Фундаментные бетонные блоки

Содержание:

Много плюсов

Пескоцементные блоки распространены в строительстве из-за характерных качеств, которые позволяют возводить конструкции прочные и устойчивые за относительно невысокую цену. Себестоимость строительства при их использовании уменьшается почти в два раза.

Плюсы пескобетонных блоков однозначны:

Прочность. Особо это качество присуще полнотелым изделиям, поэтому из них кладут фундамент.
Экономия. Объем блока равен объему семи кирпичей, и стена определенной площади потребует меньше раствора и затрат труда.
Пустотелые элементы легкие.
Конструкции из этого материала можно армировать.
Постройка будет выдерживать сильные морозы без крошения и других последствий

Особенно важно для районов с холодным климатом.
Воздух в пустотах – хороший теплоизолятор.

Блоки ФБС и их разновидности

Для обозначения сборного ленточного фундамента из бетонных блоков принята аббревиатура ФБС. Она получена от словосочетания «фундаментный блок стеновой». Их главное назначение – скоростное возведение ленточных фундаментов для зданий разного типа.

Они могут использоваться и для строительства столбчатых фундаментов. В этом случае они устанавливаются в вертикальном положении.

При изготовлении используются такие материалы:

  1. Тяжелый армированный бетон марок от М-100 (В-7,5) до М-200 (В-15), имеющий плотность более 1800 кг/куб. м.
  2. Цемент белого или серого цвета, разновидности портландцемент, марки М500 или М400.
  3. Щебень, может использоваться гравий, крупность от 5 до 20 мм, насыпная плотность не более 800 кг/куб. м.
  4. Арматурная сталь прочная или высокой прочности, классов:
  • А I (вариант обозначения – А-1) – арматура гладкая, марки стали – Ст3сп, Ст3кп, Ст3пс;
  • А III (А-3) профиль периодический (один поперечный выступ (под углом) и два продольных, марки стали 32Г2Рпс, 35ГС, 25Г2С;
  • Вр-1 – холоднотянутая проволока из стали по ГОСТ 6727–80, с диаметрами от 5 до 3 мм, низкоуглеродистая;
  • Вр-2 – для предварительно напряженного армирования ФБС.
  • Бетон используется таких разновидностей:
  • «П» – пористый или керамзитобетонный;
  • «Т» – тяжелый, с объемной плотностью не менее 1800 кг/куб. м;
  • «С» – силикатный плотный.

Форма ФБС – прямоугольный параллелепипед. В верхней его части имеются проволочные петли для строповки. После раскладки, установки и монтажа фундаментных блоков эти петли загибаются кувалдой.

ФБС блоки по конструкции бывают:

  • ФБС – сплошные по всей длине;
  • ФБВ – имеющие вырез для пропускания коммуникаций под потолком;
  • ФБП – пустотелые, открытые снизу для уменьшения веса.

Технические характеристики ФБС

Для производства камней применяют бетонный раствор, плотность которого составляет 1 800 – 2 400 кг на кубометр. Категория растворной смеси блоков фбс по прочности для определенных марок бетона составляет:

  • более В7.5 – бетон М100;
  • не ниже В12.5 – М150;
  • тяжелые бетоны – В3.5 (М50) – В15 (М200).

Устойчивость к низким температурам блочных камней в соответствии с требованиями ГОСТов должна составлять более пятидесяти циклов «замораживания – оттаивания», показатель влагостойкости – W2.

При обозначении типа фундаментного блока указываются его параметры в «дм», округление выполняется в сторону увеличения. Кроме габаритов фбс, маркировкой блоков фбс предусмотрено обозначение типа бетонного материала:

  • «Т» – тяжелый;
  • «П» – керамзитовый (с пористым основанием);
  • «С» – силикатный.

Например, блок промаркирован ФБС-24-4-6 т. – это означает, что размеры блока равны 2 380 на 400 на 580 мм, в приготовлении задействовали раствор тяжелой марки. Камень маркируется и иными способами: 24-4-6т; 24.4.6т; 24 4 6т.

Масса блоков согласно ГОСТу начинается о 260 кг. Это означает, что при строительстве для такого материала придется привлекать специальную технику. Для строительства жилых объектов предпочитают использовать малые фундаментные блоки, толщина которых составляет 0.6 метра. Вес такого востребованного материала – 1 960 кг.

При изготовлении технические характеристики блоков фбс подразумевают допустимые погрешности от размерных стандартов: по длине – не более 1.3 см, по ширине и высоте – до 0.8 см, по вырезу – до 0.5 см.

Перед покупкой опорных бетонных блоков в обязательном порядке проверяется соответствие массы и размерных параметров. Когда вес ниже, чем обозначено на маркировке «Т», в блоках имеются пустотные участки, бетон плохо уплотнялся, что окажет негативное влияние на его прочность. Подобные камни для создания фундамента из бетонных блоков приобретать не рекомендуется. Фундаментные блоки, отлитые своими руками кустарным способом, в большинстве случаев не будут соответствовать технологии производства фбс, и применение может создать непредсказуемые последствия.

На этапе изготовления фундаментных блоков предусматривается устройство специальных металлических проушин, расположенных сверху. Используются для этого сталь либо периодический металлопрофиль. По мере надобности есть возможность заказа маленьких фундаментных блоков без имеющих петель для монтажа. Их стандартные размеры определены ГОСТом.

Поверхность блоков может предусматривать применение отделочных материалов. Такая особенность присуща определенным видам ФБС. Остальные виды фундаментных блоков отличаются гладкостью поверхности, отсутствием трещин.

На заводах выпускают блочный материал под маркировкой ФБП. Он имеет пустотные участки, открытые к нижней части. Есть еще вариант блочного камня ФБВ. Это означает, что в материале предусмотрены вырезы под укладку коммуникационных линий.

Области и целесообразность применения фундаментного блока

Строительство блочного фундамента во многом позволяет удешевить и ускорить строительство постройки в целом. Помимо того что блоки фбс предназначены для фундамента, их нередко используют и при возведении стен. Стеновые изделия намного легче, если сравнивать их с фундаментными аналогами блоков фбс.

Также данные ЖБИ изделия задействуют в целях постоянного или временного ограждения объектов. К примеру, при ремонтных работах на дорогах. Здесь будут уместны блоки фбс, что называется бывшие в употреблении.

Их целесообразность использования связана со следующими моментами:

Схема применения блоков ФБС при строительстве фундамента.

Когда имеется свободное пространство на стройплощадке.

Это обусловлено тем, что блоки имеют существенный вес, и их перемещение ручным способом невозможно. Привлекают подъемный кран.Когда отмечается дефицит времени. Собрать фундамент из блоков фбс недолго, главное — приготовить место под их закладку.При осуществлении работ в неблагоприятную погоду (осеннюю пору) и при обильных непрекращающихся осадках, препятствующих изготовлению ленточного монолитного фундамента способом заливки.

Например, когда невозможно возвести опалубку, установить арматурный «скелет», навести и залить раствор, способствовать его обогреву и выжидать, когда бетон схватится.Когда квалификация строителей недостаточна для осуществления более сложных видов фундаментных работ. Устройство монолитной плиты предполагает наличие знаний и умений, а установить фундаментные блоки в траншею можно, не имея ни того, ни другого.Когда ленту делают не сплошной, а прерывающейся. Данное устройство основания позволяет дополнительно сэкономить на материалах.

Габаритные размеры являются основными параметрами, рассматриваемыми при выборе фундаментных блоков. Основные размеры — длина и ширина с высотой. Зная их, рассчитывают необходимое количество изделий для сооружения основания постройки.

Все блоки именуются согласно артикулу. К примеру, блоки ФБС 8-3-6. Расшифруем, что означает такое название.

Все блоки делят на несколько категорий:

  • ФБС, где С означает сплошные;ФБП, где П — пустотные;ФБВ, где В — вырез.

Общие технические характеристики ФБС.

Понятно, что первые две буквы в названии имеют расшифровку как фундаментные блоки. А вся разница между ними кроется именно в последней букве, которая у разных модификаций отлична.

Далее идут три цифры. Первая из них указывает на параметр длины, вторая — ширины и третья — высоты, соответственно, все размеры выражаются в дециметрах.

Следовательно, три цифры, указанные после аббревиатуры ФБС, будут означать следующее: блок в длину достигает 0,8 метра, в ширину — 0,3 метра и в высоту — 0,6 метра.

Или еще. Расшифруем характеристики изделия, маркированного «ФБС 24.4.6».

Цифры имеют такое значение: длина составляет 2,4 м, ширина равняется 0,4 м, высота — 0,6 м. Вес блока равняется 1300 кг. Чтобы подвезти 10 таких изделий к объекту, потребуется три машины.

Вес одного блока также является не менее значимым параметром, который важен при транспортировке и при расчетах перевозки количества изделий в одной машине. Вес фундаментных блоков может варьироваться в диапазоне 250 кг — 2 т (в соответствии с маркировкой элементов).

Следует стараться применять фундаментные блоки, имеющие большую длину, что позволит сократить количество мест стыковки и снизить трудоемкость монтажных процедур, сложность герметизации соединительных швов.

При почасовой оплате использования крана длинные изделия значительно удешевляют строительство.

Если на строительном участке сухой стабильный грунт, задача возведения фундамента существенно упрощается: можно выбрать в качестве материала для основания дома готовые фундаментные блоки. Рассмотрим, что собой представляют блоки ФБС — размеры и вес, виды, условия применения.

Минусы

Естественно, не все так радужно в работе с такими блоками. У них есть ограничения в использовании, которые определяют границы применения. Если не брать их в расчет, то можно получить постройку плохого качества, которая не прослужит долго.

Минусы:

  • Вес полнотелых элементов. 14–18 кг – вес одного блока без пустот. Сохранению здоровья работа с такими конструкциями не помогает.
  • Плохая теплоизоляция. Да, воздух – хороший теплоизолятор, но сам материал изделий легко расстается с теплом, стены будут требовать серьезного утепления. Об экономии в таком случае речь не ведется.
  • Пустотелые блоки не выдерживают большие нагрузки. Их прочность из-за малого веса и пустот не позволит возвести стены для дома высотой больше двух этажей. Двухэтажные постройки тоже могут иметь неподъемный для них вес.

Фбп

Бетонные блоки для фундамента – удобный и надежный строительный материал, предназначенный для обустройства подвалов и цоколя в строении, позволяет застройщику значительно сэкономить деньги на строительство. Блоки для фундамента формируют стены будущего подвала и становятся основой всей постройки.

Фундаментные блоки ФБП, виды и стандарты ГОСТ

Фундаментные блоки бывают сплошными и пустотными. Производятся из силикатного бетона, бетона пористого и тяжелого.

Блоки для фундамента изготавливаются в соответствие с ГОСТом 13579-78, в котором отражены определенные требования к выпускаемому изделию:

  • характеристики блока технические;
  • типы изделий из бетона;
  • основные параметры по размерам;
  • стандартные требования к материалу и его составляющим;
  • перечень допустимых отклонений;
  • основные требования приема и контроля к изделию;
  • правила хранения и перевозки блоков.

Пустотелые бетонные блоки для фундамента

Блоки для фундамента пустотные производятся под маркой ФБП и имеет:

  • длину 2380 мм;
  • ширину 400 мм,500 мм и 600 мм;
  • высоту 580 мм.

По всей длине блока располагаются глухие пустоты, в виде прямоугольника. В каждом таком блоке имеется по четыре отверстия, переходящие от прямоугольной формы в закругленную. Для производства фундаментных блоков пустотных используются такие материалы, как тяжелый бетон, силикатный бетон средней плотности, и пористые заполнители, например, керамзитобетон.

Положительные свойства ФБП, особенности

Блоки ФБП отличают следующие характеристики:

  • морозостойкость. Устойчивость блока к низким температурам позволяет использовать его в суровых климатических условиях крайнего севера;
  • высокий показатель водонепроницаемости бетона позволяет использовать изделие на почвах с близким пролеганием грунтовых вод;
  • надежность. Обеспечивается за счет конструкций из металлической арматуры, которая пролегает по всей длине блока;
  • габариты ФБП позволяют увеличить быстроту кладки;
  • не требует дополнительного сооружения опалубки;
  • четкие геометрические формы обеспечивают плотное прилегание блоков друг к другу;

На фундаментные блоки пустотелые цена у производителя подобной продукции значительно ниже, чем в торговой сети.

На сайте lemostroy.ru можно ознакомиться с широким ассортиментом выпускаемой заводом – изготовителем подобной продукции, узнать цены на изделие и сделать заказ.

4.Ленточный фундамент из блоков.

Выемку грунта производят по всему периметру разметки, под всеми несущими стенами. Глубина будет зависеть от наличия или отсутствия подвального помещения, от почвы, грунтовых вод.

Если в подвале нет необходимости, то на песчаниках достаточно заглубиться на 50-60 см. Если же подвал нужен и дом будет массивным, лучше выполнить траншею на 20 см ниже уровня промерзания и провести тщательную гидроизоляцию фундамента. Тогда и подходящие талые воды не будут страшны. Вообще, на песчаных почвах следует продумать дренажные системы. Стоит сказать, что на нестабильных пучинистых грунтах, коими являются глинистые и суглинистые почвы, лучше возводить монолитный бетонный фундамент-плиту, ну а если почва стабильная, то менее затратный и простой вариант – лента из блоков. В готовую траншею насыпается дренажная подушка из песка и щебня или просто из песка, трамбуется и возводится фундамент. Кладочные работы ведутся также как и при обычной кирпичной кладке. Цементный раствор наносится на основание и боковые грани блока, так чтобы не оставалось щелей и пустот. В первую очередь укладка блоков ведется в углах и пересечениях, для контроля обязательно используется строительный уровень, и только убедившись, что все верно можно натягивать шнур и продолжать по нему. После того как цемент «схватится» необходимо провести расшивку швов, дабы защитить их от влаги и разрушения. В основании фундамента можно сделать монолитный пояс, он поможет равномерно распределить нагрузку и придаст больше прочности. Для этого нужно возвести опалубку высотой около 30 см (из досок или фанеры), залить бетонной смесью, выгладить поверхность. Поскольку толщина слоя небольшая, нужно постараться закончить работу за один день, чтобы время затвердевания было одинаковым, во избежание неравномерного сцепления. По прошествии пары недель постелить листы рубероида внахлест и можно укладывать блоки.

Укладка блоков

Перед разработкой проекта сборного фундамента нужно определить плотность грунта и его состав. Во многих регионах России основание, составленное только из блоков, дает мало прочности, поскольку почва склонна к пучению, сыпучести или слишком влажная. Для таких территорий, а также при монтаже подполов и погребов, используют сборно-монолитный фундамент. Для него перед укладкой блоков нужно залить армопояс. 

После этого бригада:

  • Устанавливает ограничительные щиты для первого ряда.
  • Укладывает полиэтилен на утрамбованный гравий.
  • Устанавливает двойной ряд арматуры и заливает бетон.
  • Через сутки начинают монтаж ФБС от углов. Связующий состав — цементно-песчаная смесь, ею нужно заполнить и полости на боковых поверхностях блоков.
  • Каждый следующий слой перекрывает стыки на предыдущем как минимум на 250 мм. Укладку заготовок нужно проверять по уровню.
  • В соответствии с проектом могут добавляться армирующие пояса через каждые 2—3 ряда.
  • После укладки последнего слоя блоков устанавливают щиты опалубки, каркас и заливают бетон для финишного армирования.
  • Гидроизолируют и утепляют стену снаружи.
  • Котлован засыпают обратно.

 Сборно-монолитный фундамент из ФБС плит монтируется за 4—5 дней. Этот подход уменьшает время строительства дома. Покупка заготовок со стандартными размерами уменьшает смету

Прежде чем заказать основу для постройки, важно провести геологоразведку участка. На многих грунтах прочность такого фундамента будет недостаточной

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

  • Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
  • Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
  • Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

  • Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
  • Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
  • Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
  • Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
  • После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Стоимость материалов и услуг

Работы по возведению цоколя производятся сертифицированными специализированными строительно-монтажными компаниями, имеющими право на производство соответствующих работ. Цены по регионам страны примерно равны, наибольшие показатели наблюдаются в Москве и на севере РФ.

Примерный уровень цен на укладку цокольных стен по регионам страны:

Наименование  работ Стоимость
за ед. измерения
Москва Воронеж Томск
Выполнение бетонированной/песчанно-цементной  основы
с замазкой швов  цементным раствором
Руб./м3 4600 3500 4200
Укладка блоков:  газобетон  и пенобетон Руб./м3 2100 1600 1800
Укладка ФБС  с автокраном с цементированием стыков Руб./шт. 400 300 350
Обмазка битумом в 1-2 слоя, м2 Руб./м2 100 60 100
Двухслойная гидроизоляция, м2 Руб./м2 200 150 200
Установка теплоизолирующих панелей не меньше 50 мм, м2 Руб./м2 300 200 250

Много важной и полезной информации о кладке цоколя найдете в этом разделе

Особенности монтажа

Основание под блочный фундамент может быть трех видов:

  • ровная уплотненная площадка, уложена гидроизоляция;хорошо утрамбованная подушка из ПГС 30 см минимум. Ширина – немного больше, чем у блоков;подушка из ПГС 8-10 см с битумным покрытием.

Ленточный фундамент в разрезе

Перед укладкой блоков поверхность основания заливают бетоном или цементно-песчаным раствором.

Им же заполняют швы. Ширина швов – до 4 см. После застывания раствора на готовом фундаменте выполняют вертикальную и горизонтальную гидроизоляцию оклеечными и обмазочными материалами.

Блоки ФБС, размеры и весобновлено: Август 26, 2017автором: kranch0(1оценок, среднее: 4,00из 5)Загрузка…Читайте по теме

Надежный дом – тот, который стоит на надежном фундаменте, а надежный фундамент – это не только прочность и долговечность, но и современные технологии, включающие в себя на сегодняшний день строительство сборных и комбинированных фундаментов, удешевляющих процесс строительства жилья с нуля.

Прочные и долговременные основания используют фундаментные блоки фбс (фундаментные блоки стеновые), одно из преимуществ которых – разные габариты изделий, что позволяет построить практически любой фундамент. Также монтаж фундаментных блоков позволяет более равномерно распределить вес дома и самого основания по поверхности грунта.Фундаментные блоки из керамзитобетонаСтроительные материалы для производства фундаментно-стеновых изделий:Армированный бетон (железобетон);Бетон с присутствием керамзита (керамзитобетон);Силикатобетон высокопрочный.Изготавливаются фундаментные бетонные блоки из цементно-песчаного раствора с добавлением щебня или гравия и марок портландцемента M 150, M 100, M 200. Чем выше марка цемента, тем прочнее будут штучные изделия и надежнее их установка, но вместе с прочностью увеличивается и стоимость фундаментных блоков.

В зависимости от этажности зданий меняется и состав раствора для жби – для малоэтажных частных домов гост разрешает использовать цемент марки от M 150, для высотных зданий – выше M 200.При весе тяжелых блоков фбс 300-1500 кг (маркировка на изделии – символ «Т») такая зависимость объясняется прочностью и надежностью конструкции;Для легких элементов из керамзитобетона в маркировке используют символ «Л». Вес таких блоков фбс – 260-1500 кг.При изготовлении блоков фбс марки «Л» имеют место повышенная гигроскопичность строительного материала и недостаточная для строительства высотных объектов прочность. Уменьшение влагопроницаемости достигается гидроизолированием поверхностей элементов и дренированием всего фундамента.

Прочность блоков фбс из керамзитобетона увеличить нельзя, поэтому их применяют только в частном строительстве.В состав силикатобетонных блоков фбс входит известь. Вес таких изделий колеблется между «Т» и «Л», поэтому обозначается символом «С» — средний, масса одной единицы – 300-1630 кг. Согласно требованиям гост, блоки фундаментные из силикатобетона не разрешено применять в условиях высокой влажности, и для возведения фундаментов они не подходят.Силикатобетонные блоки ФБС

Вес блоков ФБС | Фундамент для Дома

Железобетонные конструкции можно использовать в условиях практически с любым климатом, так как они наделены непревзойденными техническими характеристиками.

Вес фундаментных блоков ФБС и свойства зависят от типа изделия.

Основные типы бетонных блоков и их вес

Фундаментные блоки различают по форме и конструкции. Они бывают:

  • Сплошные;
  • Пустотные;
  • Сплошные с вырезом.

Конструкции сплошного типа характеризуются полностью заполненным пространством. Их наполняют армированной арматурой или заполняют бетоном. Эти блоки выдерживают значительную нагрузку и их прочность, в отличие от других изделий, наивысшая. Следовательно, вес фундаментного блока сплошного типа больше, зависит от габаритов конструкции и колеблется от 300 кг до 2000 кг.

Сплошные блоки со специальными пазами позволяют прокладывать всевозможные коммуникации. Они имеют вырезы, поэтому и вес бетонных блоков ФБС намного меньше сплошных. Такой вид конструкции снижает время на подключение теплосетей к источнику электроэнергии, зданий к водопроводу или системам теплоснабжения. Вес каждого из этих блоков достигает 500-700 кг.

Блоки пустотного типа производятся с полостями, которые в процессе строительства заполняют различными материалами, проводят гидроизоляцию или применяют теплоизоляцию.

Они намного легче остальных конструкций и поэтому применяются в тех ситуациях, когда в связи с геологическими условиями невозможно использование сплошных секций большой массы.

Вес блоков ФБС пустотного типа варьируется от 20 кг до 200 кг.

На вес фундаментных блоков ФБС также влияет материал, из которого они изготовлены (тяжелый бетон, силикатный бетон или керамзитобетон).

Зависимость веса ФБС блоков от размеров

Блоки ФБС размеры и вес которых взаимосвязаны, изготавливаются из бетона тяжелого типа с высокой плотности. Каждое изделие маркируют, принято такое условное обозначение:

  • Аббревиатура: ФБС;
  • Габариты: первое значение – длина, второй показатель – ширина, а третья цифра – высота;
  • Материал: «Т» — тяжелый бетон, «С» — силикатный и т.д.

Высота каждого блока одинакова. Она составляет 58 см. А вот от длины и ширины изделий зависит вес блоков ФБС. Железобетонный блок длиной в 88 см и шириной от 30 до 60 см будет весить 350-700 кг. К этим изделиям относят ФБС 9-3-6т, ФБС 9-4-6т, ФБС 9-5-6т, а также ФБС 9-6-6т.

Конструкции с длиной в 118 см и шириной от 30 до 60 см будут весить больше. К ним относят ФБС с маркировкой 12-6-6, 12-5-6, 12-4-6, 12-3-6. Вес блоков ФБС составит 450-1000 килограмм.

ФБС с габаритами 238х30х60см, 238х40х60см, 238х50х60см и 238х60х60см весят 950-2000 килограмм.

В государственном стандарте, регламентирующем производство железобетонных изделий, указаны блоки ФБС размеры и вес. Можно подробно ознакомиться с этим документом, где указаны технические требования изготовления блоков из силикатных и тяжелых бетонов плотностью не меньше 1800 кг/м3.

Зачем необходимо знать массу ФБС блоков

Государственный стандарт ГОСТ 13579-78 нормирует не только прочностные характеристики железобетонных изделий, а также устанавливает габаритные размеры и массу. Зачем нужно знать, сколько весит фундаментный блок? Это необходимо для контроля качества изделий. В строительных условиях на объекте невозможно определить плотность бетона, а вес является именно тем показателем, который указывает на это значение.

Зная, сколько весит блок ФБС и сколько таких блоков потребуется для возведения фундамента или с другой целью строительства, можно правильно выбрать спецтехнику для транспортировки, погрузки и разгрузки конструкций, укладки. Такие блоки поставляют 10-ти и 20-ти тонной техникой.

И если вы владеете информацией о массе ФБС блоков, вы сможете сэкономить значительное количество денежных средств на транспортировке громоздких секций.

Важно учитывать и простои, непредвиденные ситуации в процессе доставки груза на объект. Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы

Огромный вес блоков ФБС – это их недостаток, однако в процессе строительства он играет важную роль, поскольку сказывается на качестве и прочности фундамента, определяет надежность строения и обеспечивает долгий срок службы.

Как заливать бетон

Схема опалубки.

Заполнение опалубки проводится по частям. Сперва раствором аккуратно заполняйте около трети необходимого объема, при этом бетон нужно хорошо размешивать и ровнять мастерком

Особенное внимание уделяйте раствору по углам. При добавлении следующих порций бетона надо постоянно его разравнивать, протыкать вглубь, чтобы удалить попавший внутрь воздух и уплотнить состав

В заключение требуется выровнять верхний слой.

После окончательного заполнения опалубки на торцах блоков постарайтесь сделать вертикальные бороздки. Для этого используются металлические уголки — прижмите их руками к торцевым стенам опалубки и по всей высоте проткните бетонную массу. При установке блоков на предназначенное им место бороздки будут заполняться раствором, а это поможет блокам лучше сцепляться между собой.

Опалубку после заполнения бетоном оставляют на пару дней. На третий день опалубку можно снять, а вынутый блок оставить для просушивания еще на 4 недели, чтобы он набрал подходящую для строительства прочность. Просушку блоков осуществляйте в естественных условиях, накрыв их рубероидом или поместив под тент. В течение первых нескольких дней после того, как вы изготовили блоки своими руками, надо сбрызгивать водой полученные изделия, чтобы они не потрескались.

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/BX9kHNHeqeA

Блоки своими руками можно изготовить не только фундаментные, но и стеновые, только для опалубки выбирать надо немного другие размеры. Изготовленные своими руками блоки ФБС можно использовать и для постройки гаража или бани, и для стен жилого дома.

Сооружаем ленточный фундамент из блоков 20х20х40 своими руками

Возвести ленточный фундамент несложно, освоив технологию монтажа.

Следует определиться с уровнем расположения ленточной подошвы согласно фактическим условиям строительства и выбрать один из следующих вариантов:

  • незаглубленный;
  • заглубленный;
  • мелкозаглубленный.

Для кладки блоков в виде бетонной ленты следует сформировать траншею, повторяющую контур возводимого строения.

Технологические особенности монтажа блоков 20х20х40

Кладка бетонных блоков выполняется по тому же принципу, что и кирпичная

При выполнении кладки обратите внимание на следующие нюансы:

  • смещение блоков в смежных рядах составляет 20 см;
  • усиление блочной кладки выполняется рифленой арматурой;
  • кладка блоков начинается с мест пересечения стен;
  • поверхность ленты выравнивается цементом и гидроизолируется.

Монтаж блоков 20х20х40

Подготовительные мероприятия по сооружению блочной основы

На подготовительном этапе выполняют следующие мероприятия:

  1. Изучают почвенные условия.
  2. Очищают стройплощадку.
  3. Удаляют слой плодородного грунта.
  4. Корчуют пни и удаляют растительность.
  5. Выравнивают поверхность.
  6. Размечают фундаментный контур.

После окончания подготовительных операций выполняют земляные работы.

Как сделать фундамент из блоков 20х20х40 своими силами

Укладка фундаментных блоков своими руками осуществляется после извлечения грунта под фундамент. Соблюдайте следующий порядок действий по монтажу опор:

  1. Спланируйте дно приямка.
  2. Заполните основание подсыпкой.
  3. Пролейте и утрамбуйте подушку.
  4. Залейте на подушку цементную стяжку толщиной 3 см.
  5. Укладывайте ряды блоков на цементную смесь.

При выполнении работ контролируйте кладку строительным уровнем и затирайте стыковые участки. Процесс возведения блочного фундамента осуществляется до достижения проектной высоты относительно базовой отметки

Важно надежно защитить блочный фундамент от поглощения влаги путем обработки поверхности битумом или с помощью листов рубероида. После завершения фундаментных работ соорудите отмостку, защищающую основание от переувлажнения

Фото фундамента из блоков

Также рекомендуем просмотреть:

  • Кирпичный фундамент
  • Ленточный фундамент
  • Фундамент для бани
  • Гидроизоляция фундамента
  • Устройство фундамента
  • Плитный фундамент
  • Глубина фундамента
  • Свайный фундамент
  • Расчет фундамента
  • Утепление фундамента
  • Опалубка для фундамента
  • Заливка фундамента
  • Фундамент для дома
  • Монолитный фундамент
  • Цоколь фундамента
  • Какой фундамент лучше
  • Фундамент своими руками
  • Типы фундаментов
  • Бетонный фундамент
  • Высота фундамента
  • Арматура для фундамента
  • Фундамент под забор
  • Винтовой фундамент

Стандартные размеры фундаментных блоков согласно ГОСТу

Производители соблюдают типоразмеры ФБС, указанные ГОСТом. Серийные изделия по длине производят 3 размеров: 88, 118 и 238 см. Высота представлена 2 параметрами: 28 и 58 см. По ширине изготавливаются блоки от 20 см до 60 см с интервалом 10 см.

Производители выпускают блоки в 3 различных размерах.

Необходимо учитывать, что фактическая длина и высота на 2 см меньше указанной в маркировке. Недостающая величина отводится на растворные швы. Ширина берется точно: раствор на боковых гранях не укладывают.

ГОСТ допускает погрешности по размерам. Максимальные отклонения от стандарта по длине – 13 мм, высоте и ширине – 8 мм, по пазам – 5 мм.

Стандартные ФБС производятся в различных соотношениях основных размеров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector