Какая краска для оцинкованного металла лучше

Популярные составы

Производители ЛКМ выпускают огромное количество продукции, содержащей в своем составе цинковый порошок. Покрытия с цинком обладают хорошей антикоррозийной способностью и длительным периодом эксплуатации.

Гальванол

Это состав для холодного цинкования металлических объектов, элементов и конструкций, содержащий 96 процентов цинка. Применяется как самостоятельное антикоррозийное покрытие или в качестве грунтовки. Формы фасовки: аэрозольные баллончики, жидкие ЛКМ в жестяных банках.

Плюсы и минусы

отличная адгезия к металлической основе;
высокие антикоррозийные качества;
покрытие может эксплуатироваться на открытом воздухе, выдерживать температуру от -60 до +150 градусов.

низкая устойчивость к органическим растворителям и бензину;
токсичный состав.

Цинотан

Это цинкосодержащий полиуретановый состав (80 % цинка), который применяется в качестве грунтовки для металла или самостоятельного декоративного покрытия. Продается в жестяных банках.

Плюсы и минусы

образует прочную антикоррозийную пленку;
не подвергается воздействию нефтепродуктов.

токсичный состав;
большой расход (370 грамм на один кв. метр).

Цинотерм

Это термостойкий кремнийорганический ЛКМ с большим содержанием цинка. Оригинальная фасовка — жестяные банки. Применяется для защиты от коррозии металлических элементов и конструкций, которые эксплуатируются при повышенных температурах.

Плюсы и минусы

выдерживает нагревание до +350 градусов Цельсия;
создает прочное антикоррозийное покрытие.

токсичный состав;
большой расход (180-420 г на 1 кв. метр).

Цинкор

Это грунтовка, содержащая 96 процентов цинка. Применяется для покраски и защиты металлических объектов от коррозии. Рекомендуется использовать для восстановления оцинкованных поверхностей.

Плюсы и минусы

создает прочное антикоррозийное покрытие;
ЛКМ с цинком совместим с различными декоративными красками.

токсичный состав;
большой расход (250 грамм на один кв. метр).

Цинконол

Это цинконаполненный (96 % цинка), полиуретановый ЛКМ для защиты металлических объектов от коррозии. Может использоваться как грунтовка и самостоятельное покрытие. Защищает металлическую основу от воздействия воды, пара, кислот, щелочей, нефтепродуктов.

Плюсы и минусы

создает прочное антикоррозийное покрытие;
отличается длительным сроком службы.

токсичный состав;
большой расход (250 г на один кв. метр).

ЦВЭС

Это двухкомпонентная цинконаполненная композиция (85 % цинка), защищающая металлические объекты от коррозии. Применяется в качестве грунтовки или как самостоятельное покрытие.

Плюсы и минусы

образует прочную антикоррозийную пленку;
отличается длительным сроком эксплуатации.

короткий период жизнеспособности смеси после смешивания двух полуфабрикатов;
токсичный состав.

6 Инструкция по применению

Чтобы обеспечить полноту результативности и долговечность предохранения металлоконструкций, необходимо учесть написанное в инструкции по эксплуатации краски. Таким образом вам удастся предотвратить плохой результат, который может быть связан с неверным способом покрытия площади составом.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности перед окраской цинксодержащей эмалью не отличается от подготовки перед нанесением обычной краски.

1. Зачистить поверхность от остатков старого нанесения, грязи и ржавых пятен с помощью наждачной бумаги, шлифмашинки или насадки и болгарки.
2. Помыть площадь мыльным раствором, после обычной водой и хорошо высушить.
3. Этап подготовки красителя: тщательное перемешивание до однородности массы. Ввиду особенностей составов необходимо следовать инструкции на таре.

Нанесение цинковой краски

Если состав играет роль грунтовки, то нанести 1 — 2 слоя, если же это будет полноценное покрытие, то количество нанесений должно быть 2 — 3.

Этапы нанесения композиции:

Подходящие составы

Оцинкованные поверхности нельзя обрабатывать масляными красками. Этот материал при контакте с железом запускает химическую реакцию, вследствие которой изменяются первоначальные свойства продукта. Поэтому после нанесения масляная краска быстро начинает отслаиваться.

Акриловые

Существует широкий ассортимент акриловых красок, которые отличаются между собой по составу. На рынке встречаются подобные продукты с водно-дисперсной основой или с содержанием органических растворителей.

Плюсы и минусы

хорошая стойкость к воздействию окружающей среды;

не выгорают под воздействием солнечного света;

влагостойкость;

повышенная адгезия, в том числе и с оцинкованной поверхностью;

доступная цена;

продолжительный срок эксплуатации.

плохо переносят механическое воздействие;

быстро истираются при частой мойке.

Применительно к оцинкованной стали алкидные составы не обладают недостатками. Для обработки оцинкованных поверхностей, которые используются в экстремальных условиях (рядом с открытыми источниками огня и так далее), применяются специализированные акриловые краски.

Алкидные

Плюсы и минусы

придают поверхности глянцевый блеск;

за счет того, что в составе присутствуют антикоррозийные компоненты, создают дополнительный защитный слой против ржавчины;

отличаются продолжительным сроком службы.

завышенная цена;

наносятся только на чистые поверхности;

могут вступить в контакт с цинком, вследствие чего быстро отслаиваются.

Некоторые виды алкидных красок содержат специализированные компоненты, благодаря которым обработанный материал хорошо переносит контакт с пресной и соленой водой, химическими веществами и нефтепродуктами.

Виниловые эмали

Виниловые эмали превосходят другие составы, применяемые для окрашивания оцинкованного железа, потому, что такие продукты отличаются следующими особенностями;

• стойко реагируют на повышение температуры до +90 градусов;
• образуют долговечный слой;
• переносят воздействие окружающей среды, включая дождь, снег и палящие лучи солнца;
• защищают от механических повреждений.

Единственный недостаток виниловых эмалей заключается в завышенной цене. Такие продукты основаны на акриле, который разбавляется дополнительными компонентами. После высыхания состав образует слой, напоминающий резину.

Покраска оцинкованной стали

Подготовка

Теперь подробней рассмотрим, как покрасить оцинковку. Данная процедура, как и отделка любой другой поверхности, начинается с подготовки основания.

Специалисты рекомендуют заниматься данной процедурой своими руками не ранее, чем через год, после монтажа материала. За это время, сама атмосфера подготовит поверхность к покраске, а именно – очистит ее от белой ржавчины и сделает поверхность шероховатой. Конечно, можно выполнить данную процедуру и самостоятельно, но в таком случае легко испортить тонкий слой оцинковки.

Подготовка оцинкованной поверхности к покраске

Дальнейшие же действия по подготовке выглядят следующим образом:

• В первую очередь необходимо тщательно смыть грязь и жир. Для этих целей можно воспользоваться щелочным раствором или стиральным порошком.
• Затем, остатки моющего средства тщательно смываются чистой теплой водой и поверхность просушивается.
• Завершающим этапом подготовки является нанесение грунтовки, если она требуется. Информацию о том, какой именно для этого использовать грунтовочный состав, содержит инструкция к красящему средству.

Работы на крыше

Покраска

Сразу после подготовки основания, выполняется покраска оцинковки.

Делается это следующим образом:

• Непосредственно, перед тем как красить оцинковку, следует подготовить красящий состав – тщательно его размешать и при необходимости добавить колер.
• Затем наносится первый слой краски, для этого можно воспользоваться кисточкой, валиком или краскопультом.
• Как правило, одного слоя покрытия недостаточно, поэтому, после его просыхания, краска наносится еще раз.
• В завершение работы, можно подкрасить кисточкой труднодоступные места и в целом подкорректировать покрытие.

На этом окраска оцинковки завершена, теперь материал будет гораздо более долговечным и привлекательным.

Виды красок

Покраска оцинковки, которая обладает высокой степенью пассивности, рекомендуется, чтобы в разы увеличить эксплуатационный период. Когда делается выбор, чем красить оцинковку чтобы не облезла краска, учитывают обязательность наличия эластичной характеристики и хорошего качества сцепления.

Не все лакокрасочные материалы смогут справиться с поставленной задачей. Для этого могут рассматриваться алкидные, акриловые, резиновые, виниловые эмали.

Покраска оцинковки, которая обладает высокой степенью пассивности, рекомендуется, чтобы в разы увеличить эксплуатационный период.

Акриловые

Первым в рейтинге средств для окрашивания оцинкованной стали рассматривается акриловый вид красок. Они создают надежную защиту, составным компонентом включают антикоррозийные вещества. Также отмечают следующие преимущества:

• Устойчивость к сменам температурных показателей и ультрафиолету;
• Длительность эксплуатации;
• Влагоустойчивое свойство;
• Высокая степень адгезии;
• Хорошее соотношение цены и качества.

Акриловые краски создают надежную защиту, составным компонентом включают антикоррозийные вещества.

Алкидные

Данный тип создает хорошую защиту. На поверхности создается глянцевое покрытие. В них присутствует элементы, помогающее избежать появления коррозии на материале. Нужно отметить, что составные компоненты вступают в реакцию с цинком, и в итоге его структура изменяется в негативную сторону.

Данный тип создает хорошую защиту.

Виниловые эмали

Виниловые краски могут стать оптимальным вариантом для данного материала. По ряду показателей виниловый тип справляется лучше иных эмалей в качестве защиты материала. Отличаются высокими показателями создания барьера от окружающих факторов.

Отличаются высокими показателями создания барьера от окружающих факторов.

Специальные красящие составы

Покраска оцинкованного листа оптимально должна осуществляться специальными красками, которые и разрабатывались для этой цели. Можно использовать акриловые грунтовки, которые выполняют две функции – защиты и создание красивого покрытия. Стоимость и выше, однако получаемые свойства легко ее оправдывают. Некоторые выбирают краски с резиновой крошкой, создающие также надежное покрытие материала.

Покраска оцинкованного листа оптимально должна осуществляться специальными красками, которые и разрабатывались для этой цели.

Разновидности

Цинкосодержащие ЛКМ, кроме цинка, имеют в своем составе смолы: органические (эпоксидные, алкидные, хлоркаучуковые, уретановые) или неорганические (силикатные). Лакокрасочные материалы для холодного цинкования могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. Составы, состоящие их двух полуфабрикатов, пред применением соединяются друг с другом и перемешиваются.

Эпоксидные

ЛКМ на основе эпоксидной смолы считаются самыми прочными. Цинконаполненные составы, содержащие не менее 85 процентов цинкового порошка, применяются для защиты от коррозии объектов нефтяной, газовой, энергетической промышленности, водоплавающих средств.

Плюсы и минусы

образуют антикоррозийное покрытие повышенной прочности;
отличаются длительным сроком службы.

токсичный состав;
большой расход.

Алкидные

Самый распространенный ЛКМ, содержащий цинк. Выпускается в виде спрея или жидкой краски в жестяных банках. Используется для защиты металлических элементов и конструкций от ржавчины.

Плюсы и минусы

покрытие отличается стойкостью к неблагоприятным погодным условиям и действию влаги;
ЛКМ с цинком может наноситься поверх окрашенной основы.

токсичный состав;
сравнительно большой расход;

Уретановые

Цинконаполненный уретановый или полиуретановый ЛКМ применяется для защиты металлических объектов от ржавчины. Может содержать до 96 процентов цинка. Подходит для холодного цинкования.

Плюсы и минусы

создает прочную антикоррозийную пленку;
отличается длительным сроком службы.

токсичный состав;
большой расход.

Хлоркаучуковые

Это цинкосодержащая грунтовка на основе хлорированного каучука. Создает стойкое к воздействию влаги, кислот, нефтепродуктов покрытие.

Плюсы и минусы

образует прочную антикоррозийную пленку;
защищает металлические объекты от неблагоприятных погодных явлений.

покрытие неустойчиво к воздействию органических растворителей;
сам ЛКМ имеет токсичный состав.

Силикатные

Обычно это двухкомпонентные термостойкие составы. Применяются для защиты от ржавчины нагревающихся в процессе эксплуатации металлических объектов.

Плюсы и минусы

прочная антикоррозийная пленка;
долговечность эксплуатации независимо от толщины покрытия;

токсичный состав;
необходима подготовка поверхности под покраску.

Нанесение

Цинковая краска может наноситься на неподготовленную металлическую поверхность, но есть одно исключение – на основании не должно быть рыхлой ржавчины. Если таковая имеется, то металл обрабатывают уайт-спиритом или растворителем.

Непосредственно перед нанесением краска перемешивается до образования однородной консистенции средней густоты. Перемешивают старые и только что купленные краски, так как в них может произойти сгущение и кристаллизация цинкового наполнителя даже при недолгом хранении.

Разбавлять водой цинковую краску нельзя, при загустении состава он разбавляется до желаемой консистенции толуолом.

Наносят состав маховой или средней кистью, следя за отсутствием пропусков. При необходимости прокрасить большую ровную поверхность можно использовать валик. Наносят покрытие с цинковой пылью в 1-3 слоя, второй слой наносится после высыхания первого, через 1-1,5 часа. Финишная обработка и использование окрашенных поверхностей допускается через 6-7 дней после нанесения первого слоя. Допускается использование пульверизатора при работе на больших объёмах покраски.

Специальные красящие составы

Для оцинкованных поверхностей могут применяться и специальные смеси. К их числу относятся, например, порошковые смеси, которые полимеризуются при нагреве.

Грунт-эмаль Быстромет отличается высокой скоростью сушки, “до отлипа” – 30 минут при температуре +20°С.

В их состав входят:

• мелкодисперсные полимерные порошки;
• специальные смолы;
• пигменты и добавки для улучшения характеристик.

Порошковые смеси сложно наносить своими руками – необходимо специальное оборудование и навыки работы. Поэтому такие составы чаще используются в промышленности.

Сформированное порошковыми красками покрытие:

• обладает устойчивостью к воздействию щелочей, кислот и нефтепродуктов;
• отличается прочностью и твердостью;
• соответствует самым высоким требованиям к пожарной безопасности.

Для экстремальных условий могут использоваться специальные грунты-эмали для обработки поверхности, нагревающихся до высоких температур – например, Быстромет. Есть огнезащитные смеси (Полистил) и составы, проводящие ток. Они также используются в промышленности.

Импортные краски

Наиболее популярными импортными марками для кровельных работ являются Tikkurila и Hammerite. Оба бренда выпускают составы для обработки оцинкованного металла, которые подходят для наружных работ.

Краска Hammerite обладает высокой адгезией и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Продукция обоих брендов обладает такими преимуществами, как:

• хорошее сцепление с металлом;
• высокая степень защиты от коррозии;
• возможность формировать прочное, долговечное и износостойкое покрытие;
• у каждой марки есть много цветов в фирменной палитре;
• цвет поверхности не меняется даже при длительном воздействии солнечных лучей.

Такие покрытия требуют тщательной предварительной подготовки поверхности. Если где-то обезжиривание произведено недостаточно тщательно, то краска растрескается. Tikkurila выпускает эпоксидную смесь, которую одновременно можно использовать в качестве грунтовки.

Краска отличается устойчивостью к осадкам, высоким и низким температурам. Наносить смесь можно самостоятельно.

Отечественная продукция

Популярная смесь – “Цикроль”. Под этой маркой выпускают акриловые составы, образующие матовое покрытие. В качестве разбавителей для них используются этилацетат или сольвент. Выпускают краски 5 основных оттенков.

Грунт-эмаль Цикроль применяется для покраски металлической и оцинкованной кровли.

Это базовые цвета:

• белый;
• коричневый;
• зеленый;
• бордовый;
• серый.

Преимущества:

• высокие адгезионные свойства;
• устойчивость к воздействию солнечных лучей.

Характеристики составов позволяют их наносить в 1 слой. Адгезия такова, что можно обойтись без грунтовки. Использовать краски можно при широком температурном диапазоне, так что работы по их нанесению могут проводиться и зимой. При комнатной температуре слой полностью высыхает за 18 часов.

Рекомендуются такие составы, как эмали Нержалюкс. Главное преимущество – высокая адгезионная способность. В основе -акриловые сополимеры (они придают устойчивость к коррозии). Наносятся эмали в 3 слоя. Это позволяет сформировать прочное покрытие, которое прослужит не менее 10 лет.

Метод «холодного» цинкования

Осуществить окрашивание краской, содержащей цинк, собственными усилиями не составит труда, главное придерживаться последовательности в процессе. Окрашивание ничем не отличается от покраски обычными красками и состоит из следующих этапов:

1. Нужно очистить поверхность от старой отделки, ржавчины и другой грязи. Для выполнения этой задачи можно использовать обычную наждачную бумагу или металлическую щетку. Покрытие должно в результате очистки быть чистым.

2. Подготовить красящий состав, тщательно его размешав до образования однородной структуры. Если необходимо разбавить краску, нужно использовать растворитель, тип которого указан на её упаковке.

3. Материал наносится тонким слоем с помощью малярного инструмента (кисти, валика, краскопульта). В продаже есть и краска в виде аэрозоли, которая наносится равномерно, не образуя подтеков или разводов.

4. Повторное нанесение красящего состава производится после полного высыхания предыдущего слоя.

5. Завершающим процессом отделки может быть покрытие декоративной краской.

В результате покраски поверхность становится покрытой на 95% цинком.

На видео: подготовка металла к цинкованию.

Чем закрасить царапины и повреждения на профнастиле?

Небольшие повреждения полимерного покрытия нередко появляются при транспортировке и монтаже. В процессе эксплуатации материал также не застрахован от царапин и сколов. От этого не только страдает внешний вид, но и ослабевает антикоррозийная защита.

Однако браковать такие листы не нужно, ведь есть простой и проверенный способ. Достаточно купить специальную краску в баллончиках для полимерного покрытия профнастила

. Обычно это алкидная эмаль по металлу. Некоторые производители называют ее ремонтной. Найти ее можно строительных магазинах, а также у продавцов профнастила и металлочерепицы. Цвет краски подбирается под цвет профнастила с помощью шкалы RAL.

Пользоваться краской для профлиста в баллончике очень просто:

• очищаем место повреждения от пыли и грязи;
• хорошо встряхиваем баллончик в течение 1-2 минут;
• распыляем краску на место повреждения с расстояния 30 см;
• даем немного просохнуть и наносим второй слой (далее по той же схеме возможно нанесение 3-го слоя).

Совет! Если на месте повреждения начала появляться ржавчина, просто выберете баллончик с краской по металлу, в состав которой входит преобразователь ржавчины. Так вы остановите начавшийся процесс коррозии и вернете материалу красивый вид.

Обзорная характеристика основания

Перед поиском декоративного состава нужно выяснить, можно ли красить оцинкованное железо и чем. Металлопрокат востребован на строительном рынке за счёт его универсальности в применении. Он долговечен, проявляет устойчивость к широкому диапазону температур и механическому воздействию, сохраняет форму в условиях постоянной и равномерной нагрузке. Несомненным плюсом также является простота в раскрое.

Единственный недостаток у металла – неустойчивость к влаге. При контакте с водой металлопрокат начинает корродировать. Для исключения разрушительного процесса заготовки покрывают специальным защитным сплавом, устойчивым к ржавчине. Главным компонентом в составе является цинк. Этот металл и сплав в целом обладает адгезионными свойствами к ряду веществ, которые, в том числе, добавляются в состав многих ЛКМ, То есть дополнительное покрытие декоративными материалами допустимо. Остаётся определиться, какая нужна краска по цинку: для наружных работ или внутренних.

Окрашенное ограждение из оцинкованной стали Источник orgpage.ru

Возможные проблемы: рекомендации и полезные советы

Для эффективной покраски, которая исключит быстрое окисление и сопутствующее расслаивание окрашенных поверхностей, выбирают специализированные красящие составы.

1. Не рекомендуется использовать для покраски оцинкованных поверхностей высокощелочные и кислотные растворы. Например, алкидные эмали и краски олифа МА-15, популярный ЛКМ ПФ-115 совершенно не подходят для окрашивания оцинковки.
2. При обработке металла с цинковым покрытием не используют присадки.
3. Исключены красящие составы с сурьмой, оловом и медью. По той же причине неизбежна химическая реакция с оцинковкой и соответственно потеря всех эксплуатационных свойств.
4. Если сталь была покрыта слоем растворимых масел (имеющих защитную функцию), предварительно перед окрашиванием ее обязательно обрабатывают растворителем – снимают слой жира ветошью.
5. Эмали наносят исключительно на полностью высушенную поверхность.

 Когда покраску требуется провести на ранее окрашенных поверхностях оцинкованных листов необходимо: 

• очистить верхний слой с помощью металлических щеток (наждачки) от старой краски и ржавчины;
• удалить пыль и грязь;
• обезжирить поверхность (используя щелочные растворы, растворители);
• далее смыть напором воды весь очищенный слой;
• дать полностью высохнуть;
• загрунтовать и только после этого наносить краску.

Подготовка лакокрасочных материалов перед нанесением – один из самых важных моментов. Требуется четкое соблюдение пропорций – если требуется смешать грунт, эмаль или разбавители. Временная выдержка полноценного приготовления раствора – от 10 до 30 минут для полного удаления пузырей воздуха.

Не стоит наносить краску для оцинкованных поверхностей толстым слоем. Быстросохнущие эмали для оцинковки будут сразу давать тонкую пленку, образуя при этом наплытие раствора и морщинки.

Правильно подобранный и последовательно нанесенный состав гарантирует высокие эксплуатационные свойства оцинковки, долговечность и высокий потенциал материалов. Не пренебрегайте экспертным мнением – работать проще и результативней, следуя советам профессионалов. 

Как правильно подобрать нужный состав

Общие требования, предъявляемые к краскам по оцинковке, приведены выше. Эти параметры нужно обязательно учитывать при подборе подходящего состава

Также нужно обращать внимание на следующие характеристики:

• экологичность;
• способность противостоять воздействию агрессивных веществ;
• срок службы;
• декоративные свойства.

Кроме того, рекомендуется учитывать следующее обстоятельство: как материал меняет цвет после высыхания. Эта особенность наиболее актуальна для тех случаев, когда состав приобретается для обработки декоративных изделий или для закрашивания отдельных частей конструкции.

Специальные красящие составы

Как видно, все вышеперечисленные варианты имеют определенные недостатки при работе с оцинкованной поверхностью. На современном рынке присутствуют специальные краски, разработанные именно для оцинкованных сталей.

Самым оптимальным вариантом считается применение акриловых грунтов по оцинковке. Это одновременно и защитная грунтовка, и эмаль. Цена такого покрытия выше, но уровень защиты окрашиваемой поверхности намного лучше, при этом эстетические характеристики также на высоте.

Импортные краски

Наиболее популярная краска для оцинковки для наружных работ – кровельная таких марок, как Hammerite и Tikkurilla. Первый продукт хорош тем, что его можно наносить даже на поврежденные коррозией поверхности.

Среди основных плюсов можно выделить:

• износостойкое и долговечное покрытие; • высокая адгезия с металлами; • антикоррозийная защита; • эстетичность; • скорость высыхания; • количество доступных цветов; • устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Среди недостатков выделяют солевые отложения, которые образуются со временем, коррозию уже через несколько лет, растрескивание при недостаточном обезжиривании, пузырьки воздуха при нанесении на металлическую поверхность валиком.

Вариант от финского производителя Tikkurilla имеет больше преимуществ – это эпоксидная краска и одновременно грунтовка для металла. Здесь вдобавок к вышеперечисленным свойствам: высокий уровень устойчивости к атмосферным воздействиям и влияниям химической среды, термостойкость, возможность хранения при низких температурах, возможность наносить краску своими руками.

На видео: краска для металлических конструкций от Тиккурила.

Отечественная продукция

Наряду с импортными материалами в продаже представлена и не менее качественная отечественная продукция. Наиболее популярным вариантом является краска «Цикроль». Это специальный акриловый красящий состав, который предназначен для работы с оцинкованными поверхностями. В основе лежат акриловые смолы с добавками из полимеров и органических растворителей.

Материал характеризуется массой преимуществ:

• высокое сцепление с поверхностью; • высокая укрывистость; • высокий уровень антикоррозионной защиты; • высокая устойчивость к влаге; • устойчивость к солнечным лучам; • быстрое высыхание.

Можно применять эту краску на крышах из оцинкованного листа, профнастила, жести. Данный состав широко применяют для оцинкованных труб и других конструкций, металлопроката.

Чем покрасить крышу из оцинкованного металла

Если вам необходима краска для оцинкованного железа, чем покрасить крышу, вы должны задуматься. Наиболее распространенными покрытиями сегодня можно назвать: акриловый краситель, масляные краски, а также составы с антикоррозионными свойствами. Для таких поверхностей следует использовать специальные красители по той причине, что у оцинковки поверхность более пассивна по сравнению с обычным металлом. Поэтому краску следует выбирать с учетом высокой эластичности.

При выборе краски по оцинкованным поверхностям специалисты советуют обратить внимание на акриловый матовый краситель «Цикроль», который имеет высокие адгезивные способности и отличные антикоррозийные свойства. Среди достоинств данного лакокрасочного материала следует выделить: устойчивость к атмосферным влияниям, отличную переносимость низких температур и влагостойкость

Эта краска после нанесения достаточно быстро сохнет, под воздействием ультрафиолета не выгорает и обладает водоотталкивающими свойствами. Наносят ее на сухую и чистую поверхность с помощью распылителя, валика или кисти. При необходимости состав можно разбавить растворителем Р646 или буталацетатом. Подобное защитное покрытие значительно продлевает срок эксплуатации оцинкованной кровли.

Технология окрашивания оцинкованного металла

Сам процесс проведения покрасочных работ включает несколько этапов, чтобы получить отличный результат, следует уделить время на изучение способов покраски. И действовать точно по рекомендациям.

Первый этап – подготовка поверхности, который также включает подготовка материала для лучшего сцепления с красящим средством. Чтобы краска проявила сцепляемость с оцинковкой, на поверхности должны быть маленькие «шероховатости». Если поверхность ровная и таких «шероховатостей» почти не наблюдается, их получают с помощью абразивных средств.

Даже если материал простоял год на улице, и уже покрылся необходимым облезлым покрытием, предварительно стоит обезжирить и избавиться от загрязнений.

Уже окрашенное ранее изделие очищают от предыдущего слоя. Для проведения очистки можно применить растворитель, а счищать краску поможет металлическая щетка.

Даже если материал простоял год на улице, и уже покрылся необходимым облезлым покрытием, предварительно стоит обезжирить и избавиться от загрязнений.

Дальше проводят очищение от загрязнений. Краску сначала тщательно перемешивают и переливают в удобную емкость. Допускается работа с любым инструментом, подходящим для покраски. Для покраски небольших деталей можно купить специальные краски в баллончиках.

Перед нанесением 2-го слоя, дожидаются пока первый полностью просушиться. Лучше окрашивать изделия двумя слоями. Нанесение трех слоев даст лучший барьерный эффект, и цвет будет яркий и красивый.

Перед нанесением 2-го слоя, дожидаются пока первый полностью просушиться.

Прежде, чем покрасить оцинкованное железо стоит позаботиться и о безопасности. При условии проведения внутренних работ обеспечивают в помещении хорошую вентиляцию. Если красить придется большую площадь, то одевают респиратор и защитную одежду, перчатки.

Если красить придется большую площадь, то одевают респиратор и защитную одежду, перчатки.

Оцинкованное железо станет еще более прочным, если позаботиться о дополнительной защите его краской

Проведение покраски своими руками несложный процесс, только важно не забывать о мерах безопасности

Также важно отнестись со вниманием к выбору самого красящего вещества, этот этап наиболее важный при работе с покраской оцинкованного железа. Для того чтобы результат покрасочных работ получился красивым, надежным и долговечным

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ПОКРАСКЕ

В вопросе «как покрасить оцинковку, чтобы не облезла краска», следует придерживаться определенных рекомендаций по подготовке поверхности оцинкованной стали:

Удаление старой краски по методу зачистки

Для этих целей используется наждачная бумага, или пескоструйная чистка. Зачистка производится так, чтобы было удалено старое покрытие, но не пострадала основа.

Обработка обезжиривающим составом

Обезжириватели позволяют убрать с поверхности грязь, жировой налет, плесневый грибок и прочие наслоения, способные ухудшить качество покраски. При этом обезжиривающий состав не повреждает саму поверхность изделия. Проводить обработку рекомендуется небольшими участками, чтобы не допустить пропуска проблемных участков.

Рекомендуем: Слив в бане: как сделать правильно, пошаговое руководство, системы водоотвода, материалы

Для чистки и обезжиривания чаще всего используются:

• Уайт-спирит;
• Хлорсодержащие отбеливатели;
• Комет;
• Керосин.

Просушивание

Производится до полного высыхания поверхности для недопущения вступления обезжиривателя в реакцию с далее наносимыми средствами.

Удаление белой ржавчины

Белая ржавчина возникает в следствие разрушения слоя оцинковки под воздействием окружающей среды и представляет собой белую порошкообразную пленку. Удалить белую ржавчину можно при помощи мелкозернистой наждачной бумаги с показателем зернистости 120 и менее. Шлифовка производится легкими круговыми движениями. По окончании процесса, пыль удаляется слегка увлажненной тряпкой, или ветошью.

Обработка абразивными средствами

Для улучшения адгезивных качеств, позволяющих краске максимально прочно сцепляться с прокрашиваемой поверхностью, сталь необходимо обработать абразивными веществами и белым(дистиллированным) уксусом. Кислота, содержащаяся в уксусе протравит оцинковку и придаст ей более грубую структуру, содержащие абразивные частицы вещества помогут усилить эффект.

Экспозиция воздействия уксусом обычно составляет минимально 1-2 часа. Стоит учесть, что чем длительнее воздействует кислота на поверхность, тем выраженнее эффект протравливания.

Грунтование

Чаще всего для этих целей используются латексная и эпоксидная грунтовки для наружных работ. Стоит учитывать, что благодаря свой долговечности и устойчивости к повреждениям, эпоксидная грунтовка оптимальна в случаях, когда изделие будет находиться в наиболее агрессивных условиях. Наносится состав кистью или распылителем. Последний наиболее целесообразен, если речь идет о большой обрабатываемой площади. Нанесение производится секционным способом, позволяющим добиться максимально точного распределения грунтовочного вещества. Время экспозиции зависит от марки используемой грунтовочной смеси и составляет в среднем от 2-х до 6-ти часов. Приступать к покраске можно только после полного высыхания грунтовки и отсутствия липнущего эффекта.