Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Раствор для стяжки

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т

д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

Марка раствора	Цемент	Вода	Песок
150	1	0,55	3
200	1	0,48	2,8
300	1	0,4	2,4

Состав смеси

При использовании цементных стяжек применяются два основных типа смесей – мокрые и полусухие.

• Мокрые представляют собой обычные цементно-песчаные или бетонные составы.
• Полусухие смеси содержат, помимо цемента и песка, пластификаторы и другие модификаторы свойств.

Про подготовку к заливке теплого водяного пола расскажет данное видео:

Мокрая разновидность

Мокрые смеси состоят из смеси цемент:песок в соотношении 1:3 или 1:4 соответственно. Вода добавляется в раствор до достижения им пластичности, достаточной для легкого разравнивания после заливки. Из-за высокой гигроскопичности в системах теплого пола не применяется гипс.

К недостаткам мокрых смесей относится высокое время высыхания (до одного месяца), пока раствор набирает необходимую прочность и высыхает достаточно сильно, чтобы можно было приступать к его отделке. Преимущество мокрых стяжек состоит в легкости приготовления и доступности компонентов.

Полусухая разновидность

Полусухие составы – имеют сниженное в несколько раз время затвердевания за счет меньшего количества воды, а улучшение их эксплуатационных качеств достигается за счет использования специальных присадок. Помимо пластификаторов для цементного раствора теплого пола, улучшающих прочностные характеристики раствора, в такие смеси добавляется фирба. Она представляет собой тонкие органические или минеральные волокна, снижающие склонность к трещинообразованию на поверхности.

Благодаря вводимым добавкам полусухая стяжка достигает достаточной прочности для ходьбы по ней через 12 часов. Время полного затвердевания залитого пола редко превышает одну неделю. Отдельные смеси имеют период схватывания, аналогичный мокрым стяжкам (до 1 месяца).

Цементно-песчаная стяжка

Стяжка, выполненная из раствора, который приготовлен из песка и цемента – это почти идеально ровное основание, которое подойдет для укладки абсолютно любого напольного покрытия, будь то плитка, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощью такой стяжки чаще всего и выравнивают черновые основания – бетонные перекрытия в домах, полы из кирпича и даже просто создают основание, лежащее на обычном грунте. В среднем, толщина цементно-песчаной стяжки варьируется от 3 до 8 см. Она может быть и больше, но из-за большого веса строительного раствора, используемого для заливки, при расчете толщины стяжки необходимо учитывать и прочность перекрытий.

Цементно-песчаная стяжка пола

Бетонные перекрытия выравнивают с помощью цементно-песочной стяжки

Главные задачи стяжки заключаются не только в выравнивании поверхности, но и в том, что она позволит перераспределить нагрузки, испытываемые полом, создаст прочное основание, даст возможность оборудовать тепло- и гидрозащитные слои и даже сама по себе является отличным вариантом тепло- и гидроизоляции. Внутри этой структуры можно укладывать различные виды коммуникаций, оборудовать систему теплого пола и т. д.

Армированная стяжка по грунту

Наливной пол 3D в ванной комнате

Готовим раствор

Цементный раствор

Сначала одно существенное замечание. Делать раствор нужно в таком количестве, какое вы сможете выработать за единицу времени. Иначе говоря, есть у вас час, то и раствора нужно намешать на час работы.

Продолжим. Сначала о приготовлении раствора из сухой смеси. Нам понадобится емкость для разведения его, перфоратор с насадкой. Вручную размешивать раствор не беритесь, качества нужного вы в этом случае не получите.

Дальнейшие действия:

• высыпаем сухую смесь в емкость;
• тщательно перемешиваем ее с помощью перфоратора;
• если планируется улучшить раствор с помощью добавок, то сначала их растворим в воде. Если нет, то воду сразу добавляем в смесь, постоянно ее перемешивая. В итоге у нас должна получиться однородная масса, подобно густой сметане;
• оставим раствор минут на пять;
• приступаем к работе.

В случае, когда раствор готовится из отдельных компонентов, поступаем следующим образом:

• тщательно просеиваем цемент. В нем не должно быть никаких комков, крупных частиц, посторонних образований;

• просеянный цемент высыпаем в емкость;

• берем песок и так же его просеиваем. Удаляем все посторонние частицы, комки и прочее. Просеивание нужно для того, чтобы в готовой стяжке нагрузка распределялась равномерно — во всех точках была одинаковой по составу, не образовывалось лишних точек напряжения;

• просеянный песок высыпаем в ту же емкость;
• перемешиваем песок и цемент до однородной массы;

• в смесь заливаем воду, одновременно все перемешивая. Добавки, если требуется, смешиваются предварительно с водой и уж потом с остальными составляющими. Раствор в итоге должен получиться наподобие густой однородной сметаны;

• оставляем раствор подышать. Минут через 5 – 10 можно начинать работать.

Значения остаточной влажности

Показателем пригодности стяжки к дальнейшей укладке покрытия служит значения остаточной влажности. Измерения величины выполняются специальным прибором – карбидным гигрометром с размерностью СМ-процент.

Большинство распространенных смесей, находящихся на витринах и полках строительных магазинов, поставляются в Россию из Европейских стран. Чтобы верно судить о готовности быстротвердеющего пола к дальнейшим работам, необходимо обратиться к немецким или швейцарским стандартам.

Быстросохнущая смесь для стяжки пола Церезит

Значения предельнодопустимого показателя влажности в Швейцарии для материалов, богатых цементом:

• под линолеум или покрытия из текстиля 2,5 СМ-%;
• под финишные материалы синтетического происхождения и паркет 2,3 СМ-%;
• под прорезиненные покрытия 2,0 СМ-%;
• в совокупности с нагревательными элементами 1,5 СМ-%;

У швейцарских смесей с гипсовой базой этот показатель лежит в диапазоне от 0,3 до 0,8 СМ-%.

Стяжка пола с подогревом

Немецкие производители установили собственные нормы для составов на основе:

• цемента 2,0 СМ-%;
• гипса 1,8 СМ-%.

Если планируется последующий монтаж обогревательных элементов, то к приведенным показателям рекомендуется добавить величину 0,2 СМ-%.

Этапы работ по полусухой стяжке

Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки

На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса

Установка демпфирующей ленты

Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.

Армирование

Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.

Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.

Приготовление раствора

Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.

Укладка смеси

От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.

Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.

Уплотнение

На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.

Укладка теплого пола

Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.

Формирование маяков

Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.

Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении

Выравнивание и уплотнение поверхности

Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.

Затирка

Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.

Набор прочности

Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.

Устройство стяжки. Основные правила

Стяжки по прочности на сжатие следует изготавливать:

• Для выравнивания поверхности нижележащего слоя из бетона класса не ниже В 12,5 (М 150), цементно-песчаного раствора прочностью не ниже 15 МПа (150 кгс/см);
• под наливные полимерные покрытия — из бетона класса не ниже В 15 (М 200) или цементно-песчаного раствора прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см).

При устройстве сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора подвижность бетона должна соответствовать:

Определение подвижности бетона и раствора

• Для бетонов — осадке конуса 2 — 4 см (на рисунке выше отмечено буквой А).
• Для цементно-песчаного раствора — глубине погружения конуса СтройЦНИЛ 4 — 5 см (на рисунке выше отмечено буквой Б).
• Цементно-песчаные стяжки можно выполнять и наливным способом из раствора жидкой консистенции, соответствующей осадке стандартного конуса 8-11 см.

Наименьшая толщина стяжки:

• При укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм.
• По тепло или звукоизоляционному слою — 40 мм. При устройстве стяжки между этим слоем и стяжкой следует предусмотреть однослойный гидроизоляционный ковер из полиэтиленовой пленки, толя или пергамина. По засыпке из песка или шлака гидроизоляцию не устраивают.
• Для укрытия трубопроводов стяжка должна быть на 10-15 мм больше их диаметра.

Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых с помощью уровня и контрольной рейки переносят на маяки, или применяют для этих целей современные строительные лазерные уровни. Первый ряд маячных направляющих реек укладывают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5-2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, вдавливая их до необходимой отметки. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными направляющими и разравнивают. Если рассматривать технологию полусухой стяжки пола, то маяки могут изготавливаться непосредственно из раствора.

Через сутки после укладки раствора, когда стяжка затвердеет и сможет выдержать вес рабочего (без вмятин от обуви), маяки (если они устанавливались) снимают и проверяют ровность стяжки. Одновременно с помощью двухметрового металлического правила срезают бугры и устраняют неровности, особенно в местах сопряжения с ранее уложенными участками стяжки. Пазы, образовавшиеся после удаления маячных реек, заделывают цементно-песчаным раствором.

Через 1 — 2 ч, когда раствор в пазах начнет схватываться, всю поверхность стяжки затирают деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной, добавляя более пластичный раствор.

Подведем краткий итог. Особенность полусухой стяжки пола заключается в использовании минимального количества воды для затворения цементно-песчаной смеси. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая однородная масса. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующие компоненты. Все это нужно учитывать при расчетах, и представленный онлайн калькулятор стяжки во многом поможет с этим. Единственное, что не включено в алгоритм, — вспомогательные компоненты, которые не всегда используются. А если и используется армирование и усиление пластичности, то компоненты для этого без труда просчитываются отдельно.

Какой нужен раствор для стяжки пола – виды используемого заполнителя

Наполнитель является обязательным компонентом любого цементного или бетонного состава. Он отличается размерами фракции, делится на следующие виды:

• мелкий. Применяются различные виды песка – речной или карьерный;
• крупный. Используется щебеночный или гравийный минеральный заполнитель различной крупности.

Наряду с цементным составом для выравнивания напольной поверхности также применяется бетонный.

Следует знать, что укладка более вязкого и густого раствора потребует особых умения и довольно больших усилий

Обладает повышенным запасом прочности и, наряду с цементно-песчаной смесью, предусматривает использование следующих компонентов:

• щебенки;
• мелкого гравия;
• керамзитовых гранул;
• мраморной крошки.

Как изготовить цементный раствор

Для цементной стяжки понадобятся следующие ингредиенты:

• Песок;
• Цемент 400;
• Пластификатор;
• Фибра.

Песок необходимо подбирать сухой. Лучший раствор получается из речного песка. Его необходимо тщательно просеять, чтобы удалить из него любой мусор и небольшие камешки. Пластификаторы в составе смогут улучшить характеристики конечного продукта. Фибра – это полипропиленовое волокно.

Чтобы повысить прочность, можно применить гранитную крошку, гальку или мелкий щебень в качестве наполнителя. Смеси с керамзитом готовят, если хотят утеплить пол. Это актуально на первых этажах. Часто керамзит также применяют для снижения нагрузки от стяжки.

Количество и пропорции

Цементно-песчаный раствор для стяжки пола считается самым популярным

Поэтому важно знать, как правильно его готовить. К сожалению, при самостоятельном замешивании не получится точно выдержать соотношение разных компонентов

Поэтому следует ориентироваться на плотность.

Любые расчеты начинают с определения объема для стяжки. Подсчитать этот объем можно умножением толщины слоя на площадь заливки. Исходя из полученной цифры рассчитывают необходимый вес раствора. Однако, эти подсчеты не должны учитывать наполнитель. Поэтому, его вес следует из результата убрать.

Пропорции зависят главным образом от марки цемента. Так, для цемента 600 необходимо 1 часть цемента на 3 части песка. В результате получится раствор для стяжки пола с маркой М300. Если взять ту же марку цемента, но уже 4 части песка, то продукт будет – М200. С цементом 500 и пропорцией 1:2 можно получить раствор М200, а если песка будет 3 части, тогда получится М300. Если взять одну часть 400 цемента и такую же часть песка, то так получат раствор М300. Тот же цемент, но уже в пропорции 1 к 3, дает раствор М150. Марка цемента 300 и такой же объем песка в результате смешивания дадут М200, а если смешать их 1:3, то будет М100.

Для обустройства стяжки итоговая марка раствора должна быть не менее, чем М150.

Что необходимо учитывать

При выборе цемента очень важна дата его изготовления. Если мешок пролежал на складе до полугода, он теряет треть своих качеств. Пропорции рассчитываются для свежего продукта, который был произведен до 3 месяцев назад.

В чистом виде для обустройства стяжки цемент не применяют. Стандартный состав стяжки для выравнивания пола – это 1 часть цемента и 3 части песка. Средине показатели для 1 куб м. составляют 1350 кг песка и 450 кг цемента.

Смешиваем раствор

Важно знать, что жидкости и сухие ингредиенты необходимо замешивать в различных емкостях. Первым делом смешиваются сухие компоненты – песок, цемент и фибра

Сухие вещества смешивают в течении пяти минут.

Далее, в другой емкости смешивают пластификатор и воду. Так, на 50 кг цемента должно уходить примерно 190 гр пластификатора. Вода должно составить третью часть от веса цемента. На треть мешка с цементом необходимо 5,6 л. воды. 0,6 литра необходимо для пластификатора.

Затем можно смешать сухие и жидкие компоненты раствора. Для этого в емкость с жидкостями медленно засыпают сухую смесь. Необходимо тщательно размешивать раствор. Если же сразу влить жидкость в сухую смесь, то образуются комки, размешать которые будут очень и очень трудно.

Получившуюся смесь тщательно вымесить вручную крайне тяжело и этот процесс может занять очень много времени. Лучше всего механизировать эту работу при помощи строительного миксера либо же с помощью дрели. Использование электроинструментов гарантирует высокое качество результата.

Процесс приготовления на этом закончен. Не стоит делать смесь слишком вязкой – с ней очень трудно работать, но при этом на поверхности практически не будет трещин. Чтобы трещин совсем не было, необходимо соблюдать правильный состав раствора для стяжки пола, а залитая поверхность должна каждый день смачиваться водой.

Полусухая стяжка

Чтобы снизить количество недостатков бетонной стяжки, необходимо ввести в состав стяжки для теплого пола пластификаторы и добавки. Благодаря этому меняются свойства раствора и сокращается время высыхания. Кроме того добавки позволяют использовать меньшее количество воды, поэтому стяжка получает название полусухая.

Использование такой стяжки имеет несколько преимущественных моментов:

• Незначительный период высыхания благодаря незначительному количеству жидкости.
• Получение более ровной поверхности.
• Повышение водостойкости бетона, что особенно актуально для пола в бане, ванной и кухне.
• Сохранение пластичности на протяжении долгого времени, что позволяет замешивать большее количество раствора.
• Пластичная смесь для заливки теплого пола укладывается более плотно, максимально заполняя пустоты. В результате стяжка отличается однородностью и более высокой теплоотдачей.
• В процессе созревания стяжки не появляются трещины, так как усадка практически отсутствует.
• Эксплуатация поверхности возможна уже через 12 часов.
• В большинстве случаев укладка финишного покрытия может выполняться через 28 дней, а при введении в раствор определенных добавок – через 7 дней.

Недостатки у такого метода также имеются, среди них можно выделить следующее:

• Более высокая стоимость некоторых смесей для теплого пола.
• Значительный коэффициент паропроницаемости.
• Долгое первоначальное схватывание раствора. В этом случае проблема может быть решена с помощью специального ускорителя твердения.

Для полусухой стяжки можно использовать готовую смесь для теплого пола, к которым достаточно добавить определенное количество жидкости в соответствии с инструкцией на упаковке. Кроме того можно приобрести пластификаторы отдельно и добавлять в раствор по своему усмотрению. Все сухие смеси для стяжки теплого пола содержат определенные компоненты, поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по приготовлению раствора для полусухой стяжки.

Одним из современных способов армирования бетонной стяжки теплого пола можно назвать добавление в раствор фиброволокна. В результате прочность бетона значительно повышается, а его водопроницаемость наоборот уменьшается, также предотвращается образование трещин. Эффективность добавки достаточно велика, поэтому повреждение нагревательных элементов полностью исключается. Кроме этого отмечается более гладкая и привлекательная поверхность.

Применение фиброволокна выполняется по определенной схеме. Если раствор готовят в бетономешалке, то добавка вводится за несколько минут до готовности. При ручном замесе компонент добавляют к сухим ингредиентам и доводят смесь до однородности. После этого начинают вливать воду небольшими порциями. Для качественной стяжки достаточно 900 грамм добавки на один кубический метр готового раствора. Несмотря на высокую стоимость фиброволокна, его добавление существенно повышает теплоотдачу поверхности.

Если возможность использования фиброволокна отсутствует, то качество стяжки повышается за счет укладки металлической или полимерной армирующей сетки. Выбор материала зависит от типа теплого пола: для водяных полов рекомендуется использовать металлическую сетку, для электрических полов – из полимерных материалов. Также иногда делают сухой теплый пол, который исключает использование различных растворов.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Для обеспечения прочности финишного покрытия необходимо правильно зацементировать черновое основание, обладающее необходимым запасом прочности

На пути решения этой задачи важно определить, какая пропорция цемента с песком для стяжки является оптимальной, а также как делать раствор для стяжки. Постараемся дать четкий ответ на указанные вопросы

Оптимальные пропорции цемента и песка для стяжки – 1:3

Следует руководствоваться указанным соотношением, а также обращать внимание на некоторые моменты:

• нецелесообразно добавлять цемент в увеличенном количестве, так как избыток портландцемента является причиной образования трещин;
• можно вводить увеличенный объем наполнителя при уменьшении действующих на пол нагрузок без потери качества основания;
• увеличенная марка цемента для стяжки пола позволяет повысить прочность и ресурс эксплуатации зацементированного основания;
• добавлять воду в смесь необходимо постепенно до обеспечения требуемой пластичности, соблюдая соотношение с цементом 2:1.

Для обеспечения заданных прочностных свойств основания и качества поверхности, специалисты рекомендуют применять портландцемент марки М300 и выше.

Песок, который используется при приготовлении раствора для стяжки пола, может иметь фракции различной величины

Требования и рекомендации для стяжки пола

При неправильно выбранной пропорции компонентов ЦПС:

• снижается адгезия раствора к основанию;
• уменьшается износостойкость стяжки;
• ухудшается прочность бетонного слоя;
• повышается риск растрескивания чернового покрытия.

Если неверно выбрана пластиковая труба для воды в санузле, то это грозит протечками сразу при открытии крана на стояке. А если с ошибками замешать цементную смесь для стяжки пола, то проблемы могут проявиться и через несколько месяцев после заливки. В этом случае возможны как отслоения стяжки от основания, так и банальное ее разрушение.

Чтобы не ошибиться с пропорциями, рекомендуется брать готовые смеси с цементом в качестве основного вяжущего компонента. В них содержание всех составляющих соответствует требованиям строительных норм. Достаточно добавить воды и бетонный состав уже полностью готов к заливке.

Пропорции для приготовления смеси для стяжки

«Народная» технология

Новички часто прибегают к смешению компонентов «на глаз», обычно берется 1 либо 3 части песка на одну часть цементной смеси. Элементы изначально смешивают сухие, а уже после из ведра доливается вода.

Но подобный вариант не может дать гарантию, что будут получены нужный уровень прочности, что после покрытие не растрескается. Если добавить слишком много песка, то слой будет медленнее просыхать, что позволит легче его выравнивать, но прочностное свойство понизится. Если же больше введут цемент, то раствор будет схватываться слишком быстро, прочность будет лучше. Поэтому «народная» методика может привести к созданию покрытия низкого качества.

Элементы изначально смешивают сухие, а уже после из ведра доливается вода.

Заливаем раствор на стяжку

До начала мероприятия по цементированию проверьте надежность имеющейся основы. При обнаружении выкрашивания, необходимо полностью удалить отслоившийся материал.

Затем подготовьте участок работ:

1. Удалите строительный мусор.
2. Заделайте трещины и сколы, особенно по периметру помещения.
3. Ликвидируйте значительные перепады высот.

Можно, конечно, залить толстый слой цементного состава и не планировать основание, но, с экономической точки зрения, лучше и выгоднее производить заливку меньшим слоем на ровную основу.

Приготовление раствора для стяжки вручную довольно сложно, к тому же это может занять много времени

Выполните мероприятия по заливке, соблюдая приведенную последовательность операций:

1. Уложите слой гидроизоляционного материала или нанесите на поверхность специальную грунтовку.
2. Установите маячки для обеспечения горизонтальности, соблюдайте интервал между направляющими 0,5–0,6 м.
3. Залейте подготовленный цементный состав, разровняйте его до совпадения с уровнем маяков.
4. Утрамбуйте массив, обеспечивая выход воздушных включений, которые снижают прочность.
5. Обеспечьте возможность высыхания сформированного массива, на протяжении 14 суток не подвергайте нагрузкам.
6. Увлажняйте цементную поверхность и закрывайте ее полиэтиленом в жаркое время для сохранения влаги.

Обеспечьте доступ свежего воздуха и стабильную температуру. Через две недели после заливки завершится гидратация цемента, испарится влага – можно приступать к выполнению финишных операций. При обнаружении на поверхности дефектов следует залить дополнительный слой, соответствующий по прочностным характеристикам предыдущему.

Как правильно развести

Качество состава и простота нанесения зависит от правильности смешивания. Объем добавок не должен превышать основное вещество, поэтому профессионалы рекомендуют точно выдерживать пропорции. Разберем основные способы разведения материалов. 

Технология для ПВА

Клей разрушается под воздействием солнечных лучей. Чтобы не потерять свойства, соединение проводят в помещении. Максимальная концентрация добавок – 20%. При облицовке плиткой соотношение ПВА и цемента выдерживают в пропорциях 1 к 5, для штукатурных работ – 1 к 3. Если готовят раствор для стяжки, то доля клеящего вещества варьируется в пределах 5-10%.

Бетон соединяют с песком, разбавляют холодной жидкостью. В состав вводят добавку в нужной концентрации. У клея очень вязкая консистенция, что осложняет смешивание. ПВА предварительно разводят водой до состояния молочка (1:2), после чего выливают в раствор.

Технология смешиванияИсточник domwine.ru

Для облицовки вертикальных поверхностей плиткой профессионалы рекомендуют использовать концентрированную массу. ПВА и цемент соединяют в пропорциях 1:4, без добавления жидкости. Получается очень крепкий раствор, который удерживает тяжелую отделку в труднодоступных местах.

При работе с материалом марки М400 сырье смешивают с песком (1:3), потом вливают воду и разводят до нужной консистенции. Для приготовления штукатурки на 10 л готового бетона берут 70 г ПВА. Если клей используют в форме разведенного молочка, то надо уменьшить количество влаги при смешивании раствора.

Напольная стяжка должна быть крепкой, вязкой и быстросохнущей. При работе с новым покрытием используют (в кг):

• щебень – 300;
• песок – 200;
• цемент – 100;
• краситель – 5 кг;
• ПВА – 20.

Жидкость добавляют в соотношении 0,45-0,55 (В/Ц). Старую напольную стяжку легко обновить смесью бетона с ПВА. Строительный материал соединяют с песком и клеевой эмульсией в пропорциях 1:3:0,5. Для крепости в состав добавляют 4% эпоксидной смолы. Аккуратно вливают воду, добиваясь нужной консистенции.

Смешивание ПВА с бетономИсточник zen.yandex.ru

Метод для жидкого стекла

Раствор цемента с силикатным клеем традиционно смешивают в пропорциях 10:1. При увеличении жидкого стекла в бетоне усиливаются гидроизоляционные качества соединения, что учитывают при работе во влажных условиях. Для снижения кристаллизации полимер разбавляют водой, после чего вводят в готовый бетон и тщательно размешивают строительным миксером.

Технология создания раствораИсточник ripkk.ru

Для бытовых нужд концентрация силикатного вещества в цементе не должна быть больше 3%. Если нужен огнеупорный состав, то песок со стеклом жидким и стройматериалом соединяют в пропорциях 4:1,5:1,5. Объем влаги – 25% от общей массы раствора.

Силикатный компонент в составе штукатурки усилит водоотталкивающие свойства отделки. Готовый цементно-песочный раствор смешивают с 15% кристаллизующего вещества. Полученную массу тщательно размешивают, потом приступают к обработке поверхностей.

Жидкое стекло входит в защитный состав для колодцев. Бетон, песок и добавку соединяют в пропорциях 1 к 1. По консистенции раствор должен напоминать вязкую сметану. Для гидроизоляции бассейнов берут цемент с силикатом в соотношении 10:1.

Как сделать раствор

Если перед вами встал вопрос о том, как сделать раствор для стяжки пола, то необходимо ближе ознакомиться с алгоритмом проведения работ. Сухие и жидкие элементы смешиваются в разных емкостях. Первоначально необходимо соединить цемент, фибру и песок. Перемешивание осуществляется в течение 5 минут.

В другой емкости соединяется пластификатор с водой. Затем можно приступать к смешиванию раствора и сухих элементов. Для этого в емкость с жидкостью необходимо засыпать смесь и хорошо перемешать. Если в сухую смесь влить воду, то образуются комки, от которых будет довольно сложно избавиться. Выполнять замес механическим способом тяжело. Поэтому лучше использовать дрель с насадкой или строительный миксер. Работать с вязким составом намного тяжелее, но трещин при этом на поверхности получится гораздо меньше.

Заключение

Цементный состав, предназначенный для заливки оснований, залитый слоем толщиной 4–5 см, обеспечивает после набора твердости необходимый запас прочности и длительный ресурс эксплуатации

Важно придерживаться проверенной рецептуры, а также использовать качественные компоненты. Тщательно ознакомившись с рекомендациями профессионалов, можно своими силами подготовить качественную смесь

При выполнении ответственных работ, например, заливке утепленного основания, нецелесообразно рисковать. При отсутствии необходимого опыта, лучше закажите готовый цементный состав.