Виды и характеристики полиэтиленовых труб по гост

Средняя стоимость

При покупке изделий стоит обращать внимание и на ценник. При стоимости труб ниже среднерыночной качество их вряд ли будет на высоте

Ведь работать себе в убыток не будет ни одно предприятие.

Срок службы изделий из пластика во многом зависит от состава исходного сырья и в среднем равняется 50 годам. При использовании же отходов («вторички») – бутылок, ящиков из полиэтилена и даже одноразовых шприцов, – даже правильно смонтированная водопроводная или канализационная система выйдет из строя уже через год-полтора. Водопроводная вода, проходящая по таким трубам, будет иметь резкий запах химии. Как правило, подобные изделия не имеют никакой маркировки и изготавливаются из пластика, неоднородного по цвету.

Таблица 2 – Средняя цена труб ПНД разного диаметра

Назначение	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Ед. изм.	Стоимость (руб.)
Технические	16	2,0	м	10
Напорные питьевые	20	2,0	м	23
Напорные питьевые	25	2,0	м	25
Напорные питьевые	32	2,4	м	47
Газовые	32	3,0	м	58
Напорные питьевые	50	3,0	м	81
Канализационные (для внутренней канализации)	50	1,8	м	74
Водонапорные	63	3,8	м	129
Технические	110	6,3	м	180
Водонапорные	110	6,6	м	349
Канализационные (для внутренней канализации)	110	2,7	м	102
Канализационные наружные	125	9,2	м	175
Газовые	125	9,2	м	220

Размеры полиэтиленовых труб для газа

Сортамент ПЭ труб для газоснабжения разнообразен. Широко распространенные размеры ПНД выпускаются с показателями SDR 17,6; SDR 17; SDR 13,6; SDR 11; SDR 9. В зависимости от этого параметра различается рабочее давление труб.

ПЭ-100 SDR 13,6. Раб. давление max до 0,6 Мпа

Диаметр наружный (см)	Толщина стенки (мм)
6,3	4,7
9	6,7
11	8,1
16	11,8
22,5	16,6
31,5	23,2

Назначение – транспортировка горючих газов промышленного и бытового применения в качестве сырья и топлива.

ПЭ-100 SDR 11. Раб.давление max до 1 Мпа

Диаметр наружный (см)	Толщина стенок (мм)
6,3	5,8
9	8,2
11	10
16	14,6
22,5	20,5
31,5	28,6

Используются как в сооружении разводных газопроводов для потребителей, так и в строительстве магистралей.

ПЭ-100 SDR 9. Раб. давление max до 1,2 Мпа

Диаметр трубы (см)	Толщина стенки (мм)
6,3	7,6
9	10,1
11	12,3
16	17,9
22,5	25,2
31,5	35,2

Высокие цифры максимального давления, которые способна выдерживать труба ПЭ-100 SDR 9 – до 12 атмосфер, позволяют использовать изделие для строительства газовых магистралей, с жесткими требованиями к безопасности коммуникаций.

Наиболее популярными для газоснабжения считаются трубы со значениями ПЭ-100 SD R17 и ПЭ-100 SDR 11: они сочетают в себе прочность опорных конструкций с небольшим весом. Подробнее о популярных газовых трубах ПЭ-100 узнайте на нашем сайте в «Трубах для газоснабжения».

Важным параметром является MRS – показатель минимальной длительности прочности трубы для газа, т.е. ее способность выдерживать нагрузки: для ПЭ-80 – 8 Мпа, ПЭ-100 –10 МПа.

Кроме того, трубы, в зависимости от вида газопровода, различаются по диаметру наружной стенки. Так, обычно используют изделия с показателями от 20 до 630 мм, а диаметры труб для сооружения подземных магистралей могут доходить до 1200 мм.

Диаметр полимерных труб

Диаметры полиэтиленовых труб также строго стандартизированы. В отличие от газопроводных патрубков, системы водоснабжения изготавливаются в диапазоне от 10 до 300 мм. В отдельных случаях также возможно использование трубы 600 мм, но исключительно в качестве наружной безнапорной канализационной системы.

Трубы для наружного водопровода с большим диаметром

Наиболее распространенными являются полиэтиленовые трубы низкого давления 20 мм, 25 мм, 50 мм, 100 мм и 160 мм. Чтобы рассчитать их внутренний диаметр, который, к слову, не указывается в стандартной маркировке, нужно толщину стенок отнять от наружного диаметра. Похожим способом рассчитываются фитинги.

Полученная разница и будет внутренним диаметром. Естественно, имея все эти данные также без усилий можно рассчитать SDR для патрубков. Для диаметра 20, минимальное отношение между диаметром и стенкой должно быть 2,8.

Требования к изделиям

Изделия могут использоваться как для холодной воды, так и горячей. Но необходимо, чтобы они соответствовали требованиям, изложенным в ГОСТ 18599-2001.

От них требуется абсолютная гладкость внутренней, наружной и торцевой поверхностей, на которых не должно быть посторонних включений, трещин, раковин, прочих дефектов. Максимальное значение давления для таких труб должно составлять от 16 до 20 атм.

Диаметры труб ПНД, соответствующих этим требованиям, находятся в диапазоне 1,6-160 см. Такие изделия поставляют либо в виде прямых отрезков (их длина составляет 12 м), либо в бухтах по 100 или 200 м.

Достоинства и недостатки

Трубы ПНД 32 мм отличается полезными пользовательскими характеристиками.

• Стойкость к коррозии – изделия не подвержены ржавлению или действию грибка, не нуждаются в защитных покрытиях.
• Инертность – материал стоек не только к кислотным и щелочным раствором и не поддается разрушению, но и сохраняет первичный состав подаваемой жидкости.
• Гладкая внутренняя поверхность – не допускает осаждения солей, механического мусора, ила и тому подобного. Рабочий диаметр ПНД 32 мм со временем не изменяется.
• Пластичность – при замерзании вода пластиковый трубопровод в отличие от стального, не разрывается и не деформируется. Труба ПНД 32 мм водопроводная может увеличить объем до 8% под действием увеличившегося давления, а затем вернуться в первоначальное состояние после размораживания жидкости.
• То же свойство позволяет применять полиэтиленовые водоводы при укладке в сейсмических активных зонах или просто неустойчивых грунтах, где возможны подвижки.

• Долговечность – до 50 лет.
• Монтаж – производится намного проще и быстрее, так как, во-первых, вес изделий намного меньше, во-вторых, соединение более простое, в–третьих, трубопровод не нуждается в гидроизоляции.
• Стоимость водопроводной или канализационной системы намного ниже и за счет цены материала, и благодаря уменьшению расходов при установке.

• Максимальная температура передаваемой жидкости для труб ПНД 32 мм составляет 40 С. Эта характеристика ограничивает область применения.
• Материал нестоек к ультрафиолетовому излучению, поэтому при организации водопровода, необходимо проследить за тем, чтобы система размещалась только на затененных участках.

Трубы ПНД: маркировка, применение, производители

В среднем трубы из полиэтилена служат дольше в три раза, чем трубы стальные. Они не подвержены коррозии и не разрушатся во время замерзания жидкости. Да и легче такие изделия, чем стальные трубы. Именно поэтому большинство строителей отдают им предпочтение во время прокладки трубопроводов.

Где используются трубы пнд?

Широкое применение труб пнд мы можем увидеть:

— в водяном отоплении,

— в водоснабжении горячей водой,

— в водопроводных системах внутри помещений,

— в наружных сетях канализации, газоснабжения или водоснабжения,

— в прокладке кабеля связи,

— в защите силовых электрических кабелей от механического повреждения.

Маркировка изделий

Маркировка труб пнд является одним из способов контроля соответствия рабочих характеристик изделия и его качества тем данным, которые указываются в документации. Маркировка должна быть нанесена в одну линию одинаковым кеглем и шрифтом. На полиэтиленовую тубу должна быть нанесена такая информация:

— знак качества, который указывает на соответствие изделия требованиям стандарта,

— полное название производителя или товарный знак, который зарегистрирован в установленном порядке,

— код, а также номер международного или национального стандарта, по которому изготовлены трубы,

— данные о материале. Маркировка труб из материала марки ПЭ100, 80 и 63 проводится как MRS 10,8,3 и 6. У сшитого полиэтилена присутствует маркировка РЕХ с кодами a, b, c, d, Обозначение РЕХ – это код материала, а буквы обозначают способ сшивки,

— размер минимальной толщины стенок и наружного диаметра. Размеры указываются в миллиметрах. Насчитывается больше двух десятков труб диаметром от 10 мм и заканчивая в 1200 мм,

— давление номинальное. Выражается оно в барах. Под номинальным давлением подразумевают такое внутреннее давление воды, которое труба выдерживает при +20 градусах и срок службы составляет ее 50 лет,

В маркировке отдельно указывается возможность применения труб для бытового газа при стандартном давлении, а также трубы, которые предназначаются для транспортировки питьевой воды,

— номер партии, дата выпуска и происхождение сырья в буквенном индексе.

Где выпускают полиэтиленовые трубы в России?

На протяжении последних лет производство труб пнд в России очень активно развивается. И вся основная доля труб, изготовленных в России, приходится именно на эти изделия. На сегодня выпуском этих труб занимаются больше, чем 90 российских предприятий и спрос на продукцию постоянно возрастает. Самые большие объемы труб выпускаются в Центральном, Поволжском, Уральском и Северо-Западном регионах, а вот на Дальнем Востоке и Северном Кавказе пока еще производство налажено слабо. К примеру, ОАО «Казаньоргсинтез» выпускает полиэтиленовые трубы для газопроводов, также предприятием производится изготовление напорных труб. До 2006 года предприятие выпускало изделия марок ПЭ-80 и ПЭ-63, но в этом же году марка ПЭ-63 была с производства снята, так как считается устаревшей. Поэтому производственная мощность в первую очередь направлена на изготовление изделий марки ПЭ-80, которая соответствует мировым стандартам.

Сколько стоит прокладка труб пнд?

Стоимость прокладки труб пнд будет зависеть от начальных условий. Обычно цена рассчитана на идеальные условия, когда отсутствует пересечение с коммуникациями, и нет необходимости крепить стенки траншеи опалубкой. Также цена зависит от диаметра трубы. Цена на прокладку водопроводных пнд труб ду 50 мм открытым способом будет 2000 рублей за метр погонный. Прокладка одного погонного метра водопровода труб пнд ду 100 мм – 2500 рублей, а цена на прокладку труб пнд ду 160 мм – 3100 рублей.

Трубы ПНД: маркировка, применение, производители В среднем трубы из полиэтилена служат дольше в три раза, чем трубы стальные. Они не подвержены коррозии и не разрушатся во время замерзания жидкости. Да и легче

Особенности эксплуатации пластиковых ПНД труб

Следует помнить, что использование не по назначению, излишний нагрев и солнечные лучи ускоряют старение полиэтиленовых ПНД материалов, поэтому так важно соблюдать предписанные регламенты давления и температурных режимов, а также выполнять прокладку пластикового трубопровода скрыто. Горючесть полиэтилена обязывает избегать монтажа ПНД магистрали вблизи потенциальных источников возгорания

Починка водопроводных ПНД трубопроводов методом сварки выполняется только после отключения подачи носителя. При небольшой поломке повреждение легко устраняется посредством электросварных муфт или ручного сварочного экструдера для полиэтилена. Если же требуется полная замена, новый пластиковый трубопровод можно протянуть внутри старого.

При незначительных проколах (диаметром до 5 см) можно обойтись без вырезки и замены поврежденного участка. Специальные электросварные накладки-заглушки из ПНД помогут устранить течь без дорогостоящих электромуфтовых фитингов из полиэтилена.

Возможные проблемы

Большинство проблем, таких как протечка в соединительных узлах, смятие, разрыв или прокол, связано с:

• Несоответствием технических характеристик условиям эксплуатации.
• Использованием некачественных полиэтиленовых фитинговых элементов или пластиковых фитингов, произведенных из другого полимера.
• Нарушением технологий монтажа.
• Отсутствием утеплительного слоя или нарушением его целостности.
• Размещением пластикового ПНД трубопровода выше точки промерзания грунта.
• Излишне жесткой фиксацией, не учитывающей процент линейного расширения полиэтилена.
• Отсутствием защитного короба на участках с высокой механической нагрузкой (к примеру, под автомобильной парковкой или трассой).

Т.к. ПНД крайне чувствителен к ударным нагрузкам, любые земляные работы вблизи пластикового трубопровода следует выполнять аккуратно. Даже небольшой удар лопатой может стать причиной разрыва магистрали. Чтобы предотвратить саму возможность подобной аварии, лучше закрывать полиэтиленовую ПНД трубу защитным коробом.

Упаковка, транспортировка и хранение

Во время перевозки и хранения полиэтиленовых ПНД труб следует избегать:

1. Провисания. Для этого трубные отрезки должны укладываться на ровную твердую поверхность.
2. Свободного перемещения и скатывания, в результате которых пластиковые ПНД трубы могут быть повреждены. Чтобы избежать случайного падения, штабель должен надежно фиксироваться по периметру.
3. Загрязнения внутренней поверхности. Для этого каждый отрезок пластиковой ПНД трубы снабжается заводскими заглушками, которые лучше не снимать до монтажа.
4. Волочения, повышающего вероятность деформирования и повреждения полиэтиленовой ПНД-трубы.
5. Воздействия прямого и даже рассеянного солнечного света.

Хранить исключительно в вертикальном положении при высоте штабеля не более 2 м и на расстоянии минимум в 1 метр от нагревательных приборов.

Для перемещения пластиковых труб из ПНД во время разгрузки или монтажа запрещено использовать жесткие металлические стропы и цепи, повышающие риски деформации или повреждения. Их лучше заменить мягкими, но прочными полимерными или тканевыми материалами.

Особенности ПНД труб

Технологические требования к продукции

Водопроводные трубы ПНД производятся в строгом соответствии с из полиэтилена низкого давления марки ПЭ 80 и ПЭ 100. Согласно нормативным документам полиэтиленовые трубы должны отвечать следующим основным требованиям:

• поверхность изделий как внутренняя, так и наружная должна быть идеально гладкой;
• не допускается образование пузырей, трещин, раковин или посторонних включений на внутренней, наружной и торцевой поверхности;
• продукция должна выдерживать рабочее давление (максимальное) до 16 или 20 атмосфер.

Изделия, которые соответствуют заявленным требованиям, изготавливаются с диаметром от 16,0 до 1600,0 мм и поставляются бухтами по 100 и 200 метров или прямыми отрезками по 12,0 м.

ПНД изделия окрашиваются в черный цвет и маркируются продольными синими полосами, которые равномерно распределены по окружности трубы (обычно не менее трех).

ПНД трубы для водопровода

Параметры ПЭ изделий

Труба ПНД для холодного водоснабжения, а также для транспортировки горячей воды характеризуется несколькими очень важными параметрами, которые определяют область использования продукции:

1. Материал изготовления. Трубы из ПЭ 80 имеют хорошие потребительские качества и могут выдерживать достаточно высокое внутреннее давление рабочей среды. Поэтому, наиболее часто такие изделия используют для строительства трубопроводных магистралей с сечением не более 90,0 мм. Трубопроводная продукция, изготовленная из полиэтилена марки ПЭ 100, предоставляет возможность обеспечивать необходимую пропускную способность при меньшем диаметре. Такие трубы в основном используются для прокладки систем холодного водопровода.
2. Коэффициент устойчивости ПНД трубы к рабочему внутреннему давлению (SDR). Он равняется отношению сечения полиэтиленовой трубы к толщине стенки изделия. Чем меньше коэффициент устойчивости, тем прочнее считаются трубы.
3. Диаметр продукции из полиэтилена низкого давления. Для прокладки трубопровода частного назначения (на дачном или загородном доме) достаточно использовать трубы, имеющие диаметр 20 или 25 мм. При большом суточном потреблении воды, можно использовать трубы 32 мм в диаметре.

Основные преимущества ПНД продукции

Востребованность данной продукции для прокладки водопровода обусловлена следующим преимуществам:

хорошая устойчивость против воздействия агрессивной среды, такой как кислота, щелочь, соль (кроме азотной кислоты); достаточно большой срок эксплуатации (не меньше, чем 50 лет); нейтральность по отношению к транспортируемой жидкости, поэтому состав и другие свойства воды остаются неизменными; устойчивость против разных грибковых микроорганизмов; неподверженность коррозии, что очень важно в случае прокладки трубопроводов по болотистой местности или в грунте с повышенной влажностью; легкий вес, который облегчает процесс прокладки трубопровода. Еще одним важным преимуществом полиэтиленовых труб является их морозоустойчивость до минус 70ºС, поэтому при прокладке трубопровода нет необходимости в его утеплении

Еще одним важным преимуществом полиэтиленовых труб является их морозоустойчивость до минус 70ºС, поэтому при прокладке трубопровода нет необходимости в его утеплении.

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Вес

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR 6,0	SDR 9,0	SDR 13,60	SDR 21,0
Толщина стенки Sст., мм
2,50	4,0	6,30	10,0
160	8,13	5,61	3,77
140	6,24	4,29	2,89
125	6,90	4,96	3,42	2,29
110	5,34	3,84	2,66	1,78
90	3,58	2,59	1,80	1,19
75	2,48	1,79	1,25	0,831
63	1,75	1,27	0,885	0,582
50	1,10	0,798	0,552	0,376
40	0,713	0,511	0,358	0,249
32	0,459	0,329	0,233	0,197
25	0,280	0,201	0,151
20	0,182	0,134
16	0,116	0,92
12	0,065
10	0,052

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR6	SDR7,4	SDR13,6	SDR17,6	SDR21	SDR 33,0	SDR41
Толщина стенки Sст., мм
2,50	3,20	6,30	8,30	10,0	16,0	20,0
1600	239	193
1400	280	183	148
1200	242	206	134	108
1000	214	168	143	93,5	75,4
900	173	136	116	75,9	60,9
800	137	108	91,4	59,9	48,3
710	108	84,7	72,1	47,3	38,1
630	84,8	66,6	56,6	37,1	29,9
560	67,1	52,6	44,8	29,4	23,6
500	92,1	53,5	42,0	35,8	23,5	19
450	46,6	43,3	34,0	29,0	19,0	15,2
400	69,0	59,0	34,2	26,9	22,9	15,1	12,1
355	54,4	46,4	27,0	21,2	18,0	11,8	9,53
315	42,8	36,6	21,3	16,7	14,2	9,35	7,49
280	33,9	28,9	16,8	13,2	11,3	7,38	5,96
250	27,0	23,1	13,4	10,6	8,91	5,9	4,81
225	21,9	18,7	10,9	8,55	7,29	4,76	3,84
200	17,3	14,8	8,56	6,78	5,77	3,82	3,3
180	14,0	12,0	6,98	5,71	5,47	3,78	2,47
160	11,1	9,46	5,5	4,35	3,71	2,41	1,98
140	8,49	7,27	4,22	3,35	2,83	1,87	1,53
125	6,77	5,78	3,37	2,66	2,26	1,5	1,25
110	5,25	4,49	2,61	2,07	1,77	1,16	0,93
90	3,52	3,00	1,76	1,40	1,18	0,782	0,63
75	2,45	2,09	1,23	0,97	0,821	0,543	0,469
63	1,73	1,47	0,869	0,682	0,573	0,392
50	1,47	0,935	0,545	0,436	0.369
40	0,701	0,60	0,353	0,281	0,244
32	0,453	0,385	0,229
25	0,277	0,24	0,148
20	0,180	0,162
16	0,115	0,102
12	0,064
10	0,051

Таблица размеров

SDR 26	SDR 21	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11
ПЭ 80	PN 5	PN 6,3	PN 8	PN 10	PN 12,5
ПЭ 100	PN 6,3	PN 8	PN 10	PN 12,5	PN 16
Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
20	2,0	0,116
25	2,0	0,148	2,3	0,169
32	2,0	0,193	2,4	0,229	3,0	0,277
40	2,0	0,244	2,4	0,292	3,0	0,353	3,7	0,427
50	2,0	0,308	2,4	0,369	3,0	0,449	3,7	0,545	4,6	0,663
63	2,5	0,488	3,0	0,573	3,8	0,715	4,7	0,869	5,8	1,05
75	2,9	0,668	3,6	0,821	4,5	1,01	5,6	1,23	6,8	1,46
90	3,5	0,969	4,3	1,180	5,4	1,45	6,7	1,76	8,2	2,12
110	4,2	1,420	5,3	1,770	6,6	2,16	8,1	2,61	10,0	3,14
125	4,8	1,830	6,0	2,260	7,4	2,75	9,2	3,37	11,4	4,08
140	5,4	2,310	6,7	2,830	8,3	3,46	10,3	4,22	12,7	5,08
160	6,2	3,030	7,7	3,710	9,5	4,51	11,8	5,50	14,6	6,67
180	6,9	3,780	8,6	4,660	10,7	5,71	13,3	6,98	16,4	8,43
200	7,7	4,680	9,6	5,770	11,9	7,04	14,7	8,56	18,2	10,4
225	8,6	5,880	10,8	7,290	13,4	8,94	16,6	10,9	20,5	13,2
250	9,6	7,290	11,9	8,920	14,8	11,0	18,4	13,4	22,7	16,2
280	10,7	9,090	13,4	11,300	16,6	13,8	20,6	16,8	25,4	20,3
315	12,1	11,600	15,0	14,200	18,7	17,4	23,2	21,3	28,6	25,7
355	13,6	14,600	16,9	18,000	21,1	22,2	26,1	27,0	32,2	32,6
400	15,3	18,600	19,1	22,900	23,7	28,0	29,4	34,2	36,3	41,4
450	17,2	23,500	21,5	29,000	26,7	35,5	33,1	43,3	40,9	52,4
500	19,1	29,000	23,9	35,800	29,7	43,9	36,8	53,5	45,4	64,7
560	21,4	36,300	26,7	44,800	33,2	55,0	41,2	67,1	50,8	81,0
630	24,1	46,000	30,0	56,500	37,4	69,6	46,3	84,8	57,2	103,00
710	27,2	58,500	33,9	72,100	42,1	88,4	52,2	108,00	64,5	131,00
800	30,6	74,100	38,1	91,400	47,4	112,0	58,8	137,0	72,6	166,00
900	34,4	93,800	42,9	116,000	53,3	142,0	66,1	173,00
1000	38,2	116,000	47,7	143,000	59,3	175,0	73,5	214,00
1200	45,9	167,000	57,2	206,000	71,1	252,0

Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Диаметр ПНД трубы, мм	Длина бухты, м	Габаритные размеры, м
32	100	1,2
40	100	1,4
50	100	1,5
63	100	2
75	100	2,2
75	50	1,9
90	100	2,7
90	50	2,5
110	100	3
110	50	2,8

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

• SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
• SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
• SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.

SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17,6	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11	SDR 9	SDR 7,4	SDR 6
4 атм.	4 атм.	5 атм.	6 атм.	7 атм.	8 атм.	10 атм.	12 атм.	16 атм.	20 атм.	25 атм.

Технические характеристики

Диапазон рабочей температуры трубы из полиэтилена от 0 до 40°С, исключением является сшитый полиэтилен, для которого верхний предел +95°С.

Максимальное рабочее давление трубопровода до 25 атмосфер. Это не касается гофрированных и ПВД изделий.

Диаметр от 20 до 1600 мм, соответственно толщина стенок 2 — 60 мм. При этом диаметр изделия считается по наружному габариту, а внутренний размер, определяющий пропускную способность, зависит от толщины стенки и вычисляется отдельно, простым вычитанием (общий диаметр минус 2 толщины стенки).

Поставляется преимущественно в бухтах или отрезках по 6 метров.

Плотность полиэтилена

Цифровой индекс в маркировке ПЭ труб отражает плотность материала. Стандартный показатель, в зависимости от способа изготовления, находится в пределах 910-956 кг/м3. Различная плотность достигается введением в состав сополимеров и изменением условий полимеризации.

Материал легче воды и в 8 раз легче стали (плотность стали 7900 кг/м3). Часто такая особенность определяет выбор в пользу именно ПЭ продукции.

ПЭ32 — наименьший показатель плотности (устаревший материал).

Продукция с маркировкой ПЭ63, 80, 100 или 100+ обладает большей плотностью и соответственно готова к большей нагрузке. Если ПЭ63 подходит для создания систем во внутренних помещениях, плохо противостоит перепадам температур и давления, то ПЭ100+ способна выполнять задачи в промышленных условиях, применяется в водопроводных и газовых магистралях.

Срок службы полиэтиленовых труб

Требования ГОСТа допускают использование трубопроводов из полимеризованного этилена на протяжении 50 лет, при соблюдении температуры транспортируемой жидкости до 40°С .

Отсутствие коррозии и биологического разрушения подкрепляют уверенность в том, что реальная жизнеспособность ПЭ превышает 50-летний гарантийный срок.

Коэффициент шероховатости

Внутренняя стенка ПЭ обладает коэффициентом шероховатости в диапазоне от 0,0015 до 0,0105 мм для труб диаметром 50 — 300 мм. Это характеризует трубу из полиэтилена гидравлически гладкой, создающей ничтожно малое сопротивление потоку. Соответственно системы, собранные на таких материалах менее энергоемки.

Радиус изгиба полиэтиленовых труб

Полиэтилен сочетает в себе эластичность и прочность. При монтаже трубопровода периодически возникает задача придать трубе изогнутую форму. Это позволяет сократить количество фитингов и снизить гидравлическое сопротивление системы. Но для каждого типа ПЭ труб есть предельно допустимый радиус изгиба. Он определяется температурой, при которой происходит прокладка, плотностью материала и отношением наружного диаметра к толщине стенки.

Производители ПЭ труб рекомендуют радиус изгиба в пределах 20-50d (где d — диаметр), при температуре 20°С. При снижении температуры до 0°С, минимально возможный радиус изгиба увеличивается (от 50 до 125d).

Гнуть трубу можно в холодном или горячем состоянии. Разогревать полиэтилен можно до 130°С с помощью строительного фена. В промышленных условиях применяется формовочная машина. Разогрев с помощью открытого пламени запрещен.

Предел прочности при растяжении

Способность трубы противостоять одноосному растяжению называют пределом прочности. Этот показатель указывает, при каком внешнем воздействии, в материале наступает необратимый процесс деформации. Предел текучести, в зависимости от марки ПЭ находится в диапазоне 11 — 28 МПа, а разрыв происходит при усилии, превышающем 30 МПа.

Список существующих диаметров водопроводных ПНД-труб согласно ГОСТ 18599-2001

Трубы ПНД для трасс водоснабжения производятся в следующих исполнениях:

• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=20 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=25 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=32 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=40 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=50 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=63 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=75 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=90 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=110 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=125 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=140 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=160 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=200 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=225 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=250 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=280 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=315 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=325 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=400 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=450 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=500 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=560 мм;
• ПЭ 100 SDR 11, давление 16 атмосфер, D=630 мм.

Трубы типа ПЭ 100 SDR 13,6 имеют аналогичную градацию диаметров. Линейки ПЭ 100 SDR 17, ПЭ 100 SDR 17,6 и ПЭ 100 SDR 21 расширены двумя типоразмерами — 710 и 800 мм.

Диаметр ППР труб

Диаметры полимерных труб варьируются в значениях от 16 до 1200 мм. В обустройстве инженерных систем в жилом секторе используются, в основном, три вида изделий – 20, 25 и 32 мм.

Трубы этих размеров используют для установки стояков отопления, для подключения радиаторов, подведения воды (горячей и холодной) в дом и внутренней разводки к смесителям, водонагревателям, фильтрам, стиральной машине.

Для канализации используют трубы большего диаметра в соответствии с физическими особенностями рабочей среды – от 100 мм и более.

Самые большие значения – 1000 и 1200 мм – можно увидеть при монтаже магистральных теплотрасс, которые устанавливаются наземным и подземным способом.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно выбрать и установить водопроводный кран?

Маркировка на полипропиленовых изделий указывает не внутренний, а внешний диаметр изделий. Например, значение 20 мм означает размер наружного сечения.

Некоторые производители указывают внутреннее сечение ПП изделий через знак «/» после внешнего сечения (например, 20/16,2 мм), другие – указывают толщину стенки трубы через знак «/» (например, 25/4,2 мм). Если в магазине попался второй вид маркировки, то вычислить внутреннее сечение не составляет труда: нужно от внешнего диаметра отнять толщину стенки.

Стандартные параметры для отопления

Для отопления в частных и многоквартирных домах принято использовать разные по размеру и диаметру трубы, исходя из расхода воды и пропускной способности изделий.

При работе с типовыми проектами, например, в многоквартирных домах, многие инженеры не пользуются расчетными формулами для определения необходимого размера сечения, а берут изделия стандартных размеров:

• стояки отопления в многоквартирных домах не более 5 этажей монтируются с помощью изделий внешним сечением до 25 мм;
• внутри помещений разводка осуществляется с помощью изделий 16 мм;
• для высотных зданий от 9 этажей и более используются изделия 32, 40 мм и более.

Индивидуальные проекты отопления в частном секторе требуют более точного расчета размеров труб. Усредненные значения здесь также используются.

При расчетах за основу берется средняя скорость движения теплоносителя – 0,6-0,7 м/с.

Далее в зависимости от количества потребителей (радиаторов отопления), площади отапливаемых помещений и суммарной мощности обогрева можно использовать следующие размеры:

• для небольшого домика или квартиры, где предусмотрено до 4 радиаторов отопления, можно использовать изделия 16 и 20 мм;
• более 4 батарей отопления суммарной мощностью до 7000 ватт требуют установку труб 20 или 25 мм;
• при суммарной мощности отопления до 11 кВт подходят изделия 25 и 32 мм;
• если максимальная проектная мощность отопления варьируется от 12 до 19 кВт, для ее установки подходят трубы от 32 до 40 мм;
• для двухэтажных загородных домов и коттеджей, где устанавливается большое количество радиаторов суммарной мощностью около 30 кВт используются трубы диаметром 40 мм и более.

Рекомендуем ознакомиться: Как изготовить и установить защитный вытяжной зонт на дымоход

Но не менее важный параметр – внутреннее сечение, которое напрямую определяет пропускную способность трубопровода.

На практике выбор инженеров, выполняющих проект водоснабжения и отопления, останавливается на изделиях 25 мм с внутренним диаметром 16,6 мм (толщина 8,4 мм) и 32 мм с внутренним сечением 21,2 мм (толщина 10,8 мм).

Диаметр труб для холодного и горячего водоснабжения

Для систем ХВС рабочей температуры 20 градусов и давления 10 атмосфер подходят ПП-трубы с наружным диаметром от 20 до 40 мм толщиной от 1,9 до 3,7 мм.

Чем выше водоемкость системы, тем больше должно быть сечение и толщина стенок. Например, в системе ХВС самая малая величина – 0,2 л/м предусматривает использование изделий 20/1,9 мм. Максимальная водоемкость 6,36 л/м требует сечения и толщины 110/10 мм.

Для горячего водоснабжения с температурой рабочей среды до 60 градусов и давлением 10 атмосфер используются изделия большей толщины стенок.

Например, для минимальной водоемкости 0,2 л/м в ГВС нужны ПП-трубы от 20 мм толщиной 2,8 мм. Для системы с максимальной скоростью подачи горячей воды 6,36 л/м подходит вариант с внешним сечением 110 мм и толщиной стенки 15,1 мм.

Трубы неметаллические

Стоит ли менять старые металлические трубы на более современные неметаллические? Этот вопрос интересует многих, попробуем разобраться в нем. Основное преимущество неметаллического водопровода – его стойкость к образованию ржавчины. Более того, внутренняя поверхность является ровной и гладкой, из-за чего на ней не будут появляться характерные для металла наросты.

Пластиковые трубы способны выдержать высокую температуру (но не более 95°С) и давление порядка десяти атмосфер. Пластиковый водопровод прослужит больше полувека (подобной эксплуатационной долговечностью обладают только трубы из меди).

Трубы из металлопластика

Конструкция металлопластиковых труб многослойна. Снаружи и внутри у них пластик, а посредине – слой алюминия. Преимуществом является высокая прочность в сочетании с незначительным весом. К примеру, 20 м. такой трубы весит не более 3-4 кг.

Трубы из металлопластика упруги, им можно придать любую форму. Также они отлично проводят тепло. При установке металлопластиковых труб сварочные работы не требуются, их соединяют между собой гаечным ключом и специальными фитингами.

Среди недостатков хотелось б отметить тот факт, что при резком температурном скачке воды, проходящей по трубопроводу, алюминий сожмется быстрее пластика. Плюс высокое давление. Получается, что «ахиллесовой пятой» труб являются именно соединения.

Обратите внимание! Приобретая металлопластиковые трубы, знайте, что изделия синего цвета должны использоваться лишь для холодного водоснабжения (температура воды не должна превышать 30°). Для горячего же водоснабжения используются белые трубы

Полипропиленовые трубы

У полипропиленовых труб нет минусов, которыми обладают трубы из металлопластика, хотя технические характеристики у них практически те же. Преимуществом же является то, что трубы соединяются между собой термической сваркой, благодаря чему достигается высокая прочность соединений. Вместе с тем полипропилен существенно жестче, из-за чего сменить направления водопровода обычным сгибанием не получится – это обеспечивается фитингами.

Полипропиленовые трубы характеризуются долговечностью и невысокой стоимостью. Они могут послужить более 50 лет (если речь идет о горячем водоснабжении, то эта цифра уменьшается вдвое). Более того, у полипропилена характеристики остаются неизменными даже при замерзании воды.

Главным минусом таких труб считается высокий показатель линейного расширения, то есть, при высоких температурах трубопровод несколько удлиняется и провисает. Также на них негативно воздействует ультрафиолетовое излучение, а температура выше 75°С вовсе может стать причиной разрыва водопроводной трубы.

Полиэтиленовые трубы

Трубы из полиэтилена способны выдерживать давление до 16 атмосфер и температуру от -40° до +40°. Как мы видим, термостойкость у них достаточно низкая, что вместе с высоким показателем линейного расширения можно считать отрицательным качеством.

По этой причине полиэтилен нечасто используется в водоснабжении, гораздо большей популярностью пользуется его «родственник» — сшитый полиэтилен. Этот материал появился не так давно, но уже успел обзавестись тысячами сторонников. Действительно, монтаж труб из сшитого полиэтилена очень простой, ведь используемые для этого фитинги не имеют резинок-уплотнителей – для плотности труба обжимается специальным штуцером.

Итак, достоинства сшитого полиэтилена следующие:

• он отлично переносит минусовые температуры;
• сшитый полиэтилен инертен к различным веществам, находящимся в циркулирующей воде;
• соединения труб из ПЭ очень прочны;
• используемые здесь фитинги не снижают проходимость воды.

ПВХ-трубы

ПВХ (поливинилхлорид) превосходит все предыдущие варианты пластиковых труб как по прочности, так и по устойчивости к воздействию химвеществ. Действительно, такие трубы способны выдержать давление порядка 46 атмосфер. Более того, материал не горит, он может быть использован для подачи как горячей воды (переносит температуру в 90°), так и холодной.

При монтаже ПВХ-труб не потребуется сварочный аппарат или другие специфические инструменты, поэтому все работы по обустройству водопровода вполне возможно провести своими руками. Трубы соединяются лишь посредством муфт и уголков, что делает процесс установки водопровода более экономным.