Керамогранит

Как укладывать керамогранит на пол: все шаги

Монтаж керамогранита на пол состоит из 5 шагов:

1. Сначала в центре помещения наносится клей, который следует распределить по поверхности, применяя зубчатый шпатель. Если плитка толстая, то и клея должно быть больше – но максимум до 5 мм.
2. Следующий шаг – укладка керамогранита и постукивание по изделиям резиновым молотком. Между ними необходимо проставлять отделяющие крестики.
3. Тот клей, который выходит через стыки, устраняется с помощью губки, мягкой ткани. В течение часа после укладки плитки будет происходить ее усадка, поэтому она может стать ниже.
4. При укладке плитки рядом со стенами необходимо обрезать керамогранит.
5. После того как работы закончены, в течение 24 часов клей будет засыхать. После этого нужно приготовить затирку и обработать швы. Для заполнения пазов и устранения лишней смеси следует воспользоваться резиновым шпателем. После засыхания затирки устраните ее излишки губкой или увлажненной тканью.

Плюсы керамогранитной плитки

1. Высокая прочность. Как отмечалось выше, керамогранит особо прочный материал. Его прочность пи соблюдении правильной методики укладки сохраняется до 200 кг/см2, при любой толщине плитки. Во время повседневной эксплуатации его достаточно трудно повредить. Плитка способна выдерживать значительные статические и ударные нагрузки. При ударном воздействии не раскалывается. Как правило какие–либо повреждения Керамогранитный материал получает при транспортировке, разгрузке, погрузке, на стадии ремонтных работ.
2. Не выгорает под воздействием солнечных лучей. Не меняет свою текстуру и рисунок со временем.
3. Устойчива к любым загрязнениям. За счет своей плотной структуры не впитывает в себя сторонние жидкости, жиры. Потому все загрязнения легко удаляются обычной мокрой тряпкой или каким-либо моющим средством.
4. Керамогранит для улицы морозостойкий

   Материал из керамогранита особо водостойкий, так как керамогранит не пористый.  Влагу не впитывает Благодаря таким свойствам керамогранитная плитка, является хорошим материалом для отделки плов помещений с повышенной влажностью, таких как ванный комнаты, санузлы и кухни.

   6. Устойчивость к истиранию. Рисунок и текстура керамогранитной плитки не стирается совсем, поскольку окрашивающий пигмент пронизывает плитку на всю толщину.  При таком выполнении рисунка, даже повреждения на плите в виде ямок незначительных выбоин будут не заметны.    7.Экологичность. Материал состоит из природных компонентов, без химических примесей.                                                                           8. Пожаробезопасна, поскольку не горит и не поддерживает горение под воздействием открытого огня. Кроме того, под воздействием высоких температур не выделяет никаких вредных испарений.                                                            9.Разнообразие. Керамогранитная плитка имеет в своем ассортименте большое множество цветового разнообразия, множество рисунков и форм. Также существует множество разновидностей плитки в зависимости от типа поверхности материала и обработки. Это керамогранит с матовой поверхностью, полированной, глазурованной поверхностью, технический и структурный керамогранит, сатинированный. При этом, разновидности керамогранитной плитки постоянно обновляются. Производитель постоянно усовершенствует керамогранитный материал и обновляет его разнообразие. С помощью керамогранитной плитки, Вы можете реализовать все свои дизайнерские фантазии.   

Износостойкость

Полы подвергаются очень высокой нагрузке, так что класс истираемости для материала является едва ли не главным определяющим качеством. По PEI различают 5 классов, согласно которым классифицируют плитку для пола.

Керамогранит обладает превосходной износостойкостью: модификации ниже 2 класса просто не существует. А такой материал предназначен для любых помещений, где люди передвигаются не в уличной обуви.

• 3 класс рекомендуется для кухни и прихожих, поскольку здесь нагрузка намного выше.
• 4 используют для облицовки полов в общественных помещениях со средней проходимостью. Это не только офис, но и, например, магазин или кафе.
• 5 класс – камень без ограничений можно применять в любом помещении и на любом открытом пространстве с самой высокой интенсивностью движения.

Чем отличается керамическая плитка от керамогранита

Внутри керамогранитной массы воздуха практически нет, что подтверждает практически нулевой коэффициент водопоглощения материала. Кроме того, из-за большого содержания солей фтора стекловидный расплав хорошо прилипает к поверхности керамогранитных микрочастиц и прочно цементирует их после застывания.

Механическая обработка и укладка

Проще и быстрее выполнить сравнение керамогранита и керамической плитки с точки зрения нарезки, сверления, любой механической обработки, к которой приходится прибегать при укладке материала на пол.

Необходимо учитывать два фактора:

• Керамогранит из-за плотной, как бетон, структуры сложно, а главное, дорого резать и сверлить, приходится использовать дорогостоящий алмазный инструмент, которого хватает на несколько плиток;
• При должном навыке керамическую плитку можно резать обычным стеклорезом, выполнять отверстия обычным сверлом, кромки и торцы легко шлифуются на стандартной наждачной ленте или электроточиле.

Важно! Процесс укладки и ремонта керамогранита обойдется примерно втрое дороже, чем работа с керамикой. Кроме того, пористая структура керамической плитки улучшает адгезию к большинству плиточных клеев, тогда как для керамогранитной облицовки приходится покупать специальные клеевые композиции

Кроме того, пористая структура керамической плитки улучшает адгезию к большинству плиточных клеев, тогда как для керамогранитной облицовки приходится покупать специальные клеевые композиции.

Геометрия плитки

Геометрия — характеристика керамогранита, играющая ключевую роль с точки зрения качества укладки материала. Основывается на минимальном различии в размерах плиток из одной партии после обжига. У каждой фабрики производителя своя система калибров, присваиваемая после точного измерения плитки по всем поверхностям, но в целом она варьируется от 0,1 до 0,7%.

Так, к примеру, при заявленном размере материала 300х300 м в одной упаковке может быть плитка с размерами 300,5-299,5 – это будет нулевой калибр, поскольку разница со стандартом минимальна. Длина и ширина в пределах 300,5-301,5 будет соответствовать первому калибру, 301,5-302,5 – второму. Благодаря ректификации (дополнительной обработке ребер и граней) шаг калибра можно уменьшить до 0,5 мм. При облицовке возможно использование только плитки с соседним калибром, в противном случае разница будет слишком заметна, и качественной укладки не получится.

Свойства керамогранита.

Прочность

Пожалуй, лучшее качество керамогранита — низкая пористость и, как следствие, феноменальная твердость. Предел его прочности при так называемой <сосредоточенной нагрузке> в 10-20 раз превосходит возможности цемента или железобетона. Правда, это удивительное свойство плитка проявляет только при условии правильной укладки! Керамогранит отличается большой механической прочностью по сравнению не только с керамической плиткой, но и с натуральным камнем.

Стойкостью к истиранию

Еще одно прекрасное свойство этого материала — износостойкость, или, иными словами, устойчивость к износу. Керамогранит обладает повышенной стойкостью к истиранию. Так как цвет одинаков по всей толщине плитки, механические повреждения поверхности остаются незаметными. Поэтому этот материал просто незаменим в помещениях с интенсивным людским потоком.

Морозостойкость

Когда вода проникает в поры плитки, она становится более ломкой, так как при похолодании вода замерзает, создавая большое напряжение в самой плитке. Эти нагрузки, повторяющиеся при каждом последующем замерзании воды, могут привести к растрескиванию, появлению характерных сколов и к полному разрушению покрытия. Преимущество керамогранита в том, что количество пор материала и их размер ничтожны (показатель водопоглощения — около 0,05%, это самый низкий показатель среди всех керамических материалов и даже более низкий, чем у любого натурального камня). Такое качество позволяет использовать керамогранит для наружной облицовки зданий в любых климатических зонах.

Огнеупорность и огнестойкость

Благодаря такому качеству плитку можно использовать для облицовки печей и каминов. Огнестойкость означает, что она вообще не горит и, более того, защищает от огня облицованную поверхность. Причем при нагревании никаких токсичных газов этот материал не выделяет.

Устойчивость цвета и химическая стойкость

Керамогранит не чувствителен к воздействию солнечных лучей и не меняет со временем цвет. Он также устойчив к воздействию химически активных веществ, кислот и щелочей (боится только фтористоводородной кислоты).

Антистатичность и электроизоляционные свойства

Керамическая плитка не проводит электрический ток, и, соответственно, абсолютно исключается удар разрядом статического электричества.

Внешняя привлекательность

Цветовые и фактурные решения по приданию внешнего вида керамограниту зависят от пигментов, которые добавляют в керамогранит при производстве. Наиболее простым и экономичным является гранит окраски «соль-перец». Более дорогим следует считать керамогранит окраски «моноколор», поскольку для окрашивания плитки этого типа используют пигменты, содержащие соли редкоземельных металлов. Керамогранит с имитацией рисунка природного камня — это наиболее дорогой вид гомогенного gres porcellanato, поскольку в данной разновидности используют, как правило, сразу несколько пигментов, да и процесс смешивания их довольно сложен. Имитация фактуры не ограничивается только диким камнем. Это может быть даже копирование паркета из дуба, где четко видна структура древесины и идеально точно скопирован каждый сучок.

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 – 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза.

Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 – 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 – 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:

PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.

PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.

PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.

PEI IV (свыше 1500 циклов истирания) – наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.

PEI V (более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Правила укладки керамогранита на теплый пол

Укладка керамогранита на теплый пол стандартная, но в то же время обладает рядом особенностей.

Удостоверьтесь в том, что система подогрева исправная. При водном подогреве трубы следует покрыть цементной стяжкой, а при электрическом стяжка необязательно – материал допустимо уложить на резиновую подложку.

Слой клея влияет на нагрев поверхности. Если слой толстый, то нагрев уменьшается. То же самое справедливо для толщины керамогранита.

При распределении клея по поверхности не допускайте повреждения элеменотв нагрева. До того, как клей и затирка полностью не высохнут, включать подогрев нельзя. После того как монтажные работы завершены, постепенно повышайте температуру – при резком ее увеличении возможны трещины, появляющиеся под покрытием.

Для обеспечения хорошей теплопроводности пола оставьте в швах расстояние от 2 мм.

Устойчивость керамческого гранита к изменению внешнего вида

Сохранение чистоты и стойкости цвета также входит в перечень существенных характеристик керамогранита. Он обладает абсолютной термостойкостью и не выгорает под ярким солнцем. Для оценки устойчивости декоративных свойств материала к агрессивному воздействию проводятся испытания в соответствии с определенными стандартами (EN 122, DIN 51094), по результатам которых ему присваивается определенный класс устойчивости:

• АА – отсутствие каких-либо изменений внешнего вида.
• А – минимальные изменения поверхности.
• В – заметное изменение первоначальных декоративных свойств материала.
• С – хорошо заметное ухудшение первоначального вида.
• D – минимальная устойчивость к внешнему воздействию, изменение эстетических характеристик поверхности.

Технологические особенности производства керамогранита

Смесь, из которой изготавливаются керамический гранит, состоит из глин нескольких сортов, чистейшего кварцевого песка, полевого шпата и красящих пигментов, самыми традиционными из которых являются окиси металлов, — то есть полностью из натуральных компонентов.

Непосредственно процесс производства керамогранита уже начинается в карьерах, где добываются исходные составляющие. Используемые типы глины должны иметь строго определенный химический состав. В дальнейшем это во многом определяет свойства материала и его поведение при штамповке и обжиге. Глины поступают на фабрику, где складируются в специальные контейнеры, в каждый контейнер — свой сорт глины. Затем, смешиваясь с другими компонентами в строго рассчитанной пропорции, они поступают на участок предварительного перемалывания до определенного размера. Все это происходит в специальных мельницах — вращающихся конусообразных трубах большого диаметра, внутренняя часть которых имеет специальное покрытие и заполнена шарообразными жерновами из очень прочных пород камня. Процесс помола происходит с подачей воды, поэтому далее уже жидкая смесь поступает в специальные резервуары, где отстаивается в течение нескольких часов, в результате чего более тяжелая часть, содержащая замешенные и перемолотые компоненты, отделяется от более легкой, содержащей в основном воду. Процесс осушения проходит в специальных гигантских вертикальных колоннах — так называемых атомизаторах. Влажная смесь распыляется сверху, а снизу происходит подача горячего воздуха. Потоки горячего воздуха завихряют и сушат смесь таким образом, что на выходе из атомизатора практически уже сухая смесь состоит из одинаковых гранул диаметром около 50 микрон (0,05 мм).

Этот замес уже готов для прессования и обжига, и в нем уже заложены характеристики цвета, которые проявятся в результате производства. Он поступает для складирования в специальные силосы, их около 80, и в каждом хранится всегда только свой тип замеса. Замес может находиться там до тех пор, пока не будет востребован для дальнейшего этапа.

По команде компьютера, согласно программе производства фабрики, сырье из конкретного силоса поступает в технологическую башню-сооружение, где происходит окончательное смешивание с другими типами замеса. Именно эта смесь и определяет уже конечный вид плитки, который будет произведен. Затем строго определенными порциями смесь подается в пресс.

Еще раз необходимо сказать, что плитка, выходящая из пресса, имеет содержание влаги в материале до 10% и имеет размеры, превышающие номинальные на несколько сантиметров. Именно на дальнейшем этапе — этапе обжига, определится рабочий размер (калибр) плитки.

Разнообразие керамогранита

Сегодня в продаже можно встретить различные виды керамогранита, далее мы рассмотрим наиболее популярные варианты.

Технический

Наименее дорогой и наиболее простой в производстве. Отличается высокой прочностью и неброским внешним видом, часто имеет текстуру поверхности «соль с перцем». Широко применяется для облицовки полов в производственных цехах.

Матовый

Керамогранит с неполированной поверхностью, не подвергающийся обработке после обжига. Отличается практичностью и высокой прочностью к истиранию.

Полированный

Получается в результате снятия верхнего слоя плитки с последующей шлифовкой и полировкой, после которой керамогранит приобретает зеркальный блеск. Из-за высокой скользкости в основном используется для облицовки стен в торговых центрах, бассейнах или офисах.

Лаппатированный

Другое его название – притертый. Получается в результате шлифовки поверхности специальными абразивами до полуполированного состояния. После этого поверхность керамогранита получается комбинированной, с блестящими и матовыми участками. Такая плитка более прочная и менее скользкая, чем полированная, благодаря чему применяется достаточно широко.

Сатинированный

Плитка, на которую перед обжигом наносят слой минеральных солей. Это обеспечивает плитке мягкий естественный блеск при практически полном отсутствии скольжения.

Глазурованный

Керамогранит с покрытием или рисунком, нанесенным цветной глазурью перед обжигом. Такая плитка обладает высокой декоративностью и применяется для дизайнерской отделки интерьеров в квартирах, коттеджах, кафе и ресторанах.

Структурный

Рельефная плитка, поверхность которой может имитировать любую структуру – природный камень, натуральное дерево, бамбук, мозаику. Выглядит очень привлекательно и часто используется в современных интерьерах.

Еще одна новинка в сфере дизайна – рустичный керамогранит, отличающийся легкой состаренностью и нарочитой, естественно грубоватой структурой. Выбор такой плитки сегодня впечатляюще широк – итальянские, испанские, российские и китайские производители предлагают как недорогие и универсальные, так и эксклюзивные коллекции керамогранита.

Что такое керамогранит?

Рассматривая, что такое керамогранит, предлагаем разобраться в особенностях его производства. Под керамогранитом понимается смесь таких материалов, как кварцевый песок, добавки в виде минералов, а также смесь глины. Производится он путем смешивания, и дальнейшего прессования.

Чтобы плитка керамогранит получила свою сверхпрочность, возможность отталкивать влагу и был эстетичным, уже подготовленный в формах материал подвергается высокотемпературной обработке. У качественных производителей, количество пор поверхности должно быть минимальным и совсем незаметным глазу.

Что касается твёрдости, то по Моосу, твёрдость должна находиться в промежутке от 7 до 8 единиц. Этот вариант считается качественным, и он долго будет служить в вопросах отделки напольной поверхности. Показателями прочности повыше обладают такие драг. камни, как сапфир, рубин, алмаз, корунд и другие.

Кстати, именно по этой причине для работы с керамогранитом, для его резки применяется алмазная коронка. Несмотря на такую высокую прочность, работая с керамогранитом, стоит быть аккуратным. Одно неверное движение, если вы уроните плитку, либо ударите её о какую-то другую твёрдую поверхность, то может образоваться скол или трещина. Поэтому будьте аккуратны при его обработке, следуйте инструкциям.

Виды поверхности керамогранита

Производят и выпускают керамогранитную плитку имеющую разный вид поверхности, который различается по свойствам.

Технический. Недорогой материал, но цена не влияет на высокую прочность. Такая плитка близка по качеству к природному граниту.

Матовая поверхность. Не проходит обработку. Этот вид поверхности не блестит, но отличается самой низкой стоимостью, высокой твёрдостью и водостойкостью.

Полированный. Покрытие блестящее. Очень эстетичный внешний вид. Единственный недостаток, в процессе полировки увеличивается пористость и теряется прочность.

Шлифованный. По внешнему виду очень похож на полированную поверхность. Смотрится красиво. Применяется для укладки на поверхностях внутри помещений, пототому что не выдерживает аггресивные погодные условия.

Сатинированный. Красивая блестящая поверхность. Сохранены все свойства и керамогранита благодаря особенностям изготовления. Обработку поверхности производят перед обжигом в печах.

Рельефный. Из всех видов, этот практически идеально имитирует натуральный камень. Имеет неровную, шероховатую поверхность

Глазурованный. Лицевую сторону плитки покрывают специальным составом. Он позволяет придавать поверхности самые различные цветовые оттенки. Минут в том, что глазурь может стираться от механического воздействия. Не используют такой керамогранит на полах с большой проходимостью.

Структурированный или фактурный. Этот вид декоративного материала имеет нескользящую поверхность. При изготовлении создают отличную имитацию фактур различных материалов.

Керамический гранит

Этот необыкновенно крепкий, износостойкий и устойчивый к погодным условиям материал приобретает все большую популярность. Производство керамического гранита и керамической плитки очень похоже: и плитка, и керамогранит прессуются из смеси глин, песка и минералов, а затем обжигаются. Только плитка перед обжигом покрывается эмалью, а для изготовления керамогранита красящие пигменты добавляются в глиняную смесь и распределяются по всей толщине изделия. Кстати, появился керамогранит благодаря технологической ошибке в процессе изготовления плитки, когда в печи для обжига случайно задали более высокую температуру. Получившийся таким образом материал оказался гораздо менее пористым и более крепким, чем обычная плитка.

Керамогранит прессуется под более высоким давлением и запекается при температуре 1200-1300 градусов, что практически полностью имитирует процессы образования натурального камня в недрах земной коры. Получаемый таким образом материал обладает исключительной прочностью и очень низким водопоглощением, что придает ему такие полезные качества, как морозоустойчивость, жаропрочность, стойкость к перепадам температуры и атмосферным осадкам.

Так как керамогранит окрашен по всей толщине, он более долговечен и устойчив к истиранию: его цвет не выгорает, не тускнеет и не стирается со временем, как верхний глазурованный слой керамической плитки. Изначально керамогранит был матовым, однотонным и использовался только для облицовки общественных зданий. Но технологии развивались, и сейчас керамогранит превратился в красивый отделочный материал с богатым выбором фактур и оттенков. Существует несколько основных типов керамогранита, которые отличаются друг от друга по внешнему виду и свойствам поверхности.

Матовый неполированный керамогранит — самый первый и основной вариант этого отделочного материала, получаемый путем прессования и обжига. Прочный и долговечный, без глянцевого блеска и узоров, внешне он имитирует структуру натурального камня. Может использоваться на улице и внутри помещений, в самых сложных условиях и местах с высокой проходимостью.

Полированный керамогранит — очень красивый и дорогой материал, который требует специального ухода и бережного обращения. Его восхитительный зеркальный блеск создается специальной абразивной обработкой, в результате которой на поверхности изделия образуются микропоры, при попадании загрязнений в которые возникают трудновыводимые пятна — их невозможно удалить обычными средствами. Для чистки полированного керамогранита нельзя применять абразивные вещества и материалы, иначе на его сверкающей поверхности останутся царапины. После укладки и в процессе эксплуатации рекомендуется регулярно покрывать его блестящую поверхность специальными защитными мастиками.

Этот материал не рекомендуется для укладки на кухне, в столовой и в любых других помещениях, где высока вероятность его загрязнения маслами, жирами и веществами, содержащими яркие пигменты (например, от пролитого кофе, чая и т.д.). Из-за гладкой скользкой поверхности полированный керамогранит очень опасно укладывать в тех местах, где на пол регулярно попадает вода.

Глазурованный керамогранит. Его поверхность не полируют, а покрывают глазурью перед обжигом, как керамическую плитку. Такой керамогранит бывает матовым или глянцевым, украшается различными узорами, чаще всего имитирующими дерево, кожу, текстиль и т.д. Глазурованный керамогранит по своим характеристикам прочнее керамической плитки, а слой глазури отлично защищает его поверхность от загрязнений. Недостатком этого материала является то, что из-за повышенных нагрузок глазурь может со временем стираться.

Сатинированный керамогранит. Перед обжигом на него наносят слой специальных минеральных солей, придающих поверхности этого материала красивый мягкий блеск. Сатинированный керамогранит по своей прочности и высоким эксплуатационным характеристикам почти не уступает обычному неполированному керамограниту, а его внешний вид почти такой же нарядный, как у полированного керамогранита.

Структурированный (фактурный) керамогранит. В процессе производства его поверхности придают различные фактуры и рельефы. Несомненным плюсом такого материала, помимо высокой декоративности, является то, что он безопасен в эксплуатации за счет своей нескользкой текстуры.

О видах керамогранита

Технологии производства керамогранита имеют свои особенности, которые при этом отличаются у разных производителей. На сегодняшний день различают несколько основных видов керамогранита, о которых речь пойдет далее.

Матовый материал

Керамогранит матового вида – это материал, который не поддается дополнительной обработке. При этом данная разновидность является, наверное, самой твердой и надежной в процессе эксплуатации.

Полированная разновидность

Данная разновидность являет собой полную противоположность той, что описана выше. Полированный керамогранит представляет собой материал, у которого верхняя или лицевая поверхность отполирована до зеркального блеска.

Структурированный керамогранит

Так называют керамогранит, у которого лицевая поверхность не гладкая, а рельефная. Некоторые виды такого отделочного материала имитируют деревянный паркет, натуральный камень, доски или кожу. Другими словами, такой отделочный материал легко можно вписать практически в любой интерьерный стиль.

Глазурованный вид

В данном случае речь идет о керамограните, на лицевую сторону которого нанесена глазурь, после чего материал подвергли обжигу для закрепления красочного слоя. В большинстве случаев, глазурованный керамогранит имеет множество вариантов исполнения, которые отличаются по цвету и текстуре. Он намного прочнее и надежней напольной керамической плитки, однако ему присущи все ее недостатки. Так, при длительном и интенсивном использовании теряет свой привлекательный внешний вид.

Керамогранит двухслойный

Двуслойный керамогранит – это технология производства керамогранита, благодаря которой верхний слой плитки содержит пигменты, а нижний, являющийся основным, изготовлен из того же материала, только его не подвергают окрашиванию. Показатель износостойкости материала остается тем же, что и на плитке, которая прокрашена на полную массу. Верхний слой керамогранита в 3 мм не сотрется и за половину столетия! Такой материал рекомендован для использования в местах с большой проходимостью людей. Он принципиально отличается от глазурованного керамогранита.

Прочие разновидности

Однако это далеко не полный перечень того, какие виды керамогранита бывают. Так, встречаются и другие виды поверхности. К примеру, рустичный керамогранит или состаренный. Также керамогранит бывает полуполированный или противоскользящий.