Стекломагниевый лист: преимущества и недостатки материала

Шамотные огнеупорные кирпичи

Из всего перечисленного ассортимента огнеупорных материалов для домашних целей используют преимущественно шамот и динас. Большинство каменщиков и печников предпочитают работать с динасовыми огнеупорными кирпичами только в случае, если размеры камеры горения печи требуют применения материалов повышенной прочности, в остальных случаях большая часть огнеупорной обмуровки выкладывается из шамотного кирпича.

Работать с динасовым кирпичом достаточно сложно по ряду причин:

• Огнеупорный материал сложно резать или колоть на меньшие фрагменты. Единственным инструментом, способным справиться с твердой и плотной матрицей, является дорогостоящий алмазный диск;
• При размере огнеупорного кирпича 230х114х65 мм вес одинарного блока в 1,5-2 раза выше, чем у шамота или кремнистого огнеупорного камня. Материал выпускают в виде блока с прямоугольными гранями, но по ГОСТ № 1566-96 огнеупорный кирпич фото может быть и клиновидной формы.
• Несмотря на высокую контактную прочность огнеупорного кирпича, в качестве строительного материала динас не очень подходит, так как при неправильном обращении легко раскалывается на куски.

Кроме того, изготовители динаса могут не придерживаться норм ГОСТа, а руководствоваться ТУ, разработанными на основе требований заказчика. Нередко излишки таких огнеупоров попадают на рынок под стандартной маркировкой и часто становятся причиной возникновения проблем при выполнении футеровки, рассчитанной под стандартный размер огнеупора.

СМЛ панели что это такое?

Стекломагниевый лист – это универсальный материал, подходящий для проведения работ снаружи и внутри. Функциональные параметры СМЛ панелей зависят, преимущественно, от особенностей компонентов, которые включены в наполнение состава.

Основу СМЛ панелей составляет, как уже понятно по расшифровке аббревиатуры, магний. Точнее, оксид и хлорид данного элемента. Добавка – перлит и мелкодисперсная древесина. Армирование панелей выполняется посредством специальной стеклотканевой сети.

Оксид магния, чаще называется магнезией. Магнезия в пропорциях добавляется в цементную смесь. Далее отливаются тонкие цементные панели. При соблюдении регламента производства и методов отверждения, готовая СМЛ панель может быть использована при возведении жилого и коммерческого фонда.

Разнообразие СМЛ панели

Определенные виды СМЛ панелей используются в широкой области полного комплекса строительных работ. Особое значение СМЛ панели приобретают в местах, где необходим повышенный класс огнестойкости или контроль за плесенью. Также СМЛ панель применяется в области управления и подавления звука, обеспечивая отличное шумопоглощение.

СМЛ панель это чистейший с экологической точки зрения продукт, используемый в строительных целях. Магнезиальная плита обладает высокими характеристиками прочности и стойкости. Обуславливается это прочными связями образовавшимися в результате взаимодействия атомов магния и кислорода. Именно они создают прочную кристаллическую решетку оксида магния. Вот что такое СМЛ панели.

Пропорциональность компонентов состава оказывает прямое влияние на прочность СМЛ панелей, его водоустойчивость и прочие важные характеристики. Изготовители предлагают СМЛ панели в трех характеристиках по качеству: эконом, стандарт и премиум. Этот вариант следует учесть перед покупкой.

Как, к примеру, в СМЛ панелях категории Премиум содержится около 40% оксида магния. За счет чего материал обладает высокой степенью устойчивости к воде и холоду. А также не выделяет солей, которые обычно провоцируют коррозию металлических построек.

Сама толщина СМЛ панели варьируется от 0,4 до 1,2 сантиметра. Стандартизированные размеры полотна – 2,4х1,2 метра. У СМЛ панелей имеются лицевая и изнаночная стороны, которые имеют разницу в строении. Лицевая сторона очень гладкая. С ней можно работать, не обрабатывая заранее. А изнанка – шероховата. Если выполнить обшивку стен изнанкой «налицо», то так будет в разы удобнее штукатурить. Поскольку шероховатая поверхность обеспечивает качественное сцепление.

Состав стекломагниевого листа, процесс производства

Стекломагнивые листы являются универсальным и с высокой прочностью стройматериалом (стекломагнивый лист СМЛ).

Для изготовления этого материала используют следующие компоненты в таких пропорциях:

• Древесная стружка мелкого измельчения 15 процентов.
• Оксид магния 40 процентов.
• Хлорид натрия 35 процентов.
• Вулканическое стекло 5 процентов.
• Связующий компоненты материал 4 процента.

Процентное соотношение компонентов может не существенно изменяться на 1 – 2 процента в зависимости от производителя СМЛ.

Процесс производства стекломагневых листов состоит из следующих этапов:

1. Приготовление сухой смеси. При помощи шнекового смесителя из бункеров подаются компоненты в вышеописанном процентном соотношении. После тщательного перемешивания компонентов получается готовая сухая смесь для СМЛ.
2. Изготовление солевого раствора. В пластиковых ёмкостях методом смешивания воды и соли изготавливают солевой раствор, после чего его отцеживают и дают отстояться до 24 часов.
3. Смешивание сухой смеси с раствором. Также при помощи смесителя производится смешивание раствора с сухой смесью. Все компоненты смешивают до однородной массы.
4. Придание формы листу. Формирование листа производится в несколько этапов. Изначально заливается первый слой, после укладывается армирующая сетка. Потом производится заливка второго слоя.
5. Изготовление лицевой стороны листа. Застывшую смесь из смесителя прокатывают валиком.
6. Армирование СМЛ сеткой из стекловолокна. Укладка сетки производится в два слоя первый после лицевой стороны листа, второй перед тыльной.
7. Сушка. После всех процессов изготовления листа он подлежит сушке, которая производится в два этапа. Изначально листы сушат на подложке лёжа, после стоя на ребре.

После того как лист высохнет и приобретёт необходимую крепость его края обрезают на специальном станке для придания СМЛ идеально ровных боковых сторон.

Преимущества

Проявляя интерес к данному материалу, следует обратить внимание на многообразие его названий, кроме самых распространенных стекломагнезитовый и стекломагниевый» лист, а также сокращенной формы – СМЛ, иногда используются и такие: доломитоволокнистый, магнезиальноцементный, ксилитоволокнистый, магнелит и другие. Но независимо от этого, материал обладает следующими важными эксплуатационными характеристиками:

Но независимо от этого, материал обладает следующими важными эксплуатационными характеристиками:

Рассматривая технические характеристики магнезитовой плиты, следует отметить, что материал отличается плотной и однородной структурой, не подвержен расслоению и/или повреждению под воздействием механических или деформационных нагрузок. При этом стекломагнезивные плиты отличаются особой простотой и легкостью при обработке и монтаже.

Естественно, это сокращает финансовые затраты на приобретение соответствующих материалов, а также существенно уменьшает объем работ.

Где купить?

Раз уж мы заговорили о цене, самое время ознакомиться с самыми выгодными предложениями. Купить стекломагнезитовые листы можно в любом строительном магазине.

Недостатки

Но конечно, несмотря на обилие положительных качеств, нельзя не учитывать и некоторые недостатки стекломагниевого листа, хотя их насчитывается немного. Среди основных: повышенное водопоглощение и хрупкость , но следует отметить, что данные проблемы не имеют никакого отношения к материалам премиум-сегмента. Поэтому эти качества можно считать лишь условными недостатками.

Следует учитывать, что продукция добросовестных производителей имеет точную маркировку, но ее цена при этом не может быть критически низкой. В том случае если это происходит, то скорей всего – под видом «Премиум» или «Стандарт» классов предлагается, например, материал категории «Эконом».

В том случае, если материал приобретен, но нет полной уверенности в его качестве, можно провести простое тестирование. Для этого небольшой кусок надо поместить в сосуд с водой, которая станет мутной спустя несколько часов, в том случае, если материал оказался низкого качества.

Особенно ответственно следует выбирать материал, если при выполнении работ одним из важнейших критериев является его огнестойкость. В некоторых случаях можно столкнуться с тем, что вместо стеклосетки с изнаночной стороны может использоваться флизелин, который, естественно, не способен гарантировать ни прочность материалу, ни пожаробезопасность.

В том случае, если ответственно подходить к выбору материала с учетом сферы его использования, то недостатки можно считать условными, а вот как свидетельствуют отзывы людей работавших с этим материалом, основным «недостатком» можно считать достаточно высокую цену , которая выше примерно в два раза при сравнении с гипсокартоном.

https://youtube.com/watch?v=1qnhIg9jXII

Монтаж СМЛ

Монтаж стекломагниевых листов осуществляется по той же технологии, что и монтаж гипсокартона.

При проведении монтажа стекломагниевых листов необходимо учитывать следующие нюансы:

1. СМЛ должен быть обязательно сухой, иначе он будет гнуться, что может затруднить резку материала.
2. Монтируйте стекломагниевые листы так, чтобы волокна на них располагались вертикально, так конструкция имеет большую прочность.
3. При монтаже между листами оставляется зазор, равный 1/2 толщины листа.
4. Для крепления стекломагниевых листов используют саморезы по ГВЛ.
5. Проводите резку СМЛ на твёрдой ровной поверхности, положив материал гладкой стороной вверх. Лучше всего использовать для этих целей электролобзик. Можно сделать надрез острым ножом, используя линейку как направляющую, затем отломить часть листа. В этом случае кромку нужно зачистить наждачной бумагой.
6. Места установки саморезов и зазоры между листами необходимо зашпаклевать, произвести затирку и покрыть грунтовочным составом.

Поверхность стекломагниевых листов в дополнительной обработке не нуждается, можно производить финишную отделку.

Преимущества СМЛ перед традиционными материалами

Материал СМЛ обладает заметными преимуществами перед ГВЛ и ГКЛ:

• изготовлен из экологически чистого материала;
• повышенная гибкость листа с большим радиусом кривизны;
• прочность и долговечность материала гарантируют неизменность формы листа под любым внешним воздействием, материал не подвержен эрозии;
• высокие влагостойкие характеристики позволяют применять этот строительный материал в помещениях с повышенной влажностью (душевые, сауны, бассейны);
• высокая огнестойкость материала предупреждает возгорания и распространение огня во время пожара (при толщине листа 6 мм, он выдерживает нагрев до 1200°С и способен удерживать огонь в течение 2 часов);
• тепло- и звукоизоляционные свойства СМЛ позволяют защитить помещение от шумового воздействия и сохранять тепло внутри сооружения;
• антисептическое свойство предотвращает появление плесени и грибковых образований, что существенно в бытовых помещениях и столовых;
• замечательные физические качества материала, такие как простота обработки, не требующая специальных инструментов и приспособлений, и малый вес позволяют использовать новый материал в два-три раза меньшей толщины, чем при применении традиционных ГВЛ и ГКЛ, следовательно, облегчается вес конструкции и, соответственно, обеспечивается более быстрый монтаж.

Области применения, преимущества и недостатки

Благодаря универсальности свойств, применение стекломагниевого листа выгодно в различных областях строительства.

Его чаще всего используют в следующих работах и конструкциях:

• перегородки и арки
• подвесные потолки
• полы
• дверные и оконные откосы
• шахты инженерных коммуникаций
• несъемная опалубка под легкие бетонные смеси
• отделка стекломагниевыми листами фасадов зданий

Утепленная каркасная стена с использованием облицовки из стекломагниевых листов На область применения стекломагнезита существенное влияние оказывает его толщина. Так, например, СМЛ толщиной 4 мм оптимален для облицовки потолков. Лист 6 мм применяется для отделки стен.

Материал толщиной 6-8 мм идет на перегородки. СМЛ 10 мм используется для полов. Самый толстый лист (12 мм) применяют для облицовки фасадов и несъемной опалубки.

К достоинствам стекломагниевых листов следует отнести следующие качества:

• влагостойкость
• огнеупорность
• морозостойкость
• небольшой вес
• гибкость
• прочность
• экологичность
• долговечность
• биостойкость
• химическая инертность

По уровню пожаробезопасности стекломагниевые листы превосходят многие отделочные материалы. При высокой плотности (от 950 кг/м3) они не горят даже при температуре + 1000 С. Поэтому пожарники относят их к классу А, в котором находятся бетон, натуральный камень и сталь.

Стекломагниевый лист – очень прочный материал (выдерживает усилие изгиба до 16 МПа). При этом он хорошо сверлится и режется, не трескаясь и не крошась. Его можно ставить на клей, гвозди или саморезы.

При длительном действии влаги СМЛ не расслаивается и не деформируется, поэтому его можно без ограничений использовать в бассейнах, банях, саунах и сырых подвалах. В отзывах об этом материале данное свойство упоминается очень часто.

Биостойкость стекломагниевого листа является еще одним важным плюсом для его применения во влажных помещениях.

На стекломагнезите не растет плесень и грибок, его не едят насекомые и грызуны. Он выдерживает воздействие щелочей и кислот без снижения прочности и потери целостности структуры.

Морозостойкость материала вызывает уважение. Лист класса «Премиум» выдерживает 50 циклов замораживания и оттаивания без потери прочности. Это гарантия 25-летнего срока эксплуатации.

Вес листов стекломагнезита в среднем на 30-40% меньше, чем гипсокартонных. Благодаря этому уменьшается масса возводимых конструкций и снижается трудоемкость работ.

Несъемная опалубка из СМЛ

В стекломагниевых листах нет таких вредных компонентов как формальдегид, асбест и фенол. Поэтому установка их внутри помещений не вызывает аллергии и допускается в жилых домах, медицинских и детских учреждениях.

Стеклосетка, армирующая лист в несколько слоев, обеспечивает ему высокую гибкость. Это сводит к минимуму потери при перевозке и позволяет отделывать смл криволинейные поверхности.

Недостатки стекломагниевых листов (хрупкость, расслоение, повышенное водопоглощение) проявляются только у низкосортного материала. Его можно легко отличить от качественного по ломким кромкам.

Другой признак низкосортного СМЛ – мелкая пыль, которая ощущается, если провести рукой по листу. Кроме этого, качественный лист имеет бежевый или желтоватый оттенки, а у плохого цвет светло-серый или белый.

Защитные экраны вокруг или возле печи

Защитные экраны – это щиты изоляции, с помощью которых закрываются боковые поверхности печи для уменьшения интенсивности теплового излучения. Они делятся на два вида: металлические и кирпичные.

Металлические экраны (чугунные или стальные листы). Такие щиты устанавливаются вокруг печи на расстоянии 1-5 см от стенок топливника. Выпускаются фронтальные и боковые модели. Они позволяют снизить температуру внешних металлических поверхностей до 100 градусов по Цельсию и тем самым уменьшить пожаробезопасное расстояние до 50 см. Причем общее расстояние от топливника до стены будет составлять от 51 до 55 см. Что касается установки, то металлические экраны легко крепятся к полу с помощью болтов.

Кирпичные экраны. Они могут закрывать все боковые поверхности печи, представляя таким образом ее внешнюю обшивку. В другом случае этот щит является стенкой, которая разделяет печь и возгораемую поверхность. Использование кирпичных экранов позволяет уменьшить расстояние от печи до деревянной стены до 22-42 см.

Для кладки защитного экрана применяется полнотелый шамотный кирпич. В качестве связующего вещества выступает глиняный или цементный раствор. Предпочтительнее выполнять кладку в полкирпича (толщина 120 мм). Причем в нижней части щита необходимо оставить небольшие отверстия, чтобы обеспечить конвекцию воздуха между печкой и кирпичной стеной. Стенки защитного экрана должны заканчиваться минимум на 20 см выше верхней поверхности печи. В некоторых случаях кладка может доходить до самого потолка. Кирпичный экран не нужно устанавливать слишком близко к стенкам печи. Оптимальное расстояние в данном случае должно составлять 5-15 см.

Почему СМЛ считаются дефектными

Главная причина споров о стекломагнезите — просто невероятное количество негативных отзывов в сети. У кого-то покоробило потолок, обшитый СМЛ, кто-то стал очевидцем порванной по телу кафельной плитки через полгода эксплуатации. Казалось бы, на стекломагниевых листах можно окончательно поставить крест, если бы не одно но: этот материал продолжает успешно использоваться в весьма масштабных строительных проектах национального значения с очень высокими требованиями к приёмке.

Основная проблема — отсутствие какой-либо маркировки на продукции, что затрудняет определение как типа листов, так и их соответствие сертифицируемой продукции. Недобросовестные производители этим активно пользуются, изготавливая стройматериал из сырья сомнительного качества и всячески нарушая технологию производства.

Другая загвоздка — неверное определение области применения. СМЛ изначально позиционировались как полноценная замена гипсокартону, хотя это далеко не так. Если точнее, то лишь один из видов СМЛ пригоден к свободному замещению гипсокартонных и гипсоволоконных плит. Среди всех остальных он один имеет маркировку и относится к классу материалов «Премиум-Эталон». Но подобная замена крайне невыгодна по экономическим причинам, поэтому применение в строительстве стеломагнезита любого класса должно быть обосновано проектом.

Состав стекломагниевого листа, процесс производства

Стекломагнивые листы являются универсальным и с высокой прочностью стройматериалом (стекломагнивый лист СМЛ).

Для изготовления этого материала используют следующие компоненты в таких пропорциях:

• Древесная стружка мелкого измельчения 15 процентов.
• Оксид магния 40 процентов.
• Хлорид натрия 35 процентов.
• Вулканическое стекло 5 процентов.
• Связующий компоненты материал 4 процента.

Процентное соотношение компонентов может не существенно изменяться на 1 – 2 процента в зависимости от производителя СМЛ.

Процесс производства стекломагневых листов состоит из следующих этапов:

1. Приготовление сухой смеси. При помощи шнекового смесителя из бункеров подаются компоненты в вышеописанном процентном соотношении. После тщательного перемешивания компонентов получается готовая сухая смесь для СМЛ.
2. Изготовление солевого раствора. В пластиковых ёмкостях методом смешивания воды и соли изготавливают солевой раствор, после чего его отцеживают и дают отстояться до 24 часов.
3. Смешивание сухой смеси с раствором. Также при помощи смесителя производится смешивание раствора с сухой смесью. Все компоненты смешивают до однородной массы.
4. Придание формы листу. Формирование листа производится в несколько этапов. Изначально заливается первый слой, после укладывается армирующая сетка. Потом производится заливка второго слоя.
5. Изготовление лицевой стороны листа. Застывшую смесь из смесителя прокатывают валиком.
6. Армирование СМЛ сеткой из стекловолокна. Укладка сетки производится в два слоя первый после лицевой стороны листа, второй перед тыльной.
7. Сушка. После всех процессов изготовления листа он подлежит сушке, которая производится в два этапа. Изначально листы сушат на подложке лёжа, после стоя на ребре.

После того как лист высохнет и приобретёт необходимую крепость его края обрезают на специальном станке для придания СМЛ идеально ровных боковых сторон.

Магнезит — тепло- и влагостойкое экранирующее и отделочное полотно

Магнезит – это стройматериал для формирования каминно-печных защитных экранов. Принадлежит к классу горючести «А». Плиты способны служить в температурном режиме до 1200 ºС. Они легки в нарезке и креплении, не выделяют вредных веществ. Более ценным его аналогом данного стройматериала выступает Минерит.

Магнезит – натуральный природный минерал, прошедший технологическую переработку. В основе состава — магнезиальный цемент. Армирование производится с 2-х основных сторон стекловолокнистой сеткой.

Состав: окись магния, хлористый магний, перлит, стекловолоконная база, клеящая основа, фосфокислота, древесные фракции. – Набор компонентов полностью безопасен, не токсичен. Доведенный до состояния вяжущей субстанции, он формируется в строительный облицовочный лист. – Гибкую плиту, армированную базальтовым волокном.

Характеристики магнезита

Огнеупорная магнезитовый лист/панель — новый технологичный чистый стройматериал. Преимущественно производится на испанском оборудовании нового поколения по показателям точности (позволяющем обеспечивать высокий стандарт качества) в Китае. Однако также в Поднебесной (КНР), часть магнезита производится альтернативным полукустарным способом при котором недостаточным остается добавлением главного компонента – качественного магнезита. Поэтому не всегда, купленный на рынке, лист показывает нужные характеристики: огне- и теплоизоляцию, влагостойкость, долговечность и легкость.

Средняя морозостойкость обычно в пределах F25-F50, а пожарный сертификат — от класса НГ (негорючий), причем закаливание и повышение негорючести будет повышаться в процессе использования, постепенно под действием накаливания. Через определенное время, год-пару лет, общая огнестойкость экранной конструкции из магнезита улучшается. Она будет мешать случайным возгораниям и распространению пламени.

В низком качестве исполнения, магнезит признается трудногорючим, чему также соответствует пожарный сертификат — класс Г1. Присутствие на фактурной стороне плиты магнезита флизелина (матерчатой основы), как признак, напрямую указывает на класс Г1.

Сложность составления единых характеристик материала состоит в факте, что в абсолютном преимуществе, его делают на многочисленных фабриках Китая (часто под марками европейских фирм). Поэтому не имеет единого уровня свойств. Подводится под разную стандартизацию международной системы качества ISO.

Стройматериалы, созданные на такой магнезитовой основе, характеризуют выраженные достоинства:

• огнестойкость (если не превышать параметров гарантированной огнеупорности, иначе возможно потемнение и разрушение);
• влагостойкость (может неделю находиться в воде, а после сушки полностью восстановить прежние параметры и качества);
• природная натуральность и безопасная чистота;
• надежность минерала;
• долговечность.

В листовом исполнении хорош как тепло- и влагостойкое экранирующее и отделочное полотно, особенно в облицовке саун, бассейнов, душевых. Отлично переносящие высокотемпературные и высоко влажностные режимы, действие открытого огня, — плиты идеальны в условиях агрессивной среды.

В премиальном качестве с высокими прочностными характеристиками, лист магнезита не склонен деформациям как гипсокартон, фанера, ДСП, ДВП, МДФ. Такой лист ударопрочен, не крошится при эксплуатации и обработке. При резке не дает сколов и трещин, а при монтаже в конструкциях и при креплении на стены позволяет плотно себя зафиксировать к поверхности. Годится для пиления, разнообразного крупного и мелкого сверления, вбивания метизов, гвоздей.

Пригоден для создания настилов, фасадной уличной и внутренней облицовки домов, помещений, характеризующихся сильной влажностью, острым термическим режимом (ванных комнат квартир, саун, бассейнов):

• как стеновой, мягкокровельный и потолочный материал;
• как материал вентилируемых фасадов;
• для мебели, конструкций и перегородок, а также их отделки;

Крепление и финальная отделка

Магнезит можно штукатурить, покрывать любым «финишным» материалом, лицевать по поверхности керамоплиткой. Его крепление можно производить на металлический каркас, непосредственно к стене (без конструктивных излишеств). Благодаря превосходной адгезии ко всем видам плиточных клеев, листы часто подвергают финальной керамической облицовке.

Магнезитовая плита ШПАКЛЕВКА для СМЛ

Техническое описание:

FIBRELASTIC – готовая к применению пастообразная шпатлевка, со значительной долей полимерных смол и фиброволокон. Продукт разработан специально для проведения всех видов работ по ремонту деформирующихся основ, заделке дышащих трещин и декорированию различных сопряжений. Высохнув, приобретает эластичность. Шпаклевка FIBRELASTIC идеально подходит для заделки швов при монтаже магнезитовой плиты (стекломагнезитовый лист, стекломагнезиальный лист, СМЛ).

Предполагает простую технику шпаклевания без применения специальных армирующих материалов. Получающееся покрытие оказывается прочным и жестким, хорошо сохраняет форму, обрабатывается и отделывается. При этом постоянная эластичность шпаклевки позволяет основе и стыкам деформироваться без проявления трещин.

Внимание:уровень гранулометрии средний. Большая составляющая фиброволокна не позволяет добиться абсолютной гладкости поверхности при шлифовке.Состав:Полимерные смолы в состоянии эмульсии, карбонат кальция, фиброволокно и специальные добавки

Паста имеет цвет топленого молока.В качестве основы могут служить:стены,полы,потолкивыполненные измагнезитовой плиты(стекломагнезитовый лист, СМЛ, стекломагниевый лист), гипса, гипсовых блоков и плит (ГКЛ, ГВЛ), кирпичная кладка, цементная и гипсовая штукатурка, бетон, пенобетон, кирпич, камень, старая краска, дерево и его производные.На шпаклевку можно наносить после ее полного высыхания все виды красок, другие готовые к применению шпаклевки.

Технические характеристики:

Вязкость (BV 1000/30 rpm): 300000 mPas.Плотность: 1, 3

рН: 6.Эластичность: постоянная.Расфасовка: В пластиковых ведрах по 1, 5 и 5 кг.Хранение шпатлевки должно производиться в неповрежденной заводской упаковке в защищенном от мороза и высоких температур помещении.В совокупности с другими эластичными материалами позволяет выполнять гладкое и совершенно незаметное соединение разнородных основ: бетон-металл, дерево-кирпич, пенополистирол-кирпич.Ошпаклеванный FIBRELASTIC участок гарантирован от появления трещин.Преимущества: эластичность, высокая прочность, способность нести нагрузку, стандартная техника нанесенияРекомендация: для доведения поверхности, обработанной FIBRELASTIC , до гладкого состояния используйте другие эластичные шпаклевки,способные легко воспринимать шлифовку.Слабые, рыхлые основания перед нанесением FIBRELASTIC обязательно грунтуются.Важно обратить внимание на следующее:

• Не применять на поверхности промерзшей, влажной и при температуре окружающей среды ниже +5°С.
• Не применять под дождем.
• Не наносить на шпаклевку растворы на основе цемента.

Для успешного применения FIBRELASTICповерхность основы должна быть чистой, прочной, сухой, без пыли и масляных пятен, возможных после распалубки.Шпаклевка наносится гладилкой или шпателем.Расход:Около 1,3 кг на м2 на 1 мм толщины слоя.Время высыхания зависит от вида основы, толщины наносимого слоя и условий окружающей среды и приблизительно составляет до 24 часов при толщине слоя 1 мм. Лучшая цена по которой можно купить шпаклёвку FIBRELASTIC здесь:

Знакомство с материалом

Варианты расшифровки аббревиатуры СМЛ – стекломагнезитовый или стекломагниевый лист. Характеристики материала позволяют использовать его как для внутренней отделки, так и для наружной облицовки зданий.

Состав

Внешними параметрами СМЛ похож на гипсокартон, но имеет совершенно иной состав и структуру. Его скорее можно сравнить с цементно-стружечной плитой, но роль вяжущего вещества в нем играет не цемент, а соединения магния, а роль наполнителя перлит и мелкая древесная стружка. Примерный качественный состав:

• оксид магния 40 %;
• хлорид магния 35 %;
• вспученный перлит 5 %;
• древесная стружка 15 %;
• синтетические волокна до 5 %.

Эти компоненты составляют однородную основу, армированную с обеих сторон стекловолоконной сеткой и покрытую слоем магнезита. Магнезитовая плита имеет гладкую поверхность с одной стороны и шероховатую с другой.

Структура панели СМЛ Источник domikarkas.ru

Плиты довольно плотные, прочные, с однородной не расслаивающейся текстурой, жесткие, но обладающие способностью к изгибу, устойчивые к нагрузкам и механическим повреждениям.

Характеристики

Благодаря своему составу, материал отличается от гипсокартона такими положительными свойствами, как влагостойкость, огнестойкость и повышенная прочность, устойчивость к плесени и грибкам. Перечислим основные технические параметры, которыми обладает стекломагнезитовый лист, характеристики в цифрах:

• водопроницаемость менее 5 %;
• теплопроводность 0,21 Вт/м;
• твердость около 50 МПа;
• сопротивление на изгиб около 20МПа;
• морозостойкость более 50 циклов;
• подверженность деформации во влажном состоянии не более 0,3 %;
• огнеупорность более 2 часов при толщине листа 8 мм;
• огнестойкость – при температуре до 1200 градусов огонь не поддерживает;
• коэффициент звукоизоляции до 46 дБ.

Структура СМЛ на изломе Источник magelan-import.ru Плотность варьируется в диапазоне от 500 до 1800 кг/м³ и зависит от класса. Она напрямую связана с прочностью и является основным критерием выбора, так как стекломагниевый лист применение имеет самое широкое. Всего существует 7 классов по плотности, обозначаемых латинскими буквами от А до G. Последний обладает самой низкой плотностью не выше 500 кг/м³, а изделия класса А – более 1750 кг/м³.

Виды и размеры

Панели из стекломагнезита бывают обычными, без отделки, и декоративными, с декоративным покрытием одной или обеих сторон. В качестве отделки чаще всего применяется окрашивание, но под заказ может быть выполнено ламинирование ПВХ-пленкой, покрытие пластиком или шпоном.

Панели с декоративным покрытием Источник splyse.ru

Стандартные размеры СМЛ 1220х2440 мм, но некоторыми производителями и под заказ выпускаются листы других габаритов, например, 1200х2500 мм.

Толщина варьируется от 3 до 20 мм, но самые «ходовые» 6-12 мм.

• Листы толщиной 6 мм и менее используют для подшивки потолков.
• 8-10 мм – для облицовки стен и перегородок.
• 12 мм и выше – для устройства сухой стяжки, выравнивания полов.

Вес изделий зависит от толщины и плотности. В целом же стекломагниевые панели легче гипсокартонных на 15-20 %.

Где применяется

Строительные листы без декоративного покрытия имеют очень широкий спектр применения.

• Выравнивание любых поверхностей – стен, потолка, пола.
• Облицовка каркасов перегородок.
• Изготовление декоративных архитектурных конструкций.
• Облицовка фасадов.
• Строительство каркасных зданий.

Облицовка каркасного дома СМЛ Источник remontnik.ru

• Изготовление опалубки, в том числе несъемной.
• Устройство сплошной кровельной обрешетки.
• Звукоизоляционные работы.
• Создание рекламных баннеров.
• Устройство противопожарной отделки вблизи печей, каминов, дымовых труб.
• Отделка влажных помещений – бассейнов, бань, санузлов.

Применение магнезитовой плиты не ограничивается выбранными видами отделки: её можно красить, оклеивать обоями, штукатурить, облицовывать плиткой, обшивать вагонкой или стеновыми панелями, декорировать лепниной и т.д.

Разница текстур лицевой и тыльной поверхности Источник kak.znate.ru Декоративный стекломагнезитовый лист применение имеет специализированное. В основном его используют для отделки стен и устройства легких перегородок, не нуждающихся в дополнительной отделке.

Перегородки из декоративных СМЛ панелей Источник sml-list.ru

Рекомендованная технология сооружения каркаса и нашивки листов

Правильно установив область применения конкретного типа продукции, необходимо придерживаться верной последовательности и технологии монтажа. СМЛ позиционируется как легковесный материал, поэтому вместо 12–16 мм толщины обшивки с гипсовым наполнителем часто предлагается один слой СМЛ толщиной 8 мм. Это в корне неверное заключение: прочность прочностью, а прогиб листов при стандартном шаге стоечных профилей в 60 см будет более чем ощутимым.

Рекомендуется устанавливать стойки чаще — до 40 см, либо делать обшивку многослойной. В частных случаях СМЛ невысокого качества и ГКЛ можно комбинировать, это хорошо скажется на звуковой и тепловой изоляции помещений. К тому же СМЛ послужит гигроскопичной «подушкой» и безвредно примет на себя излишки влаги от сырых каменных стен, не давая гипсокартону намокнуть сверх нормы.

Другая тонкость в монтаже СМЛ — скрытие головок крепежа. При плотности свыше 800 кг/м3 твёрдость листа не позволяет продавить его конусной шляпкой

Это не так важно при многослойной обшивке, но на лицевых поверхностях приходится использовать либо самозенкующиеся шурупы, либо рассверливать потай сверлом, что нивелирует преимущество в скорости работы с лёгким материалом

При отделке фасада СМЛ рекомендуется защищать от перенасыщения влагой. С внутренней стороны достаточно ограничить проход пара мембраной, с наружной следует обеспечить тонкий защитный слой мокрой штукатурки.