Обрешетка крыши под металлочерепицу своими руками: выбор материала и пошаговая инструкция

Устройство обрешетки кровли

Теперь рассмотрим более подробно, как выполнить обрешетку под определенный вид кровельного материала.

Обрешетка под металлочерепицу. Для данного вида материала используют сплошную обрешетку. Шаг стропил – 0,6 м. Материал обрешетки – обработанные антисептиком доски или бруски.

Также понадобится антиконденсатная пленка, которую стелют на стропила горизонтальными полосами от низа крыши (нахлест 15 см) не натягивая ее. Затем закрепляют пленку брусками (толщина до 3 см) вдоль стропил.

После этого можно настилать доски с сечением 2,5-3 см, но нижняя должна иметь толщину на 1,5 см больше. Желательно, чтобы все составляющие обрешетки были одинаковые по толщине (кроме нижней доски), так как правильно подобранные и установленные – это ровная крыша и низкий уровень шума от дождя.

Начинают укладывать снизу, закрепляя доски в двух местах гвоздями или шурупами (желательно оцинкованными). Зная шаг волны металлочерепицы, вы без труда определите шаг обрешетки под кровлю, так как они должны быть равны.

Наиболее распространены три вида металлочерепицы – Элит, Монтерей и Каскад, которые имеют шаг 40 см, 35 см и 30 см соответственно. Таким образом, от того, какой вариант кровли вы выбрали, и будет зависеть расстояние между центрами досок.

Обрешетка под профнастил. Она выполняется из деревянной доски, толщина которой зависит от высоты профиля. Причем опять же доска вдоль карниза будет толще. Также понадобятся дополнительные доски там, где будут расположены дымоход, вентиляционная шахта.

Доска для обрешетки крыши укладывается с шагом от 50 см, и его выбор будет зависеть от угла наклона ската, нагрузок на крышу (снег, ветер), толщины металла и высоты профиля. Здесь можно проследить следующую зависимость: чем толще профиль, тем большую нагрузку он выдержит.

Советуем выбирать профиль средней высоты, но большой толщины. Для такого варианта шаг обрешетки составит 1,5 м. Но если выбрали профиль с низкой волной, то обрешетку лучше делать сплошной.

Затем на обрешетку укладывают пленку (гидроизоляция) и прибивают второй слой – контробрешетку, к которой и крепят кровлю.

Обрешетка под мягкую кровлю. Ее лучше делать в два слоя из калиброванной доски, чтобы стыки были ровными (сплошная обрешетка). Но можно также использовать кровельную фанеру, которую подвергают дополнительной обработке (например, битумной мастикой).

Важное условие – это идеальная ровность и гладкость поверхности. Также доски укладывают лотком вверх, что не позволит влаге попасть в межкровельное пространство. Желательно избегать острых углов, изгибов при устройстве конструкции крыши

Концы торцевых досок необходимо закруглить

Желательно избегать острых углов, изгибов при устройстве конструкции крыши. Концы торцевых досок необходимо закруглить.

Обрешетка под шифер. Для ее устройства под стандартный шифер (обычный профиль) выбирайте бруски 75×75 мм, шаг укладки – 500 мм. Для волнистого шифера (унифицированный профиль) эти показатели больше – 120х68 см и 700-800 ммсоответственно.

Особенность укладки: четные бруски укладывают на 30 мм выше нечетных, что позволит избежать искривления листов шифера. Конструкция обрешетки в итоге должна быть разреженной.

Для плоского шифера надо делать слабо разреженную, а лучше сплошную обрешетку из гладких досок, фанеры, которую крепят к стропилам гвоздями.

Также советуем обратить свое внимание на то, что лучшее дерево для обрешетки – это хвойные породы, а длина гвоздей должна составлять не менее трех толщин бруса обрешетки. В любом случае конструция должна выполняться качественно, быть очень прочной, так как обрешетка – основная обязательная часть крыши. В любом случае конструция должна выполняться качественно, быть очень прочной, так как обрешетка – основная обязательная часть крыши

В любом случае конструция должна выполняться качественно, быть очень прочной, так как обрешетка – основная обязательная часть крыши.

Особенности сплошной и разреженной обрешетки

Что определяет шаг обрешетки в конструкции крыши? В зависимости от того, какой кровельный материал был выбран для крыши, существуют два различные виды обрешетки под него:

1. Сплошная обрешетка кровли – монтаж досок такой конструкции осуществляется с шагом, который не превышает одного сантиметра. Также допускается вариант использования листов фанеры. Чаще всего такую обрешетку делают под такие виды кровельных материалов, как мягкая черепица и плоский шифер. Также все виды мягких кровельных покрытий укладываются именно на такой вид обрешетки.
2. Разреженная – монтаж планок такой конструкции может быть различным в зависимости от материала, достигая нескольких десятков сантиметров. Чаше всего этот вид обрешетки используют под металлочерепицу. шифер и керамическую черепицу .

Сплошная обрешетка в некоторых случаях может быть применима для других видов материалов, если на крышу будут осуществляться большие нагрузки. Иногда доски или фанеру в таких случаях монтируют в два слоя.

Чаще всего толщина обрешетки такого типа составляет 25 миллиметров. Одним из идеальных видов пиломатериала для такой конструкции является шпунтовая доска.

Каркас разреженной обрешетки представляет собой ряды досок или планок, параллельные коньку крыши и друг другу с определенным шагом расположения между собой. Он может совершенно различным – от 10 до 800 миллиметров.

Чаще всего для такой конструкции используют более широкую доску для обрешетки крыши. Минимальная величина его сечения находится в пределах 40 миллиметров. Чем более тяжелым будет кровельным материал, тем более надежным нужно делать каркас. Поэтому в некоторых случаях толщину досок увеличивают, а шаг их расположения уменьшают.

Монтаж двойной сплошной обрешетки

Двойная обрешетка представляет собой двухъярусную конструкцию, первый слой которой – уложенные вразрядку доски, второй сплошной слой – настил из досок, ОСП, фанеры. Двойная обрешетка считается более эффективной и надежной, чем однослойная, поэтому именно она рекомендуется при монтаже современных мягких кровель.

Конструкция может быть собрана только из досок (иногда – брусков) или из их сочетания с ОСП и фанерой.

Для основы под мягкую кровлю можно использовать только один вид материалов — доски. Из них сооружаются оба слоя обрешетки.

Требования для материалов:

• Доски первого (разреженного) слоя: толщина – не менее 25 мм, ширина – 100-140 мм. Доски можно заменить на бруски 50х50 мм или 30х70 мм.
• Доски второго (сплошного) слоя: толщина 20-25 мм, ширина – 50-70 мм.
• Пиломатериалы предварительно покрывают антисептирующими составами.

Монтаж обрешетки несложен и выполняется по следующему алгоритму:

• Вначале параллельно коньку (перпендикулярно стропильным ногам) прибивают доски или бруски с шагом, исключающим изгибание досок второго слоя, в среднем, 200-300 мм.
• Сверху, на разреженную обрешетку, под углом 45° (по диагонали) прибивают доски второго слоя. Не вплотную, а с зазором до 3 мм, который сможет погасить температурные деформации древесины. Обшивку ведут по направлению от конька к карнизу.

Подобное основание, как правило, применяется при настиле рубероида. Для гибкой черепицы рекомендовано сооружать комбинированный вариант.

В комбинированной конструкции сочетаются несколько материалов. Первый слой – доски или бруски, второй слой – фанера или ОСП.

Традиционно комбинированная обрешетка собирается следующим образом: перпендикулярно стропилам закрепляют вразрядку доски или брусья, а поверх них – листы фанеры или ОСП. Данную технологию применяют, как правило, при сооружении холодного чердака (без пирога утепления и пленки гидроизоляции на кровле).

Если же утепление имеет место быть, то используют другой вариант обрешетки, более сложный. Вдоль стропил набивают бруски контробрешетки, поверх них, перпендикулярно, — доски первого слоя обрешетки. Завершают всю эту конструкцию щиты фанеры или ОСП. Этот вариант отличается от предыдущего, наличием контробрешетки, которая формирует вентзазор между крупнощитовым настилом и гидроизоляцией.

Требования к материалам:

• Бруски контробрешетки: ровные бруски сечением 25х30 мм или 50х50 мм.
• Доски разреженного слоя: толщина — 25 мм, ширина — 100-140 мм.
• Фанера или ОСП-3: толщина 9-12 мм.
• Материалы должны быть предварительно антисептированы.

Для того, чтобы соорудить комбинированную сплошную обрешетку, выполняют следующие действия:

• При наличии теплоизоляционного пирога с гидроизоляционной пленкой устанавливают бруски контробрешетки. Их сечение может быть в пределах 20-50 мм, чаще всего 25х30 мм. Бруски закрепляют поверх стропильных ног, вдоль их. Контробрешетка служит не только для формирования вентиляционного зазора, но и для фиксации пленки гидроизоляции, которую укладывают на утепляющий материал. Если рассматривать монтажные работы поэтапно, то вначале между стропилами укладывают теплоизоляционные маты, поверх стропил и матов растягивают гидроизоляционную пленку, которую сверху прибивают брусками контробрешетки. Если теплоизоляционный пирог в кровле не предвидится, этот пункт пропускают и сразу же переходят к креплению разреженной обрешетки.
• Доски обрешетки (по ширине — 100-140 мм, по толщине — 25 мм) закрепляют на бруски контробрешетки (при их наличии) или на стропила перпендикулярно. Шаг крепления гвоздями (саморезами) – 200-300 мм.
• Листы ОСП-3 или фанеры размещают вдоль конька, длинной стороной поперек стропил. Монтаж ведут с разбивкой швов, то есть в шахматном порядке. Между щитами оставляют компенсационный зазор 2-3 мм. Крепление выполняют на каждой стропилине, используя для фиксации саморезы или ершеные гвозди. Шаг креплений на стропилах – 30 см. Укладывают плиты так, чтобы их кромки обязательно пришлись на опоры, там же выполняют их стыковку и тоже фиксируют элементами крепления, но уже с более частым шагом – 15 см.

Чтобы было понятнее посмотрите как это выглядит в процессе стройки:

Технология несложна, чтобы понять все ее нюансы достаточно посмотреть короткое видео:

https://youtube.com/watch?v=CWevWtBG0W0

Как подготовить доски перед возведением кровли

Так как пиломатериалы для кровли изготавливаются из древесины, которая по своей природе, подвержена горению и различному биологическому разрушению, древесину нужно обработать специальными защитными средствами. Это необходимая процедура, чтобы будущая кровля была надежной и долговечной. Есть химические вещества для защиты пиломатериала для кровли от огня и разрушительных биологических факторов.

Уже собранную стропильную конструкцию обрабатывать малоэффективно. Со временем места стыков, не защищенные средствами, начнут гнить. Доски нужно обрабатывать непосредственно перед сбором стропильной системы.

Несмотря на то, что хвойные породы дерева, отлично подходящие для создания стропил, имеют много смолы в составе, которая препятствует гниению, такие породы древесины все равно нуждаются в качественной обработке. Это поможет уберечь крышу от преждевременного разрушения.

Наносить средства на доски можно при помощи валика, кисти, распылителя и т.д. Иногда применяется метод окунания

Однако неважно, какой способ нанесения выбран, стропильный пиломатериал должен быть сухим и чистым. На досках не должно присутствовать лакокрасочных покрытий

Антисептические и противопожарные средства следует наносить дважды. Первый слой должен хорошо просохнуть перед нанесением второго.

Если следовать всем вышеуказанными рекомендациями по обработке и выбору пиломатериала, то будущая кровля дома будет надежной и долговечной.

Из чего сделана дощатая кровля

Дерево в строительстве использовалась всегда, и в наше время деревянный дом считается самым тёплым, в нём легко дышится и комфортно отдыхать. При возведении крыш используются деревянные элементы, сочетающие в себе прочность, гибкость и простоту обработки. Кровли в старину делали из тесовых плашек, высушенных и вываренных в масле.

Брёвна расщепляли клиньями на тонкие доски, а затем обтёсывали, чтобы придать им ровную поверхность и нужный размер. Соединяли тесовую кровлю пазами, выступами и клиньями и крепили на обрешётку. Этот процесс отнимал много времени и сил.

В нашем веке для распиловки и обработки досок используются пилорамы и строгальные станки, для просушки планок используют термопечи, а для пропитки многочисленные составы. Для стока воды прорезаются пазы, а крепится тёс к обрешётке и между собой саморезами и гвоздями.

Это интересно: Плюсы и минусы металлочерепицы — объясняем по пунктам

Как правильно выбрать сайдинг для облицовки деревянного дома?

Выбор зависит от степени износа древесины, архитектурных особенностей строения, предпочтений хозяев. Обшивка деревянного дома выполняется как для оформления и укрепления старых фасадов, так и в новых домах – для дополнительной теплоизоляции.

1. Полимерный сайдинг.

К этой группе относятся виниловые и акриловые изделия. Технология изготовления, монтажа и технико-эксплуатационные показатели у них похожи, но есть некоторые отличия:

• Виниловый на 80 % состоит из ПВХ, остальной состав – добавки, краска, стабилизаторы. Акриловый изготавливается методом коэкструзии из акриловых полимеров с модификаторами.
• Акриловый прочнее, чем виниловый. Его эксплуатационный ресурс – около 50 лет, у винилового – 30 лет.
• Акриловые изделия более устойчивы к выгоранию под солнцем, воздействию агрессивной среды и перепадам температур.
• Цена на акриловые панели выше.

Выбирая полимерный сайдинг, учитывайте расположение здания на земельном участке. Если дом стоит в тени деревьев, то обшить его можно винилом. Для построек, находящихся на открытом месте, под прямыми солнечными лучами – выгоднее облицовка акрилом.

Преимущества: небольшой вес, что позволяет обшивать даже ветхие стены старых домов; высокая термостойкость (выдерживает температурные перепады от -50° до +60°C); широкая линейка цветовых решений; негорючесть (плавится вблизи открытого огня, но не горит); относительно невысокая стоимость.

2. Металлосайдинг.

Материалом для изготовления служит оцинкованная сталь с защитным полимерным покрытием. По сравнению с полимерным обладает большим весом, поэтому для слабых фасадов с обветшавшей древесиной его лучше не использовать.

Подходит для крепких деревянных стен, особенно в условиях эксплуатации в регионах с экстремальным климатом – панели выдерживают температурный диапазон от -60 до +80°С без ущерба для геометрии обшивки. В продаже представлены планки, успешно имитирующие брус, бревно, камень, кирпич.

3. Фиброцементный сайдинг.

Изготавливается методом автоклавирования из водно-цементной смеси с добавлением кварцевого песка мелких фракций, фибры (волокна из натуральной древесины), минеральных модифицирующих добавок.

Сайдинг из фиброцемента экологически чист, устойчив к влиянию неблагоприятных атмосферных явлений, не горит, выдерживает усиленные динамические нагрузки. Подходит для монтажа облицовки фасадов крепких деревянных домов, так как панели тяжелые и могут нарушить геометрию ветхих стен. Для цокольных этажей можно использовать без ограничений. Недостаток в том, что для раскройки на объекте требуются специальные инструменты. При резке выделяется много пыли, поэтому работать придется в защитном костюме и респираторе.

Какой сайдинг лучше? Однозначного ответа нет, все зависит от состояния постройки и климатических условий региона. Покупайте материал от известных производителей и в магазинах с хорошей репутацией, иначе велик риск приобрести некачественную подделку под раскрученный бренд.

От чего зависит выбор стропил

На стропильную систему воздействует несколько разноплановых нагрузок и, выбирая сечение и длину, эти нагрузки следует учитывать. Их существует 2 вида:

1. Постоянные — это вес самой системы, плюс вес кровельного пирога;
2. Переменные — сюда входят ветровая и снеговая нагрузки.

Для расчета снеговой нагрузки сейчас существуют соответствующие карты в которых указан средний показатель для того или иного района. Величина измеряется в килограммах на метр квадратный. Для любителей точных данных есть строительные калькуляторы и СНиП 2.01.07-85;

Карты снеговой нагрузки дают средние данные по региону.

Ветровая нагрузка высчитывается примерно также, по соответствующим картам, но здесь есть интересный нюанс. В ветреных районах нежелательно строить крутые скатные кровли, так как у них большая парусность. Зато на этих же крутых кровлях не задерживается снег, поэтому при расчетах нужно искать золотую середину.

Ветровую нагрузку можно рассчитать по формуле или по специальной карте.

Один из самых часто встречающихся вопросов — это как высчитать шаг стропил и привязать его к длине и сечению доски. Безусловно, в строительной науке есть целый ряд формул и рекомендаций по этому поводу, но я обычно пользуюсь готовыми таблицами, одна из таких таблиц помещена ниже;

Чтобы рассчитать шаг стропил существуют готовые таблицы.

Еще один момент — это отношение шага стропил к шагу подкровельной обрешетки. Проще всего установить стропила с минимальным шагом порядка 600 мм и тогда обрешетка под любой материал будет хорошо держаться. Если же вы желаете получить более точные данные, то они есть в таблице ниже.

Шаг обрешетки во многом зависит от шага стропил.

Требования к качеству стропильной доски

Выполняя расчет стропильной конструкции, в которой предусмотрено изготовление стропильных ног из доски, важно учитывать не только сечение данных элементов, но и качество пиломатериала, который предполагается использовать. В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил

Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь

В первую очередь, необходимо определиться, какая древесина более всего подходит для изготовления стропил. Это хвойный и лиственный пиломатериал, полностью отвечающий требованиям ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83. Исходя из данных требований, доска для изготовления стропильных ног может иметь

• не более трех сучков на каждый погонный метр пиломатериала, максимально допустимый диаметр сучка составляет 30 мм;
• несквозные трещины, длина которых не превышает 1/2 длины доски;
• влажность не более 18% (измеряется влагометром).

Согласно предписаниям СНиП, приобретая пиломатериал для изготовления стропил и других элементов каркаса крыши, необходимо делать проверку документа, информирующего о качестве продукции. Там должны быть указаны

• наименование производителя и основные данные о нем;
• название изделия и его номер стандарта;
• размер пиломатериала, порода древесины, степень влажности;
• количество единиц в упаковке;
• дата выпуска партии пиломатериалов.

Древесина – натуральный материал, подверженный биологическому разрушению и горению. Чтобы снизить риск повреждения и разрушения готовой конструкции из пиломатериалов, требуется выполнить предмонтажную подготовку стропильных элементов, выполненных из доски. Подготовка подразумевает выполнение конструктивных и защитных мероприятий согласно требованиям СНиП. В число защитных мероприятий входит

• обработка древесины антисептическими составами с целью предотвратить преждевременное загнивание;
• пропитка древесины антипиреновыми средствами, предотвращающими возгорание;
• обработка стропил и других деревянных элементов средствами, защищающими от насекомых-вредителей.

Ход строительства

На лесопилке я купил два кубометра дюймовки. Для экономии средств особенно ее не выбирал: первый, второй сорт, с обзолом, без обзола, 3 метра, 6 метров – для обрешетки не имеет значения.

Мало того, у меня в качестве временного покрытия пола на первом и втором этаже лежала дюймовка, купленная еще года 3 назад. Ее я тоже решил утилизировать.

Для начала я решил, что надо использовать длину доски 6 метров по максимуму.

То есть с учетом свеса за край первой и последней лаги 70 см и расстояния между промежуточными лагами 80 см получается, что одной доски хватает на 6 лаг. Всего у меня 10 лаг.

Поэтому все длинные доски я уложил на ближний край крыши. К каждой лаге доски прикреплял саморезами 45 длины.

Затем с другого края крыши уложил все трехметровые доски, закрыв 3 лаги. Получилось, что между этими досками один пролет между средними лагами не закрыт.

Покрытие досками части крыши

Как видите, на фото есть и новые, и старые доски. Ничего страшного в использовании старых досок нет. Они более сухие и легкие, а те, что сгнили со временем, я, конечно, забраковал.

Из оставшихся досок я напилил короткие куски длиной 84 см (пролет между лагами и зазор до середины лаг для возможности укрепления саморезами).

Напомню, что лаги у меня толщиной 50 мм. За счет допусков некоторые доски получались длинной плюс-минус 1 см.

Дюймовка на крыше

В середине, где я использовал короткие доски, около несущего среднего простенка я оставил небольшой люк.

Примерно 80 сантиметров не закрыл досками, а сколотил из 4 досок такой же длины, как и пролет между лагами, люк и покрыл его сверху рубероидом. Этот люк я использовал и буду использовать в будущем для залезания на крышу.

Сложность в том, что даже поставив лестницу-трансформер на высоту 10 метров, опереть ее на крышу очень сложно, потому что со всех сторон за лаги и за стены дома идут свесы по 0,5 и 1 метру.

Эти свесы не предназначены для удержания тяжелого груза в виде человека со стройматериалами. Поэтому люк является идеальным решением.

Остается только решить вопрос, как после последнего покрытия крыши ондулином слезть с нее?

Какая идея пришла мне

Цена кубометра была такая, что крыша станет «золотой», если я буду использовать брусок.

Планировалось, что брусок будет набиваться через каждые 15 см, но хождение по такой обрешетке для дальнейшего покрытия крыши ондулином будет очень неудобным и даже опасным.

Значит, надо покрывать почти сплошным покрытием – а это невероятные расходы! При укладке укрывного слоя рубероида он будет провисать между брусками и в случае протечки основного покрытия крыши он также протечет.

Вернулся домой и начал рыться в Интернете в поисках других материалов. Выяснилось, что самый дешевый и удобный вариант получится при использовании «дюймовки», доски размерами 25*100 мм.

Дюймовка.

Типы обрешётки

Для того чтобы укладка металлочерепицы производилась качественно, а после она ещё долго и добросовестно выполняла свои функции, необходимо по всем правилам выполнить обрешётку. Причём в зависимости от нужд и возможностей собственника, а также от качества кровельного материала обрешётка под металлочерепицу может производиться по одному из четырёх типов: сплошная обрешётка, обрешётка из реек, обрешётка из металлического профиля, смешанная обрешётка.

— Сплошная обрешётка – этот вид обрешётки чаще используется под мягкую кровлю, однако и под металлический шифер он прекрасно подойдёт, если нет желания или возможности точно рассчитывать шаг обрешётки

В этом случае металлопрофиль выравнивается тщательнее, однако следует больше уделять внимание его весу, так как сплошная обрешётка может быть немного тяжелее

Сплошная обрешётка также бывает двух видов: сплошная обрешётка из листов фанеры (OSB, ДВП) или сплошная обрешётка из обрезных досок.

• В первом случае фанерные или другие листы из прессованного дерева толщиной двенадцать миллиметров крепятся на двадцатимиллиметровую рейку (контробрешётку).
• Во втором случае – обрезные доски двадцати пяти миллиметров толщиной монтируются через небольшой отступ в десять миллиметров. Отступ необходим для того, чтобы при естественном расширении материала (под действием температур) обрезная доска не деформировалась.

— Обрешётка из реек (брусков, досок) – наиболее распространённый и экономичный вариант на сегодняшний день. Если металлочерепица самая обычная, то лучше выполнить обрешётку из досок шириной десять сантиметров и толщиной двадцать пять миллиметров.

Металлическая кровля из усиленной металлочерепицы хорошо ложится на брус сорок на семьдесят сантиметров (можно использовать брус пятьдесят на пятьдесят сантиметров). Обычно в этом случае шаг оставляют в один метр (иногда даже чуть больше).

Для оцинкованной металлочерепицы с утолщённым цинковым слоем больше подходит обрезная доска потолще (тридцать два миллиметра), потому как материал весит больше.

— Обрешётка из металлопрофиля – по стоимости такая обрешётка, конечно же, будет дороже и более трудоёмкой в монтаже. Несмотря на то, что достоинства такой обрешётки очевидны – неподверженность гниению, грибковым поражениям, деформациям от влажности и температурных перепадов – использовать её при строительстве дома загородного типа в большинстве случаев совершенно неоправданно.

Обычно она используется в зданиях коммерческого и промышленного типа, где пролёты значительно больше, а ограничения нагрузки меньше. Металлическая обрешётка производится с использованием труб квадратного сечения и сварочного аппарата, а металлочерепица монтируется на неё посредством саморезов.

— Смешанная обрешётка – используется значительно реже, когда в наличии короткий брус, который при всём желании не способен перекрыть расстояние между стропилами. В этом случае помимо деревянного бруса используются металлические уголки с полкой минимум тридцати миллиметров. Металлочерепица крепится к деревянному брусу, который вставляется в уголки, с помощью гвоздей или саморезов. Причём в одном месте крепления ввинчиваются два самореза (гвоздя) рядом – это необходимое условие для предупреждения различного рода провисаний и деформации.