Что такое осб и с чем его едят: размеры, покраска, авторитетные производители

Виды отделки ОСБ плит

В зависимости от целей, для которых будет использоваться плита, она по-разному обрабатывается.

Поверхность плиты ОСБ

Плоскость листа может быть шлифованной или нешлифованной. Первая необходима для конструкций, где каждый миллиметр толщины играет важную роль. Нешлифованные листы лучше использовать под битумные покрытия, потому что они обеспечивают повышенную адгезию. Такие плиты пользуются популярностью при строительстве кровельных настилов и сплошной обрешётки.

Поверхность может быть покрыта лаком. Используются жидкие и пастообразные составы. Наносятся они с помощью вальцовочных и лаконаливных станков. Покрытие обычно делается однотонным и прозрачным и довольно редко узорчатым. Под слой лака всегда наносят грунт или шпатлёвку.

Пол из лакированной ОСБ плиткиИсточник strojka-gid.ru

Ламинированное ОСБ – это материал с нанесённым на поверхность слоем бумаги, пропитанным клеящими составами. Обычно в качестве такого состава используют меламинсодержащие смолы, которые твердеют при прессовании. Ламинированные плиты могут быть гладкими или рельефными.

Кромка ОСБ

В плане геометрии кромка плиты может быть прямой или фигурной. Второй вариант необходим для лучшей стыковки листов и скрытия швов. Соседние плиты просто вставляются друг в друга. Такие стыки чаще всего просто проклеивают.

Обратите внимание! Когда производитель указывает размеры ОСП плиты с фигурной кромкой, имеется ввиду полезная площадь листа, без выступающих за пределы шипов. Два листа с фигурной кромкойИсточник karmstroy.ru. Два листа с фигурной кромкойИсточник karmstroy.ru

Два листа с фигурной кромкойИсточник karmstroy.ru

Ещё кромка бывает крашенной. Дело в том, что это место наиболее подвержено влиянию влаги и грибков. Отсюда обычно и поражается весь лист. Поэтому некоторые производители покрывают кромку ОСБ защитными красками.

Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.

Оригинальное название материала – OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры – ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.

ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.

Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.

3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.

4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.

5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.

Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.

Разновидности OSB плит

В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.

• OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
• OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
• OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
• OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

Виды (по критериям)

Экологичность

Многие наверняка слышали про вредность отделки помещений ориентированно-стружечными плитами. Дело в том, что при производстве плит используется формальдегид — газ, считающийся вредным для здоровья. Правда, если использовать его в малых количествах этот элемент не принесет вреда.

Существует два класса содержания данного газа в отделочном материале: Е1 и Е2. По маркировке они совпадают как в России, так и в Европе, а вот по цифрам различаются:

• евро: Е1 — не более 8 мг/100 г.; Е2 — 8-15 мг./100 г.;
• российский: Е1 — до 10 мг./100 г.; Е2 — 10-30 мг./100 г.

Европейские компании выпускают плиты только с классом Е1. Кроме того, крупные производители стараются использовать формальдегид в соотношении 6,5 мг./ 100 г. Недобросовестные конкуренты часто используют для удешевления продукции больший процент синтетических смол, в состав которых и входит формальдегид. Поэтому лучше ориентироваться на крупных и проверенных производителей.

Влагоустойчивость и прочность

Эти два показателя разделили плиты на 4 класса:

• OSB-1. Самый дешёвый вариант, но, в то же время, наименее прочный и влагоустойчивый. Для отделочных работ покупать такие плиты не стоит. А вот для мебели и упаковочной тары они хорошо подходят;
• OSB-2. Этот материал имеет большую прочность, но всё так же боится влаги. Цена на него, как и в первом случае, более чем доступная. Эти плиты используют для различных конструкций (например, балок), но только в помещениях с небольшим уровнем влажности;
• OSB-3. Данный аналог имеет самую большую популярность, поскольку характеризуется достаточной влагоустойчивостью и прочностью. Именно эти ОСП плиты подходят для внутренней отделки больше всего. Правда, это отражается и на цене, но она ещё считается доступной;
• OSB-4. Такие плиты устойчивы к влаге, также они обладают сверхпрочностью. Поскольку цена на них — самая высокая, следует хорошо подумать, нужна ли такая высокая прочность для отделки.

Размеры

Те, кто раньше сталкивался с ДСП и привык к их стандартному размеру, могут удивиться, заметив разнообразие габаритов ОСП. Одной из причин такого явления является история изготовления материала. Дело в том, что ориентированно-стружечные плиты начали делать в Северной Америке, а уже потом они приобрели популярность в Европе. И так сложилось, что на каждом континенте популярность завоевали разные размеры. Самыми ходовыми из них считаются:

• 2440х1220 мм. (эти цифры популярны в Америке);
• 2500х1250 мм. (такие плиты можно назвать европейским аналогом предыдущего варианта);
• 2440х590 мм. (это — также американская разновидность материала, имеющего шпунтованные края; ОСП таких габаритов лучше всего подходят для укладки полов).

Толщина у плит тоже разная — от 6 до 40 мм. Самые тонкие используются для устройства черновых полов, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Что касается обшивки стен, то здесь выбор зависит от конкретной ситуации. Как правило, используются плиты толщиной 10-12 мм.

ОСБ как финишное покрытие для пола

Иногда на финишное напольное покрытие недостаточно денег. В таком случае, пол из ОСБ можно на некоторое время оставить без финишной отделки. Но если плиту ничем не покрывать, в местах интенсивной эксплуатации щепа может задираться. Чтобы этого не случилось, его стоит покрыть лаком в несколько слоев. Лак выбираете на свое усмотрение, но учтите, что слоев должно быть не менее двух. Вид вполне нормальный, хоть и не «люкс».

Расход лака на пол из ОСБ очень большой. Влагу плита не впитывает, а вот лак уходит как в губку. Чтобы уменьшить расход, стружечную плиту лучше для начала прогрунтовать. Грунтовку выбирайте под выбранный лак. И лучше покрыть грунтом два раза. Расход лака все равно будет большим, но значительно ниже, чем без пропитки.

Можно сделать пол из ОСБ и без финишного покрытия. Не люкс, конечно, но временно использовать можно

Еще один момент. Если используете нешлифованный ОСБ, поверхность может быть неровной. Это характерно для не очень качественных плит. Если лакировать ее без подготовки, уйдет много лака. Если есть шлифовальная машина, наждачной бумагой со средним или мелким зерном, можно убрать выступающие части, пройтись пылесосом, затем грунтовкой и потом уже лаком

Если шлифмашины нет, при покупке плит обращайте невнимание на качество поверхности. При возможности, берите, все-таки, шлифованную ОСБ

Типы кромки ОСП листа

В этом случае есть всего два типа – прямая кромка и фигурная кромка.

Прямая применяется как основа, черновой материал, база для дальнейшей отделки. Иногда прямая кромка служит для производства из ОСБ какой-либо тары, ящиков и т.д.

Что касается фигурной кромки, то она подходит для финальной итоговой облицовки. Она предусматривает, что на листе с разных сторон будут находиться пазы и выпуклости, за счет которых возможна максимально плотная стыковка. Соответственно, получится собрать однородную плоскость из нескольких листов при сохранении максимальной тепло- и влагоизоляцией.

Преимущества ОСП

Все сильные стороны ОСП можно условно разделить на две части:

• плюсы перед фанерой и ДСП;
• перед другими материалами.

Начнём с первых:

стоимость. Конечно, дерево стоит дешевле, чем другие отделочные материалы. Если сравнивать с собратьями, то ДСП стоит дешевле. Но, увы, качество в этом случае соответствует цене; прочность. Благодаря многослойной структуре плиты могут похвастаться высокими прочностными характеристиками. Правда, фанера имеет примерно те же показатели. А вот ДСП прочностью похвастаться не может; стойкость к влаге. ОСП отлично эксплуатируется в условиях повышенной влажности. То же можно сказать и о фанере. А вот ДСП под её воздействием разрушается; экологичность. Материал содержат в своём составе синтетические смолы, но в незначительном количестве

Важный момент: продукция имеет маркировку, указывающую уровень экологической чистоты; на это нужно обращать внимание при покупке. Кстати, по этому показателю ОСП считается безопаснее ДСП и фанеры

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что ориентированно-стружечные плиты лучше ближайших аналогов. Теперь перейдём ко второй группе преимуществ:

• небольшой вес. Плиты весят от 15 до 40 килограмм, что облегчает их монтаж на стены;
• лёгкость обработки. ОСП очень хорошо поддаётся шлифовке, резке, окраске и другим действием;
• отсутствие необходимости покупать специальные инструменты для монтажа;
• большой выбор размеров. Так, можно выбрать довольно габаритные плиты, чтобы свести количество стыков к минимуму.

Размерный ряд плит

Для потребителя важна прочность OSB-плиты. От этой характеристики зависят ограничения на использование изделий в нагруженных конструкциях. Для возведения стен традиционно берут ОСП 9 мм толщиной.

Если требуется, можно купить листы до 26 мм. Длина и ширина изделий при этом не меняются: на российском рынке представлены плиты стандартного размера: 2500 на 1250 мм.

Иные габариты у материала, поступающего из Северной Америки. Здесь типовые размеры панели ОСБ несколько отличаются и составляют 2440 на 1220 мм. Однако продукция североамериканских производителей редко попадает в Россию.

ОСП (OSB, ОСБ) — что это, свойства и применение

ОСП — это листовой отделочный и строительный материал. Приведенное название складывается из первых букв полного наименования: ориентированно-стружечная плита. Именно так оно расшифровывается. Но встречается также название ОСБ и латинское OSB (говорят иногда и USB, но это совсем из другой оперы — это тип порта в компьютерной технике). Латинское название — это первые буквы от английского названия Oriented Strand Board. В переводе то же самое, что и русское название. А вариант ОСБ — это просто транслитерация (замена латинских букв русскими) от английского сокращения. Оба варианта правомочны, но более правильно, все-таки, ОСП.

Общий порядок действий при выравнивании пола плитами ОСБ

Состав и свойства

ОСБ делают из длинной щепы (6-9 см) хвойных деревьев, которую смешивают со смолами и синтетическим воском. Процентное содержание связующих веществ невысокое — 5-10% от общей массы. Мелкие щепки и древесная пыль, из сырья для ОСБ должны удаляться. Это повышает прочность и гибкость материала, но увеличивает его стоимость. Поэтому более дорогой материал той же марки может быть более практичным.

Что такое ОСБ (ОСП) — материал из древесных щепок со смолами

Именно связующие — воск и смола — придают повышенную влагостойкость материалу. В базовом варианте этот листовой материал уже идет с повышенной влагостойкостью (лучше переносит влажность чем, скажем, влагостойкая фанера). Водостойкая ОСБ имеет практически нулевое водопоглощение. С одной стороны, это хорошо. Такой материал служит как защита от проникновения влаги. С другой — не очень. Нет возможности выводить влагу из помещения, если влажность стала повышенной.

Основные эксплуатационные характеристики ОСБ

Для повышения прочности и упругости материал делают многослойным. Это видно на срезе и торцах плиты. В наружных слоях щепки располагают вдоль длинной стороны плиты, во внутренних — поперек. Это делает ее намного прочнее. Кроме повышенной прочности и водостойкости, свойства ОСП такие:

• Не гниет.
• Почти не разбухает в воде, после высыхания сохраняет форму.
• Не поражаются грибками и плесенью.
• Плохо горит.
• Высокая степень упругости.
• Хорошие характеристики по звукоизоляции.
• Легко режется.
• Можно красить любой краской, использовать лак.
• Листы можно склеивать.

Все эти свойства вкупе с невысокой стоимостью делают этот материал популярным. Что может ограничивать спрос — выделение формальдегида. Это вещество содержится как в самой древесине (естественное содержание), так и в связующем. Для использования в помещении берите материалы, класс эмиссии формальдегида которых не выше E1. Это абсолютно безопасный материал, который можно использовать даже для детских и лечебных учреждений.

Классы, размеры, маркировка

OSB был придуман в Канаде, постепенно появился на рынке других стран. При малом весе, материал обладает высокой прочностью, что делает его популярным в каркасном строительстве. Есть две классификации плит ОСП. Согласно европейской EN 300 имеется деление на четыре класса, которые отличаются степенью водостойкости:

• OSB 1 — для применения в сухих помещениях. Обычно ее используют при производстве мебели. В конструкциях, при строительстве и отделке его не используют (короткие щепки, невысокая прочность).

  Основные характеристики ОСБ разных классов

• OSB 2 — конструкционный материал для внутренней отделки в сухих помещениях.
• OSB 3 — может применяться в строительстве как внутри, так и снаружи помещений.
• OSB 4. Материал с повышенной прочностью и влагостойкостью. Применяется для наружных работ.

Наиболее часто используется у нас третий класс. Он имеет достаточный уровень прочности и влагостойкости, как для применения внутри, так и снаружи. Если хотите сделать пол из ОСБ, смотрите на плиты этого класса. Если же вы предпочитаете иметь запас прочности, кладите четвертый класс. Но найти его нелегко. Из-за высокой стоимости производится нечасто.

Фанера ОСБ — классы и основные их характеристики

Иногда на нашем рынке можно найти американскую ориентированно-стружечную плиту. У них классификация другая. Ее примерно можно соотнести с европейской так:

• Interior примерно соответствует OSB2. Может использоваться для внутренних работ в сухих помещениях.
• Exposure 1 — по характеристикам похожи на OSB3. Кратковременно выдерживают влажные условия, так что могут применяться во влажных помещениях или для наружной отделки при условии последующего монтажа влагостойкой отделки.
• Exterior — аналог OSB4 для обшивки каркаса снаружи.

С американским и канадским ОСП (ОСБ) тоже все понятно. Если хотите делать пол из ОСБ, берите Exposure 1. Она, кстати, обычно лучшего качества, чем отечественная.

Варианты отделки плит

Использование лака и морилки

Сама по себе ОСП выглядит привлекательно; поэтому особой потребности в её отделке нет. Чтобы подчеркнуть естественную красоту материала, можно использовать лак. Для этого нужно либо приобрести шлифованные плиты, либо отшлифовать их самому. Затем поверхность очищается и обезжиривается, после чего на неё наносится несколько слоёв лака.

Ещё один хороший способ — использование морилки, которая также способна подчеркнуть структуру плит. Состав разбавляется растворителем или водой. Лучше всего использовать ацетон, который, улетучиваясь, способствует быстрому высыханию покрытия

Но работать с ним нужно осторожно. Так, помещение должно быть хорошо проветриваемым, и работать следует в респираторе

Для нанесение можно использовать кисть, валик или пульверизатор. После нанесения каждого слоя необходимо дать ему просохнуть и только потом приступать к следующему.

Тем, кому нравится эффект состаривания, можно использовать патину. Для этого на слой морилки наносится грунт и только потом — патина, которая после высыхания стирается губкой. Всё, что остаётся — нанести лак для закрепления.

Окрашивание

Эта технология похожа на предыдущую: нужно обеспылить и обезжирить поверхность, утопить шляпки саморезов, заделать стыки. Разница состоит лишь в том, что плиты сначала нужно прогрунтовать и только потом приступать к основному этапу.

Отдельно стоит сказать о выборе краски. Во-первых, она должна быть предназначена для внутренних работ. Во-вторых, нужно подбирать вариант, подходящий для типа дерева, из которого сделаны плиты. В-третьих, предпочтение лучше отдать акриловой краске, которая подходит лучше всего. А вот водоэмульсионная может привести к разбуханию панели. Окрашивать стоит все стороны, включая торцы, чтобы избежать разбуханию волокон.

Оклеивание обоями

Этот вид отделки сложнее, чем предыдущие. Так, поверхность необходимо прогрунтовать и зашпаклевать. Таким образом создаётся слой, обеспечивающий защиту и повышающий адгезию. Не лишним будет использование армирующей сетки. Если она предусматривается, нужно вспомнить основные правила:

• монтаж армирующей сетки начинается с откосов;
• стыки не должны совпадать с углом.

Сама же поклейка обоев на плиты не отличается от обычной. Как и с другими видами стен, можно использовать любые виды материала. Также необходимо подобрать хороший клей; для большей адгезии можно добавить в него ПВА.

Покраска и отделка плит

Панели с гладкой шлифованной поверхностью готовы к отделке сразу после их монтажа.

Для покраски годятся любые составы, предназначенные для работ по дереву:

• акриловые краски — считаются экологически безопасными, быстро высыхают, ограждают конструкционный материал от воздействия влаги, создавая на нем тонкую защитную пленку;
• полиуретановые — больше подходят для покраски внешних стен;
• латексные — нетоксичны, их можно использовать для окрашивания поверхностей внутри дома;
• масляные — помогут защитить торцы плит, но они долго сохнут и имеют неприятный запах.

Листы ОСБ также подходят для оклеивания обоями. Поверхность не обязательно штукатурить — достаточно отшлифовать ее и заделать стыки между панелями акриловым либо силиконовым герметиком.

Технологией монтажа OSB-панелей предусмотрено наличие такого демпферного зазора, который компенсирует температурные деформации материала. Если щели оставить не заделанными, на стыках листов обои будут образовывать складки или рваться.

Готовая к оклеиванию поверхность грунтуется. Покрытие для стен лучше выбирать плотное, тогда сквозь полотно не будет просвечивать древесная структура плит. Хорошим решением станут виниловые обои на флизелиновой или бумажной основе.

Для штукатурки фасада из ОСП-панелей необходимо выбирать эластичные штукатурки или использовать технологию «слоеного пирога», где нижний мембранный слой защищает поверхность от растрескивания на стыках плит.

Обработка ОСБ-плит под поклейку.

Пол из ОСБ по лагам: толщина листа и шаг установки лаг

При устройстве пола по лагам, необязательно стелить на них доски. Можно использовать листовой материал. Как вариант — пол из ОСБ по лагам. Толщина листа выбирается в зависимости от шага установки опоры: чем чаще стоит брус, тем меньшей толщины плиты требуются:

• Шаг лаг 40-42 см, плита должна быть не менее 15 мм толщиной. Если планируется высокая нагрузка, лучше — 18 мм.
• Лаги установлены через 50 см, толщина плиты должна быть 20-22 мм.
• Брус закреплен с шагом 60 см, кладут ОСБ толщиной 23-25 мм.
• Если по лагам лежит черновой пол, сверху можно класть листы толщиной 10-12 мм.

Пол из ОСБ по лагам: выбор толщины плиты в зависимости от расстояния между лагами Конкретное значение из диапазона, подбираем в зависимости от планируемой нагрузки. Например, для дачи, где массивной мебели не предвидится, можно брать потоньше (из вилки, что дана для каждого шага укладки лаг). Для дома постоянного проживания лучше взять потолще, чем потом думать, как устранить провисания.

Рекомендации по выбору шага установки лаг

Чем еще можно руководствоваться при выборе шага лаг? Размерами листа ОСБ — стык плит должен приходится на брус. Поэтому расстояние между ними подбирают так, чтобы обе плиты опирались на балку.

Пол из ОСБ на лагах: особенности укладки

Какие по высоте должны быть лаги под ОСБ? Зависит от того, какие свойства должен иметь пол. Если вам необходимо дополнительное утепление и звукоизоляция, тогда в промежутки можно уложить соответствующие материалы. В таком случае высота лаг выбирается в зависимости от толщины материалов. Если вы делаете пол из ОСБ по лагам в квартире, для звукоизоляции, под каждую лагу стоит положить отрезок виброгасящей вспененной резины. Такие же прокладки наклеить на торцы, которые идут к стенам. Резину можно купить в автомагазинах, она продается полосками, наклеенными на лист. По несколько таких полосок клеем на нижнюю часть каждого опорного бруса. Это поможет сделать вас практически неслышимыми для соседей снизу, а также значительно ослабит шумы, которые передаются по бетонным конструкциям.

Укладка ОСБ: правила монтажа

Хоть ОСБ изменяет размеры незначительно, тепловлажностное расширение все-таки есть. Поэтому при укладке листов в помещении, соблюдаем такие правила:

• По периметру помещения между плитами и стенами оставляем зазор в 4-6 мм.
• Стыкуем листы тоже не вплотную. Между краями должен быть зазор в 3-5 мм.
• Листы укладываем так, чтобы швы не совпадали.

  При укладке на лаги или деревянный пол, лучше избегать совпадения швов

Под мягкие покрытия (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы должны заполняться. Для сохранения эластичности соединения, используют эластичный герметик, который после высыхания «не задубеет».

Как и чем крепить ОСБ к лагам и доскам

При креплении фанеры ОСП к лагам можно использовать саморезы или ершенные гвозди. Для большей надежности крепеж иногда смазывают клеем (универсальным). Что предпочтительнее, гвозди или саморезы?

• Саморезы стоят дороже (если сравнивать стоимость 1 кг).
• На закручивание одного самореза при помощи шуруповерта, может уходить до 1 минуты. Гвозди бить быстрее. А если есть гвоздезабивной пистолет (нейлер), то до 100 раз быстрее.

  При монтаже ОСБ на саморезы возможна затем его переборка

• Саморезы лучше держат (сопротивление на отрыв выше).
• При монтаже на саморезы, есть возможность снять без повреждения. С гвоздями это сложнее.

Крепеж устанавливают по периметру листа и в промежуточные балки (если они есть). Шаг не нормирован. Ориентируются по ощущениям. Но обязательная фиксация углов, и потом, по длинной стороне, ставят крепеж с шагом 40-60 см. Тут уж у кого как определяется «надежность».