Утепление жидким пенополиуретаном

Лучшие производители монтажной пены

Рейтинг известных производителей монтажной пены возглавляют бренды, заслужившие признание в строительной отрасли.

Soudal

Торговая марка имеет заводы в Польше, Бельгии и Словении. Продукция бренда Soudalпредусматривает соответствующую высоким европейским стандартам структуру и хороший объем выхода. Герметик не темнеет и не деформируется со временем, импонируют показатели долговечности изделия.

Krimelte

Производитель из Эстонии (бренд Penosil) предлагает разнообразие моделей монтажной пены различного назначения. Продукция Krimelteизвестна в профессиональной среде достойным соотношением цены и качества.

Titan

Бренд Orionс производственными площадями в Турции, Испании и Польше занимает третье место в рейтинге популярности среди фирм-поставщиков монтажной пены. Продукция этой марки хорошо пенится без вторичного расширения.

Ultima

Бренд выпускает монтажную пену хорошего качества, продукция удобна в использовании. Судя по отзывам потребителей, герметик этой марки не обладает приемлемым уровнем экономичности.

Пена для утепления стен

Axton

Фирма производит герметик с высокими характеристиками полимеризации без запаха, при этом отзывы свидетельствуют о низкой адгезии и высокой пористости структуры.

Titan02

Монтажная пена высокой популярности Titan02 выпускается в зимнем варианте и с повышенной огнестойкостью. Изделие демонстрирует исключительно высокую эффективность при монтаже оконных и дверных конструкций. Его активно применяют при ремонте систем инженерных коммуникаций, герметизации и теплоизоляции строений. Герметик Titan02 реализуется в пределах 230 р.

Penosil

Продукция выделяется плотностью и равномерностью структуры с большим объемом выхода. Применяется для монтажа конструкций, заполнения швов и полостей различной сложности. Среди модельного ряда также представлены специальные версии для пенопласта. Стоимость варьируется от 220 р.

Soudal

Монтажная пена Soudalвыпускается в трех видах – зимняя, летняя и огнестойкая. Состав имеет высокую плотность и минимальный уровень пористости, отсутствует резкий запах. Герметик этой марки высыхает быстро и равномерно. Продукция особенно ценится профессионалами по установке окон. Цены начинаются от 350 р.

Из чего и как делают полиуретан

Изначальным сырьем для производства является нефть. Из нее выделяются два основных компонента – изоцианат и полиол. Их процентный состав, а также наличие добавок определяют физические свойства конечного продукта. В результате может получиться твердая, жидкая или тягучая субстанция, пригодная для дальнейшей обработки, как обычный полимер.

С завода волокно поступает на переработку в виде гранул, прутков, листа или в жидком состоянии. Изначально придается соответствующий цвет и степень прозрачности. Такие типы поставок позволяют простыми технологическим решениями изготавливать ту или иную продукцию, необходимую для потребителя.

Оборудование для напыления

Машины для напыления пенополиуретана точно дозируют и смешивают компоненты, составляющие готовую смесь. Из расходных емкостей они поступают в камеру распылителя по шлангу. Там происходит соединение. В роли смешивающего агента выступает сжатый воздух. Затем образовавшаяся смесь распыляется на подготовленную поверхность. Повышенное давление, с которым подается пена, позволяет производить напыление на любые места, в том числе труднодоступные.

Установки напыления пенополиуретана

Российский производитель ГК «Ростеплоизоляция» предлагает: ПГМ-3С, ПГМ-8С, ПГМ-5БН, ПГМ-5АТ, ПГМ-9БН и ПГМ-9АТ. Перечисленные установки надежные и нетяжелые. Их несложно устанавливать и перемещать. Производительность — от 3,5 кг/мин и до 3080 куб. см/мин. Это переносные комплексы для изоляции помещений. Энергопотребление для машин данных марок составляет 0,7 кВт, а с нагревом — 2,7 кВт. Основная отличительная черта установок — их мобильность, возможность работать на объекте заказчика.

Механизмы для заливки

С жидким пенополиуретаном используется оборудование марок: ПГМ-30АТ, ПГМ-45АТ, ПГМ-75АТ. Машины оснащены большими баками. Это даёт возможность выпускать теплоизоляционные заготовки в промышленных масштабах (выдают до 36 кг/мин). Метод заливки формованных изделий отлично реализуется с помощью установок данного типа. Потребляемая мощность составляет от 3,75 до 5 кВт.

Универсальные станки

К таким относятся: ПГМ-10БН, ПГМ-10АТ, ПГМ-18С, ПГМ-36С, ПГМ-36М. Это простые и производительные машины. Характеристики: до 30 кг/мин материала и до 34 560 кв. см/мин. Применение этого оборудования возможно для работы на объекте и изготовления заготовок. ПГМ-10БН, ПГМ-10АТ отличаются высокой универсальностью, поэтому их приобретение может решить сразу несколько задач для теплоизоляции в строительстве.

Чем хорош полиуретан для изоляции?

Укрепляет несущие конструкции.
Очень легкий, не перегружает стены.
Влагоустойчивый, следовательно, не нужен пароизоляционный слой.
Допустима работа с пенополиуретаном при отрицательных температурах (до -10 °C)
Можно изолировать практически любую стену или фасад, ППУ легко совместим с разными типами поверхностей.
Не дает развиваться коррозийным и другим разрушительным химическим процессам.
Обладает шумоизоляционными свойствами.
Негорючий, что особенно важно при строительстве зданий.
Делает помещения значительно теплее. Жильцы могут экономить на обогреве.

Отзывы о теплоизоляции пенополиуретаном

Отзывы о теплоизоляции пенополиуретаном

«Возникла необходимость утеплить лоджию. Выбрали пенополиуретан. Изоляция на высшем уровне, нигде не оседает влага. Хозяева квартиры говорят, что довольны проделанной работой. Немалую роль сыграли адгезивные особенности пены.»

Иван Петров, Новосибирск.

«При строительстве дома в качестве утеплителя выбрали напыляемую пену. Получилось сплошное покрытие без стыков. Это дало возможность отделать стены хорошей вагонкой, без боязни, что поверхность будет выглядеть неровно.»

Сергей Краснов, Краснодар.

«Летом решили сделать утепление фасада напылением пенополиуретана. Надеялись, что это поможет сэкономить на отоплении помещений. Действительно, включили батареи только тогда, когда на улице уже было -5 ºС. Сейчас система отопления работает только в треть мощности.»

Владимир Черёмушкин, Москва.

Пенополиуретан что это

Мало кто знает, но востребованный сегодня пенополиуретан (ППУ) был изготовлен еще в прошлом столетии. В качестве теплоизоляции его впервые использовали в 1957 году. С тех пор он не только не потерял своей актуальности, но и стал использоваться в других сферах далеких от строительства. Именно ППУ является одним из наполнителей в мягкой мебели, детских игрушках и т. п. Что же собой представляет пенополиуретан?

По своей сути ППУ это одна из разновидностей пластмасс. Уникальность материала состоит в том, что основной процент вещества приходится на долю пузырьков газа. Согласно исследованиям, которые неоднократно проводились с готовым изделием, видоизмененной пластмассы в готовой продукции всего лишь 10-15 %. Все остальное пространство занимают пузырьки газа. В результате материал приобретает особенные теплоизоляционные и эксплуатационные характеристики. А именно:

• 3 см слой пенополиуретана идентичен по теплопроводности 7 см , 16 см минеральной ваты, 38 см пеноблока и 1 м 70 см кирпичной стены.
• Материал можно приготовить непосредственно на строительной площадке либо приобрести в баллонах уже готовую смесь.
• Испытания показали, что пенополиуретан сохраняет свои эксплуатационные характеристики при диапазоне — 150° до + 220°.
• Имеет высокую адгезию к любой поверхности. С помощью ППУ можно утеплить даже металлическую конструкцию.
• После высыхания поверхность можно оштукатурить или использовать ее как основание для укладки керамической плитки.

Нужно знать, что существует несколько способов утепления с помощью ППУ. Можно приобрести листовой материал, самостоятельно приготовить двухкомпонентный состав или использовать уже готовую смесь, продаваемую в баллонах, напоминающих монтажную пену.

Как утеплить самостоятельно?

Начиная строить или ремонтировать свой дом, многие задумываются о том, чтобы утеплить его самостоятельно без привлечения специалистов. На самом деле сделать это возможно. Главное, знать технологию работы с пенополиуретаном, строго ей придерживаться.

Утепление балконов и лоджий

Для утепления пенополиуретаном балкона или лоджии используют два основных метода: напыление и заливку. Первый метод классический. Его применяют для обработки любых поверхностей. Химические компоненты смешивают в специальном аппарате. Машина начинает вспенивать состав, после чего его можно распылять на чистые сухие поверхности стен, пола, потолка.

Жидкий ППУ можно наносить также методом заливки. Для этого придется строить обрешетку. Материал заливается между поверхностью стены балкона и обрешеткой. После застывания он образует прочное долговечное покрытие с прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Подвал

Утепление подвала лучше выполнять снаружи на стадии строительства дома. Если этого сделано не было, придется работать внутри помещения. Для упрощения и ускорения процесса пользуются пенополиуретаном листовым. Работа делится на несколько этапов:

1. Все поверхности очищаются от загрязнений, отпадающих кусков штукатурки, плесени.
2. Наносится слой гидроизоляции. Это может быть мастика, жидкая резина, битум и так далее.
3. Укладывают ППУ панели. Делать это можно при помощи клея. Но для надежного и прочного монтажа рекомендуется использовать дюбеля «грибки».
4. После этого можно закрывать утеплитель отделочными материалами.

Если в качестве утеплителя выбрано напыление ППУ, то гидроизоляция не потребуется. Жидкий материал проникает во все трещинки, надежно защищая его от агрессивных воздействий.

Стены

Утепление стен производится как снаружи, так и внутри помещения. Первый способ является предпочтительным. Это позволит отодвинуть область образования конденсата за пределы помещения, предотвратив разрушение конструкции.

Для стен рекомендуется использовать жидкий ППУ. Он позволяет создать плотное защитное покрытие без стыков. Процесс напыления пенополиуретана делится на несколько этапов:

1. Поверхность очищается от пыли, наплывов цемента. Если присутствуют крупные щели. Они заполняются цементным раствором.
2. Изготавливается обрешетка. Лучше использовать для нее деревянные бруски. Расстояние между ними должно быть не менее 10 см.
3. Подготавливается ППУ. Делать это можно только, предварительно надев защитный костюм. Смешение двух основных компонентов происходит в специальном аппарате. Без него провести работы не получится.
4. Напылять на стены пенополиуретан нужно по направлению снизу вверх. Распылитель держат на расстоянии 5-6 см от поверхности.
5. После окончания работ снимают насадку распылителя, закрывают краны на баках с компонентами.

Самостоятельно правильно провести такие работы очень сложно. К тому же потребуется дорогостоящее оборудование. Для небольшого частного дома его приобретение оказывается нецелесообразным. Поэтому лучше обратиться за помощью к профессионалам.

Пол

ППУ для утепления полов применяется редко. Это связано с его низкой паропроницаемостью. Нередко после таких работ в помещении появляется затхлый запах. Использовать этот материал можно только в случае, если под полом имеется теплый подвал или цокольный этаж.

Напыляемый пенополиуретан отзывы профессионалов рекомендуют использовать чаще всего. Процесс его монтажа ничем не отличается от работы со стенами. Материал также напыляется в пространство между обрешеткой. После того как пена полностью высохнет, можно переходить к укладке напольного покрытия.

Чердаки и мансарды

Утепление кровли и стен чердачного помещения позволяет сократить расходы на отопление в зимнее время, избежать значительного повышения температуры летом. Начинающему мастеру провести такие работы самостоятельно крайне сложно. Наносить жидкий ППУ нужно будет на вертикальные стены, а также на поверхности крыши с отрицательным уклоном.

Нанесение материала разрешено производить только в теплое время года. Все окна, двери закрываются полиэтиленовой пленкой. Первый слой напыленного ППУ должен иметь толщины около 15 мм. При необходимости после полного его высыхания наносят дополнительное количество материала.

Переработка во вторсырье

Устойчивость к атмосферным воздействиям и к влиянию агрессивных сред является проблемой при вторичной переработке уретановых эластомеров. В естественных условиях они не разлагаются десятилетиями. Способность противостоять ультрафиолету и озону делает этот вид пластика вечным загрязнителем окружающей среды. Поэтому остро встал вопрос о рециркуляции.

Существуют несколько методов решения проблемы:

• • Сжигание. Как все углеводороды, полимер хорошо подвержен высокотемпературному окислению. Но технологические присадки содержат вещества, опасные для экологии. При горении продукты распада попадают в атмосферу.
• • Физический способ. Измельченные изделия нашли применение в строительстве, как добавка в бетон, асфальт. За счет этого они приобретают вторую жизнь.
• • Переплавка. При нагреве отходам придается необходимая форма и снова пускается в оборот. Недостатком данного метода является то, что из разнородных составляющих трудно получить продукт с четко заданными характеристиками.
• • Гликолиз – процесс расщепления длинных молекул при высокой температуре в присутствии катализаторов. На выходе получается коротко молекулярные соединения, которые в дальнейшем находят службу в промышленности (производство красок, лаков, добавок в асфальтобетон).
• • Химический способ. Это расщепление цепочек при помощи реагентов. Целью является получение вещества, годного для дальнейшего использования.

Виды ППУ и сферы применения

1. Открытоячеистый (эластичный), с плотностью 10-20 кг/м³;
2. Закрытоячеистый (жесткий), с плотностью 20-30 кг/м³ и выше, до 80 кг/м³.

Пенополиуретан прекрасно защитит помещение от потери тепла, а также справится с его гидроизоляцией.

У эластичного ППУ до 90% ячеек являются открытыми. Низкая плотность обеспечивает ему определенную способность к растяжению. У жесткого ППУ до 98% ячеек являются закрытыми. Это и высокая плотность делают его необычайно прочным изоляционным материалом.

Разные виды применяются в разных сферах. Если речь идет о напылении на материал, который может менять свои размеры — например, металлические конструкции, которые сжимаются и расширяются при перепадах температур — то используют эластичный пенополиуретан. Он незаменим для гидроизоляции, для защиты соединения стены и кровли, для напыления на деревянные и металлические поверхности, соприкасающиеся с холодным воздухом снаружи здания.

Закрытоячеистый (жесткий) пенополиуретан используют для внутренней изоляции и работ снаружи помещения. Обычно его напыляют на поверхности из бетона, цемента и кирпича. Закрытоячеистый ППУ также используют, когда хотят придать каркасу конструкции дополнительную жесткость. Его высокая прочность позволяет существенно укрепить нестойкие элементы. Плюсов у обоих видов ППУ много, а минусов крайне мало.

Разновидности пенополиуретановых утеплителей

Способность сохранять тепло появляется за счет пористости. В мелких полостях содержится воздух, углекислый газ или нейтральный газ. Все они плохо проводят тепло. При этом жесткая структура материала тоже не должна проводить тепло. С этой точки зрения полимерные органические материалы намного лучше, чем ячеистые бетоны.

Пенополиуретан отличается разнообразием форм использования. Благодаря этому утеплить можно самые разные поверхности и конструкции.

Двухкомпонентный ППУ

Смесь изготавливается прямо на строительной площадке. Для этого используется специальное оборудование, что увеличивает стоимость работ. Однако возможность производить материал в любом объеме и в самые сжатые сроки позволяет существенно сэкономить.

Такой вариант применяется при большом объеме работ. Изолировать ППУ можно любые конструкции – от фундамента до кровли.

Однокомпонентный ППУ

Напыляемый состав, намного чаще встречается в частном строительстве. Включает те же компоненты, однако находятся они в одном баллоне и смешиваются при нажатии на спусковой курок. Вспенивается масса при контакте с влагой из воздуха.

Для изоляции напыляемым ППУ тоже требуется специальное приспособление – пистолет. Однако он гораздо меньше и проще в использовании. Применяют материал в таких же целях – теплоизоляция поверхностей и конструкций. Пена образует равномерное бесшовное покрытие при любой структуре стены, при наличии дефектов. Более того, в последнем случае ППУ укрепляет стены или фундамент.

Однокомпонентный состав рассчитан на работу относительно небольшого масштаба. Это связано с ограничением объема емкости, в которой состав может храниться.

Жесткий утеплитель

Плиты пенополиуретана изготавливают методом формовки. Толщина их определяет степень теплосохранения. Такой вариант при монтаже не требуется никаких специальных приспособлений. Плиты можно закреплять на поверхность или приклеивать – последний вариант лучше.

Различают 2 типа ППУ:

• закрытоячеистый – с плотностью от 30 м³, устойчивый к морозу, не гигроскопичный, но с низкой паропроницаемостью;
• легкий открытоячеистый – с плотностью до 10 кг/м³, с высокой паропроницаемостью, но с водопоглощением сравнимым с минватой.

Легкий ППУ чаще применяют для внутренних работ в сухих помещениях. Он дешевле.

Мягкий утеплитель

Чаще используется как мебельный наполнитель. Он восприимчив к действию воды и ультрафиолета. Его используют для утепления только небольших конструкций.

Характеристики пенополиуретана

ППУ популярен не только из-за того, что нанесение пенополиуретана своими руками достаточно простой процесс. Этот материал обладает великолепными характеристиками:

• коэффициент теплопроводности 0,019-0,028 Вт/м*К;
• паропроницаемость стремится к нулю;
• плотность 30-60 кг/м. куб;
• не горит – по ГОСТу 12.1.044 относится к трудногорючим материалам;
• не впитывает влагу – процент закрытых ячеек от 85 до 95.

Это касается и утепления каркасных стен керамзитом. К тому же, он достаточно тяжелый.

У него хорошая адгезия (сцепление) со всеми материалами. Благодаря практически полной водонепроницаемости ППУ защищает металлы от коррозии. В характеристике пенополиуретана есть еще такое понятие, как время старта. Это количество секунд, за которое происходит вспенивание. Время старта для разных видов работ несколько отличается. Для горизонтальных поверхностей время вспенивания должно быть порядка 5-10 секунд. Для утепления потолка этот срок сокращается до 3 секунд.

Оборудование для нанесения пенополиуретана

Установки для напыления пенополиуретана бывают высокого и низкого давления. Основные элементы – это компрессор и пистолет-распылитель, в котором осуществляется смешивание компонентов ППУ. В оборудовании низкого давления смешивание происходит при 5-10 атмосферах, а высокого – при 100 атмосферах и более.

Разное давление влияет на метод смешивания:

• при низком давлении компоненты смешиваются методом завихрения;
• при высоком давлении смешивание осуществляется посредством диффузии компонентов.

А лидер в данной нише — это утеплитель каменная вата Роклайт, изготовленная из базальта.

Установки низкого давления меньше по размерам, дешевле, проще в эксплуатации. В них можно устанавливать пропорции смешивания (1:1 или 1:2) и плавно регулировать производительность прямо в процессе работы. Установки высокого давления позволяют создать более ровный слой теплоизоляции, можно работать на удалении от резервуаров со смешиваемыми компонентами до 125 метров. Производительность такого оборудования существенно больше (до 500 квадратов за 8 часов). Это профессиональные установки, поэтому и стоят достаточно дорого.

Где используется полиуретан

Химические заводы выпускают этот материал в трех формах: твердый (листовой, прутковый, гранулированный), текучий и пенистый. Первый используется для выпуска прокладок, защитных манжет, втулок, сайлентблоков и уплотнителей прессов. Большую популярность это вещество приобрело при производстве бескамерных шин для спорттоваров (роликовые коньки, скейтборды), для детских колясок, технологического оборудования (рохли, электрокары, складские тележки, направляющие для транспортеров). Эти изделия в широком ассортименте представлены в .

Жидкий используется для герметичного антикоррозийного покрытия самых разнообразных конструкций: бетонных перекрытий, кровли, поверхности грохотов, транспортерных лент. Он применяется как компонент в составе герметика, клея, лака, краски. При последующей обработке путем вулканизации из него изготавливают сложные защитные элементы: молдинги и манжеты.

Пенистый применяется для утепления зданий, технологических устройств. Из него получаются легкие и эластичные подошвы для спортивной обуви, малонагруженные шины. Перечислить, что делают из полиуретана, не представляется возможным. Этот материал широко востребован:

• • В тяжелой промышленности, где используются вибростенды, и где необходимо применение условно подвижных узлов.
• • В строительной отрасли. Им утепляют поверхности зданий, создают пленку, защищающую от атмосферных воздействий.
• • В автомобилестроении. Из него делают шины, сайлентблоки, манжеты и прокладки, защитные кожухи.
• • В медицине. Широкое распространение получил из-за нейтральности. Изделия не выделяют вредные вещества и не реагируют с лекарственными препаратами. Гибкость и высокая износоустойчивость позволяет применять его в приготовлении протеза, презерватива, имплантата и покрытия для оборудования (костыль, кровать, поручень, инвалидная коляска).
• • В мебельной индустрии. Используется в производстве матрасов, мебели для сада, крепежей, стульев и столов, элементов для декоративной отделки.
• • В изготовлении спортивных принадлежностей: беговых дорожек, роликов, ограничителей в тренажерах, кроссовок и кед, противоскользящих покрытий, пропитка чехлов.
• • В легкой промышленности. Из материала производятся подошвы для обуви, заклепки, коврики для ванной комнаты, ортопедические стельки. Выпускается ткань, имитирующая натуральную кожу.

Жидкий пенопласт

К этой разновидности утеплителей относятся практически все вспененные материалы, в основе которых используются полимерные смолы. Именно от них во многом зависит качество конечного продукта, в том числе и его экологичность. Существует сырье, применение которого не допустимо для жилых помещений, по причине высокой токсичности полимера и его длительной эмиссии. В то же время подобные материалы вполне пригодны для утепления технических сооружений, либо изолированных элементов строения (если есть уверенность в их изоляции и добросовестности работающих специалистов).

На данный момент распространены такие виды жидкого пенопласта, как пенополиуретан, пеноизол, а также ряд продукции в компактных баллонах.

Пенополиуретан (ППУ)

В качестве основной составляющей этого утеплителя используют вязкие гетероцепные полимеры в жидком состоянии. В ходе химических реакций уретаны вспениваются, что приводит к их увеличению в объеме более чем в 50 раз.

В застывшем состоянии пенополиуретан напоминает обычную монтажную пену, главное отличие в структуре – меньшая пористость.

Используется в основном для:

• Утепления стен каркасных строений;
• Кровельных конструкций;
• Фасадов домов;
• Термоизоляции подвалов и нижних этажей.

Для нанесения пенополиуретана необходим специальный агрегат, который сначала смешивает и вспенивает компоненты утеплителя, а затем готовую смесь подает под давлением на обрабатываемую поверхность. Окончательная полимеризация происходит в течение суток, после чего можно монтировать отделку. Пенополиуретан пригоден для обработки поверхностей, изготовленных из кирпича, бетона, дерева, металла, шлакоблоков и газосиликатных блоков.

Средняя стоимость работ вместе с материалом составляет 1000-1500 р за м2, при толщине слоя 50 мм.

Пеноизол

Бюджетный аналог пенополиуретанового утеплителя, так как в его основе используется относительно дешевая, но более токсичная карбамидно-формальдегидная смола. По структуре этот утеплитель очень похож на обычный пенопласт, однако его использование более предпочтительно по причине отсутствия холодовых зазоров в изолирующем слое, свойственных листовым и рулонным материалам.

Плотность пеноизола даже в жидком состоянии заметно ниже уретановых аналогов, что не позволяет его применять в нагруженных конструкциях. В остальном область применения сходна с пенополиуретаном. Теплоизоляционные качества также не отличаются исключительностью и сопоставимы с минеральной ватой, и в два раза меньше, чем у описанного выше ППУ.

Наносится под давлением после предварительного смешивания компонентов и вспенивания. Увеличивается в объеме не более чем в 30 раз относительно исходной смеси.

Утепление крыши пеноизолом

Работа вместе с материалом стоит примерно 2000 р за 1 кубометр.

«Полинор»

Это жидкий утеплитель на основе полиуретанов. Распространенная форма выпуска – небольшие баллоны, внешне сходные с подобными для монтажной пены. Используя один баллон можно утеплить около 1 м2 поверхности при толщине слоя 6-7 см.

Прочностные и теплоизоляционные качества сходны с пенополиуретаном, но в отличие от него «Полинор» больше подойдет для бытового использования, так как не требует специального оборудования для нанесения. Сравнительно высокая стоимость (порядка 500р за баллон) делает нецелесообразным его применение на больших площадях.

Утеплитель наносится напылением, что позволяет его использовать практически на любых поверхностях, например для термоизоляции трубопроводов, находящихся вне помещений.

Что касается заполнения пустот в стенах, то данную процедуру не удастся выполнить из-за недостаточного давления в баллоне.

«Полинор» обладает следующими техническими характеристиками:

• Теплопроводность – 0,025 Вт/(м*К);
• Коэффициент влагопоглощения – не более 0,03;
• Токсичность отсутствует, не воспламеняется;
• Плотность в твердом состоянии – не меньше 28 кг на м3;
• Сохраняет все эксплуатационные свойства в течении 50 лет;
• Температура использования не должна превышать +121°C;

К тому же смесь достаточно химически устойчива и не взаимодействует с большинством реагентов, распространенных в быту. Отрицательное воздействие (способствуют набуханию) на «Полинор» оказывает хлороформ, дихлорэтан, а также соляная кислота высокой концентрации. Азотная и серная кислоты вступают в реакцию с полиуретаном, разрушая таким образом утепляющую смесь в целом.

Актуальные цены для вашего города:

Недостатки пенополиуретана

1. Низкая паропроницаемость. Особенно это качество присуще жестким типам пенополиуретана. Это негативно сказывается на микроклимате в помещении, утепленном таким материалом. Если использовать жесткий пенополиуретан для теплоизоляции чердака, то стены его будут сыреть, по ним будет расти плесень и грибок.
2. Неустойчивость перед лучами солнца. Ультрафиолет губителен для утеплителя. Он в значительной мере ухудшает его характеристики. Поэтому пенополиретан необходимо сразу же после монтажа защищать отделочными материалами, если речь идет о фасаде или наружных стенах.
3. Необходимость специального оборудования для нанесения. Такая профессиональная аппаратура стоит достаточно дорого. Впрочем, ее можно взять в аренду или купить непрофессиональное оборудование для бытового использования.

Работа специалистов

Это наилучший выход. Фирмы, которые занимаются напылением ППУ, используют пеногенераторы повышенной мощности, оснащенные вихревой камерой, где создается давление до 140 атм. Мелкодисперсная смесь, получающаяся на выходе из камеры, образует быстро формирующийся слой изоляции.

Именно с помощью мощных пеногенераторов производится теплоизоляция из ППУ повышенной плотности 40, 60 и 80 кг/м³. На сегодня такой материал применяют на производстве и при строительстве каркасных домов, где 50 мм вспененного полиуретана заменяют 110 мм кирпичной стенки.

Как правило, если теплоизоляция производится силами специалистов, хозяевам остается только подготовить поверхности к их приезду. Стена, перегородка или перекрытие, требующие изоляции, должны быть сухими и чистыми. Нужно убрать мусор и удалить лоскуты облупившейся краски. Температура поверхности для лучшей адгезии (прилипания) пенополиуретана должна быть не ниже +10˚.

Наносится пенополиуретан быстро. Уже через 20-30 секунд утеплитель расширяется до нужных объемов и начинает застывать.

Виды ППУ

Рассмотрим более подробно виды пенополиуретана, которые были перечислены ранее, а также некоторые другие.

Жесткий

Жесткий ППУ (HL) обладает следующими техническими характеристиками:

• жесткость не больше 40 кг/куб.м.;
• плотность от 5,4 до 6,9 кПа;
• эластичность по откосу – 35 – 45%;
• способность к растяжению без разрыва – до 120% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,03 Вт/м*с.

Основная область применения – изготовление мягкой мебели, автомобильных сидений, игрушек.

К достоинствам можно отнести:

• довольно высокую прочность;
• способность быстро восстанавливать форму;
• среднюю мягкость;
• низкая теплопроводность.

Главный недостаток – низкая эластичность и малая способность к растяжению.

Ретикулированный

Ретикулированный, или сетчатый ППУ, имеет следующие технические характеристики:

• жесткость не меньше 20 и не больше 40 кг/куб.м.;
• плотность от 2,5 до 4,5 кПа;
• эластичность по откосу – 35 – 45%;
• способность к растяжению без разрыва – до 135% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,033 Вт/м*с.

Материал имеет все преимущества жесткого ППУ, однако гораздо лучше растягивается. Это делает его более устойчивым к неблагоприятным механическим воздействиям.

К недостаткам можно отнести более высокую по сравнению с другими разновидностями теплопроводность.

Из-за особенностей структуры ретикулированный ППУ чаще всего применяют при изготовлении бытовых и промышленных фильтрационных устройств.

Эластичный

Эластичный ППУ (индекс EL) имеет следующие характеристики:

• жесткость не меньше 16 и не больше 32 кг/куб.м.;
• плотность от 2,3 до 5,2 кПа;
• эластичность по откосу – 35 – 45%;
• способность к растяжению без разрыва – до 150% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,025 Вт/м*с.

Главное достоинство ППУ марки EL – очень высокая степень растяжимости. При применении к материалу физической нагрузки он способен растянутся еще на половину от своего первоначального размера, не разрываясь при этом. У EL очень хорошая теплопроводность, что позволяет использовать его в качестве теплоизолятора.

Область применения EL – очень широкая. Но в первую очередь это тепло- и звукоизоляция, и изготовление мебели.

Вспененный

Вторично-вспененный ППУ обладает следующими техническими характеристиками:

• жесткость не меньше 60 кг/куб.м.;
• плотность от 5 до 7 кПа;
• эластичность по откосу – 28 – 35%;
• способность к растяжению без разрыва – до 110% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,035 Вт/м*с.

Главное достоинство материала – его невысокая цена. Она обусловлена тем, что производят вторично вспененный ППУ из пенополиуретана, который уже был в эксплуатации или является отходами производства.

Недостатков у материала немало. К ним можно отнести следующие:

• слишком высокие жесткость и плотность;
• низкая способность к растяжению;
• высокая теплопроводность (пор сравнению с другими разновидностями ППУ).

Вторично вспененный материал используют:

• для изготовления спортивного инвентаря (в первую очередь матов);
• для теплоизоляции;
• для упаковки хрупких изделий;
• в качестве набивки мягкой мебели.

Интегральный

Интегральный ППУ – это пенополиуретан, который сочетает в себе свойства сразу двух марок материала. Он может представлять собой жесткий ППУ, в который вмонтирован блок мягкого.

Материал обладает следующими техническими характеристиками:

• жесткость не меньше 100 и не больше 500 кг/куб.м.;
• плотность от 4,5 до 8 кПа;
• эластичность по откосу – 30 – 40%;
• способность к растяжению без разрыва – до 110% от первоначального размера;
• теплопроводность – до 0,045 Вт/м*с.

Главные недостатки интегрального ППУ – относительно малая эластичность и высокая (по сравнению с другими видами ППУ) теплопроводность.

Однако его плюсы вытекают напрямую из минусов. По причине относительно высоких жесткости и плотности, обеспечивающих низкую степень эластичности, материал хорошо поглощает вибрацию.

Интегральный пенополиуретан используют:

• для изготовления автомобильных и иных вибропоглотителей;
• при производстве промышленных и бытовых фильтров;
• в качестве набивки мебели, мягких игрушек, автомобильных кресел.

матрац пенополиуретан