Обустройство мастерской своими руками

Столярное дело и техника безопасности – неразрывные понятия

Острые ручные инструменты и мощные станки делают столярное дело весьма опасным ремеслом. Однако, если вы будете следовать основным правилам техники безопасности, вы можете значительно снизить риск травмы. Чтобы правила безопасности были действительно эффективны, их необходимо соблюдать абсолютно всегда. Без каких-либо исключений.

Если соблюдение техники безопасности войдёт у вас в привычку, вы получите гораздо больше удовольствия от работы. И при этом весьма существенно уменьшите шансы на травму (или более страшный исход). Подробнее о технике безопасности в столярном деле вы можете прочитать в нашей статье (вот ссылки на первую и вторую части). Также у нас есть материалы по технике безопасности при работе непосредственно с циркулярной пилой (часть первая и часть вторая).

Модернизация молотка

Распространенное явление — деревянная рукоять, выпадающая из-под удара молотка. Один из способов надежно удерживать ручку — сделать надрез на верхнем конце ручки. Держатель вставляется в гнездо молотка. Разрез заполнен клеем «Момент». В паз вбивается деревянный клин.

Чтобы при работе не искать гвозди, а тем более не удерживать их зубами, в рукоятку молотка снизу вклеен круглый магнит. Магнитные гвозди всегда под рукой.
опасно случайно упасть с руки на высоте. Чтобы этого не произошло, в ручке проделывается отверстие, через которое продевается трос. Ремень сотрудника заправлен в петлю.

Мастерская пряничных досок и фигурных скалок

В последние годы такая вещь в хозяйстве как скалка существенно преобразилась. В “Инстаграме” можно найти сотни примеров так называемых фигурных скалок — с цветочными орнаментами, с узорами в виде котиков или даже с образами из “Звездных войн”. Создать такие скалки можно с помощью ЧПУ-станка, методом наклеивания пропиленной фанеры на деревянный цилиндр, либо смоделировав и напечатав узор на форме на 3D-принтере. Ограничиваться скалками необязательно — в ассортимент можно включить пряничные доски с необычными формочками для пряников.

фото работ с Инстаграм-странички @lubimova_com

Изготовление циркулярки со станиной

Если вы хотите иметь отдельный циркулярный станок, то его легко соорудить из ручной циркулярки, купленной в магазине. Такой самодельный механизм не рассчитан на слишком большие нагрузки, но для периодического использования в хозяйстве подойдёт.

Берём подходящую по размеру станину и закрепляем на ней ручную циркулярку, делаем максимальный пропил и оставляем в таком положении. Переворачиваем основу циркуляркой вниз и устанавливаем устойчиво на каркас с ножками.

Делаем направляющую и всё готово к работе

Обратите особое внимание на высоту станка, вам должно быть удобно за ним работать, а его высота соразмерна вашему росту

Также в мастерской возможно понадобится трубогиб. Это приспособление, позволяющее гнуть трубы практически из любого металла, а также полоски. Гнутые трубы требуются, когда человек решает сделать, например, теплицу или парник или ещё что-то в этом же роде.

Виды трубогибов, скажем так, сделанные самостоятельно, бывают разные. Есть совсем простые, а есть приближенные по конструкции к заводским, их изготовить сложнее.

Самый простой вариант самодельного трубогиба получим, выпилив доску с одной стороны полукругом. Затем эта заготовка крепится к устойчивой поверхности и рядом монтируется ограничитель — деревянная деталь, имеющая пространство до полукруглой заготовки, в которое и вставляется один конец трубы.

Гнуть трубы на таком приспособлении рекомендуется именно с конца, а не с середины, иначе можно просто переломить заготовку. Такой простой трубогиб можно изготовить как большой, так и маленький, смотря какой радиус трубы вам будет требоваться.

Материалы для отделки

После составления несложного проекта, необходимо определиться с отделочными материалами для стен, пола и потолка. При этом в первую очередь учитываются технические характеристики различных вариантов отделки

Но и эстетичность тоже принимается во внимание, так как дизайн гаража имеет не последнее значение в его обустройстве

Главные требования к материалам для внутренней отделки гаража:

• негорючесть;
• нетоксичность;
• устойчивость к механическому воздействию;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• устойчивость к загрязнениям;
• неприхотливость в уходе.

Штукатурка

Наиболее экономичный вариант отделки стен, это оштукатуривание. Качественно нанесенная штукатурка прослужит много лет. Основное преимущество данного варианта – это абсолютная пожарная безопасность. Из минусов можно отметить длительность процесса оштукатуривания и необходимость привлекать к процессу квалифицированных специалистов.

Гараж с оштукатуренными стенами

Стены под покраску нужно прогрунтовать и пошпаклевать. В результате должна получиться ровная поверхность с хорошей адгезией. Часто для внутренней отделки гаража используют фасадные водоэмульсионные краски. Они не поддаются воздействию влаги и обладают высокой устойчивостью к истиранию.

Нередко используются и акриловые краски, которые подходят для работы с любым основанием. Такой краской можно покрыть оштукатуренную стену, стену из кирпича или, например, бетона. Это самый экономичный вариант окрашивания для гаражных стен.

Специалисты рекомендуют стены из кирпича окрашивать фасадными красками глубокого проникновения. Они равномерно заполняют поры керамической стены и бетонные швы. В результате получается надежное защитно-декоративное покрытие.

Если стена бетонная, лучше задекорировать ее акриловой краской на основе органических смол. В этом случае помещение не утратит способность самовентилироваться, и в гараже всегда будет оптимальный уровень влажности.

Покраска стен в гараже

Керамическая плитка применяется для облицовки стен в любых помещениях с высокой влажностью и перепадами температуры. Это надежный и долговечный материал, легко поддающийся чистке и не требующий сложного ухода. Тем менее, кафельная отделка редко применяется в оформлении гаражей из-за довольно высокой стоимости.

Кафель на стенах гаража

Гараж можно отделать деревянной или пластиковой вагонкой. Деревянная отличается повышенной возгораемостью, но, несмотря на это, многие автолюбители выбирают для своих гаражей именно такой вариант облицовки. Здесь огромную роль играет эстетическая привлекательность деревянных панелей, которые делают техническое помещение более комфортным для длительного пребывания.

Кроме эстетики деревянная вагонка отличается удобством в эксплуатации. На нее легко можно навесит полку или вешалку. Поэтому количество гаражей, оформленных данным способом не уменьшается. Хорошо, что в настоящее время риск возгорания деревянной вагонки в гараже можно (и нужно) снизить при помощи специальных пропиток.

Деревянная вагонка в отделке гаража

Пластиковые панели, несмотря на то, что монтируются так же, как и деревянные, представляют собой принципиально иной вариант отделки. Пластик гораздо менее горючий материал. Но у него другой существенный недостаток – он очень хрупкий. В гараже с такой отделкой нельзя рассчитывать на настенное оборудование, все стеллажи должны быть только напольными. К тому же пластиковую вагонку очень легко повредить механически.

Пластиковая вагонка в отделке гаража

Монтируется сайдинг на обрешетку, так же, как и вагонка. Для внутренней отделки гаража используется пластиковый или металлический сайдинг. Металлический лучше по нескольким показателям – он пажаробезопасен, невосприимчив к агрессивным чистящим составам, устойчив к перепадам температур и достаточно прочен.

Отделка гаража сайдингом

Функции отделки гаража внутри – дизайн и защита стен. Выбирая вариант материал для внутреннего оформления нужно помнить о том, что он должна быть долговечным, надежным и эстетичным.

Вариант внутреннего оформления гаража

Отделка потолка

Потолок часто отделывают тем же материалом, что и стены. Его можно покрасить, покрыть штукатуркой, обшить сайдингом или вагонкой. А можно применить другой вид материала и сделать потолок из гипсокартона или профлиста.

Потолок гаража отделанный вагонкой На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами гаражей и прочих малых форм – от строительных компаний, представленных на выставке домов Малоэтажная Страна.

Копейка рубль бережёт

Когда я начал комплектовать свою столярную мастерскую, то сразу во всём начали видеться возможности.

Что можно найти на свалке

Вы спросите меня, что можно там найти? Например, старые шкафы, тумбы, полки. Они изготовлены из ДСП или фанеры. Этот материал имеет ценность благодаря своей идеально ровной поверхности. Также при разборке шкафа вы найдете много креплений и старых саморезов. Эти элементы пригодятся при сборке верстака и настенных полок для инструмента.

Работа на заводе, кроме ежемесячной заработной платы, принесла мне много плюсов. Хоть предприятие производит цемент, мастера, работающие с деревом, на нём имеются. От них я получил много полезных советов: от подсказок, с чего начать свой столярный путь, до того, что брал на первое время необходимые инструменты.

Верстак

Согласитесь, верстак из хлама не так уж плох.

Однажды, в выходной день, я шёл через незнакомый мне двор и увидел, как люди выносят из подъезда старую разобранную мебель как раз такую, которая идеально подошла бы для изготовления столешницы верстака. Конечно же, я подошёл и спросил, могу ли я забрать себе эти шкафы… и забрал.

Единственным минусом в таком поиске материалов является отсутствие личного транспорта. Мне пришлось понемногу, вручную, таскать необходимые составляющие для создания своей мастерской. Так были сэкономлены деньги на верстаке. Крепёж также не пришлось докупать, т. к. всё нашёл в старой, выброшенной мебели. Каркас стола делал из имеющейся в наличие доски.

Можно на месте договориться с бригадиром и почти задаром получить необходимое количество стройматериала.

Технология производства

У предпринимателя, не имеющего опыта работы в деревообрабатывающей отрасли, неизбежно возникнет вопрос — с чего начать столярное дело? Очевидно, что в первую очередь нужно разобраться в технологии производства изделий из древесины:

• На лесопилке стволы очищают от веток, распускают на доски и сортируют. Материал с явными изъянами отбраковывается;
• В сушильных камерах влажность сырья доводят до 6–8%. После этого древесина готова для изготовления столярных изделий из дерева своими руками;
• Мастер распиливает доски на заготовки, оставляя определенные припуски на строгание и шлифование;
• Будущим деталям придают необходимую форму, обрабатывая их на фуговальных, строгальных, фрезерных и рейсмусовых станках;
• Концы досок обрезают под заданными углами на торцовочных станках;
• Для соединения деталей на них фрезеруют шипы и соответствующие пазы. При необходимости на том же фрезерном станке выполняют фигурные кромки;
• Далее, поверхности элементов будущего изделия обрабатывают на шлифовальных и калибровочно-шлифовальных станках, доводя их размеры до заданных;
• Если техническим заданием предусмотрено шпонирование, на детали наносят клей и прижимают шпон в специальных гидравлических прессах;
• Изделие собирают, соединяя части конструкции крепежными элементами или клеем. Во втором случае детали сжимают струбцинами до застывания клеевой массы;
• На заключительном этапе на поверхность изделия наносят масло либо специальные пропитки, а после их высыхания — лакокрасочное покрытие.

Мастерская каркасного типа, материалы, технология, в одиночку.

В наличии ТВ-4, НГФ, пара настольных сверлилок, китайский отрезной, заточные станочки, куча прочего инструмента. В планах купить токарник посолиднее, ИЖ какой-нибудь, сделаю отрезной типа обезьяны. Хочу 3*4 м (пока), на большее нет финансов, да и мне такой площади будет вполне хватать, главное, чтобы было тепло зимой. Буду варить, иногда красить мелочевку, т.е. нужна хорошая вентиляция.

Почти два месяца пребывал в раздумьях по поводу материалов. Тут мне и сруб предлагали немного б/у, бревна еще желтые, пол, крыша все в комплекте. Но отказался, посчитав, что нужен крепкий фундамент, нужно чем-то обивать стены внутри чтобы ничего не загорелось. Пожаробезопасное помещение для меня чуть ли не на первом месте.

Потом придумал газоблок, почитал тут соседние темы, подсчитал все. Газоблок для мастерсокй получается дешевле каркасника. Но строить из газоблока в одиночку довольно сложно: это и бетон, блоки нужно ровно положить, сами блоки хоть и не очень тяжелые, но потаскав их целый день, спина что-то скажет.

Остановился на каркаснике. Почитал этот форум и другие, кое-что уяснил для себя, но еще остались вопросы. А может у меня будут бредовые мысли, поэтому буду рад выслушать критику, чтобы не допустить ошибок.

Урал, Пермский край. Средняя температура зимой -15…-20. Несколько дней бывают морозы в районе -40 и ниже, днем подымается до -10…-15, ночью опять сильный мороз. Такое за зиму бывает пару-тройку раз. Топить буду бубафоней или буржуйкой. Постоянно топить не буду, поскольку на неделю-другую могу уехать в город. Температуру хочу в районе +15, но готов работать и до +10, если это как-то повлияет на точку росы (не силен в вопросе ТР). Верхний слой земли разнородный, не могу сказать что будет на месте строительства. Обычно до 30 см земля с гравием, либо что-то типа глины с гравием. Глубже – глина, гравия все меньше. С 2-х метровой глубины идет песок. Землю пучит минимум на 5 см, причем независимо от количества осадков осенью.

Решил отказаться от заливки фундамента, хочу покрышки.

Пол-бутерброд.

Два варианта – на вате и на опилках. Сбиваю брус 100*100 в прямоугольник, делаю лаги. Набиваю 30 мм или 50 мм доску, поверх досок набиваю листовое кровельное железо (от грызунов). Переворачиваю эту конструкцию железом вниз, устанавливаю на покрышки, предварительно накрыв их рубероидом. Укладываю вату 100 мм, потом пароизоляция и 50 мм доска. На пол оцинковка для пожарной безопасности.

На опилках. Каркас (ребра) из доски 50*150 или даже 50*200 (чтобы можно было уложить больше опилок). Пароизоляция аналогично вате.

По опилкам. Не знаю нужно ли их трамбовать, либо просто уложить. Опилки будут немного влажные (свежие), просохнут? Что еще можно положить на пол вместо оцинковки чтобы доски не загорелись от искр и капель металла при сварке? Не будет ли способствовать железо снизу гниению?

Каркас.

Из бруса 100*100, внутри перегородки под вату 50*100, думаю над перекрестным утеплением, чтобы закрыть мостики холода – брус.

Вопрос: не будет ли сразу промерзать в углах брус 100*100? Либо делать каркас из 50*100, и сделать так, чтобы в углах не было бруса?

Стены.

Два варианта – профлист+osb и полностью osb. Рассказываю снаружи.

Профлист, обрешетка из дюймовых досок или брусков, вата, пароизоляция, внутри osb.

Либо osb, вата, пароизоляция, внутри osb.

Мне ближе вариант с osb снаружи и внутри. Все-таки плиты придают дополнительную жесткость, можно покрасить в любимые цвета, и в одиночку стену закрыть проще.

У меня только один вопрос по osb. Не загорит ли при сварке и резке металла? Понимаю, что нужно длительное воздействие, но чем черт не шутит.

Крыша.

Два варианта – на вате и на опилках.

На вате хочу получить дополнительный объем, т.е. потолка не будет, а будет утепленная крыша. Стропила 50*100 или 50*150. Внутри из помещения набиваю к стропилам osb. Лезу наверх, укладываю пароизоляцию, вату, делаю обрещетку из 25 мм доски, потом профлист. В итоге получаю объемную крышу. Там можно разместить трубы вентиляции, трубу от печки, кабель. Сделать какие-нибудь полки и т.д.

Вариант с опилками (бюджетный). На стены ребром ставлю доску 50*150, снизу подшиваю 30 мм доску. Лезу наверх, укладываю пароизоляцию, насыпаю опилки. Потом стропила, обрешетка из доски и профлист. По этому варианту у меня вопросов нет.

Такая стройка у меня получается. Вопросы будут еще, но пока хочу выслушать мнения о своих мыслях. Заранее благодарен.

Система хранения

В гараже необходимо хранить множество предметов, при помощи которых осуществляется уход за автомобилем. Весь это инвентарь следует расположить так, чтобы в помещении сохранялся порядок, и чтобы ничто не угрожало безопасности автомобиля и находящихся в гараже людей.

Оптимальный вариант организации хранения гаражных принадлежностей – это установка специальных готовых стеллажей. Сегодня можно приобрести стеллажи различных габаритов и комплектаций. Главное предварительно продумать какой именно должна быть система хранения по размеру и количеству полок.

Стеллаж в интерьере гаража

Вместо стеллажей можно сделать систему хранения из набора полок, закрепленных на стене. Это вариант подходит только для гаражей с надежными прочными стенами с соответствующей отделкой. При установке полок или стеллажей нужно помнить, что от них до автомобиля должно оставаться расстояние минимум 1 метр.

Полки и стеллажи в интерьере гаража

Дополнить систему хранения можно перфорированными панелями. Такое оборудование для гаража представляет собой настенные щиты с крючками и креплениями для инструмента, рабочей одежды, шлангов, веревок и многого другого. Если закрепить панель на надежный кронштейн, она станет отличным решением для хранения шин, колес и велосипедов.

Перфорированная панель для гаража

Вентиляция мастерской

Сквозная (поперечная) вентиляция будет лучшим вариантом, поэтому при возможности поместите свой верстак между дверью и окном.

Если работа пыльная или вам предстоит использовать растворители либо другие летучие вещества, то предпочтительнее сквозная вентиляция с потоком воздуха, идущим со стороны вашей спины. Это совместно с соответствующей маской/респиратором обеспечит разумную защиту от рассеянных в воздухе веществ и частиц.

Продумайте вопрос об искусственной вентиляции с помощью вентиляторов, если нет возможности обеспечить адекватную циркуляцию воздуха в помещении. В холодном климате, когда окна и двери держат закрытыми, а помещение отапливается, обеспечьте циркуляцию воздуха по помещению с помощью вентиляторной системы циркуляции воздуха, желательно с таким фильтром, который легко чистить. Клеи и краски могут выделять испарения, поэтому сквозная вентиляция полезна для того, чтобы рассеивать эти испарения, а также помогает сушке клеев и красок.

Преимущества столярного бизнеса

Открытие столярной мастерской не потребует капитальных финансовых вложений, особенно, если речь идет о небольшом предприятии. Более того столярная мастерская в гараже может стать отличной подработкой или основным занятием для опытного столяра мебельщика, способного регулярно выполнять небольшие, но хорошо оплачиваемые заказы.

Однако, нам стоит рассмотреть более популярные и эффективные варианты открытия столярного производства, ориентированного на малый или средний бизнес. Итак, мини-мастерская, специализирующаяся на производстве изделий из дерева, будет иметь следующие преимущества:

• Низкий или средний уровень капиталовложений при открытии бизнеса;
• Малые сроки окупаемости;
• Возможность производить востребованную продукцию с учетом потребностей заказчиков в регионе;
• Поэтапное расширение производства, по мере появления заказчиков, без серьезных вложений;
• Возможность быстрого перепрофилирования производства с производства изделий одной группы на другую, к примеру, с окон и дверей на мебель и аксессуары.

Данный вариант бизнеса достаточно перспективен, особенно с учетом растущей заинтересованности рынком, готовыми изделиями из древесины.

Пневматический и электрический инструмент

В Канаде есть поселение староверов, которые живут по своим законам: не пользуются электричеством, не ездят на велосипедах и автомобилях. Но это не мешает им иметь столярную мастерскую и вместо электричества использовать сжатый воздух. Для этого все помещения оборудованы воздуховодами от огромного компрессора, на каждом верстаке есть точка подключения пневмоинструментов. Применяя различные столярные приспособления, канадские умельцы вполне справляются с изготовлением мебели без электроэнергии.

В мастерской огромные окна, так как электрическое освещение не применяется. Все станки работают от сжатого воздуха. Внешняя конструкция станков не меняется, только вместо электрического двигателя установлен пневматический мотор. Рабочая станция обеспечивает работу пневматических шуруповёртов, дрелей, фрезеров.

Распиловочный станок

Высокие обороты болгарки позволяют использовать её с пильным диском для обработки древесины. Без определённой защиты это очень опасно. Мастера придумали очень полезное и оригинальное устройство самоделки для столярки своими руками, позволяющее безопасно использовать болгарку в качестве распиловочного станка.

Для этого изготавливается специальная защита, подобная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Она имеет салазки, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят в виде пластины размером 200 х 120 миллиметров, с прорезью для выхода пильного диска.

К кожуху приварены две ручки для удерживания распиловочной машинки при работе. Резать и распиливать небольшой толщины пиломатериал очень удобно, а высокие обороты машинки на столярном станке позволяют легко резать материал толщиной до 30 миллиметров.

Вертикально-сверлильная модель

Станину можно изготовить из кусков уголка 50х50 миллиметров и стального листа толщиной 5 миллиметров. Для этого по краям листа на всю длину приварить два уголка, они будут выполнять функцию ножек. Размер стола 350 х 200 миллиметров. Сверху приварить кронштейн с квадратной трубы высотой 80 миллиметров для крепления стойки.

Стойка или направляющая для дрели изготовлена из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие вварен отрезок водопроводной трубы длиной восемь миллиметров. В неё вставляется механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Стойка вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами — по два на двух гранях квадратной трубы.

Каретка — это подвижный узел, на котором крепится дрель. Она сделана из уголков 50х50, сваренных между собой, высота 170 миллиметров, проушины изготовлены из полосы толщиной три миллиметра. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.

Привод каретки состоит из оси, на которую намотан трос и рукоятка. Один конец троса закрепляется на нижнем кронштейне. Верхний конец троса закрепляется в трубе на верхнем торце стойки. До каретки крепится специальный кронштейн с посадочным местом под электродрель. Сама дрель затягивается специальным зажимом, сделанным из полосы толщиной 2 и шириной 40 миллиметров.

Самодельное токарное приспособление

• привод;
• станина;
• задняя бабка;
• подручник.

Различие только в выборе привода. У кого что найдётся из электромеханических устройств, то и устанавливают на изделие:

• электродрель;
• болгарка;
• фрезер;
• электродвигатель от стиральной машины.

Можно усовершенствовать уже сделанную металлорежущую конструкцию, добавив ей дополнительных функций. Например, можно разместить горизонтально на верстаке или столе сверлильный станок. Приводом служит электрическая дрель. Задней бабкой будет рабочий стол, в котором просверлено отверстие по оси сверла в патроне и нарезана резьба для завинчивания неподвижного центра.

Дополнительно установить подручник, закрепив его на подвижном кронштейне стойки. Заготовка крепится одним концом в трезубце, зажатом в сверлильном патроне, вторым концом в неподвижном центре. Для небольшого количества несложных деталей — вполне хороший самодельный деревообрабатывающий станок с приспособлением и оснасткой для изготовления фигурных деталей, получаемых путём точения.

Перечень инструментов и механизмов для мастерской или гаража ограничивается только площадью помещения и материальными возможностями владельца. Несмотря на то, что многие изделия изготавливаются из отходов, затраты на покупные детали и инструмент, необходимый для сборки, весьма ощутимые.

Ассортимент мастерской

Порой затруднительно определить, какие именно товары востребованы на местном рынке. В таких случаях рекомендуется использовать беспроигрышные виды столярного дела — проектирование и изготовление мебели, дверных полотен, оконных блоков или отделочных материалов: подобная продукция всегда пользуется спросом. Изделия должны быть нестандартными и оригинальными: в противном случае цеху придется конкурировать с крупными фабриками, массово выпускающими типовые модели.

Что можно производить для продажи своими руками в гараже или в мастерской средних размеров:

1. Мебель для спальни — шкафы, комоды, тумбочки, кровати;
2. Мебель для гостиной — стенки, гарнитуры, стеллажи, журнальные столики;
3. Мебель для прихожей — тумбы, вешалки, полки;
4. Мебель для кухни — гарнитуры, обеденные столы, стулья, табуреты;
5. Мебель для бизнеса — витрины, барные стойки, столы и стулья;
6. Мебель и предметы для бани — тазики, лавки, лежаки, ведра, кадки;
7. Мебель для сада — скамьи, столовые комплекты, кресла и шезлонги;
8. Деревянные ставни, резные адресные таблички;
9. Сборные конструкции — беседки, будки для животных, качели, заборы;
10. Лестничные конструкции, перила, ограждения, балясины, балконы;
11. Оконные рамы под обычное остекление и стеклопакеты;
12. Двери и дверные коробки;
13. Отделочные материалы — стеновые панели, плинтуса, наличники, паркет;
14. Кухонную утварь — хлебницы, подставки под горячее, салфетницы, фигурные и обычные скалки, лопатки, миски, столовые приборы, разделочные доски.

Другой формат производства — творческая мастерская. Обладая художественным складом ума, можно начать с изготовления эксклюзивных столярных изделий своими руками в домашних условиях, а по мере роста клиентской базы нанять помощников и открыть специализированный цех, выпускающий:

• Мебель, стилизованную под антикварную;
• Резные шкатулки для украшений;
• Корпоративные сувениры, коробки для дорогих подарков;
• Фоторамки, багет для картин и зеркал;
• Резные вазы и подсвечники;
• Подставки для цветочных горшков;
• Резные панно, иконы;
• Настольные игры;
• Детские игрушки, конструкторы и головоломки;
• Брелоки, талисманы, обереги.