8-волновой шифер. характеристика и применение в возведении крыши

Описание и особенности

В отличие от традиционных вариантов, выполняемых в разных оттенках серого цвета, цветной шифер можно сделать практически любым. Окрашивают его с помощью атмосферостойких и светостойких красок, изготовленных на акриловой основе. Такой состав повышает водонепроницаемость кровли и защищает её от выгорания под действием солнечных лучей.

Иногда пигмент добавляется в сырье. В этом случае все свойства материала, кроме цвета, остаются без изменений. Не отличаются параметры и для цветного полимерного шифера, который окрашивают ещё на этапе подготовки сырья к экструзии.

Цветной шифер волновой

Чаще всего материал делают красным, зелёным или синим. Яркие цвета выделяют сделанную из него кровлю среди стандартных крыш. Применять такой материал можно в тех же целях, что и традиционные виды шифера – для обустройства кровель жилых домов и дач, общественных зданий и хозяйственных построек.

При выборе цвета рекомендуется учитывать особенности оформления других искусственных элементов ландшафта

Причём, особое внимание стоит уделять постройкам, кровлю которых желательно выполнять в похожей цветовой гамме

Сильные и слабые стороны 8-ми волнового шифера

Рассматривать эксплуатационные параметры кровельных материалов по отдельности непродуктивно. Каждый из них имеет свои особенности, связанные технологией и материалом изготовления, это совершенно разные покрытия как по физическим, так и по химическим параметрам. Что для одних считается недостатком, то у других числится неоспоримым преимуществом. С учетом такой ситуации, рассмотрим эксплуатационные свойства восьмиволнового шифера в сравнении с другими широко используемыми кровельными покрытиями, такие сравнения помогут узнать объективные, а не рекламные характеристики.

Эксплуатационный параметр
Сравнительное краткое описание

Стоимость

Среди всех кровельных покрытий дешевле бывают только рулонные для плоских крыш. Но они применяются лишь для ограниченного количества проектов зданий, большинство индивидуальных жилых строений имеют скатные кровли. Нужно понимать, что во время сравнения стоимости имеются в виду средние ценовые категории кровельных покрытий. Каждый вид имеет широкий разброс цен от самого дешевого эконом-класса до очень дорогих товаров премиум-класса. К примеру, качественная гибкая битумная черепица может стоить больше некоторых видов штучной черепицы, хотя по средним ценам последняя значительно дороже.

Горючесть

Асбест используется для изготовления тепловой изоляции в различных электрических приборах, выдерживает нагрев до +1000С°, не поддерживает открытого огня. Раньше рекомендовался противопожарными органами для обустройства барьеров огня. Соответственно, и шифер не горит. Но это не значит, что после пожара листы останутся целыми. При изготовлении применяется цемент, во время нагревания он трескается, волнистый шифер разрушается и к повторному использованию непригоден. Среди кровельных покрытий горят все материалы, имеющие в своем составе битум. Об этом следует помнить и не обращать внимания на рекламные заявления некоторых производителей, что мягкая черепица отлично противостоит огню.

Электропроводность

Этот показатель играет роль во время выбора метода защиты крыш от молний. Если для металлических кровельных материалов наличие молниеотвода прописано в требованиях строительных норм и правил, то для шифера такого требования не существует. В сухом состоянии это стопроцентный изолятор, в мокром шифер немного проводит электрический ток.

Масса

По этому показателю волновой шифер проигрывает всем кровельным материалам, кроме некоторых видов штучной черепицы. Один квадратный метр листа 8-ми волнового шифера весит более 30 кг, что довольно много для стропильных систем

Вес кровельного покрытия обязательно нужно учитывать во время проектирования крыш, в большинстве случаев данные увеличения веса здания принимаются во внимание и при расчетах фундаментов.

Физическая прочность

Шифер хрупкий материал, не выдерживает ударных нагрузок, после града средних размеров кровлю приходится полностью менять. По этому параметру он уступает всем используемым в настоящее время кровельным покрытиям.

Технологичность

Работать с шифером сложно, он плохо режется, легко трескается, требует повышенной внимательности во время укладки

Кроме того, 8-ми волновой шифер очень тяжелый, монтаж требует больших физических усилий, что увеличивает риски травмирования кровельщиков. По параметрам технологичности шифер располагается на последнем месте среди остальных материалов.

Длительность эксплуатации

В среднем шиферные крыши могут эксплуатироваться около пятидесяти лет, конечно, если нет механических повреждений из-за града. Длительность эксплуатации вполне конкурента даже среди самых современных и очень дорогих кровельных покрытий.

Что касается дизайнерских характеристик, то здесь объективных данных быть не может, каждый потребитель принимает самостоятельное решение учетом своих личных вкусов и предпочтений. Тем более что сегодняшние производители научились изготавливать волновой шифер с различными цветовыми решениями.

Шифер плоский прессованный и непрессованный — отличия и характеристики

Речь пойдет о шифер плоском, который может быть прессованным или непрессованным, они имеют отличия друг от друга. И чтобы понять их принципиальную разницу стоит рассмотреть более подробно какие имеют отличия шифер плоский прессованный и непрессованный.

Прессованный

Это вид традиционного шифера, произведенного из цемента и асбеста. Он достаточно популярен в наши дни, главным образом ввиду того, что имеет очень приличный срок службы, да и по прочности превосходит некоторые даже более современные кровельные материалы. Толщина данного вида имеет предел от 4 до 10 миллиметров, а благодаря особенностям материалов, которые используются для его изготовления, прессованный шифер не боится высоких температур, в том числе и их резкого перепада, прямых солнечных лучей и даже воздействия химикатов.

Шифер прессованный широко используется для обустройства кровель различных зданий, куда входят и хозяйственные постройки. Помимо этого, его не менее эффективно применяют для строительства панелей, перегородок, подвесных потолков и прочих подобных конструкций. Но чаще всего его можно видеть там, где существует большая вероятность большой нагрузки.

Непрессованный

Этот вид шифера так же производится из асбеста и цемента, поэтому предназначен для использования как в качестве материала для кровельных конструкций, так и внутри помещений. Что касается последнего варианта, то это и подвесные потолки, и устройство пола, и перегородки. Кстати, именно непрессованный шифер применяется для возведения различных перегородок и конструкций на предприятиях и в помещениях, где ведется работа с вредными химикатами. Есть у него и другие преимущества.

• Большой срок службы. Так, данный материал прослужит верой и правдой не один десяток лет.
• Высокая прочность. Шифер не боится даже сильных ударов, в том числе и разрушений.
• Не боится огня. А это достоинство дает возможность использовать материал даже в строительстве производственных зданий, в которых идет работа с огнем.
• Отменная теплопроводимость. Одно из самых важных преимуществ, которое позволяет прилично экономить на отоплении в зимний период, ведь шифер просто не выпустит тепло наружу.
• Простота монтажа. Чтобы уложить плоский непрессованный шифер, не нужно быть великим мастером, достаточно лишь соблюдать основные правила монтажа.

Отличия шифера прессованного от непрессованного

Так как современный рынок предлагает нам два основных варианта шифера плоского, то вполне резонно сказать о том, что же их, собственно отличает друг от друга. Ниже представлены наиболее важные параметры.

Plotnik.pro — ваш помощник в вопросах обустройства любой крыши.

• Прочность. Непрессованный шифер имеет этот показатель равный 18, а прессованный — 23 мПа.
• Плотность. Это один из важных показателей, который в первом случае равен 1,6, а во втором она уже идет чуть больше — это 1,8 г на кубический сантиметр.
• Ударная вязкость. Здесь особо сильного отличия нет, но это только на первый взгляд, ведь такой показатель играет важную роль при выборе. Так, нерпессованный имеет ее в 2, а прессованный уже получил 2,5 кДж на квадратный метр.
• Морозостойкость. Если устелить кровлю прессованным плоским шифером, то он сможет «прожить» без разрушений до 50, а то и больше, зим. А вот непрессованный продержится только 25 зим. Кстати, прессованный вид после своего срока сохранит меньше половины былой прочности, а вот непрессованный останется при своем.

Для каждого случая использования стоит выбирать шифер, наиболее подходящий для этого, имея ввиду вышеописанные показатели.

• Как разрезать, или распилить шифер ← Опубликовано: 6.Сен.2016
• Сколько гвоздей на лист шифера необходимо для прочного крепления ← Опубликовано: 3.Сен.2015
• Пластиковый шифер армированный стекловолокном — надежный материал для кровли ← Опубликовано: 3.Сен.2015
• Как правильно укладывать шифер на кровлю ← Опубликовано: 3.Сен.2015
• Сколько весит лист шифера 7,8 волнового ← Опубликовано: 2.Сен.2015

Опубликовано: Сентябрь 3rd, 2015 в рубрике: Шифер

Свойства

АЦЭИД имеет несколько основных свойств.

• Устойчивость к перепадам температур. Данный строительный материал можно использовать в зоне Крайнего Севера с невероятно низкими температурными показателями. В климатических зонах, где возможны резкие перепады температур, он также незаменим. Листы АЦЭИД хорошо переносят и высокие температурные показатели. Эти качества позволяют применять его как внутри помещений, так и на уличных объектах.
• Высокая звукоизоляция. АЦЭИД не пропускает шум. Высокие показатели шумо- и звукоизоляции позволяют использовать его при строительстве различных помещений. Часто из него делают перегородки или укладывают на половое покрытие. Так как материал высокопрочен, то он идеален для выравнивания уровня пола, ведь это лист плоский, имеет абсолютно ровную поверхность при большой износоустойчивости и ударопрочности.

• Электроизоляция. Лист АЦЭИД не пропускает электрический ток. Это качество позволяет массово использовать его на производстве, например, при устройстве искрогасительных перегородок. Из него изготавливают основания для трансформаторов и различных промышленных электроустановок, облицовку индукционных печей.
• Водонепроницаемость. Способность отталкивать воду делает возможным использование АЦЭИДа при строительстве оросительных каналов, в объектах сельского хозяйства, при возведении санузлов (в больших помещениях социального назначения).
• Огнестойкость. Часто именно этот материал используют для ремонта кровли, обустройства крыш и изготовления заборов. Он защищает объект от огня, от возможной переброски пламени. Забор, выполненный с применением перегородок из листов АЦЭИД, защитит от пожаров, например, от горящей травы и не даст огню проникнуть за пределы забора.

• Экологическая безопасность. При соблюдении всех правил на каждом этапе производства, на выходе получается экологически безопасный материал, непричиняющий вред природе и здоровью человека.
• Легкость монтажа. При работе с листами этого материала потребуются обычные инструменты, имеющиеся в арсенале любого строителя. Чаще всего используется обычная болгарка, листы легко поддаются резке и спилам. А поверхность его можно обрабатывать краской, чаще акриловой для дополнительной защиты от возможных повреждений.
• Долговечность. При правильной эксплуатации и применении этот строительный материал прослужит в течение десятилетий. Часто его срок эксплуатации составляет 50–60 лет. На протяжении всего времени использования все свойства, описанные выше, сохраняются.

Почему важно определить вес шиферной кровли

Если вы решили выбрать в качестве покрытия для кровли классический волновой асбестоцементный шифер, важно внимательно подойти к выбору самого материала (листы шифера различаются по габаритам и массе), а также к проектированию несущего каркаса крыши. Чем толще асбестоцементный материал, тем выше его прочность!. Чем толще асбестоцементный материал, тем выше его прочность!

Чем толще асбестоцементный материал, тем выше его прочность!

Выбрав асбестоцементный материал увеличенной толщины, можно обустроить крышу с высокими показателями прочности. Однако такое кровельное покрытие будет оказывать повышенную нагрузку на каркас, то есть, потребуется запроектировать стропильную систему повышенной прочности – она должна будет с запасом выдерживать :

• вес шифера;
• снеговые и ветровые нагрузки (их параметры зависят от климатических особенностей и наклона скатов);
• эксплуатационные нагрузки (вес конструкций, установленных на крыше, людей, занимающихся монтажными работами, очисткой или ремонтом кровли).

Усиленная стропильная система требует использования более толстого бруса и досок, монтажа обрешетки с меньшим шагом. Это не только повышает расходы на возведение крыши, но и значительно увеличивает ее массу. В свою очередь, стены и фундамент постройки должны быть достаточно мощными, чтобы выдерживать нагрузку от данной конструкции.

Стропильная система под шиферной кровлей

Очевидно, что вес кровельного покрытия следует рассчитать еще на этапе проектирования постройки, чтобы подобрать оптимальные параметры для всех элементов конструкции крыши, стен и фундамента. Для этого следует иметь сведения, сколько весит лист шифера.

Проектируя шиферную кровлю необходимо определиться со способом укладки элементов и величиной горизонтальных и вертикальных нахлестов. Данный параметр напрямую зависит от степени наклона скатов крыши, снеговой и ветровой нагрузки: пологая крыша должна иметь повышенную прочность относительно снеговой нагрузки и требует увеличенных нахлестов, усиленной обрешетки. Выполнив расчет асбестоцементного материала на крышу (определяется требуемое количество элементов настила), можно подсчитать общую массу кровельного покрытия.

Основные характеристики

Материалом для изготовления шифера служит смесь портландцемента с асбестом, с добавлением воды (соотношение 4:84:11), при этом асбестовые волокна функционируют как армирование, повышая прочность листового материала и устойчивость к нагрузкам на растяжение. Не все производители придерживаются ГОСТа, поэтому показатель прочности конкретной продукции может зависеть не только от толщины, но и от таких параметров как размер асбестовых волокон, тонкость помола цемента, плотность готового материала.

Выпускается две разновидности асбестоцементной кровли – плоский и волнистый лист с числом гребней от пяти до восьми. Волнистый шифер подразделяется на три вида:

1. ВО – лист стандартного профиля, прямоугольной формы 1120х680 мм;
2. ВУ – усиленный, рассчитан на использование при возведении промышленных объектов, характеризуется размером 2800х1000 мм;
3. УВ – материал, имеющий унифицированный профиль, среднего формата (чаще всего 1750х1130 мм), в первую очередь востребован в гражданском строительстве.

Виды и габариты шифера

Частные застройщики для обустройства кровель обычно отдают предпочтение 7-волновому или 8-волновому шиферу. Кровельный материал различается высотой гребня и расстоянием между верхними точками гребня. Соответственно, популярные профили имеют следующие параметры :

1. 40/150 (высота гребня равняется 40 мм, шаг волны составляет 150 мм);
2. 54/200 (высота гребня равняется 54 мм, шаг волны составляет 200 мм).

Показатель высоты волны указывается для рядовых волн и перекрывающей, при этом высота крайней, перекрываемой волны, составляет 32 мм для типа 40/150 и 45 мм для типа 54/200.

Стандартная толщина семи- и восьмиволнового асбестоцементного элемента настила составляет 5,2 и 5,8 мм (тип профиля 40/150), либо 6 и 7,5 мм (тип профиля 54/200). У частных застройщиков волновой шифер данного вида пользуется высоким спросом благодаря сравнительно небольшой разнице между полезной и номинальной площадью элементов кровельного настила .

Размеры листа 6, 7 и 8 волнового шифера (вес на 1 м2, полезная площадь, длина, ширина, толщина)

Шифер — самый распространенный кровельный материал, лидирующий в своей области применения уже несколько десятков лет.

Название «шифер» — не совсем корректно, настоящий шифер — это природный слоистый минерал.

Точное обозначение кровельного материала звучит как асбоцементный лист, но название «шифер» прижилось уже давно и менять его нет смысла.

Выпускается два основных вида материала — плоский и волновой. Плоский используется для облицовочных работ или для возведения перегородок вспомогательных и хозяйственных помещений.

В качестве покрытия для крыши используется только волновой, он прочнее и крепче, чем плоский, за счет создаваемых волнами ребер жесткости.

Многолетнее повсеместное использование шифера — следствие высокой надежности, долговечности и простоты монтажа. Относительно недавнее появление на рынке множества альтернативных кровельных покрытий из синтетических материалов, металла или битума, не смогло коренным образом изменить ситуацию, так как среди строителей преобладает традиционный, проверенный временем подход к материалам.

Особенности укладки

Выбирая волнистый шифер в качестве кровельного материала, необходимо учитывать, что он предназначен для крыш без большого количества сопряжений (стыки). Множество стыковок и нахлёстов волн может привести к протечкам.

Перед укладкой шифера необходимо проверить надёжность стропильной системы и надлежащего угла уклона. Для долгой эксплуатации шифера уклон должен быть в пределах 12 – 35°. Кровельные работы должны проходить поэтапно и со строгим соблюдением правил.

Кровельная обрешётка

В качестве используемого материала для обрешётки выступает древесина. Понадобятся бруски 50×50 мм или 60×60 мм, а также доски первого сорта с размерами 25×140 мм. Во время закупки этого материала необходимо удостовериться, что на поверхности нет сучков, которые при нагрузке могут сломаться. Также древесина не должна быть сырой, ведь в процессе естественного высыхания – возможна её деформация.

Крепление брусков к стропильной системе начинается от карниза и до конька. Расстояние между ними (шаг) должен быть в пределах 530 мм. В зависимости от конструкции крыши, необходимо учитывать размеры обрешётки так, чтобы на неё укладывалось цельное число шиферных листов, как в параллельном, так и в вертикальном положении.

После создания обрешётки на скатах крыши необходимо соорудить деревянную основу для крепления коньковой части. Для этого коньковой брус устанавливается между примыкающими брусками от скатной системы обрешётки и скрепляется с каждым саморезами или болтами.

Перед монтажом шифера, рекомендуется всю деревянную конструкцию обработать антисептическим средством. Чтобы соорудить теплоизоляционную прослойку нужно поверх обрешётки уложить рубероид или его аналоги.

Технология укладки

В зависимости от метода укладки, работы могут начинаться как с края, так и с середины крыши. Многими специалистами рекомендуется для начала укладывать целые листы, а после обрезать шифер по точным размерам снятых с кровельной обрешётки. Таким образом можно избежать большого количества стыков шиферных волн и, соответственно, избежать возможных мест протечек воды.

Монтаж шифера всегда начинается с нижней части и постепенным поднятием к козырьку. Это связанно с тем, что листы шифера должны перекрывать друг друга, дабы не допустить просачивания воды между стыковочными местами.

Прислонив первый лист к деревянной обрешётке на поверхности листа оставляются метки, по которым будет произведено крепление. Метки должны совпадать с расположением деревянного бруса или доски под листом.

Чтобы закрепить лист, потребуются отверстия в шифере, которые производятся методом сверления. Ни в коем случае нельзя делать отверстия методом пробития металлическим дюбелем, ведь это может привести к расколу волны. Все отверстия делаются только наверху волны. Для закрепления одного листа достаточно 4 специальных гвоздя (длина 120-150 мм) с оцинкованной обширной шляпкой.

Способы укладки

Внахлёст. Этот метод предполагает укладку одного края листа на край следующего. Последовательное соединение листов – самый популярный вариант, который не требует особых знаний при укладке и экономит материал. Но при этом процессе желательно стыковые места обрабатывать жидкой битумной мастикой.

Встык. Процесс укладки шифера требует особых навыков, которые требуют соблюдения вертикального и горизонтального уровня с отметкой 0°. Стыки в этом случае требуют более тщательной герметизации (используется герметик). Хотя при данном виде укладки можно сэкономить на материале – затраты на герметики достаточно ощутимы в финансовом плане.

Шахматный порядок укладки. В этом случае листы шифера располагаются в нестандартном порядке, и это способствует меньшему образованию стыков. Также стыки, располагаемые не в одной плоскости – минимизируют прохождения влаги между листами.

Качественное крепление шифера

Для полного крепления листа шифера используется, как минимум, 4 длинных гвоздя или шурупа. Чтобы закрепить лист, необходимо в верхней части волн просверлить отверстия, которые должны быть больше на 2 – 3 мм от диаметра крепёжного элемента. Это нужно для прохождения гвоздя и при малейших деформационных процессах обрешётки не останавливать усадку шифера.

Гвозди или шурупы должны иметь под шляпкой резиновую прокладку, которая, прижимаясь к поверхности шифера, создаёт эффект герметизации и влага не проступит. Затягивать шурупы или забивать гвозди полностью нельзя, ведь в жаркий или холодный период времени шифер способен сжиматься и расширятся, что может привести к растрескиванию участка крепления.

Асбестоцементный лист плоский

На главную > Отделочные материалы > Асбестоцементный лист плоский

Плоский асбестоцементный лист (плоский шифер)

Лист асбестоцементный плоский — это строительный материал, представляющий собой плоский прямоугольный лист, который изготавливается из смеси хризотилового асбеста и портландцемента. Плоский асбестоцементный лист имеет несколько названий: плоский хризотилцементный лист-это техническое наименование согласно новому ГОСТ, и плоский шифер-это наименование, которое используют потребители.

Плоский шифер бывает двух видов: асбестоцементный лист плоский непрессованный (ЛПН) и асбестоцементный лист плоский прессованный (ЛПП). Внешне эти виды плоского шифера выглядят одинаково и практически ничем не отличаются, отличие между ними в показателях прочности, плотности материала и стоимости. Так как прессованный лист при производстве подвергается дополнительному сжатию, то соответственно он обладает более высокой прочностью и большей массой, а так же и более высокой ценой, чем непрессованный лист. Плоский хризотилцементный лист производится по ГОСТ 18124-95 и выпускается с толщиной 6 мм, 8 мм и 10 мм.

Преимущества и свойства

• водонепроницаемость и низкая теплопроводность
• морозостойкость и устойчивость к перепадам температур
• не подвержен коррозии и гниению
• стойкость к воздействию щелочных и других агрессивных сред
• негорючий и пожаробезопасный материал
• высокая механическая прочность и долговечность
• не подвержен к вредным воздействиям внешней среды
• высокие электроизоляционные показатели
• экологически безопасный материал
• невысокая стоимость и простота монтажных работ

Области применения

Плоский асбестоцементный лист применяется для производства стеновых панелей, при устройстве ограждающих конструкций и различных перегородок (для комнат, лоджий, балконов и т.п). Так же плоский шифер может использоваться как плиты перекрытий при кровельных работах, и для наружной и внутренней облицовки стен и фасадов жилых и промышленных зданий. На сегодняшний день плоский хризотилцементный лист широко применяется при строительстве малых конструкций: санитарные и технические кабины (душевые кабины, туалеты и т.п.), бытовки и хозяйственные постройки (беседки,навесы,вольеры и т.п.), вентиляционные шахты и вентилируемые фасады, торговые павильоны и ларьки.

Прайс-лист, цены на асбестоцементный лист плоский (шифер плоский)

Технические характеристики хризотилцементного листа плоского

Характеристики

Лист плоский асбестоцементный (плоский шифер)
Условное обозначение	ЛПН 1750х1070х6	ЛПН 1750х1070х8	ЛПН 1750х1070х10
Длина, мм	1750
Ширина, мм	1070
Толщина, мм	6,0	8,0	10,0
Площадь листа, м2	1,88
Справочная масса*, кг	22	27	37
Плотность, г/см3 не ниже	1,6
Морозостойкость, циклов не менее	25
Остаточная прочность, % не менее	90
Количество листов в машине, шт	880	700	560
Количество листов в пачке, шт	100	100	80
Количество пачек в машине, шт	8,8	7	7

История кровельных материалов

Инженерная мысль с давних времен научилась справляться с проблемами герметизации кровли. Изначально крышу крыли отдельными глиняными (отчего специфический бардовый цвет) пластинами, черепицей полукруглой и конусообразной формы, чередуя их укладку выпуклой и вогнутой стороной кверху. Весьма удобный вариант в ремонте, однако трудоемкий при покрытии крыши. Этот вариант до сих пор сохранился в сельской местности и в городской черте на старинных постройках.

Позже изобрели плоскую черепицу. Монтаж элементов упростился, но суть укладки каждого элемента в зацеп друг к другу осталась. Изменился и материал. Черепица стала изготавливаться из цемента и приобрела светло-серый цвет. Данный вид покрытия также дошел до наших дней и при желании, его можно отыскать по дворам до- и послевоенного периода застройки.

С принятием в 1950-е годы государственной программы массового строительства жилплощади потребовались менее трудоемкие и более производительные способы защиты зданий и сооружений от осадков. Так родился асбестоцементный лист, воплотивший в себя все передовые технологии того времени. Жив он и до сих пор.

Состав и сфера применения материала

Волновой шифер – это прямоугольные листы из асбестоцемента, которые обладают волнообразным профилем. Структура и состав раствора популярного кровельного покрытия:

• Основную часть (80-90%) занимает портландцемент М300-500, который выполняет функцию вяжущего элемента.
• Остальные 10-20% приходятся на хризотил-асбест. Помогая сохранять цементному раствору заданную форму и формируя крепкую структуру шифера, он играет роль армирующего заполнителя.
• Смешиваются компоненты с помощью воды.

Универсальные размеры шифера волнового обеспечивают ему широкую сферу применения, особенно в качестве кровельного материала.

Помимо волновых, производители также выпускают плоские АЦЛ. По составу они практически не отличаются, за исключением 1% добавок в плоском материале. При обычных условиях испарения хризотил-асбеста отсутствуют ввиду прочной связки с цементом. Опасным моментом является процесс резки.

Отличные характеристики эксплуатационных свойств плоского шифера открывают широкие перспективы использования. В отличие от волнового, в качестве кровельного покрытия он применяется редко. В недалеком прошлом отдельные предприятия выпускали плоские АЦЛ мелких размеров для оформления крыш по типу черепицы, на текущий момент эту практику прекратили.

Сфера предназначения плоского шифера согласно ГОСТ 18124 :

• облицовка фасадов промышленных и жилых зданий;
• обустройство навесных потолков;
• половое покрытие;
• монтаж коробов;
• в качестве несъемной опалубки, когда листы служат одновременно армирующим и декоративным элементом;
• обустройство придомового участка: ограждение грядок, оформление стен компостных ям и многое другое.

Различают непрессованный и прессованный шифер (ЛПН и ЛПП соответственно), последний подвергается уплотнению под давлением. Такая процедура увеличивает показатели ударной вязкости, плотности, прочности и долговечности.

Определение, преимущества и недостатки шифера

Шифером называют асбестоцементные листы, предназначенные для кровли крыши (если речь идет о волновом продукте). Если же пласт имеет плоскую форму, то его чаще всего применяют для монтажа перегородок в хозяйственных помещениях или в устройстве заборов по периметру участка.

До сих пор считалось, что шифер является полностью экологическим строительным материалом. Однако совсем недавно зарубежные ученые установили, что пары асбеста, входящего в состав покрытия, вредны для здоровья человека. Хотя российские ученые не подтверждают эту информацию на 100%, современный производитель всё же заменил асбест на более чистое вещество при производстве листового кровельного материала.

Популярность шифера обусловлена такими его преимуществами:

• Низкий уровень горючести. Материал не горит, не плавится, не деформируется даже при нахождении в открытом пламени.
• Прочность и долговечность. При соблюдении всех правил укладки и эксплуатации шиферная крыша может прослужить не менее 50 лет, а то и больше.
• Устойчивость к температурным колебаниям. Покрытию не страшны зной или морозы.
• Высокая скорость монтажа кровли. При условии работы в паре крышу можно перекрыть буквально за 1-2 дня.
• Низкий процент отходов при укладке покрытия. Это обусловлено тем, что стандартный размер листа шифера из 7 или 8 волн является оптимальным по ГОСТ.
• Финансовая выгода. Шиферная крыша всегда обходится в разы дешевле черепичной.

Однако у шиферного листа есть и свои недостатки:

• Вес материала. Так, масса одного листа стандартного 8 волнового шифера равна примерно 26 кг. В общей кровельной конструкции этот вес будет составлять более полутонны (в зависимости от конфигурации крыши). Таким образом, под такое перекрытие требуется мощная стропильная система.
• Ломкость листов. При неаккуратном обращении в момент укладки шифера листы могут крошиться и ломаться.
• Подверженность разрастанию мха на поверхности материала. Особенно это явление отмечается на затененных участках крыши. Спасти ситуацию помогут специальные грунтовки.

Важно: для перекрытия крыши используют исключительно волновой пласт шифера. При этом угол уклона скатов должен быть не менее 12 градусов

Производство шифера и его состав

Главной составляющей шифера служит природный минерал – асбест. При добавлении в состав цементного раствора, волокна асбеста соединяются. Получается очень твердый материал – асбестоцемент.  Его свойства не изменяются при воздействии влаги, высоких и низких температур, различных физических нагрузок.

Обычно используют хризотил-асбест. Минерал распушают, к нему добавляют портландцемент и воду, различные добавки. Рабочий состав – пульпа, при его приготовлении нужно четко соблюдать рецептуру, чтобы получить хорошее качество.

Существуют различные установки по производству шифера. На первом этапе происходит замес пульпы. Для этого используют ковшовые мешалки. После тщательного перемешивания смесь извлекают, дают стечь жидкости и отправляют в листоформовочную машину.

Здесь происходит прессование материала. Длительность процесса зависит от типа оборудования и давления. Обычно, шифер прессуют от 30 до 90 сек. Непрерывная полоса движется по специальному конвейеру, специальный барабан формирует полосы определенной толщины.

https://youtube.com/watch?v=t2wV4M_6BKE

Ротационные ножницы разрезают полосы на листы необходимой длины. Далее к работе приступают барабаны, формирующие волну шифера. Их форма и размеры определяют геометрические характеристики готовых листов. Готовые листы движутся по транспортеру и проходят стадию первичного отверждения.

Следующий этап – водонасыщение заготовок. В специальном бассейне они выдерживаются определенное время и затем отправляются на сушку. Это происходит на складе с постоянной высокой температурой. Здесь материал набирает окончательную прочность.