Технические характеристики и сортамент пиломатериала по нормативной документации

Как правильно выбрать размер пиломатериала

Выбирать размер бруса для строительства необходимо, в первую очередь, по предназначению материала: дома, дачи, бани, др. постройки и отделочные работы. Во вторую, от климата региона:

1. В средней полосе Урала при возведении дома для постоянного круглогодичного проживания в основном выбирают брус 200×200. Материал с таким сечением обладает достаточной прочностью и теплоустойчивостью. Кроме того, он выдерживает все необходимые нагрузки при благоустройстве жилья: крепление оборудования и мебели. В южных регионах строят дом из бруса 150×150 или используют брус 180×180, этого достаточно при мягких климатических условиях. Северные жители выбирают более дорогостоящий и широкий пиломатериал с габаритами 250×250, имеющий оптимальные характеристики для самых холодных зим. Не стоит экономить на строительстве коробки будущего дома. Ведь чем толще стены, тем они будут более устойчивы к низким температурам и ветрам. Не стоит забывать об утеплителе между звеньями. Длина выбирается в зависимости от проекта здания.
2. При строительстве дачных домиков, которые рассчитаны на летний отдых или работы в огородный сезон, используют брус 150x150x6000 или 120x120x6000, в зависимости от времени пребывания и масштабов строения.

3. Для построек хозяйственного назначения выбирают более практичный и недорогой брус 100×100. Длина обычно берётся 2–4 м. Такие размеры заказываются при строительстве сараев, стаек для животных. Для бань или саун применяется брус 100×150. Такие же габариты пиломатериала используются при возведении стен и перегородок внутри дома.

4. В качестве стропильных конструкций, перекрытий пола или потолка, а также в каркасном возведении дома используется брус 50×100. Максимальная длина пиломатериала может достигать 12 м.
5. Лидером продаж на строительном рынке является брус 40×40, применяемый для перекрытия полов, потолков, кровли, каркасов, для изготовления мебели, для отделочных работ. Он также применяется при создании архитектурных строений, скверов, парков, детских площадок. При ремонте используется как брус 40×40, так и брус 50×50.

Длина стройматериала не имеет определённых рамок, в каких-то случаях возможно наличие стыков

Однако в обвязке стен и при перекрытии этажей важно использование цельной строительной единицы. При укладке сруба также необходимо, чтобы каждая из стен имела по несколько монолитных брусьев

В любом случае производитель учитывает пожелание клиента и может изготовить материал с наиболее подходящими размерами.

Среди частных застройщиков пользуется спросом дом из бруса 9×9, полезной площади в таком жилище от 100 до 150 кв. м. Строение возводится одноэтажным, двухэтажным или мансардным. Дом из бруса 9×9 может стать постоянным местом жительства для семьи из 4 человек. Наряду с такими проектами, популярны также малогабаритные постройки из бруса 6×6. Это экономичный вариант без сложных конструкций. Общая площадь помещения составляет 50–70 кв. м. По такому проекту возводятся дачи или небольшие жилые домики, они могут быть выполнены в один этаж или с мансардой. Строятся срубы из различного типа древесины.

Рассмотрим, как влияет на теплопроводность дома размер клееного или профилированного бруса.

Варианты размеров и их использование

Размеры бруса – очень важный параметр, который обязательно учитывается при проектировке. В продаже представлены самые разные варианты: минимальное сечение составляет 100х100 мм, максимальное – 200х200 мм. Какой вариант выбрать для того или иного строительства:

• Самый тонкий брус сечением 100х100 мм или 100х150 см используется для возведения хозяйственных построек, кроме того, его можно применять при возведении бани. Это самый дешёвый материал, но он подходит только для построек, не рассчитанных на постоянное проживание.
• Для летней дачи, как правило, выбирается золотая середина: брус может иметь сечение 120х120 мм или 150х150 мм. В тёплый сезон в таком доме будет очень комфортно и удобно, кроме того, такой вариант достаточно удобен для расчётов и укладки. Если планируется использовать здание для круглогодичного проживания, можно будет снабдить его дополнительным слоем внешнего утепления.
• Размер бруса для зимнего дома должен быть максимальным, особенно в регионах с холодным климатом. В строительстве используются варианты от 150х150 мм до 200х200 мм. Самый толстый брус стоит дорого, однако из-за большей высоты каждого венца материала требуется меньше, что частично компенсирует увеличенные затраты.

Таким образом, из какого размера бруса строить дом, каждый будущий хозяин выбирает самостоятельно. Однако нужно помнить, что экономия при выборе стенового материала в итоге приведёт к повышенным расходам на отопление и утепление здания, иначе в нём постоянно будет холодно. Размер бруса для дома определяет и его шумоизоляционные качества: через слишком тонкие стенки будут слышны все уличные шумы, что значительно снизит комфорт проживания.

Если вы выбираете высушенный профилированный брус, это позволит частично сэкономить на утеплителе: поскольку венцы будут плотно прилегать друг к другу, теплоизоляционные свойства стен будут намного выше.

Многие строители считают, что приобретать брус 200х200 для строительства невыгодно: он изготавливается практически всегда на заказ, поэтому стоит очень дорого, а разница в толщине стен составит в итоге всего 5 см, по сравнению с обычным брусом сечением 150х150 мм. Эту разницу можно компенсировать дополнительным внешним утеплением, которое всё равно в итоге обойдётся дешевле.

Как выбрать материал для строительства каркасного дома

У сруба есть немало преимуществ, но у него есть и минусы: в первую очередь, это высокая стоимость материалов и необходимость очень долго ждать завершения усадки

Из-за этого всё больше людей обращает внимание на современные каркасные технологии, которые также требуют правильного подбора стройматериалов. Размер бруса для каркасного дома зависит от его предполагаемого использования и размеров, так как именно брусовому каркасу предстоит выдерживать самые высокие нагрузки

Обычно для обвязки каркасного дома выбираются следующие размеры бруса: 150х150 мм, 150х200 мм, 200х200 мм. Большая толщина обеспечивает прочность каркаса, который сможет выдержать любые природные катаклизмы.

Для обшивки стен каркасного здания используются плиты ДСП или ОСП, а между ними помещается утеплитель. Чем толще каркас, тем больше слой утеплительного материала и тем выше энергоэффективность здания, однако и стоимость его пропорционально увеличивается.

Кроме того, каркас сложно собрать самостоятельно, для правильного соединения углов рекомендуется привлекать специалистов. Сруб из готового домокомплекта по силам собрать любому человеку благодаря уже готовым обработанным соединениям.

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой

И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени

Стандартные размеры

Одним из самых востребованных строительных материалов является деревянный брус. От прочих видов пиломатериалов его отличают размеры – согласно ГОСТ 18288 – 77 он имеет высоту и ширину не менее 100 мм. Его параметры регламентирует другой стандарт – ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород: размеры», содержащий линейку типоразмеров.

Длина

Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливает ГОСТ 24454-80: от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м. На практике существует большой разброс величин: чаще других производят шестиметровый брус, но под заказ могут изготовить брус длиной 7 метров. Максимальная длина выпускаемого материла – 18 метров (для клееного бруса).

Толщина

Наиболее просто толщина определяется у двухкантного и трехкантного бруса. Для квадратного четырехкантного толщина равна ширине, для прямоугольного сечения толщина будет измеряться по меньшей стороне.

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

1. Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
2. 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
3. Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Брус – выбор частных застройщиков

Из семейства пиломатериалов наиболее востребованным в строительстве и мебельном производстве является брус. Этот материал используется по нескольким направлениям строительства и ремонта, изготовления корпусной и мягкой мебели .

Однако именно как материал, используемый частными застройщиками, он стал так популярен. Это связано с его эксплуатационными характеристиками и преимуществами перед другими строительными материалами.

Самое главное достоинство деревянных изделий – экологическая безопасность, которая наделяет ваш дом благородным ароматом дерева и позволяет стенам свободно «дышать».

Брус выпускается в широком диапазоне:

• В плане исходного сырья: Сосны.
• Лиственницы.
• Липы.

По степени влажности:

• Сухой лес.

С естественной влажностью.
В соотношении линейных размеров.
По технологии изготовления:

• Цельный (массив).

Клееный.

Согласно этим характеристикам и варьируется применение бруса в том или ином случае. Естественно, для каждого отдельного процесса используется брус определенного размера.

ГОСТы

Как и любые другие нормы, стандартные размеры пиломатериалов обозначены и собраны в нормативных документах — ГОСТах.

Вопросы технических требований к доскам из древесины хвойных пород регулируют и другие документы. Например, межгосударственный ГОСТ 24454-80 является ключевым в вопросе размеров и определяет стандартные для хвойных пород размеры пиломатериалов, распространенные в странах бывшего СССР, а ГОСТ 26002-83 описывает повышенные требования к экспортным видам досок.

В ГОСТе 24454-80 размещена таблица, в которой указаны стандартные размеры, а также принципиальный подход к классификации. Тему размеров стоит рассматривать именно исходя из этой классификации, а также отдельных примеров.

Область применения бруса, исходя из его размера

Владельцы участков должны сами выбирать, какой толщины должен быть клееный брус. Чем толще пиломатериал, тем лучше у него будут теплотехнические характеристики. Но при этом, стоимость более массивной продукции намного выше.

Как отмечено в инструкции, высота балок на их характеристики практически не влияет. Только количество венцов в доме из высокого бруса меньше. Такой дом будет смотреться немного лучше, но затраты на его возведение – чуть выше.

Главное требование к длине элементов — их целостность, т. е. должны отсутствовать стыки деталей для начального венца и обвязок стен перед строительством межэтажных и чердачных перекрытий.

Область применения пиломатериала по ТУ согласно из его размеров:

1. Стеновой: 14×16, 14×24, 14×20, 17×20, 14×28, 17×16, 17×24, 17×28 см.
2. Для балок перекрытий: ширина от 95 до 260 мм, высота от 85 до 1120 мм,
3. Клееный брус под размер окна: 80х80, 82 на 86 и 82 на 115 мм.

Расчёт материала для профилированного и клееного бруса

При использовании профилированного бруса расчет потребного количества материала можно производить намного точнее. Вероятность попадания в партии некондиционных изделий существенно ниже, что связано с его высокой ценой и относительно высокой культурой производства. Качественный профилированный брус изготавливается из просушенной древесины и, как следствие, имеет процент усадки 1,5-2%.

Клееный брус практически не даёт усадки. В связи с высокой точностью обработки и наличием профилированных сопрягаемых поверхностей, дверные и оконные проемы не требуют периодического перекрытия, как при использовании цельного пиленого бруса. В целом коэффициент запаса материала при использовании профилированного и клееного бруса достаточно принять в пределах 2 – 4%.

Разновидности бруса

Пиломатериал может иметь прямоугольное, квадратное и профилированное (многогранное) сечение. Кроме того, брус бывает цельным и клееным. Наиболее дешевым является оструганное с четырех сторон бревно с ровными перпендикулярными гранями. Дом из такого бруса подвержен сильной усадке, а поверхность стен требует отделки. Такие строения предназначаются, как правило, для хозяйственных нужд или для проживания в теплое время года.

Профилированный пиломатериал имеет сложное сечение, благодаря которому происходит более надежная стыковка, исключающая проникновение влаги в межвенцовое пространство. В результате, коробка дома оказывается прочнее и теплее. Конопатить стены, как это бывает с обычным брусом или бревном, не требуется, но для зимнего проживания коробку приходится утеплять. Поверхности из профилированного пиломатериала выглядят аккуратно и не нуждаются в дополнительной отделке.

Клееный брус относится к самым дорогостоящим среди аналогичных материалов. Внешне он привлекателен, а по структуре – надежен. Подготовленные ламели склеиваются под прессом в единое целое, причем соседние слои укладываются таким образом, чтобы волокна предыдущей «доски» располагались перпендикулярно волокнам последующей. Подобная технология позволяет избавится от внутренних напряжений древесины, возникающих в результате изменения влажности окружающей среды.

Наиболее качественным является клееный брус, состоящий из ламелей, изготовленных из разных пород древесины. Снаружи укладывается лиственница, а внутри – сосна. Такое сочетание позволяет повысить эксплуатационные характеристики материала.

Требования к древесине. Сорт доски – что он означает

ГОСТ требует от производителя подразделять выпущенные доски на пять категорий, в порядке роста качества: 4 номерных сорта (с 4-го по 1-й), а также «отборный» сорт. Основанием для отнесения доски к той или иной категории является:

• Наличие или отсутствие различных дефектов.
• Тип имеющихся дефектов.
• Количество дефектов на 1 доску.

Чтобы определить качество конкретной доски и отнести ее к тому или иному сорту, нужно внимательно осмотреть каждую ее грань, и отыскать худшую сторону. Далее проводится учет дефектов на этой стороне: количество сучков, трещин, следы гнили или коробления, наличие червоточин. ГОСТ 24454-80 также вводит для уточнения сортности требования к параллельности противоположных кромок пиломатериалов.

Кроме наличия дефектов и качества изготовления доски, оценивается влажность древесины. Если доска отнесена к 4-му сорту, ее влажность не проверяется. Если же сортность оценена как 3, 2, 1 сорт или выше, влажность не должна быть больше 22%.

Если влажность превышает это значение, доска считается «сырой». Использовать такую доску без предварительной просушки, нельзя: ее прочность будет существенно ниже описанной в стандарте, кроме того, возникает риск коробления. Сырые доски должны быть просушены до надлежащего качества, после чего их сортность подвергается переоценке.

Основные достоинства

Среди преимуществ клееного бруса, размеры которого мы рассмотрим далее в статье, можно отметить:

• Наличие высоких теплоизоляционных свойств и низкой теплопроводности, что позволяет при возведении зданий не использовать дополнительный слой теплоизоляционного материала, благодаря чему можно существенно сэкономить средства на утеплении.
• Это экологически чистый строительный материал, поскольку для его производства используют только качественные клеевые составы. Клееный брус способен поддерживать в помещении оптимальную влажность воздуха и имеет превосходные антисептические свойства.
• Здания, возведенные из этого пиломатериала, имеют длительный срок службы.
• Строение долгие годы сохраняет геометрическую форму и практически не дает усадки.
• Благодаря обработке специальными материалами, клееный брус отличается повышенной огнестойкостью.
• Прочность и сейсмостойкость позволяют использовать этот пиломатериал для возведения домов практически на всей территории России.

Утепление или увеличение толщины бруса – что выгоднее при строительстве?

Чтобы построить по-настоящему теплый дом из клееного бруса есть два пути – выбрать максимальную для региона толщину пиломатериала или утеплить здание одним из нескольких способов:

• соорудить наружный каркас, проложить паро- и теплозоляцию (пеноплекс, минеральные утеплители), затем обшить строение декоративными плитами, сайдингом, имитацией бруса, вагонкой;
• утеплить дом внутри при помощи прокладки утеплителя и обшивки вагонкой, имитацией бруса, гипсокартонном;
• использовать специальные герметики для предотвращения утечки тепла через стыки брусьев;
• произвести утепление снаружи или внутри при помощи напыления полиуретана.

Есть и другие менее привычные методы – эковата, которая набирает популярность, дышащие фасады и термопанели с клинкерной плиткой.

При толщине стен 200 мм в сильные холода дом потребует интенсивного отопления, поэтому затраты на топливо увеличатся. Но и утепление дома любым из вышеперечисленных способов имеет недостатки – внешний вид и интерьер теряют натуральную красоту древесной текстуры, возникают дополнительные затраты на работы и материалы (и немалые), иногда снижается срок эксплуатационного периода здания.

Поэтому утеплять или нет – вопрос спорный. Но зимы последних 7-10 лет в средней полосе страны не требуют толщины стен брусового дома более 250 мм. Если соблюдать технологию строительства, не допускать появления мостиков холода и тщательно выбирать тип окон – брусовой дом не будет холодным даже в -30 градусов.

Что касается стоимости – сравнить ее довольно сложно, утепление вкупе с материалами для обшивки и каркаса, еще несколько этапов работ по возведению дома или брус с большей толщиной (общая цена материала тоже увеличится). Пиломатериал обойдется на 20-25% дороже, но и дополнительные траты в случае выбора утепления будут высоки.

Критерии выбора пиломатериалов

При выборе пиломатериалов обязательно смотрят на сортность, внешний вид и остаточную влажность. Если у вас нет специального прибора для измерения влажности древесины, ее уровень можно оценить по звуку, который издают доски при постукивании. Сухие звучат четко, а влажные глухо.

Критерии сортности (качества) определяются ГОСТом. Доска бывает пяти сортов, а брус только четырех. Для капитального строительства, в основном, подходят лишь отборный и первый сорт. Остальные нежелательны из-за наличия определенных дефектов.

Дефекты древесины

Дефекты дерева

• Гниль — на гнилом материале присутствуют более темные и рыжеватые места, гнилая древесина рыхлая и хрупкая.
• Грибок — виден серо-черный или голубоватый отлив на поверхности. Сам грибок не влияет на прочность дерева, но способствует его гниению. Лечится обработкой антисептиками.
• Заболонь — молодой, активно растущий слой ствола, окружающий ядро, часто отличающийся по цвету. Дефектом считается внутренняя заболонь.
• Закомелистость — частичное присутствие в материале древесины основания ствола, которая отличается иной структурой и большей твердостью.
• Обзол — участок коры на кромках пиломатериала. Как следствие — неидеальная геометрия изделия. В дальнейшем возможно заражение дерева насекомыми-древоточцами, грибком.
• Прорость — живая или мертвая кора внутри дерева, образовавшаяся из-за его механического повреждения.
• Трещина — результат разрыва волокон. Одни образуются из-за климатических воздействий на живое дерево, другие — в процессе сушки пиломатериалов.
• Червоточины — поражения древесины в результате жизнедеятельности короеда. Снижают прочность материала.

Высшие сорта древесины

Самый дорогой отборный сорт допускает минимальное наличие сучков и торцевых трещин, а погрешность линейных размеров (непараллельность пластей) устанавливается в пределах 1 %. То есть геометрия высшего сорта практически идеальна. Какие либо болезни древесины исключены.

Первый сорт может иметь практически такую же безупречную геометрию, но допускает наличие здоровых сучков и трещин в несколько большем процентном соотношении. Возможно наличие специфических древесных пятен, таких как заболонные или грибные. Возможна и плесень на поверхности, характерная для летнего периода продаж, но занимаемая дефектами площадь не более 10 %. Гниль не допускается. Возможен незначительный обзол.

Бюджетные сорта

Основное преимущество пиломатериала второго сорта — низкая цена. Но даже второй сорт грешит уже существенным креном пластей и кромок, присутствием смоляных кармашков. Допускается значительный обзол, поражение грибком, наличие небольших пятен синеватого цвета. Подобные дефекты не проблема, если речь идет о временно возводимых конструкциях или скрытых элементах, таких как обрешетка. Также можно использовать обрезные доски второго сорта при изготовлении опалубки или строительных лесов.

Третий сорт древесины

Третий сорт допускает те же дефекты, что и второй, но в больших количествах. Возможно наличие и таких пороков, как прорости, гнилые сучки, червоточины. Допускаются пластевые и сквозные трещины, в том числе выходящие на торец. В связи с этими признаками физические свойства древесины резко ухудшаются. Подобный материал годится лишь для строительства времянок, изготовления тары и опалубки.

Древесина самого низкого качества, четвертого сорта, не имеет ограничений по влажности, количеству обзолов, допускает червоточины, гниль, покоробленность по пласти и кромке.

ГОСТ 8486-86

В области строительства применяют брус, размеры которого по будут составлять:

• 200 х 200;
• 200 х 150;
• 150 х 150;
• 100 х 100.

Очень часто при возведении различных конструкция применяют заготовки с сечением 100х200, 100х150. ГОСТ 8486-86 определяет, что для получения подобных изделий применяют хвойные породы древесины, среди которых: кедр, пихта, сосна, лиственница, ель.

Полезно знать и о том, какие .

Брус сегодня в области строительства занимает огромную роль. Причина такой востребованности связана с тем, что этот материал надежный, красивый и экологически чистый

Но при выборе бруса важно учитывать такой параметр, как размер. Если вы неверно подберет сечение, то можете переплатить за ненужный материал, а стоимость бруса не такая маленькая

Так же полезно будет почитать про .

Брус является, безусловно, одним из самых популярных и распространенных видов строительного материала. Используют его для возведения стен и кровли домов, при сборке перекрытий, заборов и прочее

И, конечно же, для того чтобы собранная конструкция получилась надежной, при ее строительстве важно выбрать наиболее подходящее сечение бруса. Стандартные размеры при изготовлении этого материала производителями должны соблюдаться в точности

На рынке сегодня существует несколько типов бруса по этому показателю.

Как рассчитать размеры стропил

Как мы уже писали, для жилого дома размер стропил для крыши крайне желательно рассчитать. Правила и формулы для этого расчета есть в двух нормативах: СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции» и СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия».

Сразу предупредим: расчет сложный, поэтому лучше доверить его профессиональным проектировщикам или воспользоваться специальными приложениями. Но если вас не пугает сложность, тогда вот поэтапный план такого расчета:

1. Сначала нужно рассчитать нагрузку на стропила. Эта сумма двух составляющих: постоянной нагрузки (масса самого кровельного пирога и установленного на крыше оборудования) и переменной (в первую очередь, это снеговая и ветровая нагрузки).
2. Дальше нужно задать три параметра: угол наклона скатов крыши, шаг стропил и их рабочую длину. Рабочая длина — это расстояние между точками опоры стропильных ног.
3. Потом необходимо перевести нагрузку на единицу площади крыши Q в нагрузку на единицу длины стропил Q_r. Для этого используем формулу: Q_r=A·Q, где А — шаг стропильных ног.
4. Теперь можно подобрать размеры стропил для крыши под линейную нагрузку Q_r. Для этого есть две формулы. Первая работает, если угол наклона крыши меньше 30°. Тогда минимальную высоту стропил H_min (в сантиметрах) считают так: H_min=8,6·L_max·√(Q_r/(B·R_изб)). Если уклон больше, тогда формула выглядит немного иначе: H_min=9,5·L_max·√(Q_r/(B·R_изб)). Здесь L_max — рабочая длина стропильной ноги, B — ее ширина, R_изб — сопротивление на изгиб.
5. Полученное значение высоты стропильной ноги округляют в большую сторону до ближайшего стандартного размера доски или бруса.

Сопротивление на изгиб для пиломатериала можно узнать у поставщика или посмотреть в таблице из норматива.

После того как вы рассчитали необходимые размеры стропил, их необходимо проверить на прогиб. Согласно все тем же нормативам стропило не должно прогибаться больше, чем на 1/200 длины прогона. Выполнение условия на прогиб проверяют по формуле:

3,125· Q_r·L3_max/(B·H3)≤1

Если после подстановки значений равенство остается верным, тогда выбранное сечение подходит. Если нет, расчет необходимо повторить, уменьшив рабочую длину стропильной ноги или увеличив ее высоту либо ширину.

Для большинства стандартных форм крыш (односкатная, двускатная, четырехскатная) рассчитывают размеры только одной стропильной ноги — самой нагруженной. Все остальные просто делают такими же.

Расчет полезной площади исходя из размеров

Рассчитать полезную площадь имитации бруса, зная их размер и обладая некоторыми математическими знаниями не сложно

Но это важно перед покупкой, так вы не ошибетесь в количестве материала. Для удобства наших читателей, мы представляем вам расчет нескольких популярных размеров:

Размер имитации бруса, мм	Длинна , м	Количество в упаковке, шт.	Колличество в кубе, шт.	Площадь покрытия, м2
1 м3	1 упаковка
20х140(135)	6	5	84	68,04	4,05
5	5	89	59,98	3,37
4	5	94	50,76	2,7
3	5	99	39,6	2
2	5	104	28,08	1,35
20х190(185)мм	6	3	72	85,47	3,33
5	3	77	71	2,77
4	3	82	60,68	2,22
3	3	87	48,14	1,66
2	3	92	34.04	1,11
25х190(185)	6	3	47	67,58	4,15
5	3	52	56,68	3,27
4	3	57	41,23	2,17
3	3	62	40	1,95
2	3	67	27,91	1,25

Зная полезную площадь покрытия уже не сложно рассчитать нужное вам количество панелей. Площадь стены рассчитывается по формуле: D хV=м2 , где D – длинна стены, V – высота. Стоит еще сказать, что на отделку 15 м2, понадобиться 150 кляймеров. Это 1 упаковка.

Стандартные размеры

Для расчета требуемого количества материала основное значение имеют его размеры. Обычно наибольшим спросом пользуется брус длиной 6 м. При необходимости всегда можно купить изделия с маленькой длиной, равной 2 м, или длинные, достигающие 9 м и более. При желании можно оформить заявку на продукцию нестандартных размеров, большинство производителей готово оказать такую услугу.

Традиционная ширина изменяется в линейке товара от 100 до 200 мм, с шагом 25 мм. Ширина варьируется в диапазоне от 100 до 275 мм. Популярны брусовые изделия с квадратным торцом, имеющим стороны по 150 мм каждая. Аналогичные виды продукции с размером стороны квадратного сечения 50 мм именуют полубрусом.

Пиломатериалы с большим сечением удобны при монтаже, потому что при этом значительно сокращается количество венцов, продолжительность времени на укладку, объем расходуемого утеплителя. Слишком крупный, соответственно, тяжелый брус перегружает фундамент, усложняет монтаж.

Для принятия разумного, взвешенного решения имеет смысл посоветоваться со специалистами, которые в состоянии оценить все затраты и риски.

Размеры деревянного бруса

Определяющими размерами бруса являются его длина и ширина. Последняя составляет минимум 10 сантиметров, а в миллиметрах — 100. Деревянный брус меньшего сечения не предусмотрен ГОСТом. Чем же тогда являются уменьшенные копии? Это бруски. То есть, запрос «деревянный брус 50 50» в соответствии со строительной терминологией неправилен.

К типовым брускам квадратного сечения относятся также «бревна» с размерами 15 на 15 и 20 на 20 сантиметров. Прямоугольный же брус выпускают в вариации 15 на 20 сантиметров.

К типовым длинам бруса относятся трех-, четырех- и шестиметровая. От суммы сечения и длины деревянного бруса зависит вес строительного материала. Параметр рассчитывается на кубометр. При этом:

1. Брус сечением 20 на 20 сантиметров и длиной 3 метра весит 103 килограмма. В кубометре 8,3 «бревен».
2. При аналогичном сечении, но 4-метровой длине куб материала весит 138 кило, вмещая 6,25 брусьев.
3. Если у бруса с 20-сантиметровым сечением длина 6 метров, кубометр весит 210 килограммов, вмещая 4,1 «бревна».
4. Брус сечением 20 на 15 сантиметров при 6-метровой длине весит 156 килограммов. В кубометре 5,5 штук.
5. При 6-метровой длине, но сечении 20 на 10 сантиметров, масса стройматериала составляет 104 килограмма. В кубометр вмещаются 8,3 брусьев.
6. Брус сечением 15 на 15 сантиметров при длине в 6 метров весит 116 кило. Кубометр вмещает 7,4 штуки.
7. Шестиметровые «бревна» сечением 15 на 10 сантиметров весят 78 килограммов. На кубический метр продукции приходятся 11,1 брусьев.
8. Масса шестиметрового бруса сечением 10 на 10 сантиметров составляет 52 килограмма на куб, в котором 16,6 «бревен».

Возможны нетиповые размеры продукции. Минимальная длина, под которую «заточены» некоторые станки, составляет 2 метра, а максимальная — 9. Ширина бывает в 125, 175 и 250 миллиметров. Такая продукция зачастую изготавливается под заказ.

Основные достоинства

Среди преимуществ клееного бруса, размеры которого мы рассмотрим далее в статье, можно отметить:

• Наличие высоких теплоизоляционных свойств и низкой теплопроводности, что позволяет при возведении зданий не использовать дополнительный слой теплоизоляционного материала, благодаря чему можно существенно сэкономить средства на утеплении.
• Это экологически чистый строительный материал, поскольку для его производства используют только качественные клеевые составы. Клееный брус способен поддерживать в помещении оптимальную влажность воздуха и имеет превосходные антисептические свойства.
• Здания, возведенные из этого пиломатериала, имеют длительный срок службы.
• Строение долгие годы сохраняет геометрическую форму и практически не дает усадки.
• Благодаря обработке специальными материалами, клееный брус отличается повышенной огнестойкостью.
• Прочность и сейсмостойкость позволяют использовать этот пиломатериал для возведения домов практически на всей территории России.