материалы стеллажей для гаража из дерева — дуб и сосна. Вертикальные и поперечные стойки делаются из бруса разного размера, а для полок можно купить доску, листы фанеры или ДСП.

Важно! Перед покупкой внимательно рассмотрите древесину. Она должна быть сухой и без видимых дефектов

3 этап. Необходимые инструменты и стройинвентарь:

• электрический инструмент: дрель, болгарка, шуруповёрт;
• ножовка по дереву;
• молоток;
• рулетка и карандаш;
• уровень;
• гвозди, шурупы, саморезы, болты.

4 этап. Резка деревянных деталей. Придерживаясь нужных размеров и чертежа, режем все деревянные опоры и стойки, а затем полки. Обрабатываем все детали специальным антисептиком, предназначенным для дерева.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала собираем и закрепляем весь каркас, после чего крепим к нему полки с помощью металлических уголков и болтов М5. Проверяем прочность готовой конструкции и ещё раз измеряем ровность всех поверхностей и углов уровнем.

6 этап. Тщательно и без спешки прокрашиваем конструкцию для предотвращения её гниения и образования на ней плесени. Дожидаемся её полного высыхания, а потом устанавливаем на выбранное место. Вот и всё, ваш стеллаж готов!

Как сделать стеллаж в гараж своими руками из профиля:

Итак, теперь вы знаете, как можно сделать деревянный или металлический стеллажи для гаража своими руками. На первый взгляд, это достаточно сложный процесс, имеющий много нюансов.

Но, тем не менее, изготовить стеллаж — по силам каждому. Стоит лишь правильно и без спешки провести все замеры и следовать пошаговой инструкции. Стеллаж, сделанный своими руками прослужит вам долгие годы.

Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы

Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.

Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.

Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.

Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.

Достоинства стеллажа из профильных труб:

1. Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
2. Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
3. Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
4. Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.

Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:

1. Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
2. Стоимость профильного материала значительно выше.

Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.

Варианты стеллажей

Существуют разные вариации стеллажей. Разница заключается не только в конструктивных особенностях. Неодинаковы могут быть используемые материалы и их комбинации. В каждом случае существуют тонкости работы, которые лучше выяснить заранее.

Деревянный

Сделать деревянный стеллаж собственноручно несложно. Для работы понадобятся опоры, бруски и доски. Для закрепления конструкции нужны металлические уголки, грозди, шурупы. Для обработки конструкции потребуется пропитка, лак или краска. Ход работы следующий:

1. Для начала выполняют заготовку деталей. Если размер приобретенных стройматериалов больше, чем требуется для выполняемой задуманной конструкции, то габариты подгоняют, выполняя обрезку.
2. Готовые для сбора конструкции элементы предварительно обрабатывают. Для этого понадобится специальная пропитка, лак или краска. Детали высушивают перед дальнейшим скреплением между собой.
3. На месте расположения будущих полок к вертикальным балкам прикручивают металлические уголки. На них крепят горизонтальные опоры. После этого приступают к монтажу полки. Все это сначала проделывают с нижней полкой. По аналогии выполняют все оставшиеся ярусы стеллажа.

Это вариант изготовления самой простейшей конструкции. Сложнее окажется сделать стеллаж с боковыми стенками, а также более сложные изделия. При необходимости найти схему, чертежи и подробное описание рабочего процесса может каждый.

Из труб

В работе обычно используют различные остатки труб, которые нашлись под рукой. Это могут быть обычные круглые вариации, но лучше сделать выбор в пользу профилированных экземпляров.

Хромированные трубы предпочтительны для домашних стеллажей, в остальных случаях можно обойтись тем, что найдется в наличии.

Для полок можно использовать разные материалы. Чаще всего это фанера, доски.

Для соединения деталей используют фитинги, уголки, тройники. В качестве настенного крепежа и ножек используют фланцы. Работать с металлом сложнее. Здесь нужны специальные знания, инструменты. Конструкцию собирают согласно схеме.

Из профиля

Для выполнения стеллажей используют металлический профиль из стандартных оцинкованных элементов, изготовленных из материала толщиной не менее 0,5 мм.

Характеристики выбирают, исходя из нагрузок, которым будет подвергаться конструкция.

В качестве крепежа используют саморезы с пресс-шайбой. Они хорошо прижимаются к поверхности металла. Для полок понадобится фанера, доска или ОСП. Перед началом работы обязательно выполняют чертеж, который станет ориентиром в процессе сборки конструкции.

Из досок

Перед началом сборки стеллажа из досок выполняют чертеж, а также подготовку материалов. Когда распил по необходимым размерам выполнен, на досках боковых частей ставят метки для будущих полок. На этих местах крепят уголки для фиксации направляющих полок.

При необходимости устанавливают боковые, заднюю панель конструкции. Крепление саморезами рекомендуется дополнительно укрепить с помощью столярного клея. Готовую конструкцию шлифуют, обрабатывают лаком или краской по желанию.

Элементарные вариации несложно сделать своими руками. Для выполнения работ не нужны особые знания. Ознакомившись с разными способами выполнения стеллажей, получится быстрее сделать выбор подходящей конструкции.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Сварной металлический каркас с фанерными перекрытиями

Полки в гараже делаются на основе металла и дерева. Последние конструкции по большей части не разбираются. Крепятся на основе гвоздей или саморезов. Устанавливаются стационарно к стене.

Сварные металлические конструкции не подлежат разборке. Существуют железные устройства на соединениях посредством болтов. Они отличаются мобильностью, могут при надобности разбираться. Недостатком конструкции является низкий уровень жесткости, так как в соединении присутствует люфт. Для устойчивости стеллажи крепятся к стене. С этой целью к крайним стойкам привариваются пластины из металла с отверстием, в которое вгоняется костыль.

Материалы и инструменты

Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

1. Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
2. Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
3. Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

• сварочный аппарат;
• болгарка и круг по металлу;
• дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
• строительный уровень, уголок и рулетка;
• пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.

Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.

Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

https://youtube.com/watch?v=NdiaH15-bxc

Изготовление стеллажей

Конструкция стеллажей для гаража

Детали

Высоту, глубину и размер полок стеллажа в гараж каждый регулирует по своему усмотрению, с учетом того, какое количество вещей будет храниться на полках.

Главное не забывать регулировать размер пролетов между секционными стойками. Главный критерий – твердость материала, полки не должны гнуться под тяжестью предметов.

Нижнюю полку располагают на высоте на 50-70 см от пола. Здесь обычно размещают предметы с большим весом. Остальные полки удобней всего располагать на высоте не меньше 35 см. Полки из древесины легче по весу и дешевле металлических, но и нагрузить их по полной не получится.

Учитывая тот факт, что металл не дешевое удовольствие, и покупая весь материал на рынке, стеллаж для гаража обойдется вам по той же цене, что и готовый в магазине. Лучший выход – покупать все необходимое на металлобазе, листам по 6 или 12 мм, а потом нарезать по необходимому размеру.

Древесина стоит дешевле металла, но если вы хотите качественный стеллаж без сучков, брать придется материал высоко класса качества.

Кроме того, древесину требуется обработать антисептиком.

Также, в помещении гаража создаются не очень благоприятные условия для деревянных полок – низкие температуры, влажность, резкие перепады температур.

Для того чтобы уберечь дерево от порчи, нужно обрабатывать его защитными веществами, а затем просушивать. Для крепления полок и самого стеллажа используют пластины или уголки из металла, при помощи саморезов.

Более дешевым вариантом для создания стеллажа в гараже является фанера и доска. Ламинированный ДСП намного дороже, его не нужно окрашивать и обрабатывать защитными веществами. Единственное, на боковые срезы, которые остаются открытыми необходимо нанести силикон, во избежание попадания влаги.

Каркас металлического стеллажа для гаража

Для создания каркаса стеллажа необходимы:

1. металлические уголки толщиной 3-4 мм;
2. труба из профиля с прямоугольным сечением.

Стойки изготовляют из профилированной трубы, а поперечины из уголков. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Поворачивают уголок таким образом, чтобы настил был в углублении. Настил на полки мастерят фанеры, доски, ДСП, ОСП. доска, фанера, ОСП, ДСП.

В первую очередь собирают боковые элементы, после закрепляют поперечины.

Также неплохим способом сборки стеллажей в гараж являются краб-системы. Это пластины из металла со специальными углублениями для профиля. В пазы вставляют трубы, затем пластины стягивают посредством болтов М6 или М8.

Под них сначала сверлят дырки тонким сверлом, затем расширяют толстым. Такие конструкции рассчитаны на небольшой вес. Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Виды стеллажей для гаража

1. Сборные стеллажи собираются и разбираются самостоятельно.
2. Стационарные крепятся к стене «намертво»
3. Мобильные – можно передвигать с места на место.
4. Крутящиеся используют для мелких предметов (болты, саморезы, гвозди, гайки, ключи, отвертки, малый ручной инструмент).

Как сделать стеллаж в гараже

Для того, чтобы сделать стеллаж в гараже своими руками необходимо в первую очередь создать проект, измерить помещение, определиться с размерами. Высчитать необходимое количество полок и их глубину.

Лучшим решением является стеллаж во всю длину и высоту свободной стены.

Ширина полок около 1м. Это самый оптимальный вариант, чтобы разместить объемные и тяжелые предметы.

Глубина – примерно 50-60 см. Больше делать нет нужды, иначе сложно будет дотягиваться до нужных вещей.

Высота полок – в пределах 25-60 см, нижняя должна быть самой высокой (для больших предметов).

Собирать стеллаж нужно горизонтально, и только потом поднимать.

Как сделать металлический стеллаж своими руками

Металл привлекает владельцев гаражей большей прочностью и долговечностью

Чаще всего металлические стеллажи делают комбинированными. Но полки из металла прочнее и долговечнее деревянных, поэтому многие владельцы гаражей отдают предпочтение именно им.

Выбор и подготовка материалов

Для выполнения задачи можно использовать б/у металл. Он нуждается в предварительной подготовке, которая состоит из нескольких этапов:

• удаление ржавчины;
• грунтование;
• обработка антикоррозийными пропитками (возможно совмещение с грунтованием).

Готовую конструкцию желательно покрасить. Это сделает её более эстетичной и удобной за счёт легко моющихся поверхностей.

Если решено покупать металл, желательно выбирать оцинкованные полотна. Для изготовления опорных стоек подойдут профильные или круглые трубы. Для устройства поперечин, на которые будут опираться полки, используют металлический уголок.

Инструменты

Для выполнения работ потребуются:

• дрель или шуруповёрт;
• сверла;
• болгарка с диском по металлу;
• пузырьковый уровень;
• строительный уголок;
• рулетка и маркер.

Проектирование и чертеж

Металлический стеллаж выдержит вес до 750 кг

Оптимальные размеры небольшого переносного разборного металлического стеллажа:

• высота – 2 м;
• ширина – 1,2 м;
• глубина – 40 см.

Конструкция состоит из 5 полок и способна выдерживать вес до 750 кг с максимальной нагрузкой на каждую полку 140 кг.

Стеллаж состоит из следующих элементов:

• четырёх стоек из профилированной трубы 30х50 мм;
• полок 1200х400 мм;
• 10 поперечин (горизонтальных стяжек) из уголка 25х25 мм, каждая длиной 400 мм.

Изготовление и сборка стеллажа

При изготовлении и сборке деталей особое внимание уделяют правильной геометрии конструкции. Все элементы металлического стеллажа должны располагаться параллельно или под прямым углом

Шаг 1. В опорных стойках высверливают отверстия под ботовые соединения.

Шаг 2. Крепят горизонтальные стяжки из металлического уголка, в которых тоже необходимо высверлить соответствующие отверстия.

Шаг 3. Собирают каркас на болты.

Шаг 4. Устанавливают полки.

Для того чтобы не повредить напольное покрытие гаража, к нижним ножкам приваривают или иным способом крепят металлические пятаки. С их помощью можно обеспечить устойчивость стеллажа, прикрепив его к полу.

Следуя предложенным инструкциям по проектированию и изготовлению стеллажа, можно без каких-либо сложностей сделать его своими руками. Добротная конструкция прослужит не один год и обеспечит в гараже определённый комфорт.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

• расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
• ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
• искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
• допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
• острые углы и кромки должны быть сглажены;
• если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
• на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Подготовка к работе

Для изготовления конструкции потребуются недорогие материалы: металлический профиль, угловые стойки, системы крепежа и материал для изготовления полок (лист металла или обычные деревянные доски, сгодится и ДСП):

• Труба из металлопрофиля. Обычно успешно используются трубы следующих размеров: 30×40 мм, 20×40 мм. Но это не принципиально — допустимо использовать профили любых других размеров. Для придания конструкции особой прочности используются перемычки. Для создания боковых стоек можно взять уголок.
• Материал для будущих полок: это, в зависимости от замысла, металлический лист, доски из дерева или лист ДСП.
• Система крепежа, чтобы полки прочно встали на основу — для этой цели нужно приобрести саморезы.

Для работы потребуются следующие инструменты:

• аппарат для сварки (не следует забывать о маске);
• пила-болгарка;
• дрель со сверлами — нужно тщательно подобрать их нужный диаметр (для сверления крепежных отверстий, чтобы зафиксировать полки);
• обычная пила для дерева (если планируются полки деревянные или из ДСП);
• мерные инструменты — достаточно рулетки, уголка и строительного уровня.

Для того, чтоб рассчитать, сколько материалов необходимо, и понять, как будет выглядеть конструкция в сборке, стоит предварительно сделать чертеж будущего изделия и указать на ней все нужные размеры.