Как залить наливной пол

Поэтапная инструкция по заливке минеральных самовыравнивающихся полов

Процесс выравнивания основания замечательно иллюстрируется рисунком ниже.

Схема заливки наливного чернового пола.

Для непрофессионалов приведем подробное описание.

Прежде всего, необходимо подготовить следующий набор инструментов:

1. Емкость для замеса раствора (пластиковое либо оцинкованное ведро);
2. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
3. Ракля для вытягивания раствора или правило;
4. Нивелир или лазерный уровень;
5. Точечные маяки-реперы;
6. Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха;
7. Краскоступы (накладки на обувь).

1 этап. Подготовка основания

От того, насколько тщательно и правильно будет подготовлен пол под заливку, зависит конечный результат. И это не голословное утверждение. На пыльной, слабой, не загрунтованной основе застывший раствор быстро потрескается, потеряет прочность, в итоге просто отслоится. Соответственно все усилия и затраты пропадут.

В соответствии с СП 29.13330.2011 и СНиП 3.04.01-87 основание должно быть:

• Сухим. Коэффициент влажности — не более 2%, стяжки с подогревом — менее 1,8%.
• Прочным. Индекс на сжатие – не менее 10 МПа.
• Вызревшим. Возраст цементно-песчаной основы – более 28 дней, бетонной – от 3 месяцев.

Пол следует предварительно очистить от мусора, пыли, загрязнений. Пятна жира, масла, битума, красок — удалить растворителями или счистить. Слабые осыпающиеся участки, цементное молочко снять, а трещины, каверны необходимо расшить и заполнить специальными быстросохнущими составами (эпоксидной шпатлевкой или ремонтным блиц-цементом).

Ангидридные стяжки санитарные нормативы рекомендуют отшлифовать до проявления наполнителя. Не следует пугаться этого действия, ведь шлифмашину можно легко взять на 1-2 дня напрокат. Это экономично и практично.

Итоговым шагом должно стать грунтование. На поверхность кистью или валиком в 1-3 слоя наносится грунтовочные составы глубокого проникновения или укрепляющие (Бетонконтакт, Путцгрунт, СТ-17). Обязательна промежуточная просушка не менее 12 часов между пластами.

2 этап. Замес раствора

На упаковке каждый уважающий себя производитель всегда печатает инструкцию, где указывается норма расхода воды на затворение. Ее температура варьируется в пределах от +15 до +20 °C.

В ведро надо налить тщательно отмеренное количество чистой, без примесей, жидкости, постепенно добавить сухую смесь и перемешать миксером до получения однородного раствора. Срок жизнеспособности зависит от базового вяжущего, и, как правило, не превышает 30-60 минут.

Избыток воды опасен для наливного пола. Готовый раствор может расслоиться, как на фото 2,  а отвердевшее основание – растрескаться и потерять прочность.

Испорченный избытком воды наливной пол.

3 этап. Заливка состава

Этот шаг считается самым простым. При помощи лазерного уровня или водяного нивелира проверяется перепад основания и рассчитывается толщина слоя. Система подогрева пола отключается за 48 часов до начала работ. Повторное включение допускается через 3-7 суток после формирования покрытия.

При тонкослойном нанесении (менее 1 см) готовую композицию надо вылить на основание, аккуратно распределить раклей или правилом. Если величина выравнивающего пласта превышает 1-2 см, то для контроля уровня пола можно использовать реперные маяки, которые расставляются с одинаковым интервалом по помещению.

После заливки раствора его следует прокатать игольчатым валиком. Этот процесс позволит удалить пузырьки воздуха, уплотнить смесь. Если в основании имеются деформационные швы, их необходимо повторить в финишном слое.

Прокатывание раствора игольчатым валиком.

Отметим важный момент, о котором часто забывают мастера. Сквозняк – враг ровного и прочного покрытия. В помещении нужно закрыть окна, двери, при толстослойном нанесении можно дополнительно накрыть залитый раствор полиэтиленовой пленкой, чтобы просушка происходила равномерно.

Через 7-10 дней черновое основание готово под монтаж любого напольного материала, от LVT-плитки до паркета.

Основные виды наливных покрытий

Теперь вам знакома заливка наливного пола, а вместе с ней и ошибки, которые могут возникнуть. Можно переходить к выбору самого наливного пола. Какие они и что предпочтительнее?

В зависимости от тех веществ, которые входят в состав смеси, наливные покрытия можно условно поделить на несколько групп: эпоксидный, цементно-акриловый, метилметакрилатный, полиуретановый. Они используются в любых помещениях.

Группа эпоксидных – состоит из окрашенной в нужный цвет основы и отвердителя. Их толщина может составлять от 1,5 до 5 миллиметров. Заливая такой пол, можно использовать различные цвета на разных участках, а также использовать декоративные элементы (блестки, хлопья, бусинки). Квартира с таким видом напольного покрытия приятно удивит и порадует гостей 3Д рисунком, фото или подсветкой.

Цементно-акриловая – используется как промышленный пол уже много лет. Даже появление трещин не влияет на его целостность. Плюсы такого пола заключаются в прочности и невосприимчивости к попаданию химических веществ. Присутствие акрилата обеспечит покрытию выносливость при резких сменах температур, высокую прочность, возможность использовать любой цвет и фактуру.

Пол из метилметакрилатной группы имеет свойство твердеть в считанные часы, приобретая необходимую прочность. В некоторых случаях это является минусом, поскольку заливка такого покрытия должна выполняться очень быстро, а значит, нужен будет высококлассный специалист.

Самым износостойким считается полиуретановый пол. Он водонепроницаемый, довольно устойчив к любым нагрузкам. Такой пол идеален для оформления ванных комнат.

Вот из этих видов можно выбрать тот, который подойдет вам по всем параметрам.

Пример: наливной пол, пошаговая инструкция

Пример выполненной работы по стяжки из самонивелира. Объекты для ремонта расположены в старом панельном доме. Данная технология, как раз идеально подходит для таких помещений.

Пол, в данном случае, облицован керамической плиткой, выложенной в производственных условиях, поэтому сбить ее даже при применении электрического инструмента оказалось невозможно

Материалом для пола послужит продукт – “Vetonit 3100. Наливной пол финишный”, который и представляет собой тонкий наливной пол высотой от 1 до 15 мм. В данном случае это нам и нужно.

Инструменты

Строительный миксер или обычная дрель. Хорошо, если у инструмента имеется функция переключения на более медленные обороты. Это позволит перемешивать состав на оборотах 400-600 оборотов в минуту, что будет препятствовать образованию в смеси “пузырьков”

• Игольчатый валик.
• Обычный шпатель.
• Большая емкость для замеса. Подойдет обычное пластиковое ведро, например, объемом 60 литров.
• Меховой валик и кисточка для грунтовки пола.
• Уровень пузырьковый.

При помощи уровнего устройства определяем, что уровень поля в кабине в нулевой точке выше на 0,5 см, следовательно, основание под укладку пола необходимо залить максимально тонко

Находим самую высокую точку основания и от нее будем отталкиваться при заливке нивелиром.

Если бы мы воспользовались технологией заливки пола при помощи “маяков” нам бы пришлось от максимальной точки поднимать пол на сантиметр и устанавливать маяки. Для такой работы необходим определенный опыт.

Мы будем использовать простую технологию, которая заключена в следующем:

• не надо выставлять маяки;
• нет необходимости приобретать специальное оборудование, в частности лазерный уровень.

Чтобы сделать качественное основание необходимо:

• Согласно инструкции на упаковке замешать наливной пол.
• Рассчитать необходимый объём.

Через 10-15 минут наслаждаться результатом – готовым наливным полом, предназначенным для укладки плитки и по которому можно ходить уже через 4 часа.

Расчет материала

Чтобы рассчитать количество нивелира, нужное для конкретного помещения, необходимо найти самую высокую точку, при помощи уровня – это будет 0. По отношению к самой низкой точки определяем перепад, составляющий 10 мм. Делаем вывод, что наименьший слой нивелира будет 5 миллиметров

Обращаемся к таблице технических характеристик, расположенной на упаковке смеси для пола

Расход смеси составляет при слое 1 мм – 1,6 кг на квадратный метр. В нашем случае слой будет 5 мм, значит 1,6 х 5 и получаем 8 кг на метр квадратный нам понадобится.

Площадь ремонтируемого помещения равна 2,25 м2, значит, 1,5 массой 20 кг мешка хватит на пол в ванную и туалет. Максимально потребуется две упаковки смеси для наливного пола

Оставшаяся несбитая плитка имеет шершавую поверхность, которая будет способствовать хорошей адгезия. Но если есть какие-то сомнения, можно сделать насечки при помощи болгарки или диска по бетону

Подготовка основания

Порядок подготовки:

• Зачищаем весь мусор, который может быть на полу.
• Обеспыливанием поверхность при помощи пылесоса.
• Замазываем основание по всему периметру.
• Грунтуем основание обычной грунтовкой глубокого проникновения, разбавленной водой на основании инструкции

Если в помещении нет порога, для того чтобы самонивелир не вытекал из него, необходимо сделать преграду, например, кусок гипсокартона поставить на монтажную пену

Замес наливного пола

На один мешок сухой смеси потребуется 4,8 л воды.

Прежде всего в емкость наливаем воду и в неё насыпаем в сухую смесь. При помощи строительного миксера производим замес до однородного состояния

Процесс заливка

Берем емкость с готовой смесью и начинаем заливать пол, помогая металлическим шпателем растекаться раствору. Равномерно разглаживаем полимерную смесь

При заливке пола в маленьком помещении, как у нас в кабине, можно применить нестандартное решение: отбойный молоток поставить в центр, погрузив его в смесь, залитую на пол, и путем создания вибрации позволить полу равномерно распределиться.

В финале всё пространство пола нужно раскатать при помощи игольчатого валика

Весь процесс заливки должен происходить в течение 30 минут.

Проверка

Не раньше, чем через 4 часа, проверить ровность пола во всех плоскостях. Убедившись в его ровности, можно смело на него выкладывать плитку.

Декоративный наливной пол

Наливные декоративные полы с 3D-эффектом позиционируются как водостойкая и прочная альтернатива традиционным покрытиям для помещений с повышенной и нормальной влажностью.

Наливные 3D полы.

Собственно пол получается в результате полимеризации одно- или двухкомпонентного компаунда. Он имеет жидкую структуру, напоминает традиционный паркетный лак. При нанесении буквально растекается по основанию, образуя монолитное тонкое покрытие с отличными прочностными характеристиками.

Как происходит заливка пола финишными наливными полами? Процесс создания во многом схож с работой со смесями, что демонстрируется рисунком ниже. Но есть существенные отличия.

Схема тонкослойных наливных полов декоративного типа.

Для лучшего понимания технологии приведем поэтапное описание формирования  чистового покрытия 3D полиуретановыми составами.

Подготовка бетонного основания

Правила фактически те же: пол должен быть ровным, сухим, прочным и обязательно чистым. В идеале стяжку рекомендуется тщательно отшлифовать специальным агрегатом с алмазной или корундовой фрезой крупной зернистости (от 300 до 600 ед.), как показано на фото 4. Все дефекты обязательно устранить, иначе тонкий слой полиуретана просто затечет в трещину или впадину, соответственно красивого покрытия не получится. Перепады – не более 2 мм на каждые 2 метра площади.

Шлифование бетонной стяжки.

После шлифовки основание необходимо покрыть  специальной грунтовкой на полиуретановой или акриловой основе. Она существенно упрочняет поверхность пола, улучшает адгезию и уменьшает расход основного компаунда.

Формирование декоративного слоя

Чтобы получился пол с 3D-эффектом, используется баннерная синтетическая ткань. На нее методом высокоточной лазерной печати наносится выбранный заказчиком рисунок. Далее полотно тщательно разглаживается по поверхности и приклеивается на загрунтованную плиту при помощи полимерного клея. Излишки у стен аккуратно срезаются. Срок просушки клеевого слоя – не менее 1-2 суток.

Приклеивание материала с рисунком к основанию.

Для создания высоконаполненного покрытия используются специальные наполнители – кварцевый песок, мраморная крошка или пигментированный гравий, чипсы, ракушки и прочие декоративные элементы. Их аккуратно рассыпают по поверхности, тщательно разравнивают.

Нанесение полимерного компаунда

Смесь следует смешать при необходимости с отвердителем, вылить на пол и аккуратно распределить по всей поверхности раклей или шпателем. Далее производится деаэрация – удаление пузырьков воздуха игольчатым валиком.

Деаэрация полимерного пола.

Многослойные полимерные полы заливаются в 3-4 шага, так как полиуретан толщиной более 3 мм полимеризуется очень долго – более недели. Поэтому каждый слой сечением в 0,5-1 мм тщательно просушивается в течение суток. Пласты формируются до тех пор, пока наполнители полностью не скроются под лаком.

До полного отверждения наливного покрытия необходимо выждать от 5 до 10 суток. После этого пол можно эксплуатировать.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Технология создания декоративных полов

Шаг 1. Все работы начинаются с подготовки чернового основания, в качестве которого обычно выступает цементная стяжка. Старое напольное покрытие, если таковое имелось, полностью убирается, а основание оценивается на целостность и прочность. Все трещины на нем, даже небольшие, обязательно заделываются при помощи эпоксидной шпатлевки, а также производится шлифовка основания, чтобы удалить различные бугорки и неровности.

Подготовка чернового пола

Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Шаг 2. Замеряется уровень влажности основания – он должен быть не более 4-5%. В противном случае оно должно хорошо просушиться перед продолжением работ.

Измерение уровня влажности

Шаг 3. Поверхность обеспыливается при помощи строительного пылесоса

Пыль важно удалить максимально, тщательно пройдясь по всем щелям

Обеспыливание чернового пола

Шаг 4. Производится нанесение грунтовочной смеси. Полы тщательно промазываются ей, затем просушиваются.

Нанесение грунтовки

Шаг 5. Стены вдоль пола по периметру оклеиваются демпферной лентой. Она необходима для компенсации температурного расширения.

Клеится демпферная лента

Шаг 6. Стены оклеиваются защитной пленкой, чтобы они не были запачканы смесью наливного пола во время проведения работ.

На стены клеится защитная пленка

Шаг 7. Замешивается смесь базового слоя – будет формироваться первый слой наливного пола.

Приготовление смеси базового слоя

Шаг 8. Смесь наносится на подготовленное черновое основание и разравнивается. После этого она прокатывается игольчатым валиком с целью удаления воздуха из смеси.

Заливка смеси

Разравнивание залитой смеси

Шаг 9. Производится наклеивание пленочного рисунка на выбранное на полу место или же укладка баннера.

Наклеивание рисунка

Шаг 10. Замешивается прозрачная смесь для нанесения финишного слоя.

Приготовление смеси для финишного слоя

Шаг 11. Смесь также выливается поверх базового слоя и разравнивается.

Смесь заливается

Смесь разравнивается

Шаг 12. Свежезалитый слой прокатывается игольчатым валиком. Поверхность хорошо просушивается. Затем наносится финишный лак, также сушится, и по полу можно передвигаться.

Пол прокатывается игольчатым валиком

Видео – Создание декоративного наливного пола с узором

Все работы по созданию наливного декоративного пола должны производиться строго по инструкции. Также все смеси замешиваются в определенных пропорциях, чтобы потом работу не пришлось исправлять. Если все сделано правильно, то получится красивое и аккуратное, но при этом прочное и надежное покрытие.

Правила заливки самовыравнивающихся растворов

Заливать затворенную нивелирующуюся массу на пол можно в комнатах с обустроенными оконными и дверными проемами. Сквозняков быть не должно, о проветриваниях при помощи естественной и приточной вентиляции на время твердения пола нужно забыть. Раствору без постороннего принуждения нужно терять влагу в процессе созревания. Температура в данный период должна быть стабильной без показателей ниже 5º С и без взлетов выше 20º С. Приоритетная влажность 60%.

Будем считать, что выравнивание и набор запланированной высоты уже выполнен, т.е. базовый слой у нас уже создан или в качестве его мы принимаем существующий кафельный, цементный или дощатый пол. Далее выясняем, как сделать наливные полы своими руками, произносим волшебное слово «итак».

Готовим поверхность к предстоящей обработке:

• Ремонтируем бетонный или цементный черновой пол, расшиваем до сантиметровой ширины трещины и заполняем ремонтным составом, цементно-песчаной или предназначенной для будущей заливки смесью. Ощутимые рельефные выпуклости срезаем перфоратором, удаляем ненадежные сегменты. Оставшиеся после удаления каверны и мелкие углубления заполняем раствором, разравниваем заподлицо с плоскостью черновой основы.
• Напольную плитку проверяем на прочность фиксации. С ненадежными элементами поступаем, как с бетонными возвышенностями. Заполняем раствором швы, углубления.
• Деревянные полы, ремонтируем по правилам их восстановления. Меняем сомнительные элементы, подновляем крепеж, щели запениваем, заполняем столярным клеем с опилками либо герметиком.

Масляную краску, пятна жира, остатки моющих веществ удаляем с помощью растворителей, затем тщательно убираем с пола пыль с загрязнениями влажной тряпкой и пылесосом.

В зависимости от выбранной схемы заливки нивелирующейся смеси грунтуем или застилаем слой изоляции. По периметру располагаем демпферную ленту, если будет сооружаться плавающий пол.

Процесс заливки по шагам

Раствор затворять нужно, строго придерживаясь указаний производителя материала. Не допустимы нарушения пропорций и отклонения от инструктажа, влекущие за собой ухудшение технологических качеств и эксплуатационных характеристик.

Из–за краткости периода пригодности раствора к заливке попытки без помощника устроить наливной пол пресечь надо на корню. Лучше заручиться двумя парами дружественных рук и изначально распределить обязанности. Один готовит массу, второй заливает, третий распределяет шпателем или утюжком на длинной ручке.

Осталось только перечислить действия, соблюдая последовательность:

• Устанавливаем в дверном проеме ограничитель – рейку, отрезок гипсокартона или профиля. Точно также поступим, если нет возможности выполнить заливку в один прием в слишком большом помещении или планируется устройство комбинированных полов.
• Приготовленную по всем правилам массу заливаем полосами, шириной не более 50 см. Первая полоса проходит вдоль расположенной напротив входа стены.
• Избегая любых перерывов, заливаем вторую полосу, одновременно с тем равномерно распределяем шпателем или утюжком раствор. И так действуем до окончания работы.
• Обрабатываем залитый слой аэрационным валиком, благодаря чему наливной пол расстанется с пузырьками воздуха. Во время обработки передвигаемся по поверхности в краскоступах – в обуви с опорными шипами на подошве.
• Укрываем заливку полиэтиленом и выжидаем положенный по инструкции срок, требующийся для созревания самовыравнивающейся массы.

Если поверхности необходимо придать противоскользящие свойства, залитый пол посыпают промытым песком или не слишком усердствуют, изгоняя воздух из смеси аэрационным валиком. «Кратеры», оставшиеся от лопнувших пузырьков, станут препятствовать скольжению.

Разобраться в технологии нанесения наливного пола несложно, выполнить, проявляя сноровку, тоже. Только выяснить все важные моменты нужно заранее, учесть технологическую специфику и грамотно запланировать действия. Знание нюансов заливки не повредит и тем, кто решил ее поручить рабочим.

Порядок выполнения работ

Работу по установке наливного пола необходимо проводить в следующей последовательности:

• изначально подготавливается основание пола;
• приготавливается рабочий раствор;
• на пол наносится выравнивающий состав.

Перед тем как приступать к подготовке основания и нанесению состава, необходимо закрыть все окна и двери в помещении, чтобы исключить наличие сквозняка, который негативно влияет на качество конечной работы. Производители смесей для пола устанавливают допустимую рабочую температуру. В любом случае она не может быть ниже 5-10 градусов Цельсия

Важно, чтобы основание пола было сухим и прочным. Некоторые производители раствора для пола устанавливают минимальную прочность поверхности, которая должна выдержать давление не ниже 15 МПа. Желательно, чтобы прочность поверхности пола и состава совпадали

Желательно, чтобы прочность поверхности пола и состава совпадали.

Преимущества и недостатки

Ниже мы приведем общие достоинства и недостатки наливных полов.

Достоинства:

• эстетичный внешний вид;
• относительная простота заливки;
• твёрдость, высокая ударопрочность;
• долговечность 10 лет и более;
• высокая адгезия, возможность заливать почти на любые основания;
• гигиеничность, простота в уборке и эксплуатации;
• отсутствуют швы и стыки;
• пожаробезопасные;
• устойчивы к различным химическим веществам;
• ремонтопригодность.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• сложность технологии;
• полы «не дышат», необходимо регулярное вентилирование помещения;
• холодные, необходимо утеплять;
• сложность демонтажа.

Частые ошибки при заливке покрытия

Механизированная заливка – это возможность создания идеально ровной и красивой поверхности. Если человек решил, что может сделать пол сам, то ему нужно строго придерживаться инструкции. К ошибкам при заливке относятся:

• Прокатка игольчатым валиком проводится не вдоль стены быстро, что приводит к появлению брызг на стенах.
• Заливной пол заливается в несколько этапов с большими промежутками времени.
• Не расправляется поверхность валиком, поэтому поверхность неровная.

Жидкие основания – это универсальная технология, которая обеспечивает получение ровной и красивой поверхности. При самостоятельной заливке напольного покрытия нужно строго придерживаться инструкции, что обеспечит ему прочность, надежность и долговечность.

Устройство полиуретанового наливного пола в квартире

Заливка наливного пола в квартире своими руками

Технология заливки наливного пола на деревянное основание

Технология установки маяков для наливного пола

Как выбрать жидкость для напольной отделки, какая лучше

Перед непосредственно заливкой нужно выбрать жидкость для него. По основному компоненту и техническим показателям смеси разделяются на:

• Эпоксидные. Основа – смолы и отвердитель. Жидкость обладает крепостью, жесткостью и устойчива к химическим воздействиям. Заливку пола эпоксидными жидкостями рекомендуется делать при нанесении изображения, так как они прозрачные.
• Полиуретановые. Смесь обладает пластичностью и шумоизоляционными, ударопрочными свойствами.
• Метилакриловые. Используются для заливания полов в квартире и доме с низкими потолками, так как тонкий слой выдерживает механические и химические нагрузки. Цена на материал высокая.

ШЛИФОВКА НАЛИВНЫХ И МРАМОРНЫХ ПОЛОВ: ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ПОДХОД

Наливные и мраморные полы очень прочны и долговечны. Но в условиях интенсивной эксплуатации они со временем теряют первоначальную привлекательность, тускнеют и трескаются. Чтобы вернуть покрытиям блеск и прочность, необходимо периодически выполнять их шлифовку и полировку. Решение этой задачи лучше всего возлагать на специалистов, имеющих опыт и располагающих всем необходимым оборудованием.

Шлифовка и полировка мраморного пола

Качественная шлифовка мраморного пола – востребованная услуга, ведь покрытия из этого камня используются при обустройстве многих тысяч жилых и офисных зданий. Мрамор ценится больше всех остальных напольных покрытий, ведь он обладает огромным запасом прочности, может похвастаться разнообразием расцветок.

Профессионально выполненная шлифовка пола из мрамора позволяет вернуть ему первоначальные свойства. Выполняется данная процедура с использованием шлифовальных машин, оснащенных алмазными кругами. С помощью этих установок специалисты снимают верхний слой камня толщиной примерно в 1 миллиметр. Если в покрытии присутствуют большие трещины и сколы, приходится сошлифовывать около 5 миллиметров.

При наличии в мраморе больших выбоин специалисты аккуратно заделывают их кусками камня подходящих размеров и цвета. «Заплатки» тщательно подгоняются и шлифуются, так что по окончании работ невозможно увидеть, где они находятся – покрытие выглядит идеально.

После шлифовки специалисты переходят к полировке камня. Эти процессы фактически идентичны, только полируется мрамор не алмазными дисками, а абразивами большой зернистости и специальными порошками. Цель полировки поверхности состоит в том, чтобы придать ей зеркальный блеск. Идеально ровный и блестящий мрамор не только красиво смотрится, но и не впитывает загрязнений, становится более прочным.

Процедура кристаллизации

Чтобы сделать оттенок мрамора более насыщенным, а также для увеличения прочности материала специалисты выполняют его кристаллизацию. Речь идет об обработке материала специальными веществами, вступающими с ним в реакцию. При грамотном выполнении этой задачи мрамор не только становится тверже и приобретает блеск, но еще и делается более гладким.

Кристаллизацию можно проводить как после шлифовки и полировки мрамора, так и в качестве самостоятельной процедуры. Тут все зависит от состояния камня.

Приведение в порядок наливного пола

Наливные полимерные полы относятся к категории самовыравнивающихся, а потому не требуют дополнительной обработки. Однако со временем наливное покрытие нуждается в ремонте. Обычно шлифовка наливного пола выполняется не раньше, чем через десять лет после его монтажа, но иногда прибегать к ней приходится и до наступления этого срока. Виной тому ошибки, допущенные при обустройстве пола – из-за них покрытие теряет свои прочностные свойства и привлекательный вид быстрее. В ряде случаев наливной пол требуется шлифовать сразу после монтажа. Это происходит, если на поверхности появляются вздутия и пупырышки.

Прежде чем шлифовать наливной пол, необходимо обозначить места ям и выпуклостей. Если указанная поверхность не является лицевой, вмятины можно заделать смесью, используемой при ее монтаже. Когда раствор высохнет, его поможет выровнять машина для шлифовки пола. Если после заливки перепады уровня пола превышают 3-4 миллиметра, необходимо заливать еще один его слой. Иначе поверхность, несмотря на все старания привести ее в порядок, так и останется кривой.

Шлифуя полимерные полы, профессионалы снимают не более двух миллиметров поверхности. Ведь если удалить более толстый слой, нарушится прочность покрытия. Прежде чем приступить к шлифовке, специалисты проверяют, нет ли на поверхности пола арматуры и различных металлических изделий.

При выравнивании наливных полов их поверхность не смачивают, ведь мокрый материал забивает шлифовальную машинку. В ходе шлифования наливных поверхностей в помещении образовывается много пыли, поэтому работы требуется проводить в защитных очках и респираторе. Для устранения мусора профессионалы используют промышленные пылесосы. Бытовые устройства в этом случае не подходят, так как они быстро забиваются и могут выйти из строя.