Короб пластиковый: вентиляционный, размеры, для вытяжки

Что потребуется для монтажа?

В первую очередь составляется план (схема) вентиляционной системы. В него входят:

  • вытяжка, которой необходимо обеспечить каждое помещение;
  • в вытяжных каналах надо предусмотреть отверстия для удаления конденсата;
  • если приходится делать длинные участки, то лучше снабдить их дополнительными вентиляторами (для усиления напора);
  • обозначение мест для обратных клапанов: чтобы улучшить эффективность вентиляторов.

Среди необходимых инструментов должны быть:

  1. Бокорезы.
  2. Кисточка для нанесения герметика.
  3. Защитные перчатки.
  4. Ножовка по металлу или по пластику, острый нож.
  5. Рулетка, карандаш.
  6. Хомуты для крепежа.

Этапы монтажа

Работа выполняется поэтапно:

  1. Рассчитывается длина, диаметр труб, количество связующих элементов и выходов. Если необходимо подогнать размеры труб, то они просто нарезаются ножовкой.
  2. Заусенцы и неровности удаляются инструментом для снятия фаски, наждачной бумагой либо специальным ножом.
  3. При соединении труб, если не используются дополнительные элементы сцепления, надевать одну на другую надо минимум на 50 мм длины, а для закрепления смазать герметиком. Герметик для скрепления лучше брать силиконовый.
  4. Трубы подсоединяются к вытяжке, находящейся в стене здания.
  5. Финальным этапом является проверка на герметичность. Для этого подключают мощный вентилятор и следят за потоком воздуха: за тем, какое количество доходит до нужных точек, нет ли утечек в местах соединений, правильно ли работают обратные клапана.

Сложные системы (с большим количеством изгибов, соединений и разветвлений) собираются на полу, а уже потом встраиваются в общую вентиляционную сеть. При необходимости применяются переходники для объединения металлических и пластиковых труб. К примеру, это полезно, если подсоединить кухонную вытяжку (с металлическим каналом) к пластиковой вентиляционной системе.

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

  • Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
  • Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
  • Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

  • экологической безопасностью;
  • механической прочностью;
  • пластичностью;
  • устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
  • стойкостью к перепадам температур;
  • небольшим удельным весом;
  • влагостойкостью;
  • не подвержены коррозии;
  • просты в монтаже и обслуживании;
  • большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
  • широкой цветовой палитрой;
  • доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

  • низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
  • Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

  1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
  2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
  3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Технические характеристики и свойства

Общим для всех полимерных отводов является их высокая износостойкость и полное отсутствие коррозии.

Профильная труба из пластика обладает большей прочностью по сравнению с круглой из такого же материала.

По своим химическим и физическим качествам они отличаются в зависимости от вида полимера.

Так, ПВХ и производный от него НПВХ устойчивы к внешним осадкам, переносят высокую температуру до 100 градусов, начинают гореть только при 640 градусах. Трубные изделия из поливинила используют в производстве кабель-каналов, вентиляционных отводов.

Среди характеристик полипропиленовых труб следует выделить высокое тепловое расширение, а также простой и надежный метод их монтажа – диффузионную сварку. Температурный диапазон их нормальной работы – от -30 до + 95°.

Срок службы

По заявлениям производителей, все пластмассовые отводы способны проработать минимум 50 лет. При этом характеристики изделий остаются неизменными, в том числе при подземной прокладке, в агрессивных химических средах.

Классификация изделий

Основными разновидностями воздуховодов считаются круглые, квадратные, прямоугольные и гибкие. В первом случае изделия применяются для обустройства трасс системы вентиляции. Диаметр таких объектов варьируется в пределах 1−1,5 см. Прямоугольные воздуховоды пластиковые нередко используются в бытовых условиях. Их размещают под пространством подвесного потолка.

Пластиковые воздуховоды размеры здесь имеют стандартные — 60 на 120 и 60 на 204 мм. Гибкие отличаются как прямоугольным, так и круглым сечением. Всё зависит от целей, для которых могла понадобиться эта ее разновидность. Длина этих объектов не превышает 20 м.

Прямоугольные по форме пластиковые трубы для воздуховодов можно легко зафиксировать на потолке и стенах. Они для этого идеально подходят. Но круглое сечение приводит к тому, что пропускная способность увеличивается. Воздуховод плоский пластиковый называется ещё прямоугольным. Объясняется это высотой трубы, которая намного меньше ширины этих объектов. Чтобы собрать такой воздуховод, потребуются особые элементы. Длина канала составляет 35 см, как минимум, и доходит до 2,5 м.

Гибкие трубы производятся посредством метода экструзии. Осуществляется их изготовление на автоматизированных устройствах. Вот почему стоимость готовых изделий невелика. Здесь можно выделить малую стойкость перед пониженными температурами. Если она опускается ниже показателя 10 градусов по Цельсию, труба приобретает ломкость. Аналогично реагирует пластик на термическое воздействие. Но здесь на помощь приходит система огнезащиты. Для производства гибких модификаций используется виниуретан. Осуществляется сварка полимера со стальной спиралью.

Повредить армированную трубу гибкого типа достаточно сложно. Она обеспечивает хороший уровень шумоизоляции. Свое название она полностью оправдывает, так как обладает большой податливость. В отдельных случаях ее можно даже завязывать узел, вследствие чего она не потеряет своих функций. Круглые, другими словами, цилиндрические, трубы можно обнаружить на производственных объектах, также в жилых помещениях. Они значительно лучше пропускают потоки воздуха, по сравнению с прямоугольными моделями, хоть и имеют не совсем комфортную в работе форму для установки.

Плюсы и минусы, область применения

Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации. Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика. А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Где можно использовать

Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой. Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие. Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

Выдержка из СНиП 41-01-2003

Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

Достоинства и недостатки

У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

  • Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.
  • Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда. Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки
  • При низком качестве изготовления, тонких стенках или при большом сечении, из-за изменения геометрии в местах стыков могут образовываться зазоры. Это можно исправить, но такой недостаток есть.

Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

  • Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.
  • За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
  • Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.
  • Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.
  • Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
  • Не подвержены коррозии. Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

В общем, пластиковый воздуховод — не идеальное решение, но легкость монтажа и хорошие эксплуатационные характеристики перевешивают недостатки. Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

Также при подборе стоит исходить из условий эксплуатации. Например, на вытяжной вентканал из влажных помещений имеет смысл использовать именно пластиковый воздуховод, так как оцинкованные подвержены коррозии, а нержавеющие стоят уж очень дорого.

Как производятся

Изготовляют отводы из пластика на производственных автоматизированных линиях. Они включают загрузочное оборудование, систему устройств по расплавлению полимерной массы, формированию из неё заготовки определенной конфигурации, дальнейшему её охлаждению и калибровке.

Технология изготовления

В основе производства полимерных трубных изделий положен метод экструзии.

Расплавленное сырье из полимерных материалов и добавок продавливается через щель формовочного устройства экструдера. Затем заготовка проходит процесс калибровки и охлаждения. Далее продукцию маркируют, нарезают на мерные отрезки и укладывают в штабеля.

Для создания многослойных профилей используют технологии соэкструзии, когда на каждый созданный слой изделия наносят новый слой другого полимерного состава.

Новую модификацию – стеклопластиковый отвод – получают методом пултрузии. Заготовку из стекловолокна пропускают через емкость с полиэфирной смолой, а затем выдавливают в разогретом виде через формовочную головку.

Положительные и отрицательные стороны использования прямоугольных воздуховодов из труб ПВХ

В сравнении с металлопрокатом пластиковые прямоугольные трубы обладают многими достоинствами:

  • Идеальной герметичностью, так как не имеют швов.
  • Высокой прочностью и эластичностью.
  • Устойчивостью к воздействию химических веществ. Допускается применение прямоугольных пластиковых труб для систем вентиляции на химических предприятиях или для отвода коррозионно — активных сред в отдельных рабочих местах.
  • Гладкими внутренними поверхностями, создающие минимальным сопротивлением для перемещающихся воздушных потоков. На них не скапливается пыль, а следовательно увеличивается интервал проведения техобслуживания и снижается вероятность возгораний пыли.
  • Стойкостью к механическим ударам, царапинам и температурным перепадам.
  • Широким выбором размеров профиля и толщины стенки, позволяющим собирать линии с определёнными проектом параметрами.
  • Экологической чистотой. Пластик не выделяет токсичных веществ, поэтому прямоугольные пластиковые воздуховоды можно устанавливать в медицинских учреждениях, школах, развлекательных центрах, пищевых предприятиях.
  • Более низкой ценой по сравнению с полиэтиленовыми или металлическими аналогами.
  • Прямоугольная труба ПВХ устойчива к повышенной влажности, не корродируют в любых условиях.
  • Длительным сроком эксплуатации. Гарантии многих производителей прямоугольных пластиковых труб распространяются на 50 лет безпроблемного использования. Для изготовления особо ответственных деталей применяются модифицированные виды пластика, улучшенные физические характеристики которых позволяют применять их для монтажа воздуховодов в зоне открытых площадок.
  • Небольшой удельной массой. Лёгкие конструкции с прямоугольным сечением могут крепиться недорогими метизами к потолочным перекрытиям из любых стройматериалов.
  • Высокой технологичностью и ремонтопригодностью. Пластиковая труба хорошо режется, при этом у среза получается ровные края и небольшое количество заусенец. Все детали легко соединяются монтажными элементами, которые имеют один принцип фиксации и легко заменяются при повреждении. Сквозные трещины можно запаять простыми нагревательными приборами, не останавливая работу вентсистемы.
  • Простотой ухода. Трубы из пластика моются любыми бытовыми средствами. При желании окрашиваются в любой цвет.

К недостаткам пластиковых прямоугольных труб, функционирующих в вентиляционных системах можно отнести:

  • Слабую шумоизоляцию. Более шумные при работе, чем изделия с круглым или овальным сечением. Для таких воздуховодов потребуется установка дополнительных элементов, позволяющих нивелировать этот недостаток: вентиляторов, звукоизоляционных материалов или вентиляционных решёток.
  • Низкую огнестойкость. Этот недостаток оказывает влияние на выбор помещения для устройства вентиляции, так как в некоторых случаях есть опасность возгораний. Пластиковую вентиляционную систему разрешается размещать в малоэтажных постройках. У них требования к огнестойкости пластиковой вентиляции значительно ниже, чем у более высоких зданий.

Внимание. Вентсистемы из ПВХ нельзя соединять с нагревательными устройствами и газовыми теплообменниками, так как пластик имеет температурные ограничения

Правила монтажа

При установке вентиляции любого типа нужно выполнять следующие правила.

  1. Идеальная форма трубопровода – прямая. Но если появляются углы, они должны быть неострыми. Путь от вытяжки до вентиляционной шахты должен быть минимальным.
  2. Ставят трубы на специальные хомуты, чтобы обеспечить надежное крепление.
  3. Стыки при соединении труб и переходников тщательно герметизируют.
  4. Если выход в вентиляцию на кухне один, его нельзя полностью перекрывать воздуховодом. При этом циркуляции воздуха оказывается полностью зависимой от вентилятора на вытяжке. При выключении прибора вентиляция в кухне попросту отсутствует, а это недопустимо. На выходное отверстие ставят решетку из двух частей: с отверстием под трубу и с решеткой для естественной вентиляции.
  5. Если на кухне 2 выхода в шахту, один занимает воздуходув, второй обеспечивает естественную замену воздуха. Но при этом сюда необходимо установить обратный клапан. Нередко при работе вытяжки и закрытых окнах естественной циркуляции становится недостаточно, тогда в комнату возвращается отработанный воздух. Обратный клапан этого не допускает.

Основные характеристики пластиковых воздуховодов

Воздуховоды из пластика оптимальны для обустройства вентиляционной системы в помещениях, рассчитанных на постоянное пребывание людей. Найти нужный размер не составит труда: производители предлагают широкий модельный ряд.

Размеры сечения пластиковых воздуховодов для офисов, квартир и частных домов варьируют от ста до пятисот миллиметров. Небольшой вес позволяет собирать элементы системы одному человеку, без посторонней помощи.

Сравнение с другими материалами склоняет чашу весов в пользу пластика, воздуховоды из стали весят почти в два, а асбестоцементные — в три раза больше, соответственно, монтаж потребует больше времени и сил.

Современные технологии производства полимерных вентиляционных труб позволяют сделать их внутреннее покрытие идеально  гладким. Дополнительно каждая пластиковая труба для вытяжки подвергается антистатической обработке.

В результате в процессе эксплуатации не образуется статический заряд, поэтому частицы пыли не притягиваются к поверхностям трубы, просвет не сужается и не уменьшается тяга. Благодаря этому конструкция не нуждается в постоянной чистке.

При монтаже пластик можно легко разрезать ножовкой на отрезки необходимой длины.  Если потребуется собрать длинную конструкцию, отдельные секции можно стыковать путем нагрева торцов.

Такое соединение обеспечивает полную герметичность воздуховода. Физические свойства материала обеспечивают практически полную бесшумность работы вытяжки.

Упрощают сборку системы нужной конфигурации дополнительные фитинги, доборные элементы, переходники из разных материалов.

Есть ряд ограничений по использованию полипропиленовых воздуховодов: их нельзя устанавливать в помещениях с открытым огнем, высокой температурой воздуха, например, в саунах.

Нагрев труб до 166-190 °С вызывает деформацию стенок, что создает препятствия для движения воздушных масс. Возгорание происходит при температуре от 850 °С.

При горении выделяются вредные вещества: стирол, бисфенол. Уровень токсичности отличается в зависимости от вида пластика, но любой из них при горении представляет серьезную угрозу для здоровья.

Отличия вытяжки от вентиляционной системы

На первый взгляд, трудно сказать, чем отличается вытяжка на кухне от вентиляции. Чтобы найти ответ, нужно подробно разобраться в терминологии.

Санитарными требованиями на сегодняшний день предусмотрен монтаж в жилых помещениях специальных агрегатов, обеспечивающих должный уровень воздухообмена. Для выполнения этих норм в многоэтажных постройках обустраивают вентиляционную систему. Последняя представлена в виде заранее продуманной цепочки каналов, которые располагаются в стенах и способствуют отхождению воздушных масс на крышу.

Непосредственно каналы вентиляции нужны для вывода за пределы жилой постройки отработанных воздушных потоков. В свою очередь свежий воздух естественным образом поступает в помещение через стыки и щели в оконных и дверных проемах. Однако нужно учитывать тот факт, что подобная система не в состоянии быстро устранять различные неприятные запахи, которые зачастую появляются в процессе готовки на кухне.

Чтобы избавиться от подобных неприятностей, осуществляется монтаж специальной системы вентиляции, которая функционирует в принудительном порядке. В простонародье ее именуют «вытяжкой». Принцип действия таких устройств немного отличается — они поглощают пары, исходящие от варочных поверхностей, а затем с помощью воздуховода выводят их в специальный канал вентиляционной системы.

Основные параметры существующих систем

Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

Правила выбора сечения воздуховода

Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха. Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства. Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия

Для небольших кухонь можно не применять максимальную мощность вытяжки. Это дает возможность с помощью переходника использовать воздуховод меньшего диаметра, чем указано в инструкции

Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха, увеличению силы трения и, как следствие, к следующим отрицательным эффектам:

  • происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
  • вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
  • в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
  • происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам. Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

Таблица расчета зависимости скорости потока от мощности вытяжки и диаметра круглого воздуховода позволяет правильно выбрать размер вентиляционного канала

Виды форм и типовые размеры

Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади. Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

  • 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
  • 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
  • 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
  • 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения, а также разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком. Наиболее распространены короба следующих размеров:

  • 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
  • 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
  • 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметра от 200 мм и прямоугольной размера от 220 х 90 мм. Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобрести все элементы, позволяющие построить воздуховод для вытяжки нужной геометрии.

Обширная цветовая гамма пластиковых труб и коробов для вентиляции жилых домов позволяет легко вписать воздуховод в интерьер помещения

Особенности эксплуатации

Пластиковые трубопроводы необходимо ежегодно обследовать. Осматривают места соединений, в случае необходимости подтягивают крепления в фитингах или заменяют их.

Возможные проблемы

Основными проблемами могут стать механические повреждения конструкции и нарушение целостности трубопровода в местах соединений. Причиной подтеканий или разъединения элементов системы кроятся в неправильном монтаже, использовании бракованной продукции, механическое воздействие.

В качестве мер временного характера применяют хомуты крепления, заделывание места протечки резиновой прокладкой, эпоксидным клеем, холодной сваркой.

Ремонт поврежденных участков заключается в замене вышедших из строя фитингов, отдельных сегментов трубопровода.

Упаковка транспортировка и хранение

Пластиковые профили упаковывают в пакеты. Для хранения их укладывают на ровную поверхность в штабеля высотой не более 2-х метров.

Перевозить отводы можно на любом виде транспорта с соблюдением правил, установленных перевозчиком. Размещать отводы в транспорте следует таким образом, чтобы они не получили механические повреждения в ходе транспортировки. Для этого используют упаковки в связках, различные опоры.

Особенности монтажа

Монтаж пластиковых воздуховодов в разы проще, чем работа с металлическими. Резать пластиковые трубы для вентиляции можно ножовкой с полотном по металлу или болгаркой с режущим диском. В любом случае рез получается ровный, без заусенцев.

Вариант вентиляции в ванной комнате и туалете с использованием прямоугольных пластиковых труб для вентиляции

Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

Для поворотов, разветвлений, сужений, расширений есть специальные фасонные элементы — углы, тройники, переходники. Переходники есть как с одного размера на другой, так и с круглого на прямоугольный. Это пригодится, например, при необходимости вставить вентилятор. Для стыковки двух труб есть муфты. Все собирается даже легче чем детский конструктор.

Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб

Крепятся трубы к стенам или потолку при помощи специальных хомутов. Они также сделаны из пластика, крепятся к потолку или стенам при помощи дюбелей или саморезов. В установленные хомуты трубы просто «защелкиваются».

Вместо пластиковых хомутов для крепления вентканалов можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартона. Если монтируется прямоугольная пластиковая труба, их крепят двумя дюбелями/саморезами на расстоянии, равном ширине трубы. Оставшиеся края загибают вниз, саморезами крепят к боковине трубы. Этот способ более трудоемкий, но подвесы стоят дешевле. Но использование саморезов — не лучший выход. На них, на кусок винта, торчащий внутри воздуховода, через несколько лет налипнет пыль, что приведет к ухудшению тяги. Лет через 8-10 на месте каждого самореза образуется пробка из пыли. В результате вентиляция может вообще перестанет работать. Придется ее чистить.

Особенности сборки

Если необходимо крепить воздуховоды на потолке, их крупными участками собирают на полу, после — «примеряют» на потолке, размечают места установки крепежа. Закрепив два участка их соединяют между собой. Так собирается вся система. Действительно ничего сложного. Сложно спроектировать и подобрать размеры, а смонтировать воздуховод по готовой схеме можно самостоятельно без проблем.

Для обеспечения герметичности в системе, специалисты рекомендуют промазывать стыки герметиком. Рекомендуется нейтральный силиконовый герметик белого цвета. После высыхания он остается эластичным и не трескается от вибрации, компенсирует температурные расширения.

Если при стыковке двух элементов системы образуется «карман» — пластик плохо примыкает из-за несовпадения геометрических размеров, стык также промазывается герметиком, а потом заматывается специальным металлизированным скотчем. В таких случаях рекомендуют убрать «карман» подтянув его при помощи самореза. Делать это не стоит все по той же причине — на этом месте «вырастет» пылевая пробка, которая перекроет поток воздуха.

https://youtube.com/watch?v=NBTsJcOpEWU

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector