Теплопроводность и плотность стекла, свойства фарфора, фаянса, хрусталя

Вес листового металла

Главная Вес листового металла

Таблица теоретического веса листового металла 

Лист холоднокатаный ГОСТ сталь 08пс/кп

Вес одного метра квадратного м2 (кг)

Лист х/к 0.5

3,925

Лист х/к 0.6

4,71

Лист х/к 0.7

5,5

Лист х/к 0.8

6,28

Лист х/к 0.9

7,06

Лист х/к 1.0

7,85

Лист х/к 1.2

9,42

Лист х/к 1.4

10,99

Лист х/к 1.5

11,77

Лист х/к 1.8

14,13

Лист х/к 2.0

15,7

Лист х/к 2.5

19,62

Лист х/к 3.0

23,5

Лист х/к 3.5

27,47

Вес листового металла

Лист горячекатаный ГОСТ сталь ст3сп/пс5

Вес одного метра квадратного м2 (кг)

Лист горячекатаный 1.5

11,77

Лист горячекатаный 2.0

15,7

Лист горячекатаный 2.5

19,62

Лист горячекатаный 3.0

23,5

Лист горячекатаный 4.0

31,4

Лист горячекатаный 5.0

39,25

Лист горячекатаный 6.0

47,1

Лист горячекатаный 8.0

62,8

Лист горячекатаный 10.0

78,5

Лист горячекатаный 12.0

94,2

Лист горячекатаный 14.0

109,9

Лист горячекатаный 16.0

125,6

Лист горячекатаный 18.0

141,3

Лист горячекатаный 20.0

157

Вес листового металла

Лист оцинкованный ГОСТ сталь 08пс/кп

Вес одного метра квадратного м2 (кг)

Лист оц. 0.4

3,34

Лист оц. 0.45

3,73

Лист оц. 0.5

4,13

Лист оц. 0.55

4,52

Лист оц. 0.6

4,91

Лист оц. 0.7

5,70

Лист оц. 0.75

6,09

Лист оц. 0.8

6,48

Лист оц. 0.9

7,27

Лист оц. 1.0

8,05

Лист оц. 1.2

9,62

Лист оц. 1.5

11,97

Лист оц. 2.0

15,9

Лист оц. 2.5

19,82

Вес листового металла

Лист рифленый чечевица ГОСТ сталь ст3сп/пс5

Вес одного метра квадратного м2 (кг)

Лист чечевица 3.0

 24,5

Лист чечевица 4.0

32,2

Лист чечевица 5.0

40,5

Лист чечевица 6.0

48,5

Лист чечевица 0.8

64,9

Лист чечевица 10

80,9

Лист чечевица 12

96,8

Лист рифленый ромбический ГОСТ сталь ст3сп/пс5

Вес одного метра квадратного м2 (кг)

Лист ромбический 3.0

25,1

Лист ромбический 4.0

33,5

Лист ромбический 5.0

41,8

Лист ромбический 6.0

Лист ромбический 8.0

Лист ромбический 10

Лист ромбический 12

99,3

Вес листового металла

xn—-8sbasxdgadc0aamofuj.xn--p1ai

Плотность — стекло

Плотности стекол уменьшаются в ряду С. Rb-Li-Na — К, а электропроводность, в зависимости от состава, изменяется так же, как электропроводность боратных стекол.
 

Плотность стекол на основе тройных алмазоподобных соединений АпВ1уСз на 1 — 2 % выше плотности соответствующих кристаллов , хотя, как правило, стеклообразные вещества имеют плотность меньшую, чем их кристаллические аналоги.
 

Плотность стекла используется при проектировании стекловаренных печей для расчета массы стекла, при конструировании установок для транспортировки стеклянных изделий, а также в научно-исследовательской практике. Определяют плотность стекла гидростатическим взвешиванием с применением пикнометров. Для быстрого определения образец помещают в жидкость, более плотную, чем стекло, и нагревают ее до тех пор, пока образец не окажется взвешенным в жидкости.
 

Электропроводность стекол системы Na2O — B2O3 ( по Щука-реву и Мюллеру.| Плотность стекол системы Na2O — В2О3.

Плотность стекол изучалась Гудингом и Тернером , Биско и Уорреном и Стивелсом ( рис. 165), тепловое расширение — Биско и Уорреном.
 

Плотности стекол уменьшаются в ряду С. Rb-Li-Na — К, а электропроводность, в зависимости от состава, изменяется так же, как электропроводность боратных стекол.
 

Плотность стекол понижается по мере замены мышьяка на фосфор. Дальнейшее увеличение содержания фосфора приводит к снижению микротвердости. Снижение микротвердости по мере увеличения содержания фосфора в стеклах связано, по-видимому, с большой гигроскопичностью селенидов фосфора по сравнению с селенидами мышьяка. Однако следует отметить, что процесс взаимодействия стекол с влагой воздуха ограничивается самыми верхними слоями, так как микротвердость стекол, измеренная через год повторно, в пределах погрешности измерений оставалась неизменной.
 

Плотность стекла зависит от его состава. Среди практических силикатных стекол наименьшую плотность имеет кварцевое стекло. Добавки к кремнезему различных оксидов, кроме В2О3, повышают плотность. Плотность всех стекол уменьшается с повышением температуры. Уменьшение плотности при повышении температуры определяется объемным коэффициентом термического расширения.
 

Плотность стекла в твердом состоянии необходимо учитывать при определении веса стеклянных деталей и изделий, что в свою очередь необходимо при проектировании различных машин для транспортирования и обработки стекла. Плотность стекла в расплавленном состоянии ( стекломассы) следует учитывать при проектировании стекловаренных печей.
 

Плотность стекол уменьшается с повышением температуры. Эта разность зависит также от скорости охлаждения расплавов или, другими словами, от степени отжига стекла.
 

Плотность калиево-силикатных стекол.

Плотность стекол калиево-силикатной системы исследована лишь в области 0 — 33 мол. Измерения произведены только при комнатных температурах.
 

Определяют плотность стекла гидростатическим взвешиванием с применением пикнометров. Для быстрого определения образец помещают в жидкость, более плотную, чем стекло, и нагревают ее до тех пор, пока образец не окажется взвешенным в жидкости.
 

Вычислить плотность стекла ( по методам Аппена, Шотта и — Винкельмана) и установить, какой из этих методов более точен.
 

Значения плотности стекла могут быть определены также расчетными методами. Следовательно, уравнение ( 96) является еще одним способом расчета диэлектрической проницаемости стекол по их химическому составу.
 

Толщина однокамерного стеклопакета

В однокамерном стеклопакете толщина складывается из суммы толщин обоих стекол и ширины воздушной камеры, равной расстоянию между стеклами. Это расстояние не может быть произвольным.

Если стекла поместить слишком близко, их центральные части могут слипнуться, несмотря на то, что по краям они разделены рамкой (слайсером, спейсером), кроме того, теплообмен между расположенными близко стеклами слишком интенсивный, а это приводит к теплопотерям.

Если же воздушная камера слишком широкая, это приводит к активному движению воздушных масс внутри и усиленному конвективному теплообмену, что тоже чревато увеличением теплопотерь через застекленную площадь окна.

Международным стандартом допускается межстекольный промежуток 8-36 мм, на практике как правило ширина одной воздушной камеры составляет 6-16 мм, реже встречаются расширенные стеклопакеты с расстоянием между стеклами 24 мм.

Толщина используемых в стеклопакетах стекол колеблется в пределах 4-8 мм, реже используется стекло 3 мм. Чем толще стекло, тем выше его тепло- и звукоизолирующие характеристики, но и масса конструкции повышается. К тому же, цена стекла прямо пропорциональна его толщине.

В однокамерных стеклопакетах применяют стекла одинаковой толщины, чаще всего 4 мм, это наиболее рентабельно, а ширина камеры 16 мм считается оптимальной.

Наиболее популярны и распространены однокамерные стеклопакеты толщиной 24 мм, с формулой 4-16-4 (крайние числа означают толщину стекол, а среднее – ширину воздушной камеры). Выпускают и другие однокамерные стеклопакеты со следующими формулами:

• толщиной 16 мм (4-8-4), с сопротивлением теплопередаче (R) 0,28 м кв.*⁰С/ Вт, коэффициентом звукоизоляции (RW) 21 Дб, вес (m) такого стеклопакета составляет 21,7 кг на 1 м кв.;
• 18 мм (4-10-4), R – 0,29, RW – 22, m – 22,13;
• 20 мм (4-12-4), R – 0,30, RW – 23, m – 22,56;
• 24 мм (4-16-4), R – 0,32, RW – 24, m – 23,45;
• 32 мм (4-24-4), расширенный, R – 0,34.

Цифры приведены для стеклопакетов со стандартным (не энергосберегающим) стеклом категории М1, заполнением камеры осушенным воздухом и алюминиевой разделительной рамкой. Коэффициенты светопропускания и пропускания тепла у однокамерных стеклопакетов разной толщины одинаковые, 0,80 и 0,78 соответственно.

Увеличение толщины стекол повысит стоимость конструкции и ее вес, что приведет к усилению нагрузки на профиль, раму, преждевременному износу фурнитуры, а вот света в помещение будет проникать немного меньше. Поэтому задачи повышения тепло- и шумоизолирующих характеристик стеклопакета решаются путем использования стекол с низкоэмиссионным напылением, заполнения камеры инертным газом и использования теплой полимерной разделительной рамки.

Теплоемкость, состав и другие физические свойства фарфора

В таблице представлен состав, тепловые и физические свойства фарфора при комнатной температуре. Свойства фарфора указаны для следующих типов: установочный, низковольтный фарфор, высоковольтный и химически стойкий.

Представлены следующие свойства фарфора:

• состав фарфора;
• твердость по Моосу;
• удельная теплоемкость фарфора, кДж/(кг·град);
• теплопроводность стекла, Вт/(м·град);
• удельное электрическое сопротивление Ом·м;
• пробивное напряжение, кВ/мм;
• граница огнеупорности, К.

Следует особо отметить такое свойство фарфора, как теплоемкость. Удельная теплоемкость фарфора составляет от 750 до 925 Дж/(кг·град). Наибольшим значением теплоемкости обладает установочный фарфор, наименьшим — химически стойкий.

Производство листов и блоков

Согласно ГОСТ 17622-72 техническое оргстекло производится двух марок: ТОСП и ТОСН. Первая марка представляет собой пластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты, а вторая — непластифицированный. Производство изделий осуществляется методом экструзии через калиброванное сопло, либо литьем под давлением в металлические или стеклянные формы с последующей полимеризацией. Процесс экструзии проводят при температуре сырья 200…220°С. Литье под давлением — при 190…235°С, сжатие в процессе достигает 100…120 МПа.

Оргстекло в основном выпускают в форме листов и блоков прямоугольной формы. Распространенные размеры листов составляют 1250х1150, 1600х1400, 2050х3050 мм. Толщина листа может изменяться от 1 до 28 мм. Толщина блоков значительно больше — она изменяется в пределах от 28 до 200 мм. Габаритные размеры блоков, отлитых в стеклянных формах, могут достигать 600х900 мм. Для отливок блоков органического стекла, выполненных в металлические формы, допустимы существенно большие линейные размеры.

На поверхности листа не допускается наличие:

• посторонних включений размером более 3 мм;
• внутренних воздушных пузырей диаметром более 1 мм;
• грубых царапин и сколов;
• поверхностных наплывов и трещин;
• сколов, щербин и зазубрин длиной более 4 мм с торца листа.

Вес стекла

Наиболее востребованным в повседневной жизни является обычное силикатное или оконное стекло. Его вес играет важную роль, и учитывать эти значения необходимо при:

• монтаже зеркальных поверхностей на стенах и потолках, стеклянных перегородок, устройстве душевых кабин, производстве окон и пр.;
• необходимости подбора фурнитуры, креплений, просчетах нагрузки на конструкции;
• транспортировке.

Рассчитать массу изделия М (кг) можно исходя из формулы: M(кг)=S(м2)*t(мм)*2.5, где S – площадь поверхности вымеренная в м2, t – толщина материала в мм, коэффициент 2.5 означает среднее значение веса м2 для силикатного стекла толщиной 1 мм.

Вес м2 стекла (оконного) зависит от его толщины. Для удобства проведения последующих расчетов, значения веса стекол различной толщины приведены в таблице.

Таблица значений веса 1 м2 при различной толщине стекла

Толщина стекла (мм)	Вес м2 стекла (кг)
3	7.5
4	10
5	12,5
6	15
8	20
10	25
12	30
15	37,5
19	47,5

Для примера приведем расчет веса стандартного однокамерного стеклопакета одной половины двухстворчатого окна.

При размере 650 мм * 1400 мм, его площадь составит 0,91 м2. Если вес стекла 4 мм – 10 кг/м2, то одно стекло весит 9,1 кг, а два стекла – 18,2 кг.

В двухкамерном стеклопакете балконного блока размером 800 мм х 1450 мм используются стекла 6 мм и два по 4 мм. Его площадь 1,16 м2. Вес стекла 6 мм такой площади – 17,4 кг, плюс 18,2 кг двух других.

В устройстве перегородок для душевых кабин используется листовое стекло толщиной 8 мм. При стандартном размере кабинки 90 * 90 см и высоте перегородки 2 м, площадь стеклянной поверхности составит 3,6 м2. Вес стекла 8 мм – 20 кг/м2, а масса всей перегородки – 72 кг.

Большой аквариум собирается из стекла толщиной более 10 мм. При этом масса его будет внушительной. Так при размерах 1300 мм * 600 мм * 600 мм понадобится 2,28 м2 стекла 10 мм и 0,78 м2 стекла 15 мм. В этом случае вес стекла 10 мм составит 57 кг, дно 15 мм – 29 кг.

Теплопроводность стекла при различных температурах

В таблице представлены значения коэффициента теплопроводности стекол различной плотности в зависимости от температуры. Теплопроводность стекла приведена при отрицательной и положительной температуре — в интервале от 4 до 1140 К (-269…867°С).

Рассмотрены такие типы стекол, как: кварцевое стекло (плавленый кварц), крон (легкий ЛК5 и баритовой серии 100БК110), стекло боросиликатное (С38-1, С39-1, С47-1, пирекс), известково-натриевое, свинцово-тугоплавкое, фарфор, фаянс, флинт (тяжелый ТФ1 и баритовый БФ8), хрусталь с плотность 2600…2850 кг/м3.

Теплопроводность стекол различных типов при комнатной температуре лежит в диапазоне от 0,7 до 1,6 Вт/(м·град). Например, теплопроводность кварцевого стекла при комнатной температуре составляет величину 1,36 Вт/(м·град); теплопроводность хрусталя находится в пределах 0,88-0,91 Вт/(м·град); теплопроводность фарфора имеет величину 1,68 Вт/(м·град).

При низких отрицательных температурах стекло обладает теплопроводностью 0,13-0,4 Вт/(м·град). При увеличении температуры стекла его теплопроводность возрастает. При высоких температурах теплопроводность стекла увеличивается до значения 2-2,25 Вт/(м·град).

Примечание: Размерность теплопроводности в таблице Вт/(м·град), все образцы отожженые, теплопроводность стекол соответствует указанным в таблице температурам, возможна интерполяция данных.

Витражное остекление фасадов

Привлекательность панорамному остеклению придает её цельный вид. Его производят из профиля для окна и профиля для фасада, который используют, если высота витража больше 2,5 метров. Среди профильных систем наибольшим спросом пользуются Sial, Tatprof и Schuko, которые можно окрасить в любые цвета по каталогу Ral и Dekor.

Профильная система YAWAL

Светопрозрачное наполнение подбирается в зависимости от назначения и типа здания. Например, небольшого размера фасад автомобильных салонов, различных магазинов можно застеклить художественным стеклом. Также можно использовать тонированное, самоочищающееся, бронированное стекло, триплекс.

Витражное остекление фасадов может быть:

1. «теплым» – применяется в домах, офисных зданиях, утепленных балконах и лоджиях;
2. «холодным» – применяется в витражах производственных зданий, к примеру, склад.

«Теплые» конструкции – это 2 алюминиевые чаши, скрепленные вставкой из полиамида, которая предотвращает появление мостика холода и удерживает тепло в помещении.

Стоит отметить, что теплое витражное остекление лоджии позволит устроить небольшую библиотеку, оранжерею или дополнительную комнату.

Вернуться к содержанию

Удельная теплоемкость стекла

В таблице представлена удельная теплоемкость стекла различных видов и плотности в зависимости от температуры. Теплоемкость стекол дана в интервале температуры от 173 до 1473 К (-100…1200 °С). Размерность теплоемкости в таблице кДж/(кг·град).

Приведена удельная теплоемкость следующих стекол: стекло кварцевое, крон, натриевое, оконное, пирекс, термометрическое стекло, стекло флинт, стекла из природных силикатов: анорит, альбит, волластонит, диопсид, микроклин.

Удельная теплоемкость стекла основных типов находится в диапазоне 490…1125 Дж/(кг·град). К примеру, удельная теплоемкость силикатных стекол находится в диапазоне от 300 до 1050 Дж/(кг·град) и зависит от состава стекла. Низкая теплоемкость характерна для стекол с высоким содержанием тяжелых элементов — таких, как барий или свинец — это относится в первую очередь к тяжелым кронам и флинтам. К стеклам с высокой теплоемкостью при обычных температурах можно отнести такие, как: пирекс, натриевое стекло, термометрическое.

Следует отметить, что удельная теплоемкость стекла зависит от температуры — при нагревании стекла ее значение увеличивается. Например, удельная теплоемкость кварцевого стекла при температуре 1200°С на 25-30% выше этой величины при 20°С.

Однокамерный энергосберегающий стеклопакет

Окна с такими устройствами появились сравнительно недавно. Конструктивно они мало чем отличаются от обычных изделий.

Особенность его заключается в следующем:

1. Камера заполняется инертным газом, теплопроводность которого почти в два раза ниже теплопроводности воздуха.
2. Одно из стекол имеет покрытие специальным составом, снижающим теплопроводность стекла.

Такие особенности значительно снижают теплообмен с помещения с внешней средой.

Срок службы энергосберегающего пакета составляет 6-10 лет, после чего он постепенно превращается в обычный однокамерный и продолжает свою службу в качестве такового.

Нестандартные стеклопакеты.

Под понятием «нестандартный» имеется в виду светопропускающее изделие, отличающееся от наиболее распространенного несколькими составляющими, а именно толщиной стекла, применяемой фурнитурой и т.д. При этом нестандартные стеклопакеты, при одинаковых размерах с обычными, как правило, весят больше.
С позиции веса стеклопакета, в качестве нестандартного, рассмотрим звукоизолирующий вариант изделия.

Итак, сколько весит стеклопакет? Если сравнивать звукоизоляционный со стандартным, то весовая нагрузка используемого стекла (1 м2) у первого будут больше примерно на 5 кг., чем у второго. Связано это с тем, что в звукоизоляционном варианте встроены стекла, имеющие толщину, равную 6 мм. Соответственно вес 1 м2 двойного остекления будет иметь двойной (в сравнении со стандартным) вес, равный 10 кг.

Важно! Подробнее с преимуществами звукоизоляционных стеклопакетов можно ознакомиться здесь: http://oknoudoma.ru/zvukoizolyatsiya-steklopaketov-normy-i-opisanie-fiziki-protsessa/

Необходимо отметить существенный момент – с дополнительным весом самой конструкции увеличивается давление на отдельные элементы окна, что влияет на продолжительность его беспроблемного функционирования.

Например, чрезмерный вес конструкции оказывает влияние на:

• Фурнитуру. Чтобы избежать появления дефектов в работе фурнитурных механизмов, следует всерьез озадачиться подбором качественной и надежной модели фурнитуры. Вес стеклопакета в этом случае играет решающую роль – чем больше камер, чем больше толщина стекол, тем надежней требуется фурнитурный механизм.
• Производство монтажа. Так как масса звукоизолирующего стеклопакета существенно больше массы стандартного, работы, связанные с установкой весьма специфичны и их проведение занимает дольше времени.
• Эксплуатацию. Не секрет, что при большой нагрузке стеклопакета срок беспроблемной работы створки будет ниже, нежели чем срок функционирования створки со стандартной нагрузкой. Связано это, прежде всего, с распределением большей нагрузки на петли и на резиновые уплотнители.
• Стоимость. Дополнительная толщина стекла, необходимость установки специальной фурнитуры, рассчитанной на эксплуатацию в условиях дополнительной весовой нагрузки – все это оказывает влияние, как на вес, так и на стоимость конечной конструкции. Цена на стеклопакет шумоизолирующий может превышать цену бюджетного решения в 1,5-2 раза. При этом монтаж тяжелого окна также повлечет за собой дополнительные денежные расходы.

В данной статье были приведены данные по весу каждой составляющей современного окна со стеклопакетом. Также был произведен расчет весовой нагрузки стандартного стеклопакетного изделия, приведены недостатки нестандартной конструкции с точки зрения влияния весовой нагрузки, как на отдельные элементы окна, так и на удобство производства работ, связанных с установкой.

Просмотров:
38 326

Физические свойства стекла

• Плотностьстекла зависит от его химического состава. Считается, что минимальную плотность имеет кварцевое стекло — 2200 кг/м3. Менее плотными являются боросиликатные стекла; и, напротив, плотность стекол, содержащих оксидысвинца,висмута,танталадостигает 7500 кг/м3. Плотность обычных натрий-кальций-силикатных стекол, в том числе оконных, колеблется в пределах 2500 — 2600 кг/м3. При повышении температуры с комнатной до 1300°С плотность большинства стекол уменьшается на 6 — 12%, т.е. в среднем на каждые 100°С плотность уменьшается на 15 кг/м3. Табличным значением плотности стекла является диапазон от 2400 до 2800 кг/м3.

• Модуль Юнга(модуль упругости) стекол также зависит от их химического состава и может изменяться от 48*103до 12*104МПа. Например, укварцевого стекламодуль упругости составляет 71,4*103МПа. Для увеличения упругости оксидкремниячастично замещают оксидамикальция,алюминия,магния,бора. Напротив, оксидыметалловснижают модуль упругости, так как прочность связей МеO значительно ниже прочности связи SiО.Модуль сдвига20 00 — 30 000 МПа,коэффициент Пуассона0,25.

• Прочность: У обычных стеколпредел прочностина сжатие составляет от 500 до 2000 МПа ( у оконного стекла около 1000 МПа). Предел прочности на растяжение у стекла значительно меньше, именно поэтому предел прочности стекла при изгибе измеряют пределом прочности при растяжении. Данная прочность колеблется в пределах от 35 до 100 МПа. Путем закаливания стекла удается повысить его прочность в 3 — 4 раза. Также значительно повышает прочность стекол обработка их поверхности химическими реагентами с целью удаления дефектов поверхности (мельчайших трещин, царапин и т.д.).

• Твердостьстекла, как и многие другие свойства, зависит от примесей. Пошкале Моосаона составляет 6-7 Ед, что находится между твердостьюапатитаикварца. Наиболее твердыми являются кварцевое и малощелочное боросиликатное стекло. С увеличением содержания щелочных оксидов твердость стекла снижается. Наиболее мягкое — свинцовое стекло.

• ХрупкостьВ области относительно низких температур (нижетемпературы плавления) стекло разрушается от механического воздействия без заметной пластической деформации и, таким образом, относится к идеально хрупким материалам (наряду с алмазом и кварцем). Данное свойство может быть отражено удельной ударной вязкостью. Как и в предыдущих случаях, изменение химического состава позволяет регулировать и это свойство: например, введениебромаповышает прочность на удар почти вдвое. Для силикатных стекол ударная вязкость составляет от 1,5 до 2 кН/м, что в 100 раз уступаетжелезу.

• Теплопроводностьстекла весьма незначительна и равна 0,0017—0,032 кал/(см*с*град) или от 0,711 до 13,39 Вт/(м*K). У оконных стекол эта цифра равна 0,0023 (0,96).

Улучшение свойств стекла

Основной недостаток обычных стёкол — хрупкость. Для того, чтобы расширить сферу применения стекла, его подвергают закалке (закалённое стекло), создают многослойныекомпозиты(триплекс). Армирование, вопреки распространенному мнению, ослабляет стекло, делает его более хрупким по сравнению с таким же монолитным стеклом.

Керамика

Керамика— изделия из неорганических материалов (например,глины) и их смесей с минеральными добавками, изготавливаемые под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением.

В узком смысле слово керамика обозначает глину, прошедшуюобжиг.

Самая ранняя керамика использовалась как посуда из глины или из смесей её с другими материалами. В настоящее время керамика применяется как индустриальный материал (машиностроение, приборостроение, авиационная промышленность и др.), как строительный материал, художественный, как материал, широко используемый в медицине, науке. В XX столетии новые керамические материалы были созданы для использования в полупроводниковой индустрии и др. областях.

Современные высокотемпературные сверхпроводящие материалытакже являются керамикой.

От чего зависит вес пластикового окна, и какое окно лучше?

Благодаря применению современных более легких материалов вес пластикового окна значительно уменьшился. Если раньше вес окна с размерами 130 * 160 см составлял от 80 до 100 кг, то теперь это 50-70 кг. Это дало возможность применять ПВХ профили практически во всех сферах архитектуры. Это так, но повлияло ли это на качество окон и их характеристики?

Конструктивные составляющие пластикового окна

Все пластиковые окна состоят из профиля, армирующего усилителя, стеклопакета и фурнитуры. В зависимости от толщины нелицевых и лицевых стенок профиль делится на классы: класс «А» — 3(-0,2) мм; класс «В» — 2,7(-0,2) мм и класс «С», толщина стенок не нормируется.

Исходя из класса профиля, его применяют в том или другом виде остекления. Производственный, жилой фонд, офисные и складские помещения и общественные места выдвигают свои требования к параметрам профиля.

От чего зависит вес окна

Вес пластикового окна уменьшается прямо пропорционально уменьшению массы профиля, на которую существенно влияет толщина перегородок, стенок и структура внутренних камер. Поэтому, чем меньше будет масса профиля окна, тем меньше материала ушло на его производство. Это выгодно производителю, а нужно ли это потребителю – рассмотрим далее.

Армирующий профиль

Армирующий профиль — это статический встроенный усилитель оконной конструкции, жесткость которой определяется его сечением и толщиной.

Во время расчета статических характеристик окна жесткость профиля считается равной нулю и учитывается лишь момент инерции армирования. То есть, с возрастанием толщины армирования сечение усложняется, количество ребер жесткости увеличивается, а сама конструкция становится менее уязвимой для действий различных нагрузок и колебаний.

Фурнитура

Второй фактор, влияющий на вес пластикового окна, это фурнитура

Производители фурнитуры, имеющие историю и крепкие позиции на мировом рынке, с большой осторожностью относятся к вопросу облегчения и упрощения линейки своей фурнитуры

Некоторые запускают бюджетный вариант, но никогда не позиционируют его как основной. 100% бюджет — это фурнитура только китайских и турецких производителей. Фурнитура, имеющая более простую конструкцию с тонкими стенками, будет менее надежной, так что лучше на ней не экономить.

Стеклопакет

В конструкцию стеклопакета входит стекло, дистанционная рамка, герметики (первичный и вторичный) и влагопоглотители. Учитывать массу нужно только стекла, так как остальное существенно на вес пластикового окна не влияет. Рассчитать, сколько весит окно довольно просто. Известно, что 1 квадратный метр стекла с толщиной 4 мм будет весить 10 кг. Поэтому можно рассчитать вес любого стеклопакета.

На что влияет вес окна

Исходя из всего вышесказанного, напрашивается вывод, что вес пластикового окна в большей степени зависит от веса стекла. Рассмотрим, на что влияет вес стекол.

— Эксплуатационные свойства окна. Чем створка легче, тем меньше она провиснет со временем. Но компенсировать это явление можно расклинкой створок по диагонали, для чего устанавливается специальный приподныматель-микролифт. Импост и рама располагаются в конструкции статично, поэтому под своим весом деформироваться не будут.

— Удобство монтажа окна. Это, пожалуй, выгодно только монтажникам, которым проще работать с легкой конструкцией.

— Нагрузка на стену. Вес пластикового окна не будет значительно влиять на создаваемые нагрузки на стены, так как эта масса незначительна в сравнении с запасом прочности стен.

— Стоимость. Естественно, легкое окно обладает меньшей материалоемкостью, кроме того, качество материала для таких окон чаще всего хуже, ведь надежные и качественные материалы имеют большой вес. Так что дешевые окна – это соответствующее качество.

Вывод: вес пластикового окна предопределен комплектующими, входящими в его состав и качеством их материалов.

Производителю выгодно продавать легкие окна с уменьшенной материалоемкостью и худшим качеством по немного меньшей стоимости.

Источник : https://oknadnepr.com.ua/okna/ot-chego-zavisit-ves-plastikovogo-okna

На что влияет вес стеклопакетов

Пластиковые окна ПВХ имеют много достоинств, о них не забывают постоянно нам напоминать производители. Но есть у них «проблемы», перечень недостатков также состоит не из одного пункта.

Выберем из недостатков только один — невысокие показатели пластиковых профилей по устойчивости к динамическим (переменным) и статическим усилиям.

Далеко не каждый стеклопакет может выдержать стандартный профиль, для некоторых необходимо использовать специальные или усиленные модели. Не только сам пластиковый профиль должен быть толстым, а и армирующие металлические элементы, монтируемые внутри полости профиля.

Использование специального профиля повышает себестоимость окна, а это неизбежно повышает цену реализации продукции.

Звоните прямо сейчас

(495) 15-000-33

или вызовите замерщика

мы вам перезвоним