Керамический кирпич из глины

Обзор шамотного кирпича: виды, вес, размер, маркировка

Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

• основной;
• углеродистый;
• кварцевый;
• глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности. Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать

материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Такжеплотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича. Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей; Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

• литера Т – термоупрочненный прокат;
• буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
• литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

Состав легированных инструментальных сталей (%)

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).

Влияние некоторых добавок на свойства стали

По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

vote

Article Rating

Разновидности и применение

В зависимости от назначений и характеристик выделяют следующие виды, которые представлены здесь:

Вид камня	Характеристики кирпича	Применение
Полнотелый	Малый объем пустот, менее 13%	Фундамент
Хорошо проводит тепло	Возведение колонн
Вес изделия 3,5 кг	Цокольный этаж
Пустотелый (пу)	Вмещает пустоты до 50% от объема	Прочностные постройки
Менее прочный, чем полнотелый, но более теплый и легкий	Кладки стен
Имеет хорошую звукоизоляцию	Многоэтажные здания
Облицовочный	Не имеет расслоений	Для стен с идеальными поверхностями
Исключены трещины	Отделочные работы внутри помещения
Ровная форма
Глянцевое покрытие	Постройки внутренних конструкций
Высокая цена
Фигурный	Нестандартная форма	Строительство круглых колонн
Разнообразные цвета	Арки
Интересный рельеф	Декоративные элементы орнамента
Клинкерный	Высокая морозостойкость от F100 до F 300	Вымостка дорог
Большой выбор расцветок	Постройка тротуаров
Шамотный	Выдерживает температуру до 1800 градусов	Для строений, которые будут взаимодействовать с огнем
Прочностная постройка

Размеры кирпича по назначению

При выборе габаритов строительного материала учитывается область его применения.

Строительный

Опыт возведения многоэтажных и частных построек вывел наиболее функциональное сочетание параметров кирпича. В соответствии с нормами и классификацией строительный материал бывает 3 видов:

• одинарный (250х120 при высоте 65 мм);
• полуторный (выше на 23);
• двойной (на 73).

Строительный кирпич используется для возведения построек.

Облицовочный

Используется для утепления и украшения построек. Облицовка может выполняться керамическим, клинкерным, силикатным или гиперпрессованным камнем. Параметры искусственных блоков соответствует принятому стандарту:

• 1 НФ (250х120х65);
• 1,4 НФ (250х120х88);
• 0,7 НФ (250х85х65).

Печной

Для строительства печей редко используется только огнеупорный кирпич, это финансово не оправдано. Несущие элементы объекта не подвергаются влиянию высоких температур, поэтому для их возведения используют печной (керамический) кирпич. Габариты соответствуют принятому стандарту.

Печной кирпич является огнеупорным.

Цокольный

Цоколь принимает на себя нагрузку всего здания, к тому же на него больше других воздействуют осадки: снег, талые воды, дождь. Поэтому искусственный камень должен обладать плотностью, жесткостью, стойкостью и быть полнотелым. Строительное изделие для цоколя имеет стандартный размер 250х120х65 или 250х120х88.

Фасадный

Для наружной отделки стен используют долговечный материал, устойчивый к погодным воздействиям. Лицевая сторона может иметь разную фактуру и расцветку. В модельный ряд входят все размеры.

Шамотный

Печной материал маркируют буквой Ш и в зависимости от максимально допустимой температуры А (1690°С), Б (1650°С), В (1630°С). Марка ША имеет следующие параметры в мм: 230 – в длину, 114 – в ширину, высота – 60/65. Для марки ШБ соответственно 250, 124, 65 мм. Чтобы создать конструкцию любой сложности, применяют шамотный камень разной конфигурации:

• прямой;
• торцевой;
• ребровой;
• лещадный.

Шамотный кирпич используется для конструкций любой сложности.

Разновидности

Кирпич сегодня представлен в нескольких видах.

• Рядовой. Обыкновенный кирпич со стандартными размерами, который не имеет внутри пустот. Стоимость его доступна, он применяется для возведения различных сооружений.
• Полнотелый. Есть небольшое количество пустот, общий объем которых не превышает 13% от объёма самого изделия.
• Пустотелый. Имеет в теле различные по конфигурации пустоты, которые могут быть сквозными и несквозными.
• Фасадный. Представлен в разных формах, применяется для отделки фасадов.

• Клинкерный. Отличается высокой прочностью, не поглощает воду. Используется в качестве декоративного материала при ландшафтном дизайне. Размеры такие же, как и у стандартного изделия, но при необходимости может изготавливаться в других параметрах.
• Лицевой. Относится к декоративным материалам, но по характеристикам не уступает обычному кирпичу. Отвечает всем требованиям по прочности и прочим показателям.
• Керамический камень. Изделие из керамики, которое имеет внутри много пустот и отличается от обычного кирпича большими размерами.

Основные характеристики и состав красного кирпича

Не только вес и размеры кладочных элементов определяют выбор в пользу того или иного материала. Не менее весомое значение имеет то, из чего сделан кирпич красный, а также его характеристики, основными из которых являются прочность, морозостойкость, водопоглощение и теплопроводность.

Красным кирпичом обычно называют керамический кирпич пластичного формования с последующим выполнением сушки и обжига. Если для вас важен вопрос, из чего делают красный кирпич, то мы можем вас полностью заверить, что при наличии сертификата качества на изделия об их экологической безопасности можно не беспокоиться. Для изготовления обычного вида используются легкоплавкие сорта глины, а поризованные изделия – с добавлением отощителей (не более 30%), образующих пустоты при сгорании.

Рисунок 3. Керамический материал изготовляют из глины

Многих интересует теплопроводность красного кирпича. Это свойство для данного материала имеет посредственное значение, поскольку для достижения оптимальных теплотехнических характеристик кирпичную стену нужно дополнительно утеплять. Но стоит знать, что полнотелые элементы обладают более низкими теплоизоляционными качествами, чем пустотелые.

Таблица 4. Характеристики керамических изделий

Параметр	Значение
Марка прочности	М100-М200
Марка морозостойкости	F25-F100
Влагопоглощение, %	до 14
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,35-0,7

Маркировка кирпича

Маркировка содержит следующие сведения:

Название изделия: К – керамический, С – силикатный, СЦ – гиперпрессованный.

Назначение изделия: Р – рядовой, Л – лицевой.

Наличие пустот: Пт – полнотелый, Пр – пустотелый. Пустоты могут располагаться как горизонтально, так и вертикально, что тоже находит отражение в маркировке.

Размер. Стандартный размер составляет 250 × 120 × 65 мм, но существуют и другие габариты. Двойной – 250 × 120 × 138 мм, полуторный – 250 × 120 × 88 мм, модульный – 280 × 130 × 80 мм, «евро» – 250 × 85 × 65 мм и др.

Марка прочности. Обозначается буквой М и соответствующей цифрой, указывающей, какую нагрузку на 1 см 2 может выдержать кирпич. Так, марка М100 означает, что кирпич выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 см 2 . Можно встретить следующие марки: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Для кирпича с горизонтально размещенными пустотами существуют марки М35, М50, М75, М100.

Марка морозостойкости. Количество циклов замораживания-размораживания, обозначаемое буквой F и цифрой от 15 до 100 и больше. В климатических условиях Украины необходимо использовать кирпич, проходящий минимум 15 циклов, а оптимальная цифра в этом случае будет составлять 25-50 циклов. Часто небольшая цена кирпича обусловлена именно невысокой морозостойкостью.

Средняя плотность. Очень важный показатель для понимания теплоизоляционных качеств кирпича. Так, плотность менее или равная 750-1200 кг/м 3 говорит о том, что кирпич – теплый и легкий, а вот если этот показатель составляет от 1300 кг/м 3 и выше, это значит, что хотя материал обладает большой прочностью, его теплоизоляционные свойства невысоки.

Класс применения указывает на возможности использования материала: 1-й – для всех видов строительства, 2-й – для промышленного. Классы определяются в зависимости от суммарной удельной активности природных радионуклидов в материале.

Необходимо отметить, что кирпич европейских производителей имеет маркировку, отличную от украинской.

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Силикатный кирпич

Его основу составляет смесь кварцевого песка, извести и воды. Отформованная масса подвергается автоклавной обработке – воздействию водяного пара под высоким давлением. Звукоизоляция, прочность, плотность и морозостойкость – всё на высоком уровне. К тому же нет «высолов» на кладке и стоимость ниже керамического. К недостаткам относятся относительно большой вес, высокая теплопроводность, пониженная водостойкость и пониженная жаростойкость. Силикатный кирпич применяется при возведении несущих и самонесущих и перегородок, пониженная водо- и жаростойкость исключает его применение в кладке фундаментов, колодцев, внутренней части дымовых труб, а также стен в помещениях с повышенной влажностью.

Разновидности кирпича по назначению

По назначению делится на:

• строительный (рядовой);
• облицовочный;
• специальный.

Строительный (рядовой) кирпич используется для кладки внутренних и внешних рядов стен, с последующим нанесением штукатурки. Стены, фундаменты, цоколи, колонны, столбы, вентиляционные каналы – всё это можно строить из рядового кирпича. Рядовым бывает керамический и силикатный кирпич, полнотелый и пустотелый кирпич. Выбор конкретной марки зависит от того, какими качествами должно обладать планируемое сооружение.

Облицовочный кирпич используется для облицовки фасадов зданий. Отличительной его особенностью является наличие двух ровных и эстетически привлекательных поверхностей (одного «тычка» и одного «ложка»). Облицовочный кирпич бывает силикатный, гиперпрессованный, керамический. Он может быть как полнотелый, так и пустотелый. Лицевая поверхность может быть гладкой или рельефной, а для её отделки применяют различные методы:

• торкретирование – это нанесение механическим путем стеклокрошки, песка, фарфора, шамота, артикского туфа с помощью торкретустановки;
• ангобирование – цветной состав ангоба наносится на высушенный сырец, и обжигается один раз. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями жидкой глины;
• глазурование – на обожженную глину наносится глазурь, перемолотое в порошок стекло, и снова обжигают изделие, но уже при более низкой температуре. В результате чего образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой;
• нанесение полимерного покрытия (окрашивание полимером);
• двухслойное формование – основную массу изделия формуют из красных глин, а лицевой состав (3 – 5 мм) из белых неокрашенных или окрашенных глин.

Специальный кирпич (печной, шамотный) обладает высокой жаростойкостью, изготавливается из огнеупорной глины и выдерживает температуру свыше 1000°С. Имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру. Используется для кладки печей, каминов, внутренней поверхности дымоходов.

Как правильно выбрать кирпич

Рядовой кирпич предназначен для кладки, но после окончания постройки нужно его оштукатурить. Он может иметь геометрический рисунок, чтобы лучше сцепляться со штукатурным раствором. Лицевой же кирпич в основном пустотелый, его лицевые поверхности гладкие и ровный. Размеры кирпича строительного 250 х 120 х 65 мм, облицовочный же может быть разных цветов и размеров, даже иметь рельефный рисунок.

При покупке кирпича главное знать, с какой целью вы его приобретаете. А то можно прельститься красотой и выложить все стены облицовочным кирпичом, а это расходы немалые. Что касается цвета кирпича, то это зависит от глины, входящей в его состав. Чаще всего встречаются красножгущиеся, которые, собственно, и дают красный цвет. Реже можно встретить беложгущиеся глины, дающие белый, абрикосовый либо желтый кирпич. Иногда в сырье добавляют различные пигменты, в частности, для получения коричневого цвета.

Технические характеристики

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ

Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.

Полусухой метод

В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.

О том какой размер красного кирпича обыкновенного, указано в данной статье.

Для керамического  характерны высокие эксплуатационные свойства, к которым можно отнести следующее:

• высокая стойкость к морозу;
• низкий уровень влагопоглощения;
• стойкость к влиянию различных атмосферных осадков;
• противостояние к коррозии, что является очень важным при выполнении отделочных работ.

О том какой вес кирпича силикатного белого указано в данной статье.

На видео – керамический кирпич керамический гост 530 2012:

Здесь описаны размеры красного полнотелого кирпича.

Достоинства керамического кирпича

С учетом предоставленных данных можно выделить следующие достоинства представленного материала:

1. Традиционность. Керамический камень относится к традиционным изделиям, которые активно применяют при строительстве домов жилого назначения.
2. Качество, проверенное временем. Керамический, имеет очень длинную историю. За все время своего существования он успел завоевать высокую востребованность среди строителей.
3. Экологичность. При производстве  использует глину и природные добавки. Искусственные примеси в смесь для поучения изделия не задействуют. Благодаря этому вы можете спокойно проживать в доме, построенном из керамического кирпича, и не переживать за свое здоровье.
4. Прочностные показатели. Керамический относится к прочным материалам. По своим показателям он приближен к природному камню. Полнотелый камень может быть задействован при возведении домов, высота которых может достигать 1 км.
5. Длительный срок эксплуатации. Здания, построенные из керамического кирпича, могут простоять не один век. Кроме этого, все постройки прекрасно сохраняют свой внешний вид. Средний срок эксплуатации может достигать 100-150 лет.

О том какой вес силикатного кирпича стандарт, можно узнать из данной статьи.

Видео: о теплопроводности

На видео рассказывается о теплопроводности керамического кирпича:

Узнать про размер полуторного силикатного кирпича можно в данной статье.

Как выбрать качественную продукцию?

В некоторых случаях на поверхности преобладает более темная окраска. При этом она покрывается стеклянной гладкой пленкой. Это бывает вызвано тем, что шамот передержали во время обжига в печи. У пережженных кирпичей большая прочность, но из-за гладкой поверхности не происходит качественного сцепления с раствором, в результате чего готовая конструкция получается хрупкой. Однако такие кирпичи можно использовать при возведении фундамента.Только качественная продукция имеет вышеперечисленные качества. Если технология производства будет нарушена, готовый кирпич потеряет порядка 75% положительных качеств. По этой причине необходимо знать основные отличия качественного шамота и уметь распознавать их во время покупки. Выполненный с использованием шамотного порошка кирпич должен отличаться геометрически правильной формой и иметь тонкие грани. Поверхность должна быть немного шероховатой, имеющей явно просматриваемую зернистую структуру.

Если постучать по хорошо обожженному кирпичу, он издаст металлический и звонкий звук. Во время падения он не рассыплется в пыль, а распадется на крупные элементы. Если же кирпич крошится при падении и при ударе слышится глухой звук, перед вами недостаточно обожженный кирпич. Проблемы этого материала будут заключаться в повышенной гигроскопичности, невысокой прочности и недостаточной теплопроводности.

Основные характеристики

Основные функции шамотного кирпича – изоляция от огня и сохранение тепла. В связи с этим можно сделать вывод, что от обычных керамических материалов он отличается такими качествами:

• жаростойкость – устойчивость к продолжительному нагреву до температуры не менее 1000 °C без потери прочностных характеристик;

• термостойкость – устойчивость к многократному попеременному раскаливанию и остыванию;
• низкий коэффициент теплопроводности – сохранение тепла внутри камина или печи на протяжении длительного времени;
• повышенная тепловая инерция – материал долго нагревается и медленно остывает;
• большая теплоемкость – способность накапливать большое количество тепла и отдавать его, что значительно повышает общее КПД печи либо камина;
• устойчивость к воздействию щелочей и извести;
• стойкость к усадке и расширению при нагревании и охлаждении – допустимый диапазон составляет 0,5-1,0%.

Фото 3. Топка печи выкладывается из огнеупорного материала

Также в отличие от классического керамического материала, который выпускается в разных цветовых решениях, огнеупорный кирпич бывает только характерного песочно-желтого цвета – может меняться лишь оттенок (от более темного к светлому).

Физико-механические свойства

Технические характеристики напрямую зависят от марки шамотного кирпича, поэтому предлагаем вам ознакомиться с усредненными физико-механическими свойствами огнеупорного материала.

Таблица 1. Технические характеристики шамотного огнеупорного кирпича

Наименование	Показатель
Огнестойкость, °C	1200-1600
Плотность, кг/м3	1700-1900
Прочность, кг/см2	75-250
Морозостойкость, циклов замерзания/оттаивания	от 15 до 50
Пористость, %	от 3 до 85
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,6

Плотность материала влияет на скорость нагрева и охлаждения материала – чем она выше, тем медленнее кирпич не только нагревается, но и охлаждается. Основным преимуществом печи, выложенной из плотного материала, является продолжительное сохранение тепла после сгорания топлива. Но в этом заключается и недостаток – на разогрев тоже уходит довольно много времени (в особенности при низкой температуре).

Морозостойкость важна при выборе шамотного кирпича для дымоходов, особенно той их части, которая находится снаружи помещения. Все дело в том, что именно эти участки подвержены воздействию не только высоких, но и низких температур. При этом температурные перепады бывают довольно большие и огнеупорные изделия должны их выдержать.

От пористости материала зависит его прочность – чем меньше пор, тем выше прочностные характеристики. Это необходимо учитывать при выборе огнеупорного кирпича для строительства конструкций, подверженных относительно высоким нагрузкам (например, от собственного веса при возведении дымоходов).

Кирпич М 125

В компании Атрибут-С

вы можете приобрести кирпич марки М-125 по доступным ценам. При этом мы гарантируем высочайшее качество.

Кирпич М-125

является традиционным, широко распространенным красным кирпичом.

Его марка свидетельствует о том, что он может выдерживать нагрузку в 125 кг на см2 без разрушения.

Область применения кирпича марки М-125 практически безгранична:

1. строительство невысоких зданий,
2. облицовочные работы,
3. возведение межкомнатных стен,
4. устройство каминов и печей.

Помимо прочности, основными достоинствами кирпича М-125 считаются высокая водонепроницаемость и морозостойкость.

Кирпич М 125

бывает полнотелым и пустотелым. Полнотелым кирпич является если в нём отсутствуют пустоты, в пустотелом кирпиче пустот до 40%. Воздух, заполняющий эти пустоты в кладке, способствует повышенному удержанию тепла в здании. Пустотелый кирпич легок, что позволяет облегчить сооружение и сделать его возведение дешевле.

Керамический кирпич М-125 производится из глины с различными добавками. Керамическим его назвали потому, что его изготавливают по технологии керамических изделий, которая предусматривает формирование глиняной заготовки с последующим обжигом их в печах при высоких температурах.

Цена на кирпич М125 выше чем на тот же кирпич марки М100.

Кирпич М-125 распространяется в трех вариантах:

1. одинарный (250*120*65 мм),
2. полуторный (250*120*88 мм),
3. двойной (250*120*138 мм).

Он может быть строительным либо облицовочным.

В Атрибут-С

любой кирпич М-125 соответствует принятым стандартам качества и предлагается исключительно по привлекательной цене.

Транспортировка и хранение

Керамический кирпич лицевой можно транспортировать любым видом транспорта, приспособленным перевозки для данного вида продукции. Перевозка этих изделий навалом запрещена, она производится на поддонах в запечатанных полиэтиленовой пленкой. Размер поддона определяется технической документацией.

Изделия хранятся на закрытом складе в одном сплошном штабеле. В редких случаях и при строгом соблюдении всех правил техники безопасности разрешено хранение в 4 яруса.

Допускается также хранение без поддонов, но площадка должна быть ровная, а кирпичи в этом случае укрывают защитными материалами.

Что такое керамический кирпич?

Более универсального материала для производства строительных и облицовочных работ найти сложно. У него высокие характеристики по теплоизоляции, а также устойчивости к воде, морозу и огню. Главное чтобы он был изготовлен по всем нормам ГОСТ 530-2012. Тогда этот материал в стенах дома точно прослужит долгие годы – столько, сколько указано в его маркировке.

Производится рассматриваемый стройматериал из обычной красной глины, которая формуется и обжигается. Общий принцип изготовления керамического кирпича с момента своего изобретения остается неизменным. Сначала глиняная масса подвергается формовке, затем подсушивается, а после отправляется на обжиг в печь.

Красная глина для производства

На современных фабриках используют две технологии производства кирпича различных марок:

1. Метод полусухого прессования.

2. Пластический способ формования.

После добычи глина очищается от ненужных примесей и камней. Потом она замешивается с водой и добавками, которые повышают те или иные характеристики готового изделия. Первый способ производства кирпича подразумевает его формовку при высоком давлении. При этом исходная глиняная масса предварительно высушивается, воды в ней по ГОСТ должно оставаться не более 10%.

При применении второго метода изготовления влажность глины может достигать 30%. Сушка готовых блоков под навесом либо в сушильной камере производится уже после формовки. Затем в обоих случаях эти заготовки отправляются в печь. Температура обжига зависит от состава исходного сырья и может превышать 1000 С.

Загрузка в печь

После остывания несколько керамических изделий из партии обмеряют и подвергают испытанию на сжатие, абсорбцию воды и иные показатели. В результате готовый керамический кирпич сортируется с присвоением по ГОСТ марки соответствующего класса морозостойкости (F) и прочности (M).

Проверка изделий на прочность под многотонным прессом

Цифра после первой буквы обозначает количество возможных циклов заморозки/разморозки без разрушения, а после второй – максимальную нагрузку на блок из расчета на 1 кв. см его поверхности. Порядок проведения и методы испытаний стандартизованы. Кирпичи по сертифицируемым параметрам в разных партиях имеют лишь незначительные отклонения друг от друга, что немало упрощает жизнь строителям.