Виды соединения полипропиленовых труб

Американка для полипропиленовых труб – виды

Конструкции американок для полипропиленовых труб можно разбить на две большие группы:

Комбинированные. Так как любая американка состоит из двух деталей – муфты с выступом и резьбовой гайки, то для ПП-труб, соединяемых методом пайки, актуален бюджетный вариант из полимера и металла. Внутренняя муфта в таких деталях сделана из полипропилена, а наружная резьбовая гайка из латуни.

Металлические. В данной конструкции муфта фитинга вместе с накидной гайкой выполнены из латуни и запаяны в полипропиленовый трубный отрезок. В отличие от комбинированного типа, данная разновидность имеет более высокие прочностные параметры и соответственно стоит дороже.

По форме бывают следующие виды американок:

• Прямые типа соединительных муфт.
• Угловые под 45 и 90 градусов.
• Тройниковые и крестообразные, позволяющие подключать к магистрали боковые ответвления.
• Переходные с больших диаметров на меньшие и наоборот.

В американках для бытовых целей используется цилиндрическая резьба, для обеспечения более прочного и надежного соединения в ответственных узлах применяется коническая резьбовая нарезка.

В зависимости от условий эксплуатации, муфтовое соединение оснащается резиновыми, силиконовыми, полиуретановыми или термостойкими паронитовыми, фторопластовыми прокладками.

Рис. 4 Полипропиленовые шаровые краны с американкой, прямой и угловой

Рис. 5 Разновидности и технические характеристики популярных американок

Соединения на основе клея

Склейка труб — простой и надежный способ получить неразъемный узел. При проведении работ задействуются специальные составы. Они устойчивы к температурным перепадам, подходят для уличного и внутрицехового использования.

Преимущества клея:

• простота хранения и нанесения;
• получение соединений с высоким уровнем герметичности;
• сохранение эксплуатационных качеств на протяжении всего срока службы;
• работа с различными типами полимеров.

Клей поставляется в специальных банках, хранится в сухом прохладном месте.

Подготовка соединения происходит в несколько этапов.

Обезжиривание. Рабочая поверхность обрабатывается растворителем. К использованию рекомендованы составы, совместимые с полиэтиленом и полипропиленом.
Нанесение клея. Места примыкания труб покрываются клеевым составом. Смесь размазывается тонким равномерным слоем. Качество ее нанесения проверяется визуально.
Монтаж труб. Магистральные элементы соединяются, фиксируются в неподвижном положении

При проведении работ важно соблюдать соосность.
Высыхание. Со временем клей набирает свои свойства

Средний срок затвердевания — 24 часа.

Корректно выполненное соединение имеет высокий запас прочности, выдерживает значительное давление.

Область использования

Областью использования американок для полипропиленовых (ППР) труб являются домовые и магистральные трубопроводы, транспортирующие жидкие неагрессивные среды, пар и газ. Так, изделия такого рода можно встретить в отопительных системах (в месте присоединения радиатора), канализационных септиках, сантехнике, на газопроводных вводах. Они применяются как переходники, элементы запорной арматуры, заглушки.

Рекомендуем ознакомиться: Латунные соединительные элементы (фитинги)

Диаметры фитингов колеблются от ½ до 2 дюймов. Предельное давление составляет 30 бар. Диапазон рабочих температур воды и иных транспортируемых сред колеблется в пределах от – 20 до + 150°.

Способы соединения

Правильно соединять трубы из полиэтилена можно двумя способами – разъемным и неразъемным. Для соединения ПНД труб между собой чаще используется сварка (неразъемный метод), или специальные переходники (разъемный). Рассмотрим, в каких случаях используется каждый из способов более подробно.

Разъемные соединения

Используются в случаях, когда нужно соединить изделия диаметром до 315 мм. Преимущества такого соединения:

• простая и быстрая установка;
• экономичность – спецоборудования не требуется;
• универсальность – можно применять даже в стесненных условиях.

Переходники на трубы из ПНД – муфты либо фитинги.

Соединение муфтами

Самая быстрая технология, не требующая спецоборудования. Здесь потребуются только разъемные фитинги для труб ПНД (муфты). Такие муфты не требуют для своего использования инструментов и чаще всего используются в домашних условиях. Они бывают разными, используются в зависимости от предназначения:

• редукционная – переходник для трубных изделий разного диаметра;
• соединительная муфта – «спаивает» продукцию одинакового диаметра.

Фитинговое соединение

Компрессионные стыкуемые фитинги – используются в соединениях ПЭ труб с различной запорной арматурой: ПВХ, полипропиленовых или стальных изделий. Установка идентична монтажу соединительных муфт.

Фланцевое соединение

В магистральных конструкциях часто используется фланцевое соединение труб ПНД. Где диаметр трубопровода 40 мм и больше. Используется оно и в установке:

• задвижек;
• регуляторов;
• вентилей;
• адаптеров.

На концы заготовок при помощи паяльника для ПНД привариваются специальные патрубки с резьбой, на которые накручиваются фланцы. Существует вариант, когда на патрубок приваривают втулку и прикручивают не фланец, а фланцевый адаптер. Адаптер выполняет роль фланца.

Это делается для того, чтобы можно было снимать их для замены или ремонта.

Неразъемные соединения

Это единственный из возможных методов соединить трубы большого диаметра. Иногда в сборке коммуникаций целесообразнее использовать не съемные фитинги, а именно сварку. Одна бывает двух видов – стыковая и с использованием электромуфт.

Стыковая сварка

Сварка встык осуществляется с помощью специального приспособления – паяльника. Стыковые аппараты для ПНД труб имеют нагреватель, который расплавляет торцы изделий. После чего их очень плотно прижимают и охлаждают естественным путем.

Электромуфтовая сварка

Электромуфта – соединительный элемент, изготовленный тоже из полиэтилена. Внутри которой находится электроспираль. При монтаже к ней должно подаваться питание (напряжение). После этого она, нагреваясь, плавит пластик, формируя надежное герметичное соединение.

Сварка полипропиленовой трубы с фитингами

Основные этапы:

• подготовка необходимого инструмента.
• составление плана трубопровода.
• нарезка труб.
• сварки труб и фитингов.

Фитинги и фурнитура обычно крепятся к пластиковым трубам при помощи сварки. Для этого потребуется специальный паяльник с несколькими насадками, подходящими по размеру к диаметрам трубы и фитингам. Перед началом сварки потребуется зачистить в область входа фитинга в нее. Для этого снимается алюминиевая фольга, если используется труба с алюминиевым слоем.

Пайка полипропиленовой трубы с фитингом

Затем фасонные части для полипропиленовых труб и сама труба равномерно разогреваются паяльником с соответствующей насадкой и соединяются друг с другом.

При склеивании частей трубы и фитингов нужно избегать вращений деталей. Спайка элементов должна быть надежно зафиксирована на момент их остывания. Иначе соединение будет не герметичным и даст течь во время эксплуатации.

При комбинированном соединении с металлическим водопроводом потребуется другой способ соединения, включающий в себя и сварку, и резьбовое соединение. Обычно такое комбинированное соединение требуется при подсоединении сантехнического оборудования.

Прежде всего, перед началом работ следует отключить стояки и сбросить воду в системе. После этого производится демонтаж старого водопровода.

Чтобы ускорить демонтаж старого водопровода можно просто использовать болгарку – порезать старые металлические трубы на куски.

Подробно процесс пайки представлен на видео ниже.

После завершения демонтажных работ необходимо снять старые вентили, прочистить тросиком часть линии водопровода, идущую до стояка и приступить к установке нового вентиля. Это поможет избежать затора в водоснабжении на этом старом участке водопровода.

Перед установкой необходимо поставить фильтр на смеситель. Это продлит срок его эксплуатации стиральной машинки, которая может быть подключена к системе подачи воды в этом месте.

После всего этого можно устанавливать комбинированный фитинг. Металлическая часть с резьбой присоединяется к смесителю, а пластиковая приваривается к трубам.

Соединение труб фитингами

В случае изготовления обычного стыка использование фитингов не представляет особой сложности. Используется обыкновенная пайка. Но когда речь заходит о создании резьбового соединения, то следует строго соблюдать определенную последовательность выполнения операций. Вначале для герметизации стыка соединяют между собой резьбовые детали, затем применяют пайку. Кстати, при определенных условиях используют фум – специальную ленту или нить для герметизации резьбовых стыков.

Существуют модели небольших диаметров, в которых предустановлены разъемные соединения.

В месте соединения магистральных труб к котлу или к другим устройствам чаще всего устанавливают шаровой кран, изготовленный на базе американки. И вместо установления соединительной арматуры по отдельности, монтируют только американки.

Особенности и нюансы практического использования пропиленовых труб

Промышленность выпускает трубы для водопровода, газопровода, канализации, отопительных и вентиляционных систем. Стандартная длина для наружных работ – 5 погонных метров. Есть модели для внутренних работ – размером от 0.3 до 2 метров.

Диаметры полипропиленовых труб определяют по таблице в пределах от 40 до 150 и больше миллиметров.

Чаще всего встречаются многослойные полипропиленовые трубы: два наружных слоя – полимер, внутренний – стекловолокно, средние – алюминиевые прослойки.

Механические свойства:

• Предельно выдерживаемая температура – 145°С;
• Плотность полимера – 0,9 грамм/куб см;
• Выдерживает нагрузку на разрыв – 25 ньютон/кв. мм;
• Предел текучести – до 50%;
• Теплоемкость – 2000 Дж кгС.

Плюсы и минусы в эксплуатации:

• В 9 раз легче металла – удобен в транспортировке, погрузке и монтаже;
• Срок службы от 50 лет и выше;
• Высокий уровень шумопоглощения;
• Металлическая часть полностью скрыта полипропиленом, поэтому устойчива к коррозии.

• Слабое противостояние ультрафиолету – наружные магистрали следует укрывать в траншеи или деревянные короба;
• Линейное тепловое расширение требует дополнительного устройства компенсаторов при разводке пластиковых труб.

Классификация:

Код	Материал	Свойства	Целевое назначение
PPH	Гомополимер	Не переносит высоких температур	Для внутренних разводок канализации
PPB	Блок сополимер	Термоустойчив	Для теплых полов и водопровода
PPR	Рандом сополимер	универсальный	Для отопления и горячего водоснабжения

Маркировка:

1. PN 10 – для установки инженерных систем холодного водоснабжения.
2. PN 16 – применяют для транспортных газовых магистралей или жидкостей до 60°С.
3. PN 20 – для горячего водоснабжения и отопительных систем до 95°С.
4. PN 25 – используются в промышленности для транспортировки пара и горячих смесей, а также в коммунальном хозяйстве, при обустройстве теплого пола и отопления.

На заметку: Расценки на трубы различны в зависимости от предназначения.

Ключи для американок

Чтобы устанавливать и демонтировать трубы, соединенные при помощи американки, требуется специальный ключ, подходящий именно для этих фитингов. При обустройстве трубопроводов чаще всего применяются американки размера 12 и 34 с двумя внутренними выступами. Несколько реже применяется шестигранный фитинг.

Впрочем, ключ для американки можно изготовить самостоятельно. Для этого нужен кусок профильной арматуры. Такую заготовку нужно нагреть, выгнуть до состояния квадрата и придать конусообразную форму. После этого металл нужно закалить, чтобы обеспечить необходимую прочность инструмента.

Необходимость конусной формы на первый взгляд не выглядит очевидной, но это очень важный момент. Дело в том, что выступы на разных американках могут иметь небольшие отличия в габаритах выступов. К тому же, форма конуса позволит работать еще и с шестигранными фитингами.

Для фиксации металлических американок вполне подойдут обычные пассатижи.

Заключение

Использование американок при монтаже трубопровода – это хорошее решение, поскольку данные фитинги позволяют сделать надежную конструкцию быстро и легко. Широкий ассортимент и универсальность положительно влияют на распространенность американок, и их с каждым годом используют все чаще и чаще. 

Неразъемные соединения

Не всегда можно использовать разъемные соединения. Иногда по причине, связанной с условиями эксплуатации трубопровода или из-за транспортируемой среды, предъявляются повышенные требования к герметичности соединений. Наибольшей надежностью характеризуются способы соединения сваркой — встык или по раструбной методике.

Для проведения работ используется специальный прибор, при помощи которого производится разогревание деталей до начала процесса плавления. Для выполнения стыковки без использования муфт (встык) используется не только прибор для сваривания пластика, но и центратор.

Благодаря ему, труба соединяется со второй деталью точно по центру. При выполнении сборки трубопровода в квартире или в доме чаще используется раструбное соединение. В этом случае, используются специальные соединительные муфты.

Принцип

Для полипропиленовых труб операция сваривания включает в себя следующие этапы:

• разогревают прибор;
• одновременно надевают на штуцера аппарата обе детали, которые предполагается соединить;
• снимают детали и соединяют, вставив трубу в муфту с небольшим нажимом;
• дают расплавленной массе застыть (на это требуется несколько секунд).

Что потребуется?

Для выполнения сварки потребуется приобрести специальный прибор – компактный сварочный аппарат для пластиковых труб со специальными насадками, соответствующими диаметру свариваемых деталей. Кроме того, потребуется подготовить:

• ножницы по пластику;
• измерительный инструмент (рулетку).

Прибор для сварки пластика работает на электропитании, мощность аппарата может быть разной. Оборудование имеет терморегулятор, благодаря чему, постоянно сохраняется оптимальная степень нагрева.

В комплект поставки, как правило, входит несколько насадок разного диаметра, благодаря которым, можно проводить сварки деталей разного размера. Насадки имеют тефлоновое наружное покрытие, поэтому расплавленный пластик к ним не пристает.

Для выполнения стыковки двух деталей из полипропилена необходимо использовать одновременно две насадки-штуцера:

• штуцер с отверстием используется для разогрева наружной стороны детали меньшего диаметра (чаще всего, трубы);
• штуцер с выступающим буртиком применяется для разогрева внутренней стороны муфты.

Устанавливаются насадки-штуцеры на аппарат путем использования входящих в комплект поставки болтов. Периодически нужно проверять их и подтягивать при помощи отвертки или шестигранника (в зависимости от модели аппарата).

Как проводить резку?

Для обрезки пластиковых труб по размеру рекомендуется использовать специальный инструмент – ножницы-трубороезы. Если трубы большого диаметра, то резку проводят с использованием ножовки. После того, как резка будет произведена, нужно убедиться, что срез проведен точно под углом 90 градусов и на нем нет заусениц. Если дефекты обнаружены, то их нужно устранить.

Далее вставляют трубу в муфту и карандашом или маркером отмечают глубину вхождения. Затем нужно обезжирить насадки на сварочном аппарате, протерев их спиртом. Не будет лишним протереть спиртом торцы свариваемых деталей.

Процесс сварки

Завершив подготовку, можно приступать к процессу сварки. Последовательность действий:

• включают прибор, дают ему разогреться до нужной температуры;
• на насадку надевают сначала муфту (у фитингов стенки толще, чем у труб), затем саму трубу;

• дают деталям нагреться, в процессе нагревания нельзя трогать и смещать детали, иначе они деформируются;
• время нагрева зависит от мощности аппарата, в инструкции должна быть приведена таблица, в которой указывается время выдержки деталей на аппарате;
• разогретые детали одновременно снимают с насадок и быстро стыкуют, аккуратно вводя трубу внутрь муфты. Глубину введения контролируют по метке, нанесенной ранее;
• не нужно сильно нажимать, иначе расплавленный валик может образовать валик и внутри, а это будет мешать циркуляции жидкости в трубопроводе;
• удерживают детали в заданном положении около 30-50 секунд (зависит от диаметра трубы), за это время пластик остынет и образуется плотное гомогеное соединение.

Итак, собрать полипропиленовые трубопроводы можно и самостоятельно. Чтобы создать наиболее надежное соединение, потребуется приобрести специальный сварочный аппарат для пластика. В некоторых случаях возможно соединение полипропиленовой трубы без пайки. Такое соединение производится с использованием резьбовых фитингов. В этом случае, соединение получится разъёмным, его можно будет при необходимости разобрать.

Разметка на стене

Монтаж ПП труб холодного и горячего водоснабжения к стене производят с помощью клипс или хомутов.

Внимание! Очень важно соблюдать правильное расстояние между точками, чтобы избежать провисания конструкции или не увеличить ее стоимость из-за лишних элементов крепежа

Правильная величина шага зависит от назначения системы и максимальной температуры носителя.

Сравнительная таблица шага крепления в сантиметрах относительно диаметра и температуры жидкости

Диаметр трубы	Шаг при 20°С	При 50°С	При 70°С
16 мм	75 см	65 см	55 см
20	80	80	60
25	85	90	70
32	100	95	75
40	110	100	85
50	125	110	90
63	140	125	105
75	155	135	115
90	165	150	125
110	185	165	140

При разметке на стене выбирают подходящие значения из таблицы, получая стандартное прочное крепление.

Какое оборудование потребуется для пайки

Большинство домашних систем водопровода или отопления конструируется из труб наружного диаметра 16-63 мм. Сваривать изделия рекомендуется враструб или с использованием соединительной арматуры (муфт).

Необходимым оборудованием является паяльник для пайки пластиковой продукции с насадками соответствующих диаметру труб (подробнее: «Как устроен паяльник для труб ПВХ и как его использовать»).

Выбор паяльников на сегодняшний день достаточно велик, и чтобы принять правильное решение, требуется присмотреться к основным их эксплуатационным характеристикам:

1. Мощность. Наиболее важный параметр. Для домашнего мастера, использующего пластиковые трубы стандартных диаметров, мощности 1200 Вт будет вполне достаточно. Паяние пластиковых труб агрегатами мощностью от 1800 Вт проводится значительно легче и быстрее, однако для домашнего использования вполне будет достаточно минимальной указанной мощности.
2. Количество насадок. Количество поставляемых в комплекте насадок в каждом случае разное, и чем их больше, тем лучше. Насадки – это именно то, чем спаивают пластиковые трубы. Хорошие элементы должны быть покрыты тефлоном, предотвращающим пригорание материала. Каждая насадка состоит из гильзы для оплавления наружной поверхности изделий и дорна – для внутренней части труб.
3. Если есть материальные возможности, следует приобрести паяльник, на который одновременно можно установить сразу несколько насадок: это значительно сэкономит время, так как для замены насадки необходимо каждый раз остужать инструмент, а потом, для возобновления работы, снова его нагревать.
4. Дорогие профессиональные паяльники снабжены узлом электронной регулировки температуры нагревания, позволяющим устанавливать её значение с точностью 1-5°С. Мастеру, задавшемуся вопросом, как паять трубы паяльником, можно и не приобретать дорогостоящую продукцию, а измерять температуру насадки с помощью соответствующего градусника.

Кроме паяльника, необходимы будут ножницы для разрезания полимерных труб. Можно, однако, обойтись и ножовкой.

Склеивание пластиковых труб

Поскольку у клея низкая механическая прочность его используют в сочетании со специальными фитингами или для стыковки пластиковых труб с раструбами. Состав на основе эпоксидной смолы и отвердителя применяется обычно для соединения пластиковых водопроводных труб, по которым подается холодная вода. Но есть марки клея выдерживающие высокую температуру.

Текучие виды продаются упаковками, где жидкие компоненты помещаются в разных емкостях. Перед работой они смешиваются. Составы для «холодной сварки» продаются в виде брусков похожих на пластилин, у которых верхний слой состоит из отвердителя, а внутренний из пластичной массы. При покупке лучше приобретать двухкомпонентный клей с добавками, улучшающими адгезию. При этом нужно интересоваться, для каких материалов он предназначен, так как не каждый состав подходит для склеивания полипропиленовых труб.

К достоинствам склеивания относятся:

• надежная герметизация стыков;
• большой ассортимент марок клея дает возможность выбрать состав для работы с конкретным видом пластика;
• компактность стыка улучшает презентабельность трубной разводки.

Работа проводится при температуре воздуха +5 — +35˚C в защитных перчатках. Поскольку клей легко воспламеняется рядом не должно быть источников открытого огня. Приготовленный состав используется в течение 20 минут, иначе он затвердеет. Для нанесения клея потребуется кисточка с натуральным ворсом. Обычно она вложена в упаковку.

Концы пластиковых труб очищаются от заусенцев и обрабатываются наждачной бумагой, чтобы сделать поверхность шероховатой. После обезжиривания метиленхлоридом ее покрывают тонким слоем клея. Состав наносится на участок, который будет вставляться в фитинг или раструб и на 2/3 длины внутри них. Концы вставляются до упора и удерживаются в этом положении в течение 30 — 60 секунд. Через 15 — 20 минут клей схватится, но максимальную прочность наберет через сутки.

Склеивание пластиковых труб

Чтобы смонтировать трубопровод необязательно уметь паять пластиковые трубы. Достаточно выбрать подходящий способ соединения из перечисленных в статье, чтобы всю работу выполнить самостоятельно. Однако следует учитывать, что самыми надежными будут стыки на муфтах, а клееные соединения чаще всего выполняются в экстренных случаях. Поэтому использовать их лучше на неответственных трубопроводах, например, для системы полива.

Монтаж трубопровода из пластиковых труб

Вопрос, как соединяются пластиковые трубы между собой, если они являются единственным материалом всей системы, не стоит. Пластик монтируется спайкой или соединительной и/или распределительной арматурой из того же материала.

Наращивание

Понять, как соединить пластиковые трубы для канализации или водопровода для их удлинения, несложно. Фитинг для этого типа материала представляет собой отрезок аналогичной трубки чуть большего диаметра.

Эта капсула надевается поверх зачищенных и обезжиренных кромок и сдавливается специальным паяльником, выставленным на среднюю температуру.

Разобраться в технике работы не сложно: паяльники рассчитаны на определенный стандартный диаметр, поэтому уровень нажима и температуры контролировать не приходится. Соединение получается неразборным и даже малозаметным.

Соединение с металлической трубой

Соединение разнородных труб более проблематично

Выясняя, как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой или устаревшую металлическую теплосеть с современной из армированного пластика, стоит заострить внимание на нескольких важных аспектах:

• перед выбором фитингов необходимо тщательно замерить диаметр металлического колена;
• для среза и зачистки металлической трубы потребуется болгарка; переходником между металлом и полимером станет пластиковый раструб.

Решив, в каком месте и как соединить пластиковую трубу с чугунной, можно приступать к монтажу. Порядок работы следующий. Металлический отрезок зачищается и обезжиривается. Уплотнитель помещается в пазы раструба и плотно прижимается к внутренним стенкам. После помещения труб система перехватывается хомутами.

Вместо скрепляющих хомутов используется клей или герметик. Соединение с металлопластиковой трубой Для соединения пластиковой трубы с металлопластиковой применяются цанговые фитинги. Их основа – нанесенная на наружную часть капсулы резьба. На нее накручивается труба соответствующего диаметра.

Промышленно выпускаются цанговые фитинги только для коммуникаций с совмещением материалов, но и узлы, рассчитанные на стыковку труб разного диаметра между собой. Использование пресс-фитингов с пластичными материалами неактуально.

Монтаж систем водоснабжения и отопления можно провести самостоятельно, сэкономив на вызове мастера. Делать это можно только при полной уверенности, что ваших навыков достаточно для проведения таких работ.

В противном случае сэкономленные средства могут быть втройне потрачены на ликвидацию последствий прорыва.

Критерии подбора фитингов для полипропиленовых труб

При выборе фитингов для соединения труб из полипропилена необходимо учитывать следующие параметры:

• вид фитинга;
• способ установки;
• размеры. Основополагающим размером является диаметр соединительного элемента, который должен соответствовать диаметру труб, подлежащих соединению.

Разновидности полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые фитинги для отопления или водоснабжения подбираются в зависимости от предназначения. В настоящее время различают следующие виды соединительных элементов:

• муфта. Фитинг служит для монтажа труб одного диаметра по горизонтали, удлиняя трубопровод;
• переходники применяются для стыковки труб разных диаметров;
• уголки используются для смены направления трубопроводной системы;
• тройники необходимы для присоединения к центральной магистрали ответвлений;
• крестовины требуются для присоединения одновременно двух отводов, причем в разных направлениях;
• обводы устанавливаются, когда необходимо выполнить прокладку труб в одной плоскости, но в разных уровнях;
• коллекторы используются в системе отопления и системе теплых полов для соединения трубопровода с источником;
• заглушки, служащие для временного или постоянного отсечения отдельной части трубопровода;
• компенсаторы, при помощи которых сглаживается эффект расширения труб под воздействием высокой температуры.

Виды фитингов для труб в зависимости от предназначения

Подбор вида фитинга осуществляется в соответствии с ранее разработанной схемой трубопроводной системы.

Для соединения полипропиленовых труб с металлическими составляющими трубопроводной системы, например запорной арматурой, используется специальный фитинг, который называется американка.

С одной стороны американки предусмотрена возможность приваривания фитинга к трубам из полипропилена, а с другой стороны обустроено резьбовое соединение с металлом или металлическими фитингами, запорной арматурой и так далее.

Соединитель для полипропиленовых труб и резьбовых фитингов

Виды фитингов в зависимости от способа установки

Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб можно осуществить при помощи:

сварных фитингов. Для установки сварного фитинга необходимо наличие специального оборудования и определенных навыков работы с ним. Полученное соединение получается более прочное и герметичное;

Соединительный элемент, устанавливаемый методом сварки

компрессионных фитингов. Выбор фитингов компрессионного типа обуславливается простотой монтажа. Для выполнения работы не требуется специального оборудования. Полученное соединение является достаточно прочным, однако уровень герметичности ниже, чем при использовании сварных. Еще одним преимуществом компрессионных соединительных элементов является возможность сборки трубопровода даже при отрицательных температурах.

Соединительные элементы, устанавливаемые без сварки

Системы отопления и водоснабжения, для изготовления которых применяются полипропиленовые трубы, преимущество собираются при помощи сварных фитингов, так как такой метод позволяет достичь большего уровня герметизации трубопровода.